專利名稱：復合工藝瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙層復合瓶的制作方法，尤其涉及一種表面設有浮雕或鏤空等立體圖案的雙層復合瓶的制作方法。
背景技術(shù)：
目前，廣泛使用的酒瓶大多為單層結(jié)構(gòu)的玻璃瓶或陶瓷瓶，由于加工制作等方面的原因，瓶體的外表面均為光滑面，因此造型比較單調(diào)、缺乏美感；若需要在光滑的玻璃或陶瓷表面塑造浮雕或鏤空等立體圖案，則必須采取腐蝕或打磨的方法進行加工，因此，不但工藝復雜、生產(chǎn)率低而且廢品率高，不能滿足現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種瓶體表面造型美觀、藝術(shù)性強、圖案立體效果好而且結(jié)構(gòu)簡單的復合工藝瓶的制作方法。
本發(fā)明的制作步驟如下將內(nèi)膽的瓶口用隔離層包裹起來，把內(nèi)膽放置在模具中并使?jié)沧⒖谙蛏?，澆注復合層，消除氣泡，固化后脫模，清理瓶口、打磨、修整?br> 與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于采用模具成型的方法在傳統(tǒng)瓶體的表面澆注由塑型材料所構(gòu)成的具有各種浮雕或鏤空等立體圖案的復合層，因此徹底克服了傳統(tǒng)加工方法的各種缺陷，極大的提高了生產(chǎn)率、大幅度降低了生產(chǎn)成本，有效地滿足了大工業(yè)生產(chǎn)的需要。


圖1是本發(fā)明實施例一的澆注示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例二的澆注示意圖；圖3是本發(fā)明實施例三的澆注示意圖；圖4是本發(fā)明實施例四的澆注示意圖。
圖中模具1 復合層2 內(nèi)膽3 隔離層具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進一步說明實施例1，采用硬模制作①將內(nèi)膽3的瓶口用石蠟、不干膠或瓶蓋等隔離層4包裹起來，其目的是避免構(gòu)成復合層2的澆注材料污染瓶口；②將內(nèi)膽3放置在模具1中，并使?jié)沧⒖谙蛏希虎蹪沧秃蠈?，復合層2可以是樹脂、水泥或石膏等可塑型的材料；④在復合層2尚未凝固時將模具1放入真空機或離心機內(nèi)消除氣泡；⑤待復合層2完全凝固以后便可脫模，打磨、修整澆注口以及飛邊毛刺并清理包裹在瓶口處的隔離層4。
實施例2，同樣也是采用硬模制作，各步驟同實施例1；其中，放置在模具1中的內(nèi)膽3的瓶口從模具1內(nèi)伸出。
實施例3，采用橡膠或硅膠軟模制作，各步驟同實施例1。
實施例4，同樣也是采用橡膠或硅膠軟模制作，各步驟同實施例1；其中，放置在模具1中的內(nèi)膽3的瓶口從模具1內(nèi)伸出。
在實施例1、3中，為了避免澆注材料流入瓶口而造成污染，可用瓶塞將瓶口封閉。
權(quán)利要求
1.一種復合工藝瓶的制作方法，其特征在于制作步驟如下將內(nèi)膽(3)的瓶口用隔離層(4)包裹起來，把內(nèi)膽(3)放置在模具(1)中并使?jié)沧⒖谙蛏?，澆注復合?2)，消除氣泡，固化后脫模，清理瓶口、打磨、修整。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復合工藝瓶的制作方法，屬于包裝瓶制作方法。其制作步驟如下將內(nèi)膽(3)的瓶口用隔離層(4)包裹起來，把內(nèi)膽(3)放置在模具(1)中并使?jié)沧⒖谙蛏?，澆注復合?2)，消除氣泡，固化后脫模，清理瓶口、打磨、修整。本發(fā)明極大地提高了生產(chǎn)率、大幅度降低了生產(chǎn)成本，有效地滿足了大工業(yè)生產(chǎn)的需要；是制作各種高中檔酒類包裝瓶的一種理想方法。
文檔編號B29C39/22GK1868714SQ200610051049
公開日2006年11月29日 申請日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月11日
發(fā)明者劉星 申請人:劉星