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塑料模具的二級側(cè)向抽芯裝置的制作方法

文檔序號:4446895閱讀:415來源:國知局
專利名稱:塑料模具的二級側(cè)向抽芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于塑料注塑模具技術(shù),特別涉及一種塑料注塑模具的二級側(cè)向抽芯裝置。
背景技術(shù)
塑料成型模具中發(fā)展較快的是塑料注塑模具。其塑料產(chǎn)品在日常生活中也越來越廣泛的得到應(yīng)用,如建筑、機械、電子、儀器、儀表等各個工業(yè)領(lǐng)域。在塑料成型時不但要求提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率,而且還要求模具結(jié)構(gòu)簡單,降低生產(chǎn)成本。但是,對塑料件結(jié)構(gòu)復(fù)雜并帶有側(cè)孔的產(chǎn)品,有的模具在自動脫出產(chǎn)品的脫模機構(gòu)還比較復(fù)雜,嚴重影響注塑模具的使用壽命和維護。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有注塑模具在自動脫出產(chǎn)品的脫模機構(gòu)存在的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、生產(chǎn)效率高和制造成本低的塑料注塑模具二級側(cè)向抽芯裝置。
本實用新型包括動模座板、支承板、墊板、動模固定板、斜導柱、定模型板、定模座板、上型芯、定位圈、澆口套、鍥緊塊、側(cè)型芯、止動銷、滑塊、定位銷、型芯、凸模、頂桿、固定板和頂出板,動模固定板經(jīng)過墊板、支承板用螺栓固定在動模座板上,頂桿用固定板固定在頂出板上,固定板和頂出板設(shè)置在支承板內(nèi),定模型板固定在定模座板上,上型芯設(shè)置在定模型板上,澆口套通過定位圈固定在定模型板和定模座板上,凸模設(shè)置在定模型板內(nèi)并通過動模固定板固定在墊板上,型芯通過凸模固定在墊板上,鍥緊塊固定在定模座板的側(cè)面,側(cè)型芯裝在滑塊內(nèi),滑塊設(shè)置在定模型板的側(cè)面,斜導柱設(shè)置在滑塊和側(cè)型芯內(nèi),斜導柱能在側(cè)型芯內(nèi)滑動,斜導柱通過定模型板固定在定模座板上,止動銷和彈簧裝在滑塊上并用螺釘固定,定位銷和彈簧裝在動模固定板上并用螺釘固定。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、生產(chǎn)效率高和制造成本低等優(yōu)點,能適應(yīng)塑料件大批量生產(chǎn)的需要。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)圖的俯視圖;圖中1動模座板、2支承板、3墊板、4動模固定板、5定模型板、6定模座板、7上型芯、8定位圈、9澆口套、10斜導柱、11鍥緊塊、12側(cè)型芯、13止動銷、14滑塊、15定位銷、16型芯、17凸模、18頂桿、19固定板、20頂出板。
具體實施方式
如圖所示,結(jié)合實例進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)方案和工作過程。
如圖1、圖2所示,一種塑料模具的二級側(cè)向抽芯裝置,包括動模座板1、支承板2、墊板3、動模固定板4、定模型板5、定模座板6、上型芯7、定位圈8、澆口套9、斜導柱10、鍥緊塊11、側(cè)型芯12、止動銷13、滑塊14、定位銷15、型芯16、凸模17、頂桿18、固定板19和頂出板20,動模固定板4經(jīng)過墊板3、支承板2用螺栓固在動模座板1上,頂桿18通過固定板19固定在頂出板20上,固定板19和頂出板20設(shè)置在支承板2內(nèi),定模型板5通過螺釘固定在定模座板6上,上型芯7通過定模型板5固定在定模座板6上,澆口套9通過定位圈8固定在定模型5和定模座板6上,定位圈8通過螺釘固定在定模座板6上,凸模17設(shè)置在定模型板5內(nèi)并通過動模固定板4固定在墊板3上,型芯16通過凸模17固定在墊板3上,鍥緊塊11通過螺釘固定在定模座板6上的側(cè)面,側(cè)型芯12裝在滑塊14內(nèi),側(cè)型芯12并能在滑塊14內(nèi)滑動,滑塊14設(shè)置在定模型板5的側(cè)面,滑塊14能在定模型板5滑動,2個斜導柱10分別設(shè)置在滑塊14和側(cè)型芯12內(nèi),斜導柱10能在側(cè)型芯12內(nèi)滑動,斜導柱10通過定模型板5固定在定模座板6上,止動銷13和壓力彈簧裝在滑塊14上并由螺釘固定,定位銷15和彈簧裝在動模固定板4上并用螺釘固定。
本實用新型的工作過程是定模部件通過定模座板6與注塑機固定連接,并由定位圈8定位。先由注塑機的鎖模機構(gòu)工作,將動模固定板4與定模板5緊密壓緊,然后注塑機以120MPa的注塑壓力,將注塑機料筒內(nèi)加熱均勻塑化的塑料,通過澆口套9注入型腔內(nèi)。熔料在模內(nèi)冷卻到一定強度后,鎖模機構(gòu)松壓,動模移動開始分型,同時進行側(cè)向二級抽芯,在斜導柱10的帶動下側(cè)型芯12往外移動,直到離開塑料件側(cè)孔的壁厚,這時止動銷13也開始起作用,則斜導柱10再帶著滑塊14與側(cè)型芯12同時往外移動,直到定位銷15進入第二個限位孔為止,然后注塑機推桿頂動推板20,通過頂桿18頂出塑料件脫模。塑料件脫模后,注塑機頂桿退回,恢復(fù)原始狀態(tài),一次成型完成。
權(quán)利要求1.塑料模具的二級側(cè)向抽芯裝置,包括動模座板、支承板、墊板、定位圈、澆口套、型芯、凸模、頂桿、固定板和頂出板,動模固定板經(jīng)過墊板、支承板用螺栓固定在動模座板上,頂桿用固定板固定在頂出板上,固定板和頂出板設(shè)置在支承板內(nèi),定模型板固定在定模座板上,上型芯設(shè)置在定模型板上,澆口套通過定位圈固定在定模型板和定模座板上,凸模設(shè)置在定模型板內(nèi)并通過動模固定板固定在墊板上,型芯通過凸模固定在墊板上,其特征是,還包括動模固定板、斜導柱、定模型板、定模座板、鍥緊塊、側(cè)型芯、止動銷、滑塊、定位銷,鍥緊塊固定在定模座板的側(cè)面,側(cè)型芯裝在滑塊內(nèi),滑塊設(shè)置在定模型板的側(cè)面,斜導柱設(shè)置在滑塊和側(cè)型芯內(nèi),斜導柱通過定模型板固定在定模座板上,斜導柱固定在定模型板上。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料模具的二級側(cè)向抽芯裝置,其特征是,所述滑塊上設(shè)置有止動銷和彈簧,并由螺釘固定。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料模具仔二級側(cè)向抽芯裝置,其特征是,所述動模固定板上設(shè)置有定位銷和彈簧,并通過螺釘固定。
專利摘要塑料模具的二級側(cè)向抽芯裝置,動模固定板經(jīng)過墊板、支承板用螺釘固定在動模座板上,頂桿用固定板固定在頂出板上,固定板和頂出板設(shè)置在支承板內(nèi),定模型板固定在定模座板上,上型芯設(shè)置在定模型板上,澆口套通過定位圈固定在定模型板和定模座板上,凸模設(shè)置在定模型板內(nèi)并通過動模固定板固定在墊板上,型芯通過凸模固定在墊板上,楔緊塊固定在定模座板的側(cè)面,側(cè)型芯裝在滑塊內(nèi),滑塊設(shè)置在定模型板的側(cè)面內(nèi),斜導柱設(shè)置在滑塊和側(cè)型芯內(nèi),斜導柱固定在定模型板上,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、生產(chǎn)效率高和制造成本低等優(yōu)點,能適應(yīng)塑料件大批量生產(chǎn)的需要。
文檔編號B29C45/40GK2759758SQ20052008881
公開日2006年2月22日 申請日期2005年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月5日
發(fā)明者賈薇 申請人:沈陽理工大學
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