專利名稱：銑料頭機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可銑除注塑料件之料頭的專用設(shè)備，特別是涉及一種可調(diào)式多點銑料頭機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在加工電腦或手機上的平板注塑料件時，經(jīng)常要銑除料件上多余的料頭(塑料出料口)，非常費時費力，特別如果要同時銑除一件平板注塑料件上多個料頭，需要借助專用設(shè)備。但目前的專用設(shè)備也有局限性，不能適用于一般平板注塑料件上多料頭的銑除。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補以上的不足，本實用新型提供一種可調(diào)式的、一次可銑多個點的銑料頭機。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種銑料頭機，由支架、底座、滑動板和控制裝置組成，該支架為四根并行設(shè)置的、下端固定于該底座矩形周邊四角而上端固定于該控制裝置的滑柱，并組成滑柱組，該滑動板周部滑動穿套于該滑柱組并與該底座面并行設(shè)置，該滑動板中部與固設(shè)于該控制裝置上汽缸之氣桿一端固定連接，并隨該汽缸升降可沿該滑柱組上下滑動，該滑動板底部基于多根連接件固定一個與該底座矩形面對應(yīng)設(shè)置的矩形導(dǎo)軌框，該導(dǎo)軌框之各框邊至少固定一個與該框邊水平交叉設(shè)置、能前后左右滑動固定的滑桿，對應(yīng)該底座面的該滑桿一端基于固定塊固定一個由氣動或電動馬達驅(qū)動銑刀、由螺栓調(diào)節(jié)升降的銑料頭，該固定塊同時連接可伸縮定位的定位棒，便于在該銑料頭之銑刀下降到該定位棒接觸被銑料件時停止銑料。
作為本實用新型的進一步改進，該導(dǎo)軌框之框邊軸向設(shè)有第一限位槽，與框邊交叉設(shè)置的該滑桿軸向設(shè)有第二限位槽，該第一限位槽與該第二限位槽通過調(diào)節(jié)螺栓固定，實現(xiàn)該滑桿能沿對應(yīng)框邊前后左右滑動，從而實現(xiàn)該銑料頭定位于被銑料件之料頭。
作為本實用新型的進一步改進，該導(dǎo)軌框之框邊設(shè)有多個定位孔，與框邊交叉設(shè)置的該滑桿軸向設(shè)有第二限位槽，該定位孔與該第二限位槽通過調(diào)節(jié)螺栓固定，實現(xiàn)該滑桿能沿對應(yīng)框邊前后、左右滑動，從而實現(xiàn)該銑料頭定位于被銑料件之待銑頭。
作為本實用新型的進一步改進，該底座面設(shè)有便于固定被銑料件的可調(diào)式限位裝置，該限位裝置為多個固定于該底座、并用于限定被銑料件側(cè)邊的限位塊和夾緊件。
作為本實用新型的進一步改進，位于操作該銑料頭機一側(cè)的該底座與該滑動板間設(shè)有能檢測操作員手臂或其他異物伸入該底座面的紅外探測傳感器，并通過該控制裝置控制該汽缸和銑刀動作。
作為本實用新型的進一步改進，該滑動板基于四根連接件分別固定于該導(dǎo)軌框四角；該四根連接件可以與該導(dǎo)軌框成一體。本實用新型的有益效果由于該導(dǎo)軌框之框邊與滑桿交叉設(shè)置，并能實現(xiàn)前后左右滑動固定，該銑料頭基于固定塊固定于該滑桿一端，并該銑料頭可調(diào)節(jié)升降位置，從而該銑料頭可調(diào)范圍包括上、下、左、右、前、后及任何角度，實現(xiàn)該銑料頭的三軸定位，這樣銑料頭定位于該底座面上的待銑料件非常準確。該銑料頭由氣動或電動馬達驅(qū)動銑刀、由螺栓調(diào)節(jié)升降，同時對應(yīng)固定塊配置相應(yīng)可伸縮定位的定位棒，確保了在該銑料頭之銑刀下降到該定位棒接觸被銑料件時停止銑料，這樣不會損壞料件，具有巨大實用價值。


圖1為本實用新型之銑料頭機的結(jié)構(gòu)正視圖；圖2為本實用新型之銑料頭機的結(jié)構(gòu)左視圖；圖3為本實用新型中所述的導(dǎo)軌框與銑料頭裝配圖；圖4為本實用新型中所述的導(dǎo)軌框與銑料頭裝配圖。
具體實施方式
以下結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4作進一步描述一種銑料頭機，由支架、底座2、滑動板3和控制裝置4組成，該支架為四根并行設(shè)置的、下端固定于該底座矩形周邊四角而上端固定于該控制裝置的滑柱11，并組成滑柱組，該滑動板周部滑動穿套于該滑柱組并與該底座面并行設(shè)置，該滑動板中部與固設(shè)于該控制裝置上汽缸42之氣桿41一端固定連接，并隨該汽缸升降可沿該滑柱組上下滑動，該滑動板底部基于四根連接件固定一個與該底座矩形面對應(yīng)設(shè)置的矩形導(dǎo)軌框5，該連接件54分別固定于該導(dǎo)軌框四角，該四根連接件可以與該導(dǎo)軌框成一體，該導(dǎo)軌框之各框邊51至少固定一個與該框邊水平交叉設(shè)置、能前后左右滑動固定的滑桿7，對應(yīng)該底座面的該滑桿一端基于固定塊8固定一個由氣動或電動馬達92驅(qū)動銑刀91、由螺栓調(diào)節(jié)升降的銑料頭9，該固定塊同時連接可伸縮定位的定位棒10，便于在該銑料頭之銑刀下降到該定位棒接觸被銑料件時停止銑料。該底座面設(shè)有便于固定被銑料件的可調(diào)式限位裝置，該限位裝置為多個固定于該底座、并用于限定被銑料件側(cè)邊的限位塊和夾緊件(圖中未示出)。
如圖3所示，該導(dǎo)軌框之框邊軸向設(shè)有第一限位槽52，與框邊交叉設(shè)置的該滑桿軸向設(shè)有第二限位槽71，該第一限位槽與該第二限位槽通過調(diào)節(jié)螺栓固定，實現(xiàn)該滑桿能沿對應(yīng)框邊前后左右滑動，從而實現(xiàn)該銑料頭定位于被銑料件之料頭。
如圖4所示，該導(dǎo)軌框之框邊也可以設(shè)有多個定位孔53，與框邊交叉設(shè)置的該滑桿軸向設(shè)第二有限位槽71，該定位孔與該第二限位槽通過調(diào)節(jié)螺栓固定，實現(xiàn)該滑桿能沿對應(yīng)框邊前后、左右滑動，從而實現(xiàn)該銑料頭定位于被銑料件之待銑頭。
位于該銑料頭機操作一側(cè)的該底座與該滑動板間可以設(shè)有能檢測操作員手臂或其他異物伸入該底座面的紅外探測傳感器(圖中未示出)，并通過該控制裝置控制該汽缸和銑刀動作，這樣操作員操作非常安全。
本實用新型提供的銑料頭機這樣操作的首先根據(jù)待銑料件尺寸調(diào)整好該可調(diào)式定位裝置(對于同一類料件只需調(diào)整一次)，并根據(jù)料頭數(shù)量和分布，確定該導(dǎo)軌框之個框邊配置的銑料頭數(shù)量和布局；然后將料件放置于該底座面并確定固定邊界固定(該邊界也是加工同一類料件的定位位置)；根據(jù)不同的料頭，確定相應(yīng)銑料頭之銑刀和定位棒位置；然后該控制裝置啟動，汽缸推動滑動板下壓，同時銑刀工作，開始銑料；根據(jù)初步銑料情況可進一步調(diào)整銑刀位置，最后開始加工同一類型的料件。對于不同料件，重新按照上述步驟操作，同樣完成加工。
本實用新型將電動和氣動結(jié)合，該控制裝置可以使用單片機自動控制，機身可任意推動，滿足車間需求，機體采用電源箱和操作面板，操作簡便易懂。本產(chǎn)品克服以往專機專用之缺點，替客戶節(jié)約成本，提高產(chǎn)能，變換待料件時不必更換專用機器，應(yīng)用十分廣泛。
權(quán)利要求1.一種銑料頭機，由支架、底座(2)、滑動板(3)和控制裝置(4)組成，該支架為四根并行設(shè)置的、下端固定于該底座矩形周邊四角而上端固定于該控制裝置的滑柱(11)，并組成滑柱組，該滑動板周部滑動穿套于該滑柱組并與該底座面并行設(shè)置，該滑動板中部與固設(shè)于該控制裝置上汽缸(42)之氣桿(41)一端固定連接，并隨該汽缸升降可沿該滑柱組上下滑動，其特征在于，該滑動板底部基于多根連接件固定一個與該底座矩形面對應(yīng)設(shè)置的矩形導(dǎo)軌框(5)，該導(dǎo)軌框之各框邊(51)至少固定一個與該框邊水平交叉設(shè)置、能前后左右滑動固定的滑桿(7)，對應(yīng)該底座面的該滑桿一端基于固定塊(8)固定一個由氣動或電動馬達(92)驅(qū)動銑刀(91)、由螺栓調(diào)節(jié)升降的銑料頭(9)，該固定塊同時連接可伸縮定位的定位棒(10)，便于在該銑料頭之銑刀下降到該定位棒接觸被銑料件時停止銑料。
2.如權(quán)利要求1所述的銑料頭機，其特征在于，該導(dǎo)軌框之框邊軸向設(shè)有第一限位槽(52)，與框邊交叉設(shè)置的該滑桿軸向設(shè)有第二限位槽(71)，該第一限位槽與該第二限位槽通過調(diào)節(jié)螺栓固定，實現(xiàn)該滑桿能沿對應(yīng)框邊前后左右滑動，從而實現(xiàn)該銑料頭定位于被銑料件之料頭。
3.如權(quán)利要求1所述的銑料頭機，其特征在于，該導(dǎo)軌框之框邊設(shè)有多個定位孔(53)，與框邊交叉設(shè)置的該滑桿軸向設(shè)有第二限位槽(71)，該定位孔與該第二限位槽通過調(diào)節(jié)螺栓固定，實現(xiàn)該滑桿能沿對應(yīng)框邊前后、左右滑動，從而實現(xiàn)該銑料頭定位于被銑料件之待銑頭。
4.如權(quán)利要求1所述的銑料頭機，其特征在于，該底座面設(shè)有便于固定被銑料件的可調(diào)式限位裝置，該限位裝置為多個固定于該底座、并用于限定被銑料件側(cè)邊的限位塊和夾緊件。
5.如權(quán)利要求1所述的銑料頭機，其特征在于，位于該銑料頭機操作一側(cè)的該底座與該滑動板間設(shè)有能檢測操作員手臂或其他異物伸入該底座面的紅外探測傳感器，并通過該控制裝置控制該汽缸和銑刀動作。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種銑料頭機，其特征在于，該滑動板基于四根連接件(54)分別固定于該導(dǎo)軌框四角。
7.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種銑料頭機，其特征在于，該四根連接件與該導(dǎo)軌框成一體。
專利摘要一種銑料頭機由支架、底座、滑動板和控制裝置組成，支架為四根并行設(shè)置的、下端固定于底座矩形周邊四角而上端固定于控制裝置的滑柱，滑動板周部滑動穿套于滑柱并與該底座面并行設(shè)置，滑動板中部與固設(shè)于控制裝置上汽缸之氣桿一端固定連接，隨汽缸升降可沿滑柱組上下滑動，滑動板底部基于多根連接件固定一個與底座矩形面對應(yīng)設(shè)置的矩形導(dǎo)軌框，導(dǎo)軌框之各框邊至少固定一個與框邊水平交叉設(shè)置、能前后左右滑動固定的滑桿，對應(yīng)底座面的滑桿一端基于固定塊固定一個由氣動或電動馬達驅(qū)動銑刀、由螺栓調(diào)節(jié)升降的銑料頭，固定塊同時連接可伸縮定位的定位棒，便于在銑刀下降到定位棒接觸被銑料件時停止銑料，本實用新型具有可調(diào)、一次可銑多個點。
文檔編號B29C37/00GK2838825SQ20052007754
公開日2006年11月22日 申請日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者陳進興 申請人:欒嬪鳳