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儲(chǔ)油杯上蓋側(cè)瓣合模塑料注射模具的制作方法

文檔序號(hào):4446900閱讀:481來源:國(guó)知局
專利名稱:儲(chǔ)油杯上蓋側(cè)瓣合模塑料注射模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于塑料注射模具技術(shù),特別涉及一種儲(chǔ)油杯上蓋側(cè)瓣合模塑料注射模具。
背景技術(shù)
塑料成型模具中發(fā)展較快的是塑料注射模具。塑料產(chǎn)品在日常生活中也越來越廣泛的得到應(yīng)用,如建筑、機(jī)械、電子、儀器、儀表等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在塑料成型時(shí)不但要求提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率,而且還要求模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低生產(chǎn)成本。但是,對(duì)塑料件結(jié)構(gòu)復(fù)雜并帶有側(cè)孔的產(chǎn)品,尤其是儲(chǔ)油杯上蓋帶有側(cè)向深孔,在自動(dòng)脫出產(chǎn)品的脫模機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,并影響注射模具的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有注塑模具在自動(dòng)脫出產(chǎn)品的脫模機(jī)構(gòu)存在的技術(shù)問題,采用二次分型、彎銷脫模機(jī)構(gòu),解決了帶有側(cè)向深孔塑料產(chǎn)品脫模困難的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、生產(chǎn)效率高和制造成本低的儲(chǔ)油杯上蓋側(cè)瓣合模塑料注射模具。
本實(shí)用新型包括下推板、固定板、復(fù)位桿、擋塊、擺鉤、壓塊、彈簧、導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱、限位桿、定位圈、澆口套、凸模、側(cè)瓣合模、推件板、彎銷、凸模固定板、定模座板、鍥緊塊、側(cè)滑塊、側(cè)型芯、凹模固定板、定位銷、凹模、支承板、墊塊、導(dǎo)柱、推桿、動(dòng)模座板。凹模固定板通過支承板和墊塊用螺栓固定在動(dòng)模座板上,導(dǎo)向柱通過導(dǎo)向套設(shè)置在凹模固定板內(nèi),導(dǎo)向柱通過凸模固定板固定在定模座板上,推件板設(shè)置在導(dǎo)向柱上,導(dǎo)向柱能在推件板和導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng),推件板的下面設(shè)置有復(fù)位桿,復(fù)位桿通過固定板固定在下推板上,支承板的側(cè)面固定有擋塊,推件板的側(cè)面設(shè)置有擺鉤和彈簧,壓塊固定在定模座板的側(cè)面,限位桿固定在定模座板上,澆口套通過定位圈固定在定模座板上,凸模設(shè)置在側(cè)瓣合模和凹模內(nèi),凸模和側(cè)瓣合模通過凸模固定板固定在定模座板上,凹模通過凹模固定板固定在支承板上,側(cè)型芯設(shè)置在側(cè)滑塊內(nèi),側(cè)滑塊設(shè)置在彎銷內(nèi),彎銷固定在定模座板上,側(cè)滑塊能在彎銷內(nèi)滑動(dòng),鍥緊塊固定在凸模固定板和定模座板上,定位銷通過彈簧和調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置在凹模固定板上,導(dǎo)柱通過導(dǎo)套設(shè)置在下推板和固定板上,導(dǎo)柱能在導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、生產(chǎn)效率高和制造成本低等優(yōu)點(diǎn),解決了帶有側(cè)向深孔塑料產(chǎn)品脫模困難的技術(shù)問題。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1下推板、2固定板、3復(fù)位桿、4擋塊、5擺鉤、6壓塊、7彈簧、8導(dǎo)向套、9導(dǎo)向柱、10限位桿、11定位圈、12澆口套、13凸模、14側(cè)瓣合模、15推件板、16彎銷、17凸模固定板、18定模座板、19鍥緊塊、20側(cè)滑塊、21小側(cè)型芯、22凹模固定板、23定位銷、24凹模、25支承板、26墊塊、27導(dǎo)柱、28動(dòng)模座板。
具體實(shí)施方式
如圖所示,結(jié)合實(shí)例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)方案和工作過程。
如圖1,儲(chǔ)油杯上蓋側(cè)瓣合模塑料注射模具,它包括下推板1、固定板2、復(fù)位桿3、擋塊4、擺鉤5、壓塊6、彈簧7、導(dǎo)向套8、導(dǎo)向柱9、限位桿10、定位圈11、澆口套12、凸模13、側(cè)瓣合模14、推件板15、彎銷16、凸模固定板17、定模座板18、鍥緊塊19、側(cè)滑塊20、側(cè)型芯21、凹模固定板22、定位銷23、凹模24、支承板25、墊塊26、導(dǎo)柱27和動(dòng)模座板28。凹模固定板22通過支承板25和墊塊26用螺栓固定在動(dòng)模座板28上,2個(gè)導(dǎo)向柱9分別通過導(dǎo)向套8設(shè)置在凹模固定板22內(nèi),導(dǎo)向套8固定在凹模固定板22上,2個(gè)導(dǎo)向柱9通過凸模固定板17固定在定模座板18上,推件板15裝在2個(gè)導(dǎo)向柱9上,導(dǎo)向柱9能在推件板15和導(dǎo)向套8內(nèi)滑動(dòng),推件板15的下面設(shè)置有2個(gè)復(fù)位桿3,復(fù)位桿3穿過凹模24和支承板25通過固定板2固定在下推板1上,支承板25的兩側(cè)面固定有擋塊4,推件板15的兩側(cè)面設(shè)置有擺鉤5和彈簧7,2個(gè)擺鉤5通過銷軸可以擺動(dòng),彈簧7起復(fù)位作用。壓塊6通過螺釘固定在定模座板18的兩個(gè)側(cè)面上,4個(gè)限位桿10固定在定模座板18上,限位桿10的下端固定有擋圈。澆口套12通過定位圈11固定在定模座板18上,凸模13設(shè)置在側(cè)瓣合模14和凹模24內(nèi),凸模13和側(cè)瓣合模14通過凸模固定板17固定在定模座板18上,側(cè)瓣合模14通過凸模固定板17固定在定模座板18上,凹模24通過凹模固定板22固定在支承板25上,彎銷16通過螺釘固定在定模座板18上,側(cè)滑塊20設(shè)置在彎銷16上,側(cè)型芯21通過銷軸設(shè)置在側(cè)滑塊20內(nèi),側(cè)滑塊20能在彎銷16內(nèi)滑動(dòng),鍥緊塊19通過螺釘固定在凸模固定板17和定模座板18上,定位銷23通過彈簧和調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置在凹模固定板22上,側(cè)滑塊20上設(shè)有定位窩。2個(gè)導(dǎo)柱27通過導(dǎo)套設(shè)置在下推板1和固定板2上,導(dǎo)柱27能本導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng),導(dǎo)套固定在下推板1和固定板2內(nèi),2個(gè)導(dǎo)柱27固定在動(dòng)模座板28上。
本實(shí)用新型的工作過程是定模部件通過定模座板18與注塑機(jī)固定連接,并由定位圈11定位,將注塑機(jī)料筒內(nèi)加熱均勻塑化的塑料,通過澆口套12注入型腔內(nèi)。熔料在模內(nèi)冷卻到一定強(qiáng)度后,動(dòng)模座板28開始移動(dòng)分型,分兩次分型。由于擺鉤5鉤住擋塊4,所以推件板15與凹模24同時(shí)向下移動(dòng),首先推件板15與凸模固定板17分型;當(dāng)彎銷16起作用時(shí),側(cè)滑塊20帶動(dòng)側(cè)型芯21往外移動(dòng)抽芯,同時(shí)塑料件也與凸模13分離,側(cè)抽芯結(jié)束后,固定在定模座板18上的壓塊6迫使擺鉤5壓縮彈簧7向外擺動(dòng)與擋塊4分離,推件板15在限位桿10的限制下停止運(yùn)動(dòng),這時(shí)推件板15與凹模24開始分型,即二次分型,固定在下推板1上的推桿一起向上移動(dòng)頂出塑料件。
權(quán)利要求1.儲(chǔ)油杯上蓋側(cè)瓣合模塑料注射模具,其特征是,包括擺鉤、壓塊、導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱、限位桿、凸模、側(cè)瓣合模、推件板、彎銷、凸模固定板、定模座板、側(cè)滑塊、側(cè)型芯、凹模、動(dòng)模座板,凹模固定板通過支承板和墊塊用螺栓固定在動(dòng)模座板上,導(dǎo)向柱通過導(dǎo)向套設(shè)置在凹模固定板內(nèi),導(dǎo)向柱通過凸模固定板固定在定模座板上,推件板設(shè)置在導(dǎo)向柱上,推件板的下面設(shè)置有復(fù)位桿,復(fù)位桿通過固定板固定在下推板上,支承板的側(cè)面固定有擋塊,推件板的側(cè)面設(shè)置有擺鉤和彈簧,壓塊固定在定模座板的側(cè)面,限位桿固定在定模座板上,澆口套通過定位圈固定在定模座板上,凸模設(shè)置在側(cè)瓣合模和凹模內(nèi),凸模和側(cè)瓣合模通過凸模固定板固定在定模座板上,凹模通過凹模固定板固定在支承板上,側(cè)型芯設(shè)置在側(cè)滑塊內(nèi),側(cè)滑塊設(shè)置在彎銷內(nèi),彎銷固定在定模座板上,側(cè)滑塊能在彎銷內(nèi)滑動(dòng),鍥緊塊固定在凸模固定板和定模座板上。
2.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)油杯上蓋側(cè)瓣合模塑料注射模具,其特征是,定位銷通過彈簧和調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置在凹模固定板上。
專利摘要儲(chǔ)油杯上蓋側(cè)瓣合模塑料注射模具,凹模固定板通過支承板和墊塊用螺栓固定在動(dòng)模座板上,導(dǎo)向柱通過導(dǎo)向套設(shè)置在凹模固定板內(nèi),推件板裝在導(dǎo)向柱上,導(dǎo)向柱能在推件板和導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng),推件板的下面設(shè)置有限位桿,從推件板的側(cè)面設(shè)置有擺鉤和彈簧,壓塊固定在定模座板的側(cè)面,側(cè)瓣合模通過凸模固定板固定在定模座板上,彎銷固定在定模座板上,采用二次分型、彎銷脫模機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、生產(chǎn)效率高和制造成本低等優(yōu)點(diǎn),解決了帶有側(cè)向深孔塑料產(chǎn)品脫模困難的技術(shù)問題,能滿足儲(chǔ)油杯上蓋帶有側(cè)向深孔塑料件大批量生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B29C45/26GK2803681SQ20052009070
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
發(fā)明者賈薇, 趙海濤, 李繼紅, 孫立剛, 王鐵林, 魏麗 申請(qǐng)人:沈陽理工大學(xué)
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