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聚氨脂搓紙輪的制作設備及方法

文檔序號:4447930閱讀:428來源:國知局
專利名稱:聚氨脂搓紙輪的制作設備及方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種制作打印機當中聚氨脂搓紙輪的設備及其制作方法。
背景技術
目前,打印機當中的聚氨脂搓紙輪完全依靠進口,國內尚沒有公司來成批量生產搓紙輪,主要是因為沒有一套成型的技術方案和實施技術方案的設備來支持。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種聚氨脂搓紙輪制作設備及搓紙輪制作方法,解決了上述問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的聚氨脂搓紙輪制作設備,包括安置在設備一側的并列的高速旋轉機箱,中部的加溫及冷卻箱和另一側的并列的氣動裝置,該高速旋轉機箱和氣動裝置均設有向外延伸的高速回轉頂尖;該設備還包括模筒,該模筒兩端為堵頭,該模筒通過堵頭與兩側的頂尖擠壓連接。
所述模筒為中空的管。
所述高速旋轉機箱與驅動電機連接;氣動裝置與高壓充氣裝置連接。
聚氨脂搓紙輪制備方法,利用上述聚氨脂搓紙輪制作設備,第一步,將配制好的聚胺脂溶劑按重量要求倒入模筒中;第二步,將模筒放入加熱箱中,并由氣動帶動頂尖頂緊;第三步,蓋好加熱箱,啟動旋轉開關及加熱開關;第四步,固化后冷卻并從模筒中取出聚胺脂搓紙輪。
聚氨脂在加熱及冷卻箱中的加熱溫度為155-175攝氏度,旋轉加熱時間為25-35分鐘,冷卻溫度為室溫,旋轉冷卻時間為25-35分鐘,高速旋轉機箱的轉速為18000-20000轉/分。
本發(fā)明的優(yōu)點在于結構簡單,便于廣泛推廣、普及使用。
此方法實施容易,能夠制造出符合要求的打印機搓紙輪。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步詳細說明。
圖1為本發(fā)明結構示意圖具體實施方式
實施例1如圖1所示的聚氨脂搓紙輪制作設備,包括安置在設備一側的并列的高速旋轉機箱1,中部的加溫及冷卻箱2和另一側的并列的氣動裝置3,該高速旋轉機箱1和氣動裝置3均設有向外延伸的高速回轉頂尖4;該設備還包括模筒5,該模筒5兩端為堵頭6,該模筒5通過堵頭6與兩側的頂尖4擠壓連接。
所述模筒5為中空的管。
所述高速旋轉機箱1與驅動電機連接;氣動裝置3與高壓充氣裝置連接。
聚氨脂搓紙輪制備方法,利用上述聚氨脂搓紙輪制作設備,第一步,將配制好的聚胺脂溶劑倒入模筒5中;第二步,將模筒5放入加熱及冷卻箱2中,并由氣動帶動頂尖4頂緊;第三步,蓋好加熱及冷卻箱2,啟動旋轉開關及加熱開關;第四步,固化后冷卻并從模筒5中取出聚胺脂搓紙輪。
聚氨脂在加熱及冷卻箱中的加熱溫度為165攝氏度,旋轉加熱時間為30分鐘,冷卻溫度為室溫,旋轉冷卻時間為30分鐘,高速旋轉機箱的轉速為19000轉/分。
配制聚胺脂溶液3000g,將堵頭6裝在模筒5上,將溶液倒入模筒5中,裝上堵頭6,將裝好溶液及堵頭6的模筒5放入加熱箱及冷卻箱2中,由氣動裝置3帶動頂尖4頂緊模筒5,蓋好加熱及冷卻箱2后開動高速旋轉機箱1高速旋轉,轉速要求19000轉/分為最佳,開動加熱及冷卻箱2的加熱開關將原料加熱至165攝氏度,旋轉加熱30分鐘,然后關閉加熱開關繼續(xù)旋轉使模筒5內的原料冷卻至室溫,關閉旋轉及氣動頂尖4,打開打開加熱及冷卻箱2蓋,取出模筒5,從模筒5中取出筒狀的聚胺脂搓紙輪。
實施例2使用實施例1的設備,方法同實施例1,不同在于聚胺脂搓紙輪最小的尺寸外徑為21mm,內徑為9mm,長度為300,壁厚為12mm,用料量為283g,在旋轉過程中轉速在18000轉/分,加熱至155攝氏度,旋轉冷卻時間為25分鐘。
實施例3使用實施例1的設備,方法同實施例1,不同在于聚胺脂搓紙輪最大的尺寸外徑為32mm,內徑為25mm,長度為300mm,壁厚為7mm,用料量為99852g,在旋轉過程中轉速在20000轉/分,加熱至175攝氏度,旋轉冷卻時間為35分鐘。
權利要求
1.聚氨脂搓紙輪制作設備,其特征在于包括安置在底座一側的并列的高速旋轉機箱(1),中部的加溫及冷卻箱(2)和另一側的并列的氣動裝置(3),該高速旋轉機箱(1)和氣動裝置(3)均設有向外延伸的高速回轉頂尖(4);該設備還包括模筒(5),該模筒(5)兩端為堵頭(6),該模筒(5)通過堵頭(6)與兩側的頂尖(4)擠壓連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚氨脂搓紙輪制作設備,其特征在于所述模筒(5)為中空的管。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚氨脂搓紙輪制作設備,其特征在于所述高速旋轉機箱(1)與驅動電機連接;氣動裝置(3)與高壓充氣裝置連接。
4.聚氨脂搓紙輪制備方法,其特征在于利用權利要求1-3所述的聚氨脂搓紙輪制作設備,第一步,將配制好的聚胺脂溶劑倒入模筒(5)中;第二步,將模筒放入加熱及冷卻箱(2)中,并由氣動裝置(3)帶動頂尖(4)頂緊;第三步,蓋好加熱及冷卻箱(2),啟動高速旋轉機箱(1)及加熱開關第四步,在加熱及冷卻箱(2)中固化后冷卻并從模筒(5)中取出聚胺脂搓紙輪。
5.根據(jù)權利要求4所述的聚氨脂搓紙輪制備方法,其特征在于聚氨脂在加熱及冷卻箱(2)中的加熱溫度為155-175攝氏度,旋轉加熱時間為25-35分鐘,冷卻溫度為室溫,旋轉冷卻時間為25-35分鐘,高速旋轉機箱(1)的轉速為18000-20000轉/分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚氨脂搓紙輪制作設備及制作方法,聚氨脂搓紙輪制作設備,包括安置在底座一側的并列的高速旋轉機箱,加溫及冷卻箱和并列的氣動裝置,該高速旋轉機箱和氣動裝置均設有向外延伸的高速回轉頂尖;該設備還包括模桶,該模桶兩端為堵頭;聚氨脂搓紙輪制備方法,利用上述聚氨脂搓紙輪制作設備,第一步,將配制好的聚胺脂溶劑按重量要求倒入模筒中;第二步,將模筒放入加熱箱中,并由氣動帶動頂尖頂緊;第三步,蓋好加熱箱,啟動旋轉開關及加熱開關;第四步,固化后冷卻并從模筒中取出聚胺脂搓紙輪。此方法實施容易,能夠制造出符合要求的打印機搓紙輪。
文檔編號B29C41/46GK1810483SQ200610008299
公開日2006年8月2日 申請日期2006年2月22日 優(yōu)先權日2006年2月22日
發(fā)明者陳波 申請人:北京中恒復印材料技術有限公司
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