專(zhuān)利名稱(chēng)：鎖模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎖模機(jī)構(gòu)，尤其是一種用于液體硅橡膠注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，液體硅橡膠注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)通常包括夾式機(jī)構(gòu)、三板四缸液壓鎖緊機(jī)構(gòu)、復(fù)式缸鎖模機(jī)構(gòu)、雙肘式鎖模機(jī)構(gòu)。通過(guò)對(duì)以上一些常用的鎖模機(jī)構(gòu)的分析可以看出，夾式機(jī)構(gòu)和雙肘式機(jī)構(gòu)是機(jī)械式的機(jī)構(gòu)，應(yīng)用范圍有限，切操作不夠靈活；三板四缸式鎖模機(jī)構(gòu)是應(yīng)用的最為廣泛的結(jié)構(gòu)，但他只適合直壓式注射機(jī)，由于其所用的液壓缸太多，不好控制和同步，對(duì)大型設(shè)備有一定的局限性；復(fù)式缸鎖模機(jī)構(gòu)和四缸兩板差動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，費(fèi)用較高，在節(jié)約成本方面有局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好、應(yīng)用范圍廣的鎖模機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種鎖模機(jī)構(gòu)，包括前板、后板，前板、后板之間設(shè)有中間板，該中間板由兩塊分板拼接而成，兩分板相對(duì)處分別開(kāi)有第一半圓槽、第二半圓槽，第一半圓槽、第二半圓槽拼接后形成容納增壓缸活塞桿的圓孔；兩分板以可徑向移動(dòng)的方式設(shè)于前板、后板之間；其中一分板固接在鎖模缸活塞桿上，另一分板固接在鎖模缸缸筒上。
本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣，可以單獨(dú)用于小型的直壓式注射成型機(jī)，也可以用于大型的臥式注射成型機(jī)。使用效果好，控制簡(jiǎn)單維修方便，可以和機(jī)床其他部分方便的組成系統(tǒng)，可以大量的節(jié)約制造成本。其主要特點(diǎn)有1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。由于它用一個(gè)液壓缸，在設(shè)計(jì)上非常的簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)輕巧，運(yùn)行平穩(wěn)，給設(shè)備的維修和用戶(hù)的使用帶來(lái)了很大的方便。2)用在大型的臥式硅橡膠注射成型機(jī)上可以多個(gè)鎖模機(jī)構(gòu)同時(shí)使用組成系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便，給注射機(jī)的大型化設(shè)計(jì)帶來(lái)了很大的方便。3)鎖模力為三板封閉式受力，鎖模油缸可以把增壓缸卡緊，可以增加增壓缸受力。4)該技術(shù)成本低，應(yīng)用方便，與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品相比，質(zhì)量可靠，通過(guò)我廠(chǎng)的實(shí)際使用情況看，其效果可與國(guó)外同類(lèi)技術(shù)比美。因此，如果采用這種技術(shù)可為國(guó)家節(jié)約大量的外匯，經(jīng)濟(jì)前景看好。


圖1是本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的中間板與鎖模缸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的第一分板主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的第一分板右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的第二分板主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的第一分板左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的第一分板、第二分板拼接后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型的墊板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型的墊板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型的墊板的后板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實(shí)用新型的墊板的后板的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本實(shí)用新型用于液體硅橡膠注射成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是液體硅橡膠注射成型機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)鎖模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明中間板1，圓孔2，鎖模缸活塞桿3，鎖模缸缸筒4，法蘭5，長(zhǎng)螺栓6，左動(dòng)模機(jī)架7，底板8，后板9，前板10，第一分板11，第一半圓槽111，第一螺孔112，第一凸塊113，第二分板12，第二半圓槽121，通孔122，第二凸塊123，第二螺孔124，增壓缸活塞桿13，墊板14，上機(jī)架15，導(dǎo)軌16，右動(dòng)模機(jī)架17，右側(cè)機(jī)架18，增壓缸19，模具板20，左側(cè)機(jī)架21，合模油缸22。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1、圖2所示，這種鎖模機(jī)構(gòu)，包括前板10、后板9，前板10、后板9之間設(shè)有中間板1，前板10、后板9之間在中間板1的外側(cè)襯有墊板14，前板10、后板9、墊板14通過(guò)穿過(guò)三者的螺栓緊固在一起，墊板14一側(cè)開(kāi)有供該螺栓穿過(guò)的固定孔141，另一側(cè)開(kāi)有供長(zhǎng)螺栓6、活塞桿3穿過(guò)的貫通孔142。墊板14在前板10、后板9通過(guò)螺栓連接時(shí)，起支撐作用。中間板1由第一分板11、第二分板12拼接而成，第一分板11、第二分板12相對(duì)處分別開(kāi)有第一半圓槽111、第二半圓槽121，第一半圓槽111、第二半圓槽121拼接后形成容納增壓缸活塞桿13的圓孔2；第一分板11、第二分板12以可徑向移動(dòng)的方式設(shè)于前板10、后板9之間第一分板11、第二分板12上分別設(shè)有第一凸塊113、第二凸塊123，后板9上開(kāi)有與該第一凸塊113、第二凸塊123相匹配的滑槽92，第一凸塊113、第二凸塊123位于滑槽92內(nèi)且與該滑槽92呈滑動(dòng)配合?；?2用于定位，對(duì)第一分板11、第二分板12的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。第一分板11側(cè)壁的上下兩側(cè)分別開(kāi)有第一螺孔112，所述鎖模缸缸筒4上固接有法蘭5，法蘭5上下兩側(cè)分別固接有長(zhǎng)螺栓6，該長(zhǎng)螺栓6穿過(guò)第二分板上的通孔122，其內(nèi)端與第一螺孔112螺紋連接，通孔122的直徑大于長(zhǎng)螺栓6；第二分板12側(cè)壁中部開(kāi)有第二螺孔124，所述鎖模缸的活塞桿3與第二螺孔124螺紋連接。這樣，第一分板11隨著與他固連的鎖模缸缸筒4一起運(yùn)動(dòng)，第二分板12隨著與他固連的鎖模缸活塞桿3一起運(yùn)動(dòng)。即第一分板11、第二分板12隨著鎖模缸缸筒4和鎖模缸活塞桿3的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一分板11、第二分板12的分開(kāi)和合攏。合攏時(shí)將增壓缸活塞桿13鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)鎖模。
本實(shí)用新型的原理是在自由狀態(tài)下，給液壓油缸通油后，則液壓缸缸筒和活塞桿之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如過(guò)液壓缸缸筒受到的阻力小則液壓缸缸筒先運(yùn)動(dòng)，如果活塞桿受到的阻力小則活塞桿先運(yùn)動(dòng)。當(dāng)先運(yùn)動(dòng)的一方遇到較大的外界阻力后，另一方會(huì)向相反方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。即在自由狀態(tài)下，給液壓缸通油，活塞桿和液壓缸做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，活塞桿和缸筒同時(shí)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到活塞桿伸出的效果；反向通油后，活塞桿和缸筒再次做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到活塞桿縮回的目的。
本實(shí)用新型采用傳統(tǒng)的三板式結(jié)構(gòu)，其中前板10和后板9固定在左動(dòng)模機(jī)架7上，中間板1具有圓孔2，與增壓缸活塞桿13相配合，中間板1由第一分板11、第二分板12拼成，兩板合一起的時(shí)候，中間是一個(gè)圓孔2，可以把增壓缸活塞桿13鎖緊。中間板1與鎖模缸相連，其中第二分板12連接在鎖模缸活塞桿3上，第一分板11通過(guò)法蘭5連接在鎖模缸缸筒4上，利用液壓缸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把增壓缸活塞桿13鎖緊。中間板1運(yùn)動(dòng)的位置由擋板確定，當(dāng)先運(yùn)動(dòng)一方(鎖模缸缸筒4或者鎖模缸活塞桿3)遇到擋板后，壓力增加，另一方(鎖模缸活塞桿3或鎖模缸缸筒4)向相反的方向運(yùn)動(dòng)，利用液壓缸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把增壓缸增壓缸活塞桿13鎖緊。
本實(shí)用新型中增壓缸活塞桿13套有套筒，與鎖模機(jī)構(gòu)相配合，便于將增壓缸活塞桿13鎖緊。套筒上開(kāi)有與中間板1相配合的凹槽，使中間板1剛好卡緊于該凹槽內(nèi)。
圖12、圖13是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖，其中，21是左側(cè)機(jī)架，22是合模油缸，15是上機(jī)架，16是導(dǎo)軌，7是左動(dòng)模機(jī)架，17是右動(dòng)模機(jī)架，18是右側(cè)機(jī)架，19是增壓缸，20是模具板。
權(quán)利要求1.一種鎖模機(jī)構(gòu)，包括前板(10)、后板(9)，前板(10)、后板(9)之間設(shè)有中間板(1)，其特征是該中間板(1)由兩塊分板拼接而成，兩分板相對(duì)處分別開(kāi)有第一半圓槽(111)、第二半圓槽(121)，第一半圓槽(111)、第二半圓槽(121)拼接后形成容納增壓缸活塞桿(13)的圓孔(2)；兩分板以可徑向移動(dòng)的方式設(shè)于前板(10)、后板(9)之間；其中一分板固接在鎖模缸活塞桿(3)上，另一分板固接在鎖模缸缸筒(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖模機(jī)構(gòu)，其特征是所述兩分板分別是第一分板(11)、第二分板(12)，第一半圓槽(111)開(kāi)于第一分板(11)，第二半圓槽(121)開(kāi)于第二分板(12)；第一分板(11)側(cè)壁的上下兩側(cè)分別開(kāi)有第一螺孔(112)，所述鎖模缸缸筒(4)上固接有法蘭(5)，法蘭(5)上下兩側(cè)分別固接有長(zhǎng)螺栓(6)，該長(zhǎng)螺栓(6)穿過(guò)第二分板上的通孔(122)，其內(nèi)端與第一螺孔(112)螺紋連接，通孔(122)的直徑大于長(zhǎng)螺栓(6)；第二分板(12)側(cè)壁中部開(kāi)有第二螺孔(124)，所述鎖模缸的活塞桿(3)與第二螺孔(124)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖模機(jī)構(gòu)，其特征是所述第一分板(11)、第二分板(12)上分別設(shè)有第一凸塊(113)、第二凸塊(123)，后板(9)上開(kāi)有與該第一凸塊(113)、第二凸塊(123)相匹配的滑槽(92)，第一凸塊(113)、第二凸塊(123)位于滑槽(92)內(nèi)且與該滑槽(92)呈滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利1、2或3所述的鎖模機(jī)構(gòu)，其特征是所述前板(10)、后板(9)之間在中間板(1)的外側(cè)襯有墊板(14)，前板(10)、后板(9)、墊板(14)通過(guò)穿過(guò)三者的螺栓緊固在一起，墊板(14)一側(cè)開(kāi)有供該螺栓穿過(guò)的固定孔(141)，另一側(cè)開(kāi)有供長(zhǎng)螺栓(6)、活塞桿(3)穿過(guò)的貫通孔(142)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鎖模機(jī)構(gòu)，包括前板、后板，前板、后板之間設(shè)有中間板，該中間板由兩塊分板拼接而成，兩分板相對(duì)處分別開(kāi)有第一半圓槽、第二半圓槽，第一半圓槽、第二半圓槽拼接后形成容納增壓缸活塞桿的圓孔；兩分板以可徑向移動(dòng)的方式設(shè)于前板、后板之間；其中一分板固接在鎖模缸活塞桿上，另一分板固接在鎖模缸缸筒上。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣，可以單獨(dú)用于小型的直壓式注射成型機(jī)，也可以用于大型的臥式注射成型機(jī)。使用效果好，控制簡(jiǎn)單維修方便，可以和機(jī)床其他部分方便的組成系統(tǒng)，可以大量的節(jié)約制造成本。
文檔編號(hào)B29C45/68GK2863442SQ20052011644
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者余金松 申請(qǐng)人:余金松