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塑料擠出機的制作方法

文檔序號:4448167閱讀:278來源:國知局
專利名稱:塑料擠出機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種制作塑料的機械,特別涉及一種塑料擠出機的改進發(fā)明。
背景技術
目前,為了將廢棄的塑料以及廢舊的垃圾塑料袋進行回收利用,將其重新生產(chǎn)成塑料,通常是利用塑料擠出機進行加工的。公知技術中的塑料擠出機基本上都包括有料斗、加熱器、料筒和螺桿。查中國專利,其中公告號為CN2194257Y的實用新型專利公開了以下內容一種塑料擠出機,包括有機筒,機筒的兩端分別為進料口和出料口,沿機筒的外壁布置有加熱和冷卻裝置,機筒內設有螺桿和濾網(wǎng),其特征是在一個可相對機筒橫斷面活動的濾網(wǎng)支架上,至少固定有兩個濾網(wǎng),一個濾網(wǎng)位于機筒內,其余位于機筒外。由于上述生產(chǎn)塑料的原料中存在大量的鐵絲、鐵釘、石子沙和木屑等大量雜物,因而要將這些廢塑原料再生成塑料時,要經(jīng)過精選或水洗去除雜物,但是要采用手工去除這些雜物一定是不徹底的。用上述公開的技術方案來再生塑料時,生產(chǎn)時要不斷暫停機器,并不斷更換濾網(wǎng),對一些雜質多的廢塑根本無法加工處理,只好將其廢棄,被雨水沖刷時,造成水污染,也將能夠重新利用的塑料丟棄,是對資源的一種浪費。

發(fā)明內容鑒于背景技術中存在的不足,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠連續(xù)生產(chǎn)塑料,不需要更換過濾網(wǎng)的塑料擠出機。
為了能解決上述技術問題,本發(fā)明是采用以下技術方案來完成的一種塑料擠出機,包括有料筒、螺桿和安裝在料筒端部的機頭外殼,在機頭外殼內依次安裝有出料頭、第一欄柵、第二欄柵,在出料頭、第一鐵欄柵和第二鐵欄柵上分別設置有出料孔,其特征在于所述螺桿的端部安裝有刮刀,并在螺桿端部與第二欄柵之間設置有護網(wǎng),所述護網(wǎng)上具有排料口,所述螺桿的端部與機頭外殼的內壁形成以空腔,在機頭外殼上設置排渣口,該排渣口與所述的空腔連通。
本發(fā)明中,螺桿擠出來的塑料通過護網(wǎng)擠向機頭,其雜物經(jīng)過護網(wǎng)的過濾,殘留在機頭外殼與螺桿端部形成的空腔內,在螺桿上設置刮刀,并在機頭外殼設置排渣口后,將堆積在該處的雜物由刮刀刮走,通過排渣口排出,護網(wǎng)就不會由于雜物的存在而堵塞,也就不必更換護網(wǎng),解決了背景技術中經(jīng)常更換濾網(wǎng)的麻煩,提高了塑料的生產(chǎn)效率。
為了能提高塑料機擠出機的出料效率,在第二欄柵靠護網(wǎng)的圓周面上設置有圓周凹槽,所述圓周凹槽將設置在該圓周上的出料孔全部連通。
為能使護網(wǎng)順利的將塑料從料筒內擠出,所述護網(wǎng)上的排料口設置為圓孔或者為相互平行的縫隙。
所述第一欄柵和出料頭之間形成第一空腔,出料頭上的出料孔與該第一空腔連通,所述第一欄柵與第二欄柵之間形成第二空腔。該兩個空腔的形成,使塑料能夠在這些空腔內流動,能夠有效地從第二欄柵的網(wǎng)孔和出料孔中擠出,保證塑料擠出的順利進行。
為了提高護網(wǎng)的牢固度和韌度,不會被刮刀損壞,將護網(wǎng)由鉑鋼制成。

下面再結合附圖進一步描述本發(fā)明的有關細節(jié)。
圖1為本發(fā)明的結構圖2為圖1沿A-A的剖視結構圖;圖3為圖2沿B-B的剖視結構圖;圖4為第二欄柵的結構圖。
具體實施方式參照附圖,該一種塑料擠出機,包括有料筒1、螺桿2和安裝在料筒1端部的機頭外殼5,其料斗安裝在螺桿2的另一端部(視圖中未畫出),在機頭外殼5內依次安裝有出料頭8、第一欄柵12、第二欄柵14,在出料頭8、第一欄柵12和第二欄柵14上分別設置有出料孔9、10、6,這些出料孔均為圓孔狀,所述螺桿2靠近機頭外殼5的端部安裝有刮刀4,該刮刀4是這樣安裝在螺桿2上的在螺桿2上設置有鍵槽(圖中未示出),在刮刀4上設置有鍵,將刮刀4上的鍵對準螺桿2上的鍵槽,使刮刀4套裝在螺桿2上,鍵槽的長度大于鍵的長度,這樣,可以使刮刀4在螺桿2上移動。在螺桿2端部與第二欄柵14之間設置有護網(wǎng)15,該護網(wǎng)15具有排料口17,所述護網(wǎng)15上的排料口17設置為圓孔或者為相互平行的縫隙17,使護網(wǎng)15順利的將塑料從料筒1內擠出,圖2所示的即是相互平行的縫隙。在機頭外殼5上設置排渣口16,將機頭外殼5安裝在螺桿2上時,螺桿2與機頭外殼5的內壁形成一個空腔3,所述的排渣口16與該空腔3連通。所述的刮刀4具有一斜面,在工作時,其斜面的內側是塑料半成品,該塑料半成品在螺桿2的轉動過程中推向刮刀4的斜面,使刮刀4緊緊地靠向護網(wǎng)15,這樣,刮刀4就將護網(wǎng)15表面的塑料半成品有效地刮走。如圖4所示,在所述第二欄柵14靠護網(wǎng)15的的圓周面上設置有圓周凹槽18,所述圓周凹槽18將設置在該圓周上的出料孔6全部連通,使護網(wǎng)15擠出來的塑料能夠通過圓周凹槽18全部經(jīng)過出料孔6擠出,以提高塑料機擠出機的出料效率。所述第一欄柵12和出料頭8之間形成第一空腔11,出料頭8上的出料孔9與該第一空腔11連通,所述第一欄柵12與第二欄柵14之間形成第二空腔7。該兩個空腔的形成,使塑料能夠在這些空腔內流動,能夠有效地從第一12欄柵和出料頭8的出料孔10、9中擠出,保證塑料擠出的順利進行。為了使制作出來的塑料產(chǎn)品純度更高,在第二空腔7內還設置一濾網(wǎng)13,該濾網(wǎng)13的設置更靠近第一欄柵12,使塑料進行再一次過濾。螺桿2擠出來的塑料通過護網(wǎng)15擠向機頭,其雜物經(jīng)過護網(wǎng)15的過濾,殘留在機頭外殼5與螺桿2端部形成的空腔3內,螺桿2上的刮刀4就將堆積在該處的雜物刮走,通過排渣口16排出,這樣護網(wǎng)15就不會由于雜物的存在而堵塞,也就不必更換護網(wǎng)15,使塑料的生產(chǎn)連續(xù)順利完成,提高了塑料的生產(chǎn)效率。本實施例中,將第二欄柵14安裝靠近護網(wǎng)15的位置,使其盡量能夠接觸護網(wǎng)15,以用來增加護網(wǎng)15安裝的牢固度,不會由于刮刀4的刮動而使護網(wǎng)15移動。為了增加護網(wǎng)15的牢固度和韌度,其護網(wǎng)15采用鉑鋼合金材料制成。
權利要求
1.一種塑料擠出機,包括有料筒(1)、螺桿(2)和安裝在料筒(1)端部的機頭外殼(5),在機頭外殼(5)內依次安裝有出料頭(8)、第一欄柵(12)、第二欄柵(14),在出料頭(8)、第一欄柵(12)和第二欄柵(14)上分別設置有出料孔(10)、出料孔(6),其特征在于所述螺桿(2)的端部安裝有刮刀(4),并在螺桿(2)端部與第二欄柵(14)之間設置有護網(wǎng)(15),所述護網(wǎng)(15)具有排料口(17),所述螺桿(2)的端部與機頭外殼(5)的內壁形成以空腔(3),在機頭外殼(5)上設置排渣口(16),該排渣口(16)與所述的空腔(3)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料擠出機,其特征在于所述出料頭(8)上的出料孔(9)靠護網(wǎng)(15)的圓周面上設置有圓周凹槽(18),所述圓周凹槽(18)將設置在該圓周上的出料孔全部連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑料擠出機,其特征在于所述護網(wǎng)(15)上的排料口(17)為圓孔或者為相互平行的縫隙。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑料擠出機,其特征在于所述第一欄柵(12)和出料頭(8)之間形成第一空腔(11),出料頭(8)上的出料孔(9)與該第一空腔(11)連通,所述第一欄柵(12)與第二欄柵(14)之間形成第二空腔(7)。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4任意一項所述的塑料擠出機,其特征在于所述護網(wǎng)(15)由鉑鋼合金材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料擠出機,包括有料筒(1)、螺桿(2)和安裝在料筒端部的機頭外殼(5),在機頭外殼內依次安裝有出料頭(8)、第一欄柵(12)、第二欄柵(14),在出料頭、第一欄柵和第二欄柵上分別設置有出料孔(10)、出料孔(6),其特征在于所述螺桿的端部安裝有刮刀(4),并在螺桿端部與第二欄柵(14)之間設置有護網(wǎng)(15),所述護網(wǎng)上具有排料口(17),所述螺桿的端部與機頭外殼的內壁形成以空腔(3),在機頭外殼上設置排渣口(16),該排渣口與所述的空腔連通。本發(fā)明在螺桿上安裝刮刀后,將塑料加工中存在的有渣雜質通過機頭外殼的排渣口排出,不會由于雜質引起的阻塞而使機器停機更換濾網(wǎng),使機器能夠達到連續(xù)生產(chǎn),既提高了塑料的純度,又提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C47/68GK1850488SQ200610051638
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月23日 優(yōu)先權日2006年5月23日
發(fā)明者王松林 申請人:王松林
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