專利名稱：具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn)工藝及其抽取內(nèi)膽方法
具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn)工藝及其抽取內(nèi)膽方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有內(nèi)腔的橡膠制品生產(chǎn)技術(shù)，特別涉及其中的抽取內(nèi) 膽技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前在生產(chǎn)有內(nèi)腔的橡膠產(chǎn)品時，在橡膠制品剛出模后，是需要透過 人手和機械將成形后橡膠制品與內(nèi)膽之間的連接位置的孔位擴大，再把鋼 鐵內(nèi)膽抽出或撬出。由于以上方法是依靠人力把內(nèi)膽從擴大的開口從模腔 內(nèi)抽出，過程相當費力，而成品的開口必然無法縮小，而必須與內(nèi)膽的尺 寸比例亦必須較為接近，才能順利將內(nèi)膽抽出而成品不至于變形。這就造 成了在抽出內(nèi)膽的生產(chǎn)工序上費時費力，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提出了一種降低操作強度、 提高生產(chǎn)效率的具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn)工藝及其抽取內(nèi)膽方法。 為此，本發(fā)明提供了一種具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟
步驟一、先將內(nèi)膽置于模穴內(nèi)；
步驟二、若使用壓鑄方法，則先將橡膠原材料放進內(nèi)膽及模腔之間，
再用高壓把前、后模合上；若使用注塑方式，則先將模具合上，再從繞道 注入軟化了的橡膠原料；
步驟三、橡膠原料按模穴形狀塑化及成形；
步驟四、待橡膠制品成形后，打開前、后模具，將成形后的橡膠制品 連內(nèi)膽一同取出；
步驟五、將橡膠制品與內(nèi)膽之間的連接位置的孔位稍微撬大；
步驟六、通過擴大了的開口，把增壓流體注入成品內(nèi)腔；
步驟七、將內(nèi)膽抽出。
本發(fā)明還提供了一種具有內(nèi)腔橡膠制品抽取內(nèi)膽方法，應(yīng)用于具有內(nèi) 腔橡膠制.品的生產(chǎn)工藝中，包括步驟
步驟一、將成形后橡膠制品與內(nèi)膽之間的連接位置的孔位稍微撬大；
步驟二、通過擴大了的開口，把增壓流體注入成品內(nèi)腔； 步驟三、將內(nèi)膽抽出。
所述的具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn)工藝中，所述增壓流體為壓縮空氣。 所述的具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn)工藝中，所述增壓流體為經(jīng)增壓的水。 所述的具有內(nèi)腔橡膠制品抽取內(nèi)膽方法中，所述增壓流體為壓縮空氣。 所述的具有內(nèi)腔橡膠制品抽取內(nèi)膽方法中，所述增壓流體為經(jīng)增壓的水。
本發(fā)明所述抽內(nèi)膽的方法，橡膠制品內(nèi)腔借著注入增壓流體的幫助， 內(nèi)膽能夠更容易及省力地被抽出，相對的橡膠制品的開口尺寸和內(nèi)膽可有 更大的差距，即以同樣尺寸的成品及內(nèi)膽作比較，采用新方法的成品可把 開口進一步縮小。
本發(fā)明所述抽內(nèi)膽的方法，通過向成品內(nèi)膽注入增壓流體將成品與內(nèi) 膽中間造成空間，消除真空所造成的吸緊現(xiàn)象，使內(nèi)腔與內(nèi)膽更易分離； 增壓流體進入橡膠成品與內(nèi)膽中間，使橡膠成品內(nèi)腔的壓力高于外界氣壓， 有助于把內(nèi)膽退出內(nèi)腔。


圖la是本發(fā)明實施例中橡膠制品成型圖。
圖lb是本發(fā)明實施例中橡膠制品出模圖。
圖2a、 2b、 2c和2d是本發(fā)明實施例抽、撬內(nèi)膽過程圖。
其中，前模l、后模2、橡膠制品3、內(nèi)膽4、木棒5、壓縮氣7和管
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具體實施方式
下面通過具體實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細描述 實施例一
以本公司生產(chǎn)的寵物玩具橡膠制品"CUZ"的生產(chǎn)程序為例， 步驟一、先將內(nèi)膽4置于模穴內(nèi)；
步驟二、如圖la所示，若使用壓鑄方法，需先將橡膠原材料放進內(nèi)
膽4及模腔之間，再用高壓把前、后模l、 2合上；若使用注塑方式，則先
將模具合上，再從繞道注入軟化了的橡膠原料；
步驟三、透過高壓及高溫，橡膠原料會漸漸填滿模穴，并按模穴形狀 塑化及成形；
步驟四、如圖lb所示，待橡膠產(chǎn)品成形后，打開前、后模具，將成 形后的橡膠制品3連內(nèi)膽4 一同取出；
步驟五、如圖2b所示，用木棒5或其他工具插入橡膠制品3與內(nèi)膽4 之間的連接位置，將該處的孔位稍微撬大；
步驟六、如圖2c所示，通過擴大了的開口，由管口8把壓縮氣7注 入成品內(nèi)腔；
步驟七、如圖2d所示，將內(nèi)膽4抽出。
實施例二
本例與上例的不同之處在于，上例的壓縮氣7用經(jīng)增壓的水來代替， 加壓水槍的水由管口 8注入到橡膠制品與內(nèi)膽之間，將橡膠制品內(nèi)腔與內(nèi) 膽分離，借助其壓力的作用，內(nèi)膽可以更容易更省力地被抽出。
本發(fā)明所述抽內(nèi)膽的方法，橡膠成品內(nèi)腔借著注入增壓流體的幫助， 內(nèi)膽能夠更容易及省力地被抽出，相對的橡膠制品的開口尺寸和內(nèi)膽可有 更大的差距，即以同樣尺寸的成品及內(nèi)膽作比較，采用新方法的成品可把 開口進一步縮小。
本發(fā)明所述抽內(nèi)膽的方法，通過向橡膠成品內(nèi)膽注入增壓流體將成品 與內(nèi)膽中間做成空間，消除真空所造成的吸緊現(xiàn)象，使內(nèi)腔與內(nèi)膽更易分 離；增壓流體進入成品與內(nèi)膽中間，使成品內(nèi)腔的壓力高于外界氣壓，有 助于把內(nèi)膽退出內(nèi)腔。
權(quán)利要求
1、一種具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟步驟一、先將內(nèi)膽置于模穴內(nèi)；步驟二、若使用壓鑄方法，則先將橡膠原材料放進內(nèi)膽及模腔之間，再把前、后模合上；若使用注塑方式，則先將模具合上，再從繞道注入軟化了的橡膠原料；步驟三、橡膠原料按模穴形狀塑化及成形；步驟四、待橡膠制品成形后，打開前、后模具，將成形后的橡膠制品連內(nèi)膽一同取出；步驟五、將橡膠制品與內(nèi)膽之間的連接位置的孔位稍微撬大；步驟六、通過擴大了的開口，把增壓流體注入成品內(nèi)腔；步驟七、將內(nèi)膽抽出。
2、 一種具有內(nèi)腔橡膠制品抽取內(nèi)膽方法，應(yīng)用于具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn) 工藝中，包括步驟步驟一、將成形后橡膠制品與內(nèi)膽之間的連接位置的孔位稍微撬大； 步驟二、通過擴大了的開口，把增壓流體注入成品內(nèi)腔； 步驟三、將內(nèi)膽抽出。
3、 如權(quán)利要求l所述的具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn)工藝，其特征是所述增 壓流體為壓縮空氣。
4、 如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn)工藝，其特征是所述增 壓流體為經(jīng)增壓的水。
5、 如權(quán)利要求2所述的具有內(nèi)腔橡膠制品抽取內(nèi)膽方法，其特征是所述增壓流體為壓縮空氣。
6、 如權(quán)利要求2所述的具有內(nèi)腔橡膠制品抽取內(nèi)膽方法，其特征是所述增壓流體為經(jīng)增壓的水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有內(nèi)腔橡膠制品的生產(chǎn)工藝及其抽取內(nèi)膽方法，其中抽取內(nèi)膽方法包括步驟步驟一、將成形后橡膠制品與內(nèi)膽之間的連接位置的孔位稍微撬大；步驟二、通過擴大了的開口，把增壓流體注入成制品內(nèi)腔；步驟三、將內(nèi)膽抽出。橡膠制品內(nèi)腔借著注入增壓流體的幫助，內(nèi)膽能夠更容易及省力地被抽出，相對的橡膠制品的開口尺寸和內(nèi)膽可有更大的差距，即以同樣尺寸的成品及內(nèi)膽作比較，采用新方法的成品可把開口進一步縮??；通過向制品內(nèi)膽注入增壓流體將橡膠制品與內(nèi)膽中間造成空間，消除真空所造成的吸緊現(xiàn)象，使內(nèi)腔與內(nèi)膽更易分離。
文檔編號B29C45/14GK101100098SQ20061006155
公開日2008年1月9日 申請日期2006年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
發(fā)明者藍國浩 申請人:藍國浩