專(zhuān)利名稱：螺桿梢和成型系統(tǒng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是針對(duì)一種螺桿梢，且更特定來(lái)說(shuō)是針對(duì)用于控制成型系統(tǒng)設(shè)備的桶中材料熔融物的流動(dòng)的螺桿梢。舉例來(lái)說(shuō)，成型系統(tǒng)設(shè)備可為塑性注入成型系統(tǒng)，或?yàn)橛糜诔尚陀|變狀態(tài)金屬的金屬注入成型系統(tǒng)，或壓鑄成型系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
形成安裝在螺桿末端上的止回閥的螺桿梢組合件在此項(xiàng)技術(shù)中是已知的。例如，1959年5月12日頒予Wucher的美國(guó)專(zhuān)利第2,885,734號(hào)。所述說(shuō)明書(shū)說(shuō)明一個(gè)兩部分止回閥。擴(kuò)散器頭(diffuser head)由安裝到螺桿末端內(nèi)的圓盤(pán)部件形成。所述盤(pán)包括圍繞盤(pán)外圍邊緣的復(fù)數(shù)個(gè)半圓形開(kāi)口。在位于桶中時(shí)，半圓形開(kāi)口中間的盤(pán)的部分向外延伸并與桶的內(nèi)側(cè)圓柱壁嚙合以提供螺桿末端的密封和支撐。半圓形開(kāi)口與桶的內(nèi)側(cè)圓柱壁協(xié)作以形成允許熔融材料從擴(kuò)散器頭的上游側(cè)流動(dòng)傳送到擴(kuò)散器頭的下游側(cè)的通道。非回流閥由通過(guò)螺紋螺栓安裝在擴(kuò)散器頭的下游側(cè)上的第二盤(pán)部件形成。所述第二盤(pán)包括圍繞盤(pán)面的復(fù)數(shù)個(gè)圓形開(kāi)口。所述圓形開(kāi)口在與擴(kuò)散器頭間隔開(kāi)時(shí)允許熔融材料流通過(guò)，且在與擴(kuò)散器頭嚙合時(shí)中止熔融材料流。第二盤(pán)的圓形外圍邊緣與桶的內(nèi)側(cè)圓柱壁嚙合以提供桶中螺桿末端的密封和支撐。
現(xiàn)有技術(shù)裝置存在許多問(wèn)題。通過(guò)止回閥的流動(dòng)路徑包括許多將剪切熔融物的尖銳轉(zhuǎn)角。流動(dòng)路徑還包括許多使熔融物陷入的區(qū)域，這又導(dǎo)致熔融物的降解。螺桿由與桶的內(nèi)側(cè)圓柱壁嚙合的止回閥和擴(kuò)散器的外圍邊緣支撐，從而引起止回閥的應(yīng)力和磨損。止回閥的外表面和圍繞非回流閥中螺紋螺栓的開(kāi)口的內(nèi)表面易于磨損。
因此，需要一種改進(jìn)的螺桿梢和止回閥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明具有許多優(yōu)點(diǎn)。止回閥可較簡(jiǎn)單地制造和組裝在止回閥室內(nèi)。止回閥在流動(dòng)位置與流動(dòng)截?cái)辔恢弥g的移動(dòng)由于在操作中處于止回閥后面和進(jìn)入口的狹窄流動(dòng)通道中的材料熔融物而減緩。止回閥的三銷(xiāo)支撐件可較簡(jiǎn)單地制造和組裝在螺桿梢頭中。螺桿梢頭的機(jī)械加工得以簡(jiǎn)化。所述螺桿梢能夠更好地承受注入期間的震動(dòng)能量。止回閥與桶之間的磨損得以減少。
在本發(fā)明的第一廣泛方面中，本發(fā)明是針對(duì)一種用于成型系統(tǒng)設(shè)備的螺桿梢。所述螺桿梢包含一主體、一處于所述主體中的進(jìn)入口和一處于所述主體中的止回閥室。所述止回閥室與所述進(jìn)入口連通以提供一流動(dòng)路徑。所述止回閥室具有一用于在使用中與一可平移部件嚙合的表面，所述可平移部件可在一流動(dòng)位置與一阻斷位置之間操作。所述主體的末端中的所述止回閥室在使用中可操作以控制材料流。
在本發(fā)明的另一廣泛方面中，本發(fā)明是針對(duì)一種成型系統(tǒng)設(shè)備。所述設(shè)備包含一延長(zhǎng)的螺桿、一螺桿梢主體、一處于所述主體中的進(jìn)入口和一處于所述主體中的止回閥室。所述止回閥室與所述進(jìn)入口連通以提供一流動(dòng)路徑。所述止回閥室具有一用于在使用中與一可平移部件嚙合的表面，所述可平移部件可在一流動(dòng)位置與一阻斷位置之間操作。所述主體的所述末端中的所述止回閥室在使用中可操作以控制材料流。
在本發(fā)明的另一廣泛方面中，本發(fā)明是針對(duì)一種成型系統(tǒng)設(shè)備。所述設(shè)備包含一桶；一延長(zhǎng)的螺桿，所述延長(zhǎng)的螺桿安置在所述桶中且在使用中可操作以旋轉(zhuǎn)和平移；一螺桿梢主體，所述螺桿梢主體安置在所述延長(zhǎng)的螺桿的末端上；和進(jìn)入口，其處于所述主體中；和一止回閥室，其處于所述主體中。所述止回閥室與所述進(jìn)入口連通以提供一流動(dòng)路徑。所述止回閥室具有一用于在使用中與一可平移部件嚙合的表面，所述可平移部件可在一流動(dòng)位置與一阻斷位置之間操作。所述主體的末端中的所述止回閥室在使用中可操作以控制材料流。
在本發(fā)明的替代實(shí)施例中，所述螺桿梢包括復(fù)數(shù)個(gè)處于主體中的進(jìn)入口。所述止回閥室圍繞一軸而處于所述主體的中心，且所述主體中的復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入口與所述止回閥室連通。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入口為圍繞所述主體的一倒角相等地間隔的六個(gè)進(jìn)入口。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，螺桿梢包括一可平移部件，其圍繞所述軸而定位于所述止回閥室中。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述可平移部件包括一密封表面，且所述止回閥室包括一密封表面。在所述阻斷位置中，所述可平移部件的密封表面與所述止回閥室的所述密封表面嚙合，從而在使用中阻擋材料流。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，螺桿梢包括一支撐導(dǎo)向器(support guide)。所述支撐導(dǎo)向器和所述主體與所述可平移部件協(xié)作以使可平移部件圍繞所述軸而定位于所述止回閥室中，且允許所述可平移部件在使用中在所述流動(dòng)位置與所述阻斷位置之間操作。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐導(dǎo)向器是圍繞止回閥室的圓周相等地間隔的三個(gè)銷(xiāo)。所述銷(xiāo)與可平移部件的一側(cè)壁區(qū)域嚙合以在使用中支撐和導(dǎo)向所述可平移部件的移動(dòng)。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，螺桿梢包括一阻擋部件。所述阻擋部件與所述主體和所述可平移部件協(xié)作以在使用中在所述流動(dòng)位置限制所述可平移部件的行進(jìn)。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述阻擋部件是在所述止回閥室中彼此相等地間隔開(kāi)的一對(duì)銷(xiāo)，以用于在使用中與所述可平移部件的表面嚙合。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述可平移部件是一圓柱板。在本發(fā)明的替代實(shí)施例中，所述可平移部件是球形的。在本發(fā)明的另一替代實(shí)施例中，所述可平移部件是大體上圓柱形的。在本發(fā)明的另一替代實(shí)施例中，所述可平移部件是大體上球形的。在本發(fā)明的另一替代實(shí)施例中，所述可平移部件是大體上圓錐形的。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，螺桿梢包括一蓄積室(accumulator chamber)。所述蓄積室在所述進(jìn)入口和所述止回閥室的中間，以用于在使用中將一熔融物流從所述進(jìn)入口傳遞到所述止回閥室。在本發(fā)明的替代實(shí)施例中，所述進(jìn)入口直接連接到所述止回閥室。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，螺桿梢包括一用于將所述螺桿梢緊固到螺桿的互補(bǔ)嚙合部件的嚙合部件。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述螺桿梢整體地形成于螺桿的末端上。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述止回閥室包括一大體上圓柱形的側(cè)壁，且所述可平移部件是一大體上圓柱形的盤(pán)。所述圓柱形的盤(pán)的直徑小于所述大體上圓柱形的側(cè)壁的直徑。
在本發(fā)明的替代實(shí)施例中，所述止回閥部件包括一倒角部分。所述可平移部件大體上為球形的。在所述阻擋流動(dòng)位置中所述可平移部件的直徑與所述倒角部分嚙合。在本發(fā)明的另一替代實(shí)施例中，所述止回閥室包括一圓錐部分，所述可平移部件大體上為圓錐形的，且在所述阻擋流動(dòng)位置中所述可平移部件的一圓錐段在使用中與所述圓錐部分嚙合。


現(xiàn)將參看附圖來(lái)描述本發(fā)明的示范性實(shí)施例，其中圖1是螺桿梢的圖解側(cè)視圖，圖2是螺桿梢的排出口末端的圖解端視圖，圖3是沿著圖2的A-A線截取的螺桿梢的圖解橫截面圖，其說(shuō)明止回閥的優(yōu)選實(shí)施例，圖4是沿著圖2的A-A線截取的螺桿梢的圖解橫截面圖，其說(shuō)明止回閥的替代實(shí)施例，圖5是說(shuō)明在流動(dòng)位置中的止回閥的桶組合件的圖解橫截面圖，
圖6是說(shuō)明在阻擋流動(dòng)位置的止回閥的桶組合件的圖解橫截面圖，和圖7是沿著圖2的A-A線截取的螺桿梢的圖解橫截面圖，其說(shuō)明止回閥的替代實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)參看圖1和2說(shuō)明的實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明。螺桿梢通常說(shuō)明于10處。螺桿梢10包括連接件12段和螺桿梢頭36段。連接件12是用于以一螺桿(未圖示)安裝和保持螺桿梢10。螺桿梢頭36容置進(jìn)入口44(或多個(gè)進(jìn)入口)、中心蓄積室46和止回閥室48(見(jiàn)圖3)。螺桿梢頭36還容置組合件上的止回閥64。
參看圖3中說(shuō)明的橫截面圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的連接件12和螺桿梢頭36，所述橫截面圖是沿著圖2的A-A線截取。連接件12具有大體上圓柱的主體。連接件12具有嚙合部件32，例如圍繞圓柱末端的直徑形成的螺紋。嚙合部件32與位于一螺桿(未圖示)末端中的圓柱孔中的互補(bǔ)螺紋協(xié)作以使螺桿梢與所述螺桿緊固和使螺桿梢從所述螺桿釋放。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，連接件12還包括形成于連接件12的另一圓柱部分上的鄰近嚙合部件32的可選導(dǎo)向部件34。嚙合部件32的直徑小于導(dǎo)向部件34的直徑。導(dǎo)向部件在螺桿梢10與螺桿的組裝期間提供螺桿梢10圍繞中心縱向軸與桶的對(duì)準(zhǔn)。
密封阻擋件66提供于螺桿梢頭36的一個(gè)末端中。這提供在組裝期間與一螺桿(未圖示)的嚙合限制，以緊密保持螺桿梢10與所述螺桿并將來(lái)自連接件12的材料熔融物密封在外。
鄰近導(dǎo)向部件34(或視需要鄰近嚙合部件32)的是螺桿梢頭36。倒角38形成于螺桿梢頭36的一個(gè)末端上。倒角38、直徑42、螺桿末端和桶的圓柱壁部件形成流動(dòng)通道40(見(jiàn)圖5或6)。至少一個(gè)進(jìn)入口44提供于倒角38和螺桿梢頭36的主體中。進(jìn)入口44的嘴部安置在流動(dòng)通道40中。進(jìn)入口44與中心縱向軸大體上成45度角延伸到中心蓄積室46?；蛘?，進(jìn)入口44可以一角度直接延伸到止回閥室48。通過(guò)在螺桿梢頭36的主體中鉆孔來(lái)形成進(jìn)入口44。優(yōu)選地，六個(gè)進(jìn)入口圍繞主體的圓周相等地間隔。
蓄積室46圍繞螺桿梢頭36的中心縱向軸形成。蓄積室46連接到至少一個(gè)進(jìn)入口44，且在操作期間蓄積材料熔融物。蓄積室46還提供來(lái)自復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入口44的各種熔融物流的某種混合。通過(guò)圍繞中心縱向軸在螺桿梢頭36的主體中鉆孔或加工孔來(lái)形成蓄積室46。
止回閥室48形成于螺桿梢頭36的末端中。止回閥室48連接到蓄積室46且允許在操作期間熔融物從蓄積室46流動(dòng)傳送到止回閥室38。止回閥室48是具有側(cè)壁50的大體上圓柱形孔。止回閥室38的直徑大于蓄積室46的直徑。密封表面52形成于所述圓柱孔的一個(gè)末端處的底部壁中。所述底部壁圍繞蓄積室46的開(kāi)口。止回閥室48在螺桿梢頭36的末端上開(kāi)放以提供用于材料熔融物的排出口54。通過(guò)圍繞中心縱向軸在螺桿梢頭36的主體中加工孔來(lái)形成蓄積室46。蓄積室46連接到中心蓄積室46。通過(guò)螺桿梢頭的流動(dòng)路徑包括進(jìn)入口44、蓄積室46和止回閥室48?；蛘?，通過(guò)螺桿梢頭36的流動(dòng)路徑包括進(jìn)入口44和止回閥室48。
螺桿梢頭36包括支撐表面56。支撐表面56是螺桿梢頭36的延長(zhǎng)的較大直徑段，且支撐并導(dǎo)向桶(未圖示)中螺桿(未圖示)的末端。凹槽58形成于螺桿梢頭36的支撐表面56中。凹槽收納密封件60以在螺桿梢頭36與桶的內(nèi)側(cè)圓柱壁之間提供密封。密封件60防止在操作中材料熔融物泄漏過(guò)螺桿梢頭36的外表面。在本發(fā)明的實(shí)施例中，密封件60為活塞環(huán)。
螺桿梢頭36具有用以容納至少一個(gè)成角度的進(jìn)入口44、蓄積室36和止回閥室48的長(zhǎng)度和直徑。圍繞止回閥室48提供螺桿梢頭36的減小的直徑62。這限制了桶的內(nèi)側(cè)壁與螺桿梢頭36的外表面之間的接觸面積，且減少了螺桿梢頭36與桶的內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，止回閥64是具有用以承受注入壓力的適當(dāng)厚度的大體上圓柱形的盤(pán)。止回閥64圍繞主體30的中心軸安置，且位于止回閥室48內(nèi)。止回閥64的直徑覆蓋蓄積室46與止回閥室48之間的開(kāi)口，且延伸超過(guò)密封表面52一適當(dāng)距離。止回閥64的表面72與密封表面52是互補(bǔ)的，以在操作期間控制熔融物從蓄積室46流動(dòng)到止回閥室48。
止回閥64由復(fù)數(shù)個(gè)支撐導(dǎo)向器68支撐，優(yōu)選為三個(gè)相等間隔的支撐導(dǎo)向器。在本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐導(dǎo)向器68是壓入穿孔通過(guò)側(cè)壁50厚度的開(kāi)口70的短榫釘或銷(xiāo)。支撐導(dǎo)向器68的頭與止回閥64的側(cè)表面嚙合以支撐止回閥64并使止回閥64圍繞中心水平軸對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)允許止回閥64在流動(dòng)位置與阻斷位置之間移動(dòng)。止回閥64圖示為開(kāi)放位置中且向后移動(dòng)到閉合位置，在閉合位置處密封表面52與止回閥64的互補(bǔ)表面嚙合。
阻擋部件74位于止回閥室48中且在排出口54之前。優(yōu)選地，阻擋部件74為壓入開(kāi)口76中的短榫釘或銷(xiāo)，所述開(kāi)口76穿孔通過(guò)側(cè)壁70的厚度且圍繞止回閥室相等地間隔。止回閥64的上部表面在流動(dòng)位置中與為止回閥64提供阻擋的阻擋部件74嚙合。
現(xiàn)參看圖4，描述本發(fā)明的替代實(shí)施例。倒角部分80在螺桿梢頭36中形成于蓄積室46和止回閥室48的中間。倒角部分80對(duì)大體上球形的止回閥78提供密封表面。大體上球形的止回閥78由復(fù)數(shù)個(gè)向外延伸的銷(xiāo)68支撐和導(dǎo)向，其中所述銷(xiāo)68被壓入止回閥室48的后壁表面中的互補(bǔ)孔內(nèi)。大體上球形的止回閥78圖示為處于阻斷位置中，且可向前移動(dòng)到流動(dòng)位置。當(dāng)處于流動(dòng)位置時(shí)，阻擋部件74通過(guò)接觸大體上球形的止回閥78的表面來(lái)限制大體上球形的止回閥78的行進(jìn)。
現(xiàn)參看圖7，描述本發(fā)明的另一替代實(shí)施例。圓錐部分81在螺桿梢頭36中形成于蓄積室46和止回閥室48的中間。圓錐部分81對(duì)大體上圓錐形的止回閥79提供密封表面。大體上圓錐形的止回閥79在一個(gè)末端上具有圓錐形段，且在與所述圓錐形段末端相對(duì)的具有平坦表面的第二末端上具有圓柱形段。大體上圓錐形的止回閥79由復(fù)數(shù)個(gè)向外延伸的銷(xiāo)68支撐和導(dǎo)向，其中所述銷(xiāo)68被壓入止回閥室48的后壁表面中的互補(bǔ)孔內(nèi)。大體上圓錐形的止回閥79圖示為處于阻斷位置中，且可向前移動(dòng)到流動(dòng)位置。當(dāng)處于流動(dòng)位置中時(shí)，阻擋部件74通過(guò)接觸大體上圓錐形的止回閥79的平坦表面來(lái)限制大體上圓錐形的止回閥79的行進(jìn)。
螺桿梢10由可承受注入成型環(huán)境的金屬材料加工而成。螺桿梢優(yōu)選地與螺桿分離制造，且接著通過(guò)圍繞連接件12將螺桿梢10旋入螺桿中而與螺桿組合?；蛘撸輻U梢10可被制造并與螺桿集成為完整零件。
止回閥(圓柱形板閥或大體上球形的閥)優(yōu)選為儲(chǔ)備物品。然而，其也可由金屬材料加工而成，例如圓錐形止回閥。組裝需要將止回閥放置在止回閥室48中。接著將銷(xiāo)68壓入其個(gè)別開(kāi)口以使止回閥圍繞水平軸定位且位于中心?；蛘?，銷(xiāo)68可螺紋接入其個(gè)別開(kāi)口中。接著將阻擋部件72壓入其個(gè)別開(kāi)口中。或者，阻擋部件72可螺紋接入其個(gè)別開(kāi)口中。為完成組裝，將密封件60組裝到凹槽58內(nèi)。
所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解，用于塑性成型設(shè)備的替代止回閥的形狀和配置應(yīng)為不會(huì)對(duì)塑性材料的熔融物流產(chǎn)生滯流點(diǎn)或流動(dòng)陷阱的形狀和配置。舉例來(lái)說(shuō)，某些塑性樹(shù)脂將在滯流或流動(dòng)陷阱區(qū)域中降解和燃燒。視應(yīng)用和樹(shù)脂而定，這可能是不合需要的，且止回閥的形狀和配置應(yīng)避免滯流點(diǎn)和流動(dòng)陷阱。然而，用于金屬成型設(shè)備的替代止回閥不具有這種限制，因?yàn)榻饘俨牧系娜廴谖锪髟跍骰蛄鲃?dòng)陷阱區(qū)域中將不會(huì)降解和燃燒。
現(xiàn)參看圖5和6描述螺桿梢10的操作。螺桿梢10已組裝到螺桿14的末端且組裝到桶16的圓柱縱向開(kāi)口22內(nèi)。這形成成型系統(tǒng)的注入單元。桶頭18圖示為附接到桶16的末端?；蛘?，桶頭18和桶16可為單件式結(jié)構(gòu)。螺桿梢的前部為向桶排出口24延伸的蓄積區(qū)20。傳動(dòng)裝置操作螺桿14實(shí)現(xiàn)螺桿14的旋轉(zhuǎn)和平移。旋轉(zhuǎn)螺桿14以在蓄積區(qū)20中形成并推動(dòng)材料熔融物。接著使螺桿14在桶中向前平移，以將材料熔融物傳遞到蓄積區(qū)20的外部。
現(xiàn)參看圖5，止回閥圖示為處于流動(dòng)位置中。在旋轉(zhuǎn)螺桿14時(shí)，材料熔融物朝向流動(dòng)通道40前進(jìn)。熔融物作為熔融物的進(jìn)入流26進(jìn)入進(jìn)入口44。熔融物的進(jìn)入流26繼續(xù)向前進(jìn)入中心蓄積室46，在此處其會(huì)聚成單個(gè)材料流。所述單個(gè)材料流作用于止回閥64的背表面上，在支撐導(dǎo)向器68上使止回閥64向前移動(dòng)，直到阻擋部件74阻止止回閥64的向前運(yùn)動(dòng)。單個(gè)材料流在止回閥64的外圍邊緣周?chē)鲃?dòng)，并通過(guò)流動(dòng)路徑28流入桶16的蓄積區(qū)20。在熔融物繼續(xù)在蓄積區(qū)20中蓄積時(shí)，螺桿14向后移動(dòng)。這種情況繼續(xù)，直到已蓄積所需的射出材料，此時(shí)螺桿14的旋轉(zhuǎn)停止。
現(xiàn)參看圖6，止回閥64圖示為處于阻擋流動(dòng)位置中。在螺桿14開(kāi)始向前平移以將材料熔融物注入蓄積區(qū)20中時(shí)，蓄積區(qū)20中的材料熔融物作用于止回閥64的前部表面且向后移動(dòng)止回閥64，直到止回閥的表面72與密封表面52嚙合。這防止了任何熔融物進(jìn)一步流入蓄積區(qū)20中和任何材料回流到中心蓄積室46中。螺桿14繼續(xù)向前平移，此平移通過(guò)桶出口24將材料熔融物傳遞到蓄積區(qū)20的外部并進(jìn)入模具。
當(dāng)然應(yīng)了解，僅借助于實(shí)例給出以上描述，且在本發(fā)明的范圍內(nèi)可做出詳細(xì)修改。
權(quán)利要求
1.一種用于一成型系統(tǒng)設(shè)備的螺桿梢，所述螺桿梢包含一主體，一進(jìn)入口，其處于所述主體中，和一止回閥室，其處于所述主體中，所述止回閥室與所述進(jìn)入口連通以提供一流動(dòng)路徑，所述止回閥室具有一用于在使用中與一可平移部件嚙合的表面，所述可平移部件可在一流動(dòng)位置與一阻斷位置之間操作，其中所述主體的所述末端中的所述止回閥室在使用中可操作以控制一材料流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿梢，其進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入口，其處于所述主體中，其中所述止回閥室圍繞一軸處于所述主體的中心，且所述主體中的所述復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入口與所述止回閥室連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿梢，其中所述進(jìn)入口為圍繞所述主體的一倒角相等間隔的六個(gè)獨(dú)立進(jìn)入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的螺桿梢，其進(jìn)一步包括一可平移部件，所述可平移部件圍繞所述軸定位于所述止回閥室中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿梢，其中所述可平移部件包括一密封表面，且所述止回閥室包括一密封表面，其中在所述阻斷位置，所述可平移部件的所述密封表面與所述止回閥室的所述密封表面嚙合，從而在使用中阻止一材料流。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿梢，其進(jìn)一步包括一支撐導(dǎo)向器，所述支撐導(dǎo)向器與所述主體和所述可平移部件協(xié)作以使所述可平移部件圍繞所述軸定位于所述止回閥室中，且允許所述可平移部件在使用中在所述流動(dòng)位置與所述阻斷位置之間操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿梢，其進(jìn)一步包括一支撐導(dǎo)向器，所述支撐導(dǎo)向器與所述主體和所述可平移部件協(xié)作以使所述可平移部件圍繞所述軸定位于所述止回閥室中，且允許所述可平移部件在使用中在所述流動(dòng)位置與所述阻斷位置之間操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的螺桿梢，其中所述支撐導(dǎo)向器是圍繞所述止回閥室的一圓周相等間隔的三個(gè)銷(xiāo)，所述銷(xiāo)與所述可平移部件的一側(cè)壁區(qū)域嚙合以在使用中支撐和導(dǎo)向所述可平移部件的移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的螺桿梢，其進(jìn)一步包括一阻擋部件，所述阻擋部件與所述主體和所述可平移部件協(xié)作以在使用中在所述流動(dòng)位置中限制所述可平移部件在所述止回閥中的行進(jìn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺桿梢，其中所述阻擋部件是所述止回閥室中彼此相等間隔開(kāi)的一對(duì)銷(xiāo)，以用于在使用中與所述可平移部件的一表面嚙合。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿梢，其中所述可平移部件是一圓柱形板。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿梢，其中所述可平移部件是一圓柱形板。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿梢，其中所述可平移部件是球形的。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿梢，其中所述可平移部件大體上是球形的。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿梢，其中所述可平移部件大體上是圓錐形的。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺桿梢，其進(jìn)一步包括一蓄積室，所述蓄積室在所述進(jìn)入口和所述止回閥室的中間，以用于在使用中將一熔融物流從所述進(jìn)入口傳遞到所述止回閥室。
17.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的螺桿梢，其中所述螺桿梢進(jìn)一步包括一用于將所述螺桿梢緊固到一螺桿的一互補(bǔ)嚙合部件的嚙合部件。
18.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的螺桿梢，其中所述螺桿梢整體地形成于一螺桿的一末端上。
19.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的螺桿梢，其進(jìn)一步包括一凹槽，其形成于所述主體的一外表面中，和一密封件，其安置在所述凹槽中以用于在使用中用一桶的一表面密封所述螺桿梢。
20.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿梢，其中所述止回閥室包括一大體上圓柱形的側(cè)壁，所述可平移部件是一大體上圓柱形的盤(pán)，且所述圓柱形的盤(pán)的一直徑小于所述大體上圓柱形的側(cè)壁的一直徑。
21.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿梢，其中所述止回閥室包括一倒角部分，所述可平移部件大體上是球形的，且在所述阻擋流動(dòng)位置中所述可平移部件的一直徑在使用中與所述倒角部分嚙合。
22.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿梢，其中所述止回閥室包括一圓錐部分，所述可平移部件大體上是圓錐形的，且在所述阻擋流動(dòng)位置中一圓錐段在使用中與所述圓錐部分嚙合。
23.一種成型系統(tǒng)設(shè)備，其包含一延長(zhǎng)螺桿，一螺桿梢主體，一進(jìn)入口，其處于所述主體中，和一止回閥室，其處于所述主體中，所述止回閥室與所述進(jìn)入口連通以提供一流動(dòng)路徑，所述止回閥室具有一用于在使用中與一可平移部件嚙合的表面，所述可平移部件可在一流動(dòng)位置與一阻斷位置之間操作，其中所述主體的所述末端中的所述止回閥室在使用中可操作以控制一材料流。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入口，其處于所述主體中，其中所述止回閥室圍繞一軸而處于所述主體的中心，且所述主體中的所述復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入口與所述止回閥室連通。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其中所述進(jìn)入口為圍繞所述主體的一倒角相等間隔的六個(gè)獨(dú)立進(jìn)入口。
26.根據(jù)權(quán)利要求23、24或25所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一可平移部件，所述可平移部件圍繞所述軸定位于所述止回閥室中。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中所述可平移部件包括一密封表面，且所述止回閥室包括一密封表面，其中在所述阻斷位置，所述可平移部件的所述密封表面與所述止回閥室的所述密封表面嚙合，從而在使用中阻止一材料流。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一支撐導(dǎo)向器，所述支撐導(dǎo)向器與所述主體和所述可平移部件協(xié)作以使所述可平移部件圍繞所述軸定位于所述止回閥室中，且允許所述可平移部件在使用中在所述流動(dòng)位置與所述阻斷位置之間操作。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一支撐導(dǎo)向器，所述支撐導(dǎo)向器與所述主體和所述可平移部件協(xié)作以使所述可平移部件圍繞所述軸定位于所述止回閥室中，且允許所述可平移部件在使用中在所述流動(dòng)位置與所述阻斷位置之間操作。
30.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的設(shè)備，其中所述支撐導(dǎo)向器是圍繞所述止回閥室的一圓周相等間隔的三個(gè)銷(xiāo)，所述銷(xiāo)與所述可平移部件的一側(cè)壁區(qū)域嚙合以在使用中支撐和導(dǎo)向所述可平移部件的移動(dòng)。
31.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一阻擋部件，所述阻擋部件與所述主體和所述可平移部件協(xié)作以在使用中在所述流動(dòng)位置中限制所述可平移部件在所述止回閥中的行進(jìn)。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的設(shè)備，其中所述阻擋部件是所述止回閥室中彼此相等間隔開(kāi)的一對(duì)銷(xiāo)，以用于在使用中與所述可平移部件的一表面嚙合。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中所述可平移部件是一圓柱形板。
34.根據(jù)權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中所述可平移部件是一大體上圓柱形板。
35.根據(jù)權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中所述可平移部件是球形的。
36.根據(jù)權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中所述可平移部件是大體上球形的。
37.根據(jù)權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中所述可平移部件是大體上圓錐形的。
38.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一蓄積室，所述蓄積室在所述進(jìn)入口和所述止回閥室的中間，以用于在使用中將一熔融物流從所述進(jìn)入口傳遞到所述止回閥室。
39.根據(jù)權(quán)利要求23、24或25所述的設(shè)備，其中所述螺桿梢進(jìn)一步包括一用于將所述螺桿梢緊固到一螺桿的一互補(bǔ)嚙合部件的嚙合部件。
40.根據(jù)權(quán)利要求23、24或25所述的設(shè)備，其中所述螺桿梢整體地形成于一螺桿的一末端上。
41.根據(jù)權(quán)利要求23、24或25所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一凹槽，其形成于所述主體的一外表面中，和一密封件，其安置在所述凹槽中以用于在使用中用一桶的一表面密封所述螺桿梢。
42.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其中所述止回閥室包括一大體上圓柱形的側(cè)壁，所述可平移部件是一大體上圓柱形的盤(pán)，且所述圓柱形的盤(pán)的一直徑小于所述大體上圓柱形的側(cè)壁的一直徑。
43.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其中所述止回閥室包括一倒角部分，所述可平移部件大體上是球形的，且在所述阻擋流動(dòng)位置中所述可平移部件的一直徑與所述倒角部分嚙合。
44.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其中所述止回閥室包括一圓錐部分，所述可平移部件大體上是圓錐形的，且在所述阻擋流動(dòng)位置中一圓錐段在使用中與所述圓錐部分嚙合。
45.一種成型系統(tǒng)設(shè)備，其包含一桶，一延長(zhǎng)螺桿，所述延長(zhǎng)螺桿安置在所述桶中且在使用中可操作以旋轉(zhuǎn)和平移，一螺桿梢主體，所述螺桿梢主體安置在所述延長(zhǎng)螺桿的一末端上，一進(jìn)入口，其處于所述主體中，和一止回閥室，其處于所述主體中，所述止回閥室與所述進(jìn)入口連通以提供一流動(dòng)路徑，所述止回閥室具有一用于在使用中與一可平移部件嚙合的表面，所述可平移部件可在一流動(dòng)位置與一阻斷位置之間操作，其中所述主體的所述末端中的所述止回閥在使用中可操作以控制一材料流。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入口，其處于所述主體中，其中所述止回閥室圍繞一軸而處于所述主體的中心，且所述主體中的所述復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入口與所述止回閥室連通。
47.根據(jù)權(quán)利要求45所述的設(shè)備，其中所述進(jìn)入口為圍繞所述主體的一倒角相等間隔的六個(gè)獨(dú)立進(jìn)入口。
48.根據(jù)權(quán)利要求45、46或47所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一可平移部件，所述可平移部件圍繞所述軸定位于所述止回閥室中。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中所述可平移部件包括一密封表面，且所述止回閥室包括一密封表面，其中在所述阻斷位置，所述可平移部件的所述密封表面與所述止回閥室的所述密封表面嚙合，從而在使用中阻止一材料流。
50.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一支撐導(dǎo)向器，所述支撐導(dǎo)向器與所述主體和所述可平移部件協(xié)作以使所述可平移部件圍繞所述軸定位于所述止回閥室中，且允許所述可平移部件在使用中在所述流動(dòng)位置與所述阻斷位置之間操作。
51.根據(jù)權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一支撐導(dǎo)向器，所述支撐導(dǎo)向器與所述主體和所述可平移部件協(xié)作以使所述可平移部件圍繞所述軸定位于所述止回閥室中，且允許所述可平移部件在使用中在所述流動(dòng)位置與所述阻斷位置之間操作。
52.根據(jù)權(quán)利要求50或51所述的設(shè)備，其中所述支撐導(dǎo)向器是圍繞所述止回閥室的一圓周相等間隔的三個(gè)銷(xiāo)，所述銷(xiāo)與所述可平移部件的一側(cè)壁區(qū)域嚙合以在使用中支撐和導(dǎo)向所述可平移部件的移動(dòng)。
53.根據(jù)權(quán)利要求50或51所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一阻擋部件，所述阻擋部件與所述主體和所述可平移部件協(xié)作以在使用中在所述流動(dòng)位置中限制所述可平移部件在所述止回閥中的行進(jìn)。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的設(shè)備，其中所述阻擋部件是所述止回閥室中彼此相等間隔開(kāi)的一對(duì)銷(xiāo)，以用于在使用中與所述可平移部件的一表面嚙合。
55.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中所述可平移部件是一圓柱形板。
56.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中所述可平移部件是一大體上圓柱形板。
57.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中所述可平移部件是球形的。
58.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中所述可平移部件是大體上球形的。
59.根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中所述可平移部件是大體上圓錐形的。
60.根據(jù)權(quán)利要求45或46所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一蓄積室，所述蓄積室在所述進(jìn)入口和所述止回閥室的中間，以用于在使用中將一熔融物流從所述進(jìn)入口傳遞到所述止回閥室。
61.根據(jù)權(quán)利要求45、46或47所述的設(shè)備，其中所述螺桿梢進(jìn)一步包括一用于將所述螺桿梢緊固到一螺桿的一互補(bǔ)嚙合部件的嚙合部件。
62.根據(jù)權(quán)利要求45、46或47所述的設(shè)備，其中所述螺桿梢整體地形成于一螺桿的一末端上。
63.根據(jù)權(quán)利要求45、46或47所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括一凹槽，其形成于所述主體的一外表面中，和一密封件，其安置在所述凹槽中以用于在使用中用一桶的一表面密封所述螺桿梢。
64.根據(jù)權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其中所述止回閥室包括一大體上圓柱形的側(cè)壁，所述可平移部件是一大體上圓柱形的盤(pán)，且所述圓柱形的盤(pán)的一直徑小于所述大體上圓柱形的側(cè)壁的一直徑。
65.根據(jù)權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其中所述止回閥室包括一倒角部分，所述可平移部件大體上是球形的，且在所述阻擋流動(dòng)位置中所述可平移部件的一直徑與所述倒角部分嚙合。
66.根據(jù)權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其中所述止回閥室包括一圓錐部分，所述可平移部件大體上是圓錐形的，且在所述阻擋流動(dòng)位置中一圓錐段在使用中與所述圓錐部分嚙合。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種用于一成型系統(tǒng)設(shè)備的螺桿梢。所述螺桿梢包括一連接段和一螺桿梢頭段。所述螺桿梢頭容裝一進(jìn)入口(或多個(gè)進(jìn)入口)、一蓄積室和一止回閥室。在與所述螺桿梢組裝時(shí)提供一止回閥。所述止回閥可為一圓柱形板或一球形部件或一圓錐形部件。
文檔編號(hào)B29C45/46GK101035663SQ200580015389
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月13日
發(fā)明者羅伯特·伊爾莫寧 申請(qǐng)人:赫斯基注射器成型系統(tǒng)有限公司