專利名稱：頂針板回退確認(rèn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種應(yīng)用于注射成型模具的頂針板回退確認(rèn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著材料及加工技術(shù)的發(fā)展，注射成型已成為產(chǎn)品批量生產(chǎn)的重要技術(shù)之一。注射成型的作業(yè)過程是先將塑膠材料加熱至熔融狀態(tài)，再將其注射到閉合的模腔中，然后對模具進(jìn)行保溫與冷卻，最后開模即可得到需要的產(chǎn)品。在開模時(shí)借助一頂出機(jī)構(gòu)將形成于模腔的產(chǎn)品頂出，以便模具進(jìn)入下一個(gè)工作周期。
現(xiàn)有頂出機(jī)構(gòu)通常包括一頂針板及設(shè)置在頂針板的一頂針，通過外力對該頂針板的推拉作用而使頂針作往返運(yùn)動。然而，在成型作業(yè)中，經(jīng)常發(fā)生頂針將產(chǎn)品頂出后還未退回就合模，造成模具損壞等事故發(fā)生。因此，通常在與頂針板相鄰的模具底板上設(shè)置一頂針板回退確認(rèn)裝置，用以感測頂針板的位置，從而確定該頂針的相對位置。
請參閱圖1，一種現(xiàn)有頂針板回退確認(rèn)裝置10，其為一微動開關(guān)，該微動開關(guān)包括一本體11，該本體11為一扁平四方體，其上設(shè)置有一個(gè)觸頭12、三個(gè)接腳13及兩個(gè)螺絲孔111。該觸頭12設(shè)置于該本體11的一側(cè)，其中兩個(gè)接腳13設(shè)置于與該觸頭12相鄰一側(cè)，另一個(gè)接腳13設(shè)置于與該觸頭12相對一側(cè)。該螺絲孔111開設(shè)于該本體11上。通過該螺絲孔111可將該頂針板回退確認(rèn)裝置10固定在模具底板上(圖未示)。該三接腳13可通過錫焊方式與兩外電路(圖未示)的導(dǎo)線進(jìn)行焊接導(dǎo)通。
當(dāng)頂針板(圖未示)未接觸該觸頭12，即未形成一定壓力時(shí)，該頂針板回退確認(rèn)裝置10與外電路的其中一電路導(dǎo)通，而另一電路此時(shí)則為斷路狀態(tài)；當(dāng)該頂針板與該觸頭12接觸并形成一定壓力時(shí)，前述二電路分別由導(dǎo)通狀態(tài)、斷路狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閿嗦窢顟B(tài)、導(dǎo)通狀態(tài)。這樣，通過該兩電路的導(dǎo)通狀態(tài)反映該頂針板回退確認(rèn)裝置10的觸頭12是否與頂針板接觸并受到一定壓力，從而確認(rèn)該當(dāng)頂針板是否回退。
采用該頂針板回退確認(rèn)裝置10雖然可以確認(rèn)該頂針板的回退情況，由于每次模具在拆卸與安裝時(shí)都需要將接腳與外電路進(jìn)行拆除與重焊，因此耗費(fèi)大量的工作時(shí)間及人力。另外，模具在作業(yè)過程中常常出現(xiàn)頂針板回退確認(rèn)裝置10的三接腳與外電路脫落，造成設(shè)備在頂針未充分退回時(shí)就合模，導(dǎo)致設(shè)備損壞等事故發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容鑒于上述狀況，有必要提供一種安裝方便且作業(yè)安全的頂針板回退確認(rèn)裝置。
一種頂針板回退確認(rèn)裝置，其包括一微動開關(guān)及一與該微動開關(guān)相電連接的連接器，該微動開關(guān)包括一本體、一設(shè)置于該本體一側(cè)的觸頭及多個(gè)與該本體相電連接的接腳，該連接器具有一個(gè)插接端。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，該頂針板回退確認(rèn)裝置在一微動開關(guān)的基礎(chǔ)上增加一連接器，該連接器與該微動開關(guān)電連接，提高了該頂針板回退確認(rèn)裝置的安裝方便性。另外，通過該連接器可避免微動開關(guān)的接腳與外電路于作業(yè)過程中發(fā)生脫落，從而防止意外事故發(fā)生。因此，該頂針板回退確認(rèn)裝置具有較高的作業(yè)安全性。

圖1是現(xiàn)有頂針板回退確認(rèn)裝置的立體圖；圖2是本發(fā)明頂針板回退確認(rèn)裝置的較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖3是本發(fā)明頂針板回退確認(rèn)裝置的較佳實(shí)施例的連接器立體圖；圖4是圖2所示頂針板回退確認(rèn)裝置的局部組裝圖；圖5是圖2所示頂針板回退確認(rèn)裝置另一角度的立體組裝圖。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的頂針板回退確認(rèn)裝置進(jìn)一步詳細(xì)說明。
請參閱圖2及圖3，其為本發(fā)明頂針板回退確認(rèn)裝置的較佳實(shí)施例。該頂針板回退確認(rèn)裝置20包括一個(gè)微動開關(guān)21、一個(gè)連接器22、一個(gè)外殼23、兩個(gè)銷釘24、一個(gè)扭簧25、一個(gè)調(diào)整螺釘26、一個(gè)鎖緊螺釘27及兩個(gè)固定螺釘28。
微動開關(guān)21包括一個(gè)本體211，本體211為一扁平四方體，其上設(shè)置有一個(gè)觸頭212及三個(gè)接腳213。觸頭212設(shè)置于該本體211的一側(cè)，其中兩個(gè)接腳213設(shè)置于本體211與觸頭212相鄰一側(cè)，另一個(gè)接腳213設(shè)置于本體211與觸頭212相對一側(cè)，該三個(gè)接腳213均電連接至該本體211內(nèi)部。本體211上還開設(shè)有兩個(gè)用于安裝的銷釘孔214。
連接器22包括一個(gè)基座221與三根導(dǎo)柱222。基座221為一端開放的柱狀體，其具有一個(gè)底面2211及一個(gè)開口2212。導(dǎo)柱222為圓柱形，其設(shè)置在基座221的底面2211上，且該三導(dǎo)柱222向基座221的開口2212內(nèi)延伸形成插接端2221，同時(shí)該三導(dǎo)柱221向開口2212相反方向延伸并穿過基座221的底面2211形成樞接端2223。三導(dǎo)柱222的樞接端2223通過導(dǎo)線(圖未示)分別與三接腳213連接。
外殼23包括一底板231、四個(gè)側(cè)壁232及一蓋板234。該四個(gè)側(cè)壁232兩兩相對并與該底板231相連，形成一具有一開口233的長方形腔體。外殼23收容微動開關(guān)21及連接器22，以防止外物碰撞或侵蝕該微動開關(guān)21及連接器22。外殼23的一側(cè)壁上開設(shè)有一觸頭開口2321，且與該觸頭開口2321相對側(cè)壁上開設(shè)有一調(diào)整螺孔2323，該調(diào)整螺孔2323與該觸頭開口2321相對?？拷|頭開口2321及調(diào)整螺孔2323的側(cè)壁上形成一柱狀凸起2324。底板231一端開設(shè)有一轉(zhuǎn)接孔2311，該轉(zhuǎn)接孔2311為一與連接器22的基座221相配合的通孔，且該底板231另外一端開設(shè)有一弧形滑槽2312，介于弧形滑槽2312與該轉(zhuǎn)接孔2311之間開設(shè)有一盲孔2313，該弧形滑槽2312及盲孔2313與所述兩個(gè)銷釘孔214相對應(yīng)。底板231在靠近側(cè)壁232處開設(shè)有兩個(gè)通孔2314及一個(gè)鎖緊螺孔2315，該兩個(gè)通孔2314分別位于該底板231兩端，鎖緊螺孔2315設(shè)置在該底板231中部位置。蓋板234為一平板，其大小及形狀與該外殼23的開口233相配，其上開設(shè)有兩個(gè)蓋板通孔2341及一個(gè)蓋板鎖緊孔2342，且該兩蓋板通孔2341的位置分別與底板231的兩個(gè)通孔2314相對應(yīng)，該蓋板鎖緊孔2342與該底板231的鎖緊螺孔2315相對應(yīng)。
兩個(gè)銷釘24其中之一可與弧形滑槽2312及其中一銷釘孔214相配合，另一銷釘24可與盲孔2313及另一個(gè)銷釘孔214相配合。扭簧25包括一簧圈2511及兩端臂(2512、2513)。調(diào)整螺釘26可與調(diào)整螺孔2323相配合。鎖緊螺釘27可與該底板231的鎖緊螺孔2315及蓋板234的蓋板鎖緊孔2342相配合。兩固定螺釘28可分別與底板231的兩通孔2314及蓋板234的蓋板通孔2341相配合。
請一并參閱圖2、圖4及圖5，組裝時(shí)，微動開關(guān)21的兩銷釘孔214分別與外殼23的盲孔2313及弧形滑槽2312對準(zhǔn)，并使微動開關(guān)21的觸頭212通過觸頭開口2321向外伸出，一銷釘24插入一銷釘孔214與盲孔2313內(nèi)，另一銷釘24插入另一銷釘孔214與弧形滑槽2312內(nèi)，以將微動開關(guān)21固定于底板231上。連接器22通過基座221與該轉(zhuǎn)接孔2311相配合固定于該底板231上，且其插接端2221位于外殼23外，而樞接端2223位于外殼23內(nèi)。調(diào)整螺釘26安裝于調(diào)整螺孔2323內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)，其螺紋與該調(diào)整螺孔2323相配合。扭簧25的簧圈2511套設(shè)于側(cè)壁232的柱狀凸起2324上，且該扭簧25的一端臂2513緊靠弧形滑槽2312所對應(yīng)的銷釘24一側(cè)，其另一端臂2512抵頂于側(cè)壁。該蓋板234的兩個(gè)蓋板通孔2341與底板231的兩通孔2314分別對準(zhǔn)，且該蓋板234的蓋板鎖緊孔2342與底板231上的鎖緊螺孔2315對準(zhǔn)，再以鎖緊螺釘27旋入該蓋板鎖緊孔2342及相應(yīng)的底板231的鎖緊螺孔2315，以將該長方形腔體封閉，這樣該頂針板回退確認(rèn)裝置10組裝為一整體。
使用時(shí)，將兩個(gè)固定螺釘28穿過蓋板234的兩蓋板通孔2341及對應(yīng)底板231的兩通孔2314內(nèi)，以將頂針板回退確認(rèn)裝置20固定于一與頂針板(圖未示)相鄰的一模具底板(圖未示)上，且其觸頭212朝向該頂針板。該連接器22與兩外電路(圖未示)連接。當(dāng)該頂針板未與該觸頭212相接觸并形成一定壓力時(shí)，其中一外電路連通，另一條處于斷路狀態(tài)；當(dāng)該頂針板與該觸頭212相接觸并形成一定壓力時(shí)，所述連通的電路斷開并處于斷路狀態(tài)，所處于斷路狀態(tài)的電路連通。通過兩電路的連通狀態(tài)即可反映出該頂針板的位置。
另外，使用時(shí)，因微動開關(guān)21可以以盲孔2313所對應(yīng)的銷釘24為中心支點(diǎn)，沿弧形滑槽2312朝靠近或遠(yuǎn)離該觸頭開口2321方向運(yùn)動，并使該觸頭212自該觸頭開口2321向外伸出或向內(nèi)退回。弧形滑槽2312增加了該微動開關(guān)21的可活動性，且其兩端點(diǎn)可防止該微動開關(guān)21在扭簧25或調(diào)整螺釘26的作用下過分偏移。在扭簧25扭矩的作用下，使微動開關(guān)21遠(yuǎn)離觸頭開口2321的一側(cè)抵頂于該調(diào)整螺釘26。通過旋動該調(diào)整螺釘26，以使該調(diào)整螺釘26朝靠近或遠(yuǎn)離該觸頭開口2321方向運(yùn)動。這樣，通過該調(diào)整螺釘26即可調(diào)節(jié)該頂針板回退確認(rèn)裝置20的觸頭212與模具底板間壓力，以保證該頂針板回退確認(rèn)裝置20是處于正常工作狀態(tài)。
可以理解，本發(fā)明實(shí)施例中的扭簧25可更換為拉簧、彈性片等其他彈性元件。該連接器22的導(dǎo)柱222可更換為具有插接端的其他連接器。外殼23的蓋板234也可以通過焊接、卡接等方式與該外殼23的開口233相配合。
另外，可以理解的是，本發(fā)明實(shí)施例中的銷釘24、扭簧25、調(diào)整螺釘26、鎖緊螺釘27及固定螺釘28可部分或全部省略，相應(yīng)的該外殼23上的弧形滑槽2312、盲孔2313、柱狀凸起2324、調(diào)整螺孔2323、鎖緊螺孔2315、蓋板鎖緊孔2342、蓋板通孔2341、通孔2314以及本體211上的銷釘孔214作對應(yīng)省略或保留，同時(shí)，作為僅有保護(hù)功能的蓋板234也可以單獨(dú)省略。而且，更進(jìn)一步的是，該外殼23、蓋板234、銷釘24、扭簧25、調(diào)整螺釘26、鎖緊螺釘27及固定螺釘28可全部省略，而將該微動開關(guān)21及連接器22直接固定于與一頂針板相鄰的一模具底板上，且其觸頭212朝向該頂針板。
本發(fā)明的頂針板回退確認(rèn)裝置20，在一微動開關(guān)21的基礎(chǔ)上加一連接器22，使得該頂針板回退確認(rèn)裝置20與外電路連接方便，減少了模具裝卸過程中的接線及拆線時(shí)間。而且，該連接器22的使用避免了模具在作業(yè)過程中出現(xiàn)微動開關(guān)21與外電路電連接脫落而斷路的情況。該頂針板回退確認(rèn)裝置20還包括一外殼23，其可將微動開關(guān)21及連接器22收容，以防止外物碰撞或侵蝕該微動開關(guān)21及連接器22，有效地保護(hù)了該工作元件，延長了該頂針板回退確認(rèn)裝置20的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種頂針板回退確認(rèn)裝置，其包括一微動開關(guān)，該微動開關(guān)包括一本體、一設(shè)置于該本體一側(cè)的觸頭及多個(gè)與該本體相電連接的接腳，其特征在于該頂針板回退確認(rèn)裝置還包括一與該微動開關(guān)相電連接的連接器，該連接器具有一個(gè)插接端。
2.如權(quán)利要求1所述的頂針板回退確認(rèn)裝置，其特征在于該連接器上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱，該多個(gè)導(dǎo)柱的一端形成所述插接端，且與該插接端相對的另一端形成樞接端，該樞接端與該微動開關(guān)的接腳相電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的頂針板回退確認(rèn)裝置，其特征在于該頂針板回退確認(rèn)裝置還包括一外殼，該外殼收容該連接器及該微動開關(guān)，且其具有一轉(zhuǎn)接孔及一觸頭開口，該連接器固定于該轉(zhuǎn)接孔且其插接端位于外殼外，該微動開關(guān)的觸頭從該觸頭開口向外伸出。
4.如權(quán)利要求3所述的頂針板回退確認(rèn)裝置，其特征在于該外殼具有一底板及一端與該底板相連的多個(gè)側(cè)壁，該多個(gè)側(cè)壁的另一端形成一開口，該轉(zhuǎn)接孔開設(shè)于該底板上，該觸頭開口開設(shè)于該外殼其中一側(cè)壁上，該微動開關(guān)設(shè)置于該外殼的底板。
5.如權(quán)利要求4所述的頂針板回退確認(rèn)裝置，其特征在于該頂針板回退確認(rèn)裝置還包括兩個(gè)銷釘，且該微動開關(guān)的本體上開設(shè)有兩個(gè)銷釘孔，該底板上開設(shè)有與該兩銷釘孔相對應(yīng)的一盲孔及一個(gè)弧形滑槽，該兩銷釘分別插入該兩銷釘孔及與底板上相對應(yīng)的盲孔與弧形滑槽相配合。
6.如權(quán)利要求5所述的頂針板回退確認(rèn)裝置，其特征在于該頂針板回退確認(rèn)裝置還包括一個(gè)調(diào)整螺釘及一個(gè)彈性元件，且所述觸頭開口的相對側(cè)壁上開設(shè)有一調(diào)整螺孔，該調(diào)整螺釘與該調(diào)整螺孔相配合，該微動開關(guān)在該彈性元件作用下抵頂于調(diào)整螺釘。
7.如權(quán)利要求6所述的頂針板回退確認(rèn)裝置，其特征在于該彈性元件包括扭簧或拉簧或彈性片。
8.如權(quán)利要求3所述的頂針板回退確認(rèn)裝置，其特征在于該外殼還包括一蓋板，該蓋板位于該外殼的開口處并與該開口相配合。
9.如權(quán)利要求8所述的頂針板回退確認(rèn)裝置，其特征在于該頂針板回退確認(rèn)裝置還包括多個(gè)固定螺釘，且該外殼底板及蓋板均還開設(shè)有多個(gè)通孔，該多個(gè)固定螺釘分別與該多個(gè)通孔相配合。
10.如權(quán)利要求2所述的頂針板回退確認(rèn)裝置，其特征在于該連接器還包括一個(gè)基座，該基座為一端開放的柱狀體，其具有一個(gè)底面及一個(gè)開口，該多個(gè)導(dǎo)柱設(shè)置在基座的底面上，且該導(dǎo)柱的插接端朝向該基座的開口方向，該導(dǎo)柱的樞接端朝向該基座的開口的相反方向。
全文摘要
一種頂針板回退確認(rèn)裝置，其包括一微動開關(guān)及一與該微動開關(guān)相電連接的連接器，該微動開關(guān)包括一本體、一設(shè)置于該本體一側(cè)的觸頭及多個(gè)與該本體相電連接的接腳，該連接器具有一個(gè)插接端。該頂針板回退確認(rèn)裝置具有安裝方便且作業(yè)安全的特點(diǎn)。
文檔編號B29C45/17GK101053990SQ20061006029
公開日2007年10月17日 申請日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者鐘建華 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司