專利名稱：全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，屬于塑料機械領(lǐng)域，適用于生產(chǎn)以PET等為原料的各類塑料瓶。
技術(shù)背景PET塑料瓶廣泛應(yīng)用于灌裝各類飲料，如礦泉水、可樂、果汁飲料， 以及醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)，這就決定了 PET吹瓶機廣闊的市場前景。 PET塑料瓶首先由注塑機將塑料原料注成瓶坯，而后由加熱系統(tǒng)對塑料 瓶坯加熱，再由吹瓶機拉吹成型。已有全自動塑料吹瓶機的加熱系統(tǒng)和 拉吹機是分體，分別安裝在獨立的機座上，因此存在著體積大，運輸時 需要拆分，占用生產(chǎn)車間大，結(jié)構(gòu)不緊湊，相互之間的動力傳遞距離較 遠，外形也不美觀等缺點。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種加熱系統(tǒng)和拉 吹機組合在一個機座上，結(jié)構(gòu)緊湊，傳遞間距短，加熱后瓶管自動送入 拉吹機，并適合于多工位，成型后能自動取出瓶子的全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶 機。本發(fā)明全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機的技術(shù)方案為有進坯斗、上料機構(gòu)、 理坯機構(gòu)、下料機構(gòu)、進坯盤、加熱器、出坯盤組成的加熱系統(tǒng)，由合模 機構(gòu)、拉伸氣缸、封口氣缸組成的拉吹機，其特征在于所述的加熱系統(tǒng)和 拉吹機安裝在同一臺機座上，電箱安裝在機座內(nèi)的右后角，進坯斗、上料 機構(gòu)、理坯機構(gòu)、下料機構(gòu)安置在電箱和加熱器之間，所述的拉吹機是四 個工位，在四個工位的拉吹機旁安裝一個取坯夾手機構(gòu)和一個取瓶夾手機 構(gòu)，在取坯夾手機構(gòu)和取瓶夾手機構(gòu)中分別有兩個取坯機械手和兩個取瓶 機械手。本發(fā)明全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，瓶坯從進坯斗經(jīng)上料機構(gòu)提升輸送至 理坯機構(gòu)，將瓶坯整理自動排列有序，再經(jīng)過下料機構(gòu)把整理好的瓶坯
一一送入進坯盤，再將瓶坯送入加熱區(qū)，加熱過程中瓶坯自轉(zhuǎn)，加熱后 的瓶坯經(jīng)出坯盤，被取坯夾手機構(gòu)夾持并放置到拉吹機中，瓶坯在拉吹 機中首先被拉伸并預(yù)吹，然后由高壓空氣最終吹成型，取瓶夾手機構(gòu)將 瓶從拉吹機中提取并輸送。電箱安裝在機座內(nèi)的右后角，其所述的進坯 斗、上料機構(gòu)、理坯機構(gòu)、下料機構(gòu)放置在電箱和加熱器之間，加熱系 統(tǒng)和拉吹機組合在一個機座上，四個工位的拉吹機對應(yīng)一個取坯夾手機 構(gòu)和一個取瓶夾手機構(gòu)，該結(jié)構(gòu)布局非常緊湊，節(jié)約了占用空間，縮短 了傳遞間距，大大降低成本，并且整機為一整體，吊裝、運輸時無需拆 分。而且整機傳動只有一個動力源，同步性好。本發(fā)明全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，其所述的取瓶機械手和取坯機械手中 有L形直角式的左夾手和右夾手，左右夾手的直立面上分別制有長槽， 頂部安裝拉簧，左右夾手由緊固件經(jīng)過長槽安裝在機械手的活動組件的 端面上，這樣可通過沿長槽的移動來實現(xiàn)快速調(diào)整機械手的高低位置，結(jié) 構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)非常省力，而且是任意調(diào)節(jié)，十分準(zhǔn)確。左右夾手的前部分 別制有圓弧凹口。其所述的拉吹機上的拉伸氣缸的下缸蓋上裝有調(diào)節(jié) 件，調(diào)節(jié)件套在拉伸桿外面，當(dāng)瓶子高度較小時，可增加若千調(diào)節(jié)件， 從而減少拉伸桿的運動行程，反之，可取出若干調(diào)節(jié)件，從而增加拉伸 桿的運動行程，直至調(diào)到需要的高度，無需更換拉伸氣缸和拉伸桿，調(diào) 節(jié)方便。而且調(diào)節(jié)件由聚四氟乙烯材料制成，具有良好的密封性和抗老 化性，不腐蝕或損害所接觸的金屬材料，對與拉伸桿接觸的端面起絕緣、 密封、潤滑和防護作用。同時將拉伸氣缸與封口氣缸進行上下串連成一 個整體，結(jié)構(gòu)緊湊，大大地降低了整機高度，減少費用，有利于安裝、 貯運。


圖1是本發(fā)明全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機的俯視示意圖； 圖2是取坯夾手機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是L形直角式機械手的主視圖； 圖4是L形直角式機械手的俯視圖； 圖5是L形直角式機械手的左視圖；圖6是拉吹機的拉伸氣缸和封口氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明公開了一種全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，如圖l-圖6所示，有進坯 斗l、上料機構(gòu)2、理坯機構(gòu)3、下料機構(gòu)4、進坯盤5、加熱器6、出 坯盤7等組成的加熱系統(tǒng)，由合模機構(gòu)、拉伸氣缸、封口氣缸等組成的 拉吹機10，其主要的技術(shù)特征在于所述的加熱系統(tǒng)和拉吹機IO安裝在 同一個機座38上，電箱14安裝在機座內(nèi)的右后角，進坯斗l、上料機 構(gòu)2、理坯機構(gòu)3、下料機構(gòu)4安置在電箱14和加熱器6之間，與加熱 器6成平行狀態(tài)或很小夾角，所述的拉吹機10是四個工位101、 102、 103、 104，即四工位，每個工位與己有單工位拉吹機的結(jié)構(gòu)有相同之處， 在四個工位的拉吹機旁安裝一個取坯夾手機構(gòu)9和一個取瓶夾手機構(gòu) 13，在取坯夾手機構(gòu)9和取瓶夾手機構(gòu)13中分別有兩個取坯機械手8 和兩個取瓶機械手12。如圖1所示，也就是說在取坯夾手機構(gòu)9上有 兩個取坯機械手8，在取瓶夾手機構(gòu)13上有兩個取瓶機械手12。兩機 械手在一直線上成180。。兩個夾手機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，各個夾手機構(gòu)下 有同步帶帶動取坯凸輪機構(gòu)和取瓶凸輪機構(gòu)，各凸輪機構(gòu)的具體構(gòu)造屬 已有技術(shù)，如圖2所示，有安裝在機座38上的軸套51，軸套不轉(zhuǎn)動， 軸套中有轉(zhuǎn)動軸52，轉(zhuǎn)動軸上安裝橫梁53，橫梁中安裝擺動軸54，擺 動軸連接直線導(dǎo)軌55，直線導(dǎo)軌下有活動組件56，在軸套51上安裝支 承座57，支承座上有凸輪58，凸輪中有凸輪槽59，活動組件底部有軸 承60，軸承60與凸輪槽59相配合。該全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機布局非常 緊湊，節(jié)約了占用空間，縮短了傳遞間距，大大降低成本，并且整機為 一整體，吊裝、運輸時無需拆分。同步帶帶動取坯凸輪機構(gòu)和取瓶凸輪 機構(gòu)，并且整機傳動只有一個動力源，同步性好。其所述的取瓶機械手 12和取坯機械手8中有L形直角式的左夾手21和右夾手22，左右夾手 的直立面上分別制有長槽23，頂部安裝拉簧24，左右夾手由緊固件經(jīng) 過長槽安裝在機械手的活動組件的端面上，這樣可通過沿長槽的移動來 實現(xiàn)快速調(diào)整左、右手的高低位置，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)非常省力，而且是任 意調(diào)節(jié)，十分準(zhǔn)確。而己有技術(shù)的左右夾手是平板式，高低調(diào)節(jié)依靠墊片
或磨削處理，很麻煩。左右夾手的前部分別制有圓弧凹口25。其所述的 拉吹機10上的拉伸氣缸31的下缸蓋32上裝有調(diào)節(jié)件33，調(diào)節(jié)件套在 拉伸桿34外面，可根據(jù)瓶子高度的不同需要進行調(diào)節(jié)，即當(dāng)瓶子高度 較小時，可增加若干調(diào)節(jié)件，從而縮短拉伸桿的運動行程，反之，可取 出若干調(diào)節(jié)件，從而增加拉伸桿的運動行程，直至調(diào)到需要的高度，無 需更換拉伸氣缸和拉伸桿，制造、調(diào)整相當(dāng)方便。已有技術(shù)生產(chǎn)不同高 度的塑料瓶需要調(diào)換不同的拉伸氣缸。當(dāng)拉伸氣缸31中的拉伸活塞36 在下行時碰到調(diào)節(jié)件33，拉伸活塞36和拉伸桿34不能再下行，其行 程受到限定，達到限位目的。所述的封口氣缸35與拉伸氣缸31是串聯(lián) 的一個整體，結(jié)構(gòu)緊湊，大大地降低了整機高度，減少費用，有利于安 裝、貯運。而已有技術(shù)拉伸氣缸與封口氣缸不串聯(lián)，拉伸氣缸的高度很 高，使整機體積很大。
權(quán)利要求
1、全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，有進坯斗、上料機構(gòu)、理坯機構(gòu)、下料機構(gòu)、進坯盤、加熱器、出坯盤組成的加熱系統(tǒng)，由合模機構(gòu)、拉伸氣缸、封口氣缸組成的拉吹機(10)，其特征在于所述的加熱系統(tǒng)和拉吹機安裝在同一臺機座(38)上，電箱(14)安裝在機座內(nèi)的右后角，進坯斗(1)、上料機構(gòu)(2)、理坯機構(gòu)(3)、下料機構(gòu)(4)安置在電箱(14)和加熱器(6)之間，所述的拉吹機(10)是四個工位(101、102、103、104)，在四個工位的拉吹機旁安裝一個取坯夾手機構(gòu)(9)和一個取瓶夾手機構(gòu)(13)，在取坯夾手機構(gòu)(9)和取瓶夾手機構(gòu)(13)中分別有兩個取坯機械手(8)和兩個取瓶機械手(12)。
2、 如權(quán)利要求1所述的全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，其特征在于所述的 取瓶機械手(12)和取坯機械手(8)中有L形直角式的左夾手(21)和 右夾手(22)，左右夾手的直立面上分別制有長槽(23)，頂部安裝拉簧(24 )，左右夾手由緊固件經(jīng)過長槽安裝在機械手的活動組件的端面上， 左右夾手的前部分別制有圓弧凹口 (25)。
3、 如權(quán)利要求1所述的全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，其特征在于所述的 拉吹機(10)上的拉伸氣缸(31)的下缸蓋(32)上裝有調(diào)節(jié)件(33)， 調(diào)節(jié)件套在拉伸桿(34)外面，所述的封口氣缸(35)與拉伸氣缸(31) 是串聯(lián)的一個整體。
全文摘要
全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，有進坯斗、上料機構(gòu)、理坯機構(gòu)、下料機構(gòu)、進坯盤、加熱器、出坯盤組成的加熱系統(tǒng)，由合模機構(gòu)、拉伸氣缸、封口氣缸組成的拉吹機，其特征在于所述的加熱系統(tǒng)和拉吹機安裝在同一臺機座上，電箱安裝在機座內(nèi)的右后角，進坯斗、上料機構(gòu)、理坯機構(gòu)、下料機構(gòu)安置在電箱和加熱器之間，所述的拉吹機是四個工位，在四個工位的拉吹機旁安裝一個取坯夾手機構(gòu)和一個取瓶夾手機構(gòu)，在取坯夾手機構(gòu)和取瓶夾手機構(gòu)中分別有兩個取坯機械手和兩個取瓶機械手。本發(fā)明全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，布局非常緊湊，節(jié)約了占用空間，縮短了傳遞間距，大大降低成本，并且整機為一整體，吊裝、運輸時無需拆分。
文檔編號B29C49/28GK101152761SQ20061005366
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月26日
發(fā)明者汪祥建 申請人:汪祥建