專(zhuān)利名稱(chēng)：過(guò)濾器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)涉及過(guò)濾器及其制造方法，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及在過(guò)濾器使用時(shí)可以抑制過(guò)濾元件的脫落、同時(shí)可以抑制在過(guò)濾室內(nèi)發(fā)生熔敷毛刺等異物的過(guò)濾器及其制造方法。
背景技術(shù)：
過(guò)去，作為自動(dòng)變速器用的油過(guò)濾器，已知，在相互對(duì)接以形成過(guò)濾室的第一殼體構(gòu)件及第二殼體構(gòu)件的各個(gè)對(duì)接端部之間夾持過(guò)濾元件的過(guò)濾器(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1及2)。
在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，揭示了利用上部殼體1及下部殼體2的各個(gè)內(nèi)側(cè)緣突起1d、2d壓縮緊固過(guò)濾用材料3的技術(shù)。但是，在該專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，由于只壓縮緊固過(guò)濾用材料，所以，在使用油過(guò)濾器時(shí)，當(dāng)施加高的內(nèi)壓時(shí)，過(guò)濾用材料有脫落的危險(xiǎn)。
另外，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，揭示了一種在下部蓋16上設(shè)置貫穿過(guò)濾介質(zhì)20的邊緣部的銷(xiāo)釘56的過(guò)濾器。但是，在該專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，被銷(xiāo)釘貫穿的過(guò)濾介質(zhì)被破壞，有引起過(guò)濾不好的危險(xiǎn)。
因此，作為解決上述問(wèn)題的現(xiàn)有技術(shù)，提出了利用激光對(duì)殼體構(gòu)件和過(guò)濾元件進(jìn)行熔敷的方案(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)3)。
在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)3中，揭示了一種技術(shù)，該技術(shù)在具有激光吸收性的殼體2的底面上，載置具有激光透過(guò)性的過(guò)濾器4，利用夾具19將該過(guò)濾器4沿著上下方向加壓，提高熔敷部位B2的纖維密度，同時(shí)，經(jīng)由夾具19的狹縫19a，從與加壓方向(上下方向)相同的方向，向過(guò)濾器4的邊緣部的上表面上照射激光，對(duì)殼體2和過(guò)濾器4進(jìn)行熔敷(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)3的圖6及圖7等)。
但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中，由于從過(guò)濾元件的加壓方向照射激光，在殼體的過(guò)濾室內(nèi)形成熔敷部位B2，所以，由于激光的輸出等，在殼體內(nèi)壁和過(guò)濾元件的邊緣部的間隙處以及夾具的狹縫處，有可能發(fā)生熔敷毛刺等異物，該異物殘留在過(guò)濾室內(nèi)，有可能使作為過(guò)濾器的產(chǎn)品的性能惡化。另外，當(dāng)為了抑制在殼體內(nèi)壁和過(guò)濾元件的邊緣部的間隙處產(chǎn)生熔敷毛刺等異物，將熔敷部位配置在充分遠(yuǎn)離該間隙的位置上時(shí)，在殼體上的熔敷部位的外方側(cè)的尺寸變大，存在作為整個(gè)過(guò)濾器大型化的問(wèn)題。
另外，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)3中，由于經(jīng)由緊固夾具的狹縫照射激光，所以，在熔敷部上，很難確保必要的足夠的熔敷寬度。另外，當(dāng)為了確保必要的足夠的熔敷寬度而將緊固夾具的狹縫寬度設(shè)定成比較大的數(shù)值時(shí)，由緊固夾具對(duì)過(guò)濾元件施加的壓力變?nèi)酰鄯蟛课坏睦w維密度降低，很難達(dá)到可靠的熔敷。
另外，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)3中，由于有必要使激光透過(guò)過(guò)濾元件，所以，必須使用具有激光透過(guò)性的過(guò)濾元件。
另外，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)3中，由于過(guò)濾元件的端緣部暴露在過(guò)濾室內(nèi)，存在因過(guò)濾元件的端緣部的纖維等的脫落使得產(chǎn)品的性能惡化的可能性，所以，有必要進(jìn)行微妙的調(diào)整，以便使得熔融的激光吸收材料浸透整個(gè)過(guò)濾元件厚度、并使之固化，有必要具有考慮到透過(guò)率的起伏等因素的激光照射熱量的微妙的調(diào)整功能。
進(jìn)而，作為過(guò)濾元件，為了加大過(guò)濾面，有時(shí)采用皺褶狀的過(guò)濾元件，但是，皺褶狀部變成復(fù)雜的三維形狀，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)3中，由于從過(guò)濾元件的加壓方向照射激光，所以，不能垂直地向吸收側(cè)的熔融構(gòu)件(殼體構(gòu)件)上照射激光，不能可靠地使熔融構(gòu)件熔融。進(jìn)而，由于很難沿著皺褶部將激光的焦距調(diào)整到熔敷部上，所以，有產(chǎn)生未熔敷部和過(guò)熔敷部(材料炭化部)的危險(xiǎn)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1實(shí)開(kāi)昭59-116606號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2特開(kāi)平11-156118號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3
特開(kāi)2003-311838號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容如上所述，本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)狀，其目的是，提供一種過(guò)濾器及其制造方法，在該過(guò)濾器使用時(shí)，可以抑制過(guò)濾元件的脫落，同時(shí)，可以抑制在過(guò)濾室內(nèi)發(fā)生熔敷毛刺等異物。
本發(fā)明，如下所述。
1.一種過(guò)濾器，其特征在于，包括相互對(duì)接以形成過(guò)濾室的第一殼體構(gòu)件和第二殼體構(gòu)件，以及夾持在該第一殼體構(gòu)件和該第二殼體構(gòu)件的各自的對(duì)接端部之間的過(guò)濾元件，前述第一殼體構(gòu)件具有激光透過(guò)性，前述第二殼體構(gòu)件具有激光吸收性，在該第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與前述過(guò)濾元件的接觸部處，利用激光形成元件用熔敷部。
2.如上述1.所述的過(guò)濾器，前述元件用熔敷部，設(shè)置在前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與前述過(guò)濾元件的接觸部的外側(cè)面?zhèn)取?br>
3.如上述1.所述的過(guò)濾器，前述第一殼體構(gòu)件，具有沿著對(duì)接方向延伸、并且與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接的外壁部。
4.如上述3.所述的過(guò)濾器，在前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上，利用激光形成殼體用熔敷部。
5.如上述4.所述的過(guò)濾器，前述外壁部以規(guī)定的間隔與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面對(duì)向。
6.如上述4.所述的過(guò)濾器，前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)的外側(cè)面靠接。
7.如上述3.所述的過(guò)濾器，前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)的外側(cè)面靠接，將上述元件用熔敷部一直延伸形成到該外壁部。
8.如上述3.所述的過(guò)濾器，前述外壁部在沿著對(duì)接方向延伸的靠接面上，與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接。
9.如上述3.所述的過(guò)濾器，前述第一殼體構(gòu)件具有配合部，前述第二殼體構(gòu)件具有沿著對(duì)接方向與該配合部配合的被配合部。
10.如上述9.所述的過(guò)濾器，前述配合部及前述被配合部，設(shè)置在熔敷部的過(guò)濾室側(cè)及反過(guò)濾室側(cè)中的至少一側(cè)上，其中，所述熔敷部形成在前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上。
11.如上述1.所述的過(guò)濾器，在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件的各自的對(duì)接端部，設(shè)置夾持皺褶狀的前述過(guò)濾元件用的梳齒狀部。
12.如上述1.至11.中任何一項(xiàng)所述的過(guò)濾器，在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件中的至少一個(gè)殼體構(gòu)件與前述過(guò)濾元件的外端部接觸的表面?zhèn)?，設(shè)置缺口部，在該缺口部的空間內(nèi)，配置前述過(guò)濾元件的外端部的一部分，至少該過(guò)濾元件的外端部的一部分構(gòu)成前述元件用熔敷部。
13.如上述12.所述的過(guò)濾器，前述元件用熔敷部的對(duì)接方向的厚度，比被夾持在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件之間的該過(guò)濾元件的被夾持部的對(duì)接方向的厚度大。
14.如上述12.中所述的過(guò)濾器，前述切口部設(shè)置在前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端外角側(cè)。
15.如上述14.所述的過(guò)濾器，前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的外側(cè)面與前述過(guò)濾元件的外端部的外側(cè)面位于大致同一個(gè)面上。
16.如上述12.所述的過(guò)濾器，前述過(guò)濾元件具有激光吸收性。
17.一種上述1.所述的過(guò)濾器的制造方法中，其特征在于，該方法包括在使過(guò)濾元件的邊緣部與相互對(duì)接而形成過(guò)濾室的第一殼體構(gòu)件及第二殼體構(gòu)件中的具有激光吸收性的該第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部接觸的狀態(tài)下，將該過(guò)濾元件夾持在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件的各個(gè)對(duì)接端部之間的工序，在前述過(guò)濾元件的夾持狀態(tài)下，從側(cè)方向前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部和/或前述過(guò)濾元件的外端部照射激光的工序。
18.如上述17.所述的過(guò)濾器的制造方法，前述夾持過(guò)濾元件的工序是這樣的工序在將前述過(guò)濾元件的外端部的一部分配置在設(shè)于前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件中的至少一個(gè)殼體構(gòu)件上的切口部的空間內(nèi)的狀態(tài)下，將該過(guò)濾元件夾持在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件的各個(gè)對(duì)接端部之間。
根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器，由于在第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與過(guò)濾元件的接觸部上利用激光形成元件用熔敷部，所以，借助該元件用熔敷部將第二殼體構(gòu)件與過(guò)濾元件牢固地熔敷。從而，在過(guò)濾器使用時(shí)，即使向過(guò)濾室內(nèi)施加過(guò)大的內(nèi)壓，也可以抑制過(guò)濾元件從第一及第二殼體構(gòu)件之間脫落。另外，元件用熔敷部配置得離開(kāi)過(guò)濾室足夠遠(yuǎn)，即使由于激光的輸出等在元件用熔敷部附近發(fā)生熔敷毛刺等異物，也可以抑制該異物通過(guò)第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件的靠接面之間進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)。
另外，在元件用熔敷部設(shè)置在前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與前述過(guò)濾元件的接觸部的外側(cè)面?zhèn)鹊那闆r下，借助元件用熔敷部將第二殼體構(gòu)件和過(guò)濾元件更牢固地熔敷。另外，將元件用熔敷部配置得更充分地遠(yuǎn)離過(guò)濾室。
另外，在前述第一殼體構(gòu)件具有外壁部的情況下，利用該外壁部，可以至少覆蓋過(guò)濾元件的外側(cè)面，可以提高美觀性。
另外，在前述外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上，利用激光形成殼體用熔敷部情況下，借助上述元件用熔敷部，將第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件熔敷，同時(shí)，借助殼體用熔敷部將第一及第二殼體構(gòu)件熔敷。從而，可以將第一殼體構(gòu)件、第二殼體構(gòu)件以及過(guò)濾元件三個(gè)構(gòu)件牢固地一體化。
另外，在前述外壁部以規(guī)定的間隔與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面對(duì)向的情況下，即使在元件用熔敷部發(fā)生熔敷毛刺，該熔敷毛刺也很容易被排出到第二殼體構(gòu)件與外壁部的規(guī)定間隔的空間內(nèi)，能夠更可靠地抑制熔敷毛刺進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)。
另外，在前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面靠接的情況下，在形成元件用熔敷部時(shí)，利用外壁冷卻熔融部的表面發(fā)熱部，和不與外壁部靠接的情況相比，元件用熔敷部的熔敷深度(與對(duì)接方向正交的方向的長(zhǎng)度)變成更大的值，可以提高第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件的接合強(qiáng)度。另外，由于元件用熔敷部一直延伸形成到外壁部，所以，借助元件用熔敷部及殼體用熔敷部，更牢固地熔敷第一及第二殼體構(gòu)件。
另外，在前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面靠接、除前述元件用熔敷部之外不形成熔敷部的情況下，前述元件用熔敷部延伸形成到該外壁部，借助該元件用熔敷部將第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件熔敷，同時(shí)，將第一及第二殼體構(gòu)件熔敷。從而，通過(guò)一次激光照射就可以將三個(gè)構(gòu)件一體化，可以縮短激光照射時(shí)間。另外，由于只設(shè)置一個(gè)熔敷部，所以，可以制成更簡(jiǎn)單并且小型的結(jié)構(gòu)。
另外，當(dāng)前述外壁部在沿著對(duì)接方向延伸的靠接面上與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接的情況下，在將第一及第二殼體構(gòu)件向?qū)臃较蚣訅簳r(shí)，即使由于加壓的程度不同等、沿著第一及第二殼體構(gòu)件的對(duì)接方向的相對(duì)移動(dòng)距離發(fā)生變化，外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接方向的靠接面之間的間隔也不會(huì)發(fā)生變化，能夠更可靠地熔敷第一及第二殼體構(gòu)件。
另外，在前述第一殼體構(gòu)件具有配合部、前述第二殼體構(gòu)件具有與該配合部沿著對(duì)接方向配合的被配合部的情況下，當(dāng)通過(guò)配合部及被配合部的配合，形成殼體用熔敷時(shí)，可以抑制由熔融部的熱膨脹等引起的外壁部的彎曲等。另外，即使在外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部之間，具有沿著與對(duì)接方向正交的方向的初始間隙，也可以將其限制在規(guī)定值以下。
另外，在前述配合部及前述被配合部設(shè)置在形成于靠接部上的熔敷部的過(guò)濾室側(cè)的情況下，可以抑制在其熔敷部附近發(fā)生的熔敷毛刺進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)。另外，在前述配合部及前述被配合部設(shè)置在形成于靠接部上的熔敷部的反過(guò)濾室側(cè)的情況下，可以抑制在其熔敷部附近發(fā)生的熔敷毛刺跑到外方。進(jìn)而，在前述配合部及前述被配合部設(shè)置在形成于靠接部上的熔敷部的過(guò)濾室及反過(guò)濾室側(cè)的兩側(cè)上的情況下，可以更可靠地抑制第一殼體構(gòu)件的彎曲，同時(shí)更可靠地限制初始間隙。
另外，為了能夠夾持皺褶狀的前述過(guò)濾元件，在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件的各自的對(duì)接端部上設(shè)置梳齒部的情況下，可以將皺褶狀的過(guò)濾元件直接激光熔敷到第二殼體構(gòu)件上。
另外，在將過(guò)濾元件的外端部的一部分配置在設(shè)于一個(gè)殼體構(gòu)件上的切口部的空間內(nèi)、至少其一部分構(gòu)成前述元件用熔敷部情況下，即使在過(guò)濾器使用時(shí)向過(guò)濾室內(nèi)施加過(guò)大的內(nèi)壓，構(gòu)成該元件用熔敷部的過(guò)濾元件的外端部勾掛在殼體構(gòu)件的拐角部，可以抑制過(guò)濾元件從第一及第二殼體構(gòu)件之間脫落。另外，將元件用熔敷部配置得充分遠(yuǎn)離過(guò)濾室，即使在元件用熔敷部的附近發(fā)生熔敷毛刺等異物，也可以抑制該異物通過(guò)第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件的靠接面之間進(jìn)入過(guò)濾室。
另外，在前述元件用熔敷部設(shè)置在前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與前述過(guò)濾元件的接觸部外側(cè)面?zhèn)鹊那闆r下，借助該元件熔用敷部將第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件牢固地熔敷，能夠更可靠地抑制過(guò)濾元件的脫落。
另外，在前述元件用熔敷部的對(duì)接方向的厚度比該過(guò)濾元件的被夾持部的對(duì)接方向的厚度大的情況下，過(guò)濾元件的外端部更可靠地勾掛在殼體構(gòu)件的拐角部上，可以更可靠地抑制過(guò)濾元件的脫落。
另外，在前述切口部設(shè)置在前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端外角側(cè)的情況下，可以將元件用熔敷部配置在更遠(yuǎn)離過(guò)濾室的位置上，可以更可靠地抑制異物向過(guò)濾室內(nèi)的進(jìn)入。另外，能夠更可靠地將過(guò)濾元件的外端部的一部分配置在切口部的空間內(nèi)。
另外，在前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的外側(cè)面與前述過(guò)濾元件的外端部的外側(cè)面大致處于同一個(gè)面上的情況下，可以將過(guò)濾元件的外端部抑制在必要的最小限度的尺寸內(nèi)。另外，在利用激光使第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端外角側(cè)熔融的情況下，容易使該熔融部浸透到過(guò)濾元件的外端部，可以形成能夠提高過(guò)濾元件的熔敷強(qiáng)度(分離強(qiáng)度)的元件用熔敷部。
另外，在前述過(guò)濾元件具有激光吸收性的情況下，通過(guò)利用激光將過(guò)濾元件的外端部熔融，可以形成能夠進(jìn)一步提高過(guò)濾元件的熔敷強(qiáng)度的元件用熔敷部。
另外，在前述第一殼體構(gòu)件具有外壁部，在前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接前端的靠接部上，利用激光形成殼體用熔敷部的情況下，借助元件用熔敷部，將第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件熔敷，同時(shí)，借助殼體用熔敷部，將第一及第二殼體構(gòu)件熔敷。從而，可以將第一殼體構(gòu)件、第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件三個(gè)構(gòu)件牢固地一體化。
另外，在前述激光向前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接前端和/或過(guò)濾元件的外端部上照射的情況下，可以更容易地形成元件用熔敷部和/或殼體用熔敷部。
根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器的制造方法，在使過(guò)濾元件的邊緣部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部接觸的狀態(tài)下，從側(cè)方將激光照射到該第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部和/或前述過(guò)濾元件的外端部上。其結(jié)果是，在第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與過(guò)濾元件的接觸部，利用激光形成元件用熔敷部，借助該元件用熔敷部，將第二殼體構(gòu)件與過(guò)濾元件牢固地熔敷。從而，在過(guò)濾器使用時(shí)，即使向過(guò)濾室內(nèi)施加過(guò)大的內(nèi)壓，也可以抑制過(guò)濾元件從第一及第二殼體構(gòu)件之間脫落。另外，將元件用熔敷部充分遠(yuǎn)離過(guò)濾室配置，即使由于激光的輸出等在元件用熔敷部的附近發(fā)生熔敷毛刺等異物，也可以抑制該異物通過(guò)第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件的靠接面之間進(jìn)入過(guò)濾室。
另外，在將過(guò)濾元件的外端部的一部分配置在設(shè)于一個(gè)殼體構(gòu)件上的切口部的空間內(nèi)的狀態(tài)下，在將過(guò)濾元件夾持在第一及第二殼體構(gòu)件的各個(gè)對(duì)接端部之間的情況下，至少利用過(guò)濾元件的外端部的一部分形成元件用熔敷部。從而，即使在過(guò)濾器使用時(shí)，向過(guò)濾室內(nèi)施加過(guò)大的內(nèi)壓，構(gòu)成該元件用熔敷部的過(guò)濾元件的外端部勾掛在殼體構(gòu)件的拐角部上，可以抑制過(guò)濾元件從第一及第二殼體構(gòu)件之間脫落。另外，將元件用熔敷部充分遠(yuǎn)離過(guò)濾室配置，即使在元件用熔敷部附近發(fā)生熔敷毛刺等異物，也可以抑制該異物通過(guò)第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件的靠接面之間進(jìn)入到過(guò)濾室內(nèi)。
圖1是根據(jù)本實(shí)施例的過(guò)濾器的總體透視圖。
圖2是表示根據(jù)實(shí)施例1的過(guò)濾器在激光照射當(dāng)中的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖3是表示根據(jù)實(shí)施例1的過(guò)濾器在激光照射后的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖4是表示根據(jù)實(shí)施例2的過(guò)濾在激光照射當(dāng)中的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖5是表示根據(jù)實(shí)施例2的過(guò)濾器在激光照射后的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖6是表示根據(jù)實(shí)施例3的過(guò)濾在激光照射當(dāng)中的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖7是圖6主要部分的放大圖。
圖8是表示根據(jù)實(shí)施例4的過(guò)濾在激光照射當(dāng)中的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖9是圖8的主要部分的放大圖。
圖10是表示根據(jù)實(shí)施例5的過(guò)濾在激光照射當(dāng)中的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖11是圖10的主要部分的放大圖。
圖12是表示根據(jù)實(shí)施例6的過(guò)濾在激光照射當(dāng)中的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖13是表示根據(jù)實(shí)施例6的過(guò)濾在激光照射之后的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖14是表示根據(jù)實(shí)施例7的過(guò)濾在激光照射當(dāng)中的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖15是表示根據(jù)實(shí)施例7的過(guò)濾在激光照射之后的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖16是表示根據(jù)實(shí)施例8的過(guò)濾在激光照射當(dāng)中的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖17是表示根據(jù)實(shí)施例8的過(guò)濾在激光照射之后的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖18是表示其它實(shí)施例的過(guò)濾在激光照射當(dāng)中的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖19是表示上述過(guò)濾器在激光照射后的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖20是進(jìn)一步的其它實(shí)施例的分解透視圖。
圖21是上述過(guò)濾器的主要部分的剖視圖。
圖22是根據(jù)本實(shí)施例的過(guò)濾器的總體透視圖。
圖23是上述過(guò)濾器的主要部分的剖視圖。
圖24是圖2的主要部分的放大圖。
圖25是表示上述過(guò)濾器在激光照射當(dāng)中的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖26是表示上述過(guò)濾器在激光照射后的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
圖27是圖5的主要部分的放大圖。
圖28是表示元件用熔敷的其它形式的主要部分的放大圖。
圖29是表示元件用熔敷的進(jìn)一步的其它形式的主要部分的放大圖。
圖30是表示元件用熔敷部的進(jìn)一步的其它形式的主要部分的放大圖。
圖31是表示切口的其它形式的主要部分的放大圖。
圖32是表示切口的進(jìn)一步的其它形式的主要部分的放大圖。
圖33是表示切口的進(jìn)一步的其它形式的主要部分的剖視圖。
圖34是表示切口的進(jìn)一步的其它形式的主要部分的剖視圖。
圖35是表示切口的進(jìn)一步的其它形式的主要部分的剖視圖。
圖36是表示過(guò)濾器的其它形式的主要部分的放大圖。
圖37是表示過(guò)濾器的進(jìn)一步的其它形式的主要部分的放大圖。
圖38是表示過(guò)濾器的進(jìn)一步的其它形式的主要部分的放大圖。
圖39是表示過(guò)濾器的進(jìn)一步的其它形式的主要部分的放大圖。
圖40是表示過(guò)濾器的進(jìn)一步的其它形式的分解透視圖。
圖41是上述過(guò)濾器的主要部分的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
<第一實(shí)施形式>
1.過(guò)濾器根據(jù)本實(shí)施形式的過(guò)濾器，備有如下所述的第一殼體構(gòu)件、第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件。
上述“第一殼體構(gòu)件”只要與后面所述的第二殼體構(gòu)件相互對(duì)接形成過(guò)濾室，并且具有激光透過(guò)性，其形狀、大小、材質(zhì)等沒(méi)有特定的限制。該第一殼體構(gòu)件，通常具有框狀的對(duì)接端部。另外，在上述第一殼體構(gòu)件上，例如，可以形成流體的流入口或流出口。進(jìn)而，作為上述第一殼體構(gòu)件的形狀，例如，可以列舉出碟狀、杯狀、平板狀等。
上述第一殼體構(gòu)件，例如，可以由含有染料和/或顏料的合成樹(shù)脂材料形成。從激光透過(guò)性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選地，上述第一殼體構(gòu)件由含有染料的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成。作為上述合成樹(shù)脂材料，例如，可以列舉出聚苯乙烯(PS)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚碳酸酯(PC)等非結(jié)晶性樹(shù)脂、聚丙烯(PP)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚縮醛(POM)等結(jié)晶性樹(shù)脂等。其中、從激光透過(guò)性的觀點(diǎn)出發(fā)、非結(jié)晶性樹(shù)脂是優(yōu)選的。
上述“第二殼體構(gòu)件”，只要與上述第一殼體構(gòu)件相互對(duì)接形成過(guò)濾室，并且具有激光吸收性，其形狀、大小、材質(zhì)等沒(méi)有特定的限制。該第二殼體構(gòu)件，通常，具有框狀對(duì)接端部。另外，在上述第二殼體構(gòu)件上，例如，可以形成流體流入口或流出口。進(jìn)而，作為上述第二殼體構(gòu)件的形狀，例如，可以列舉出碟狀、杯狀、平板狀等。
上述第二殼體構(gòu)件，例如，可以由含有顏料和/或染料的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成。從容易調(diào)整發(fā)熱量的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選地，上述第二殼體構(gòu)件由含有顏料及染料的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成。作為上述合成樹(shù)脂材料，可以列舉出聚苯乙烯(PS)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚碳酸酯(PC)等非結(jié)晶性樹(shù)脂，聚丙烯(PP)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚縮醛(POM)等結(jié)晶性樹(shù)脂等。另外，從激光吸收性的觀點(diǎn)出發(fā)，非結(jié)晶性樹(shù)脂及結(jié)晶性樹(shù)脂均可。
上述“過(guò)濾元件”(下面也簡(jiǎn)單地稱(chēng)之為“元件”)，只要能夠被夾持在上述第一殼體構(gòu)件及上述第二殼體構(gòu)件各自的對(duì)接端部之間，其形狀、大小、材質(zhì)等，沒(méi)有特定的限制。作為這種元件的形狀，例如，可以列舉出皺褶狀、片狀、波紋狀等。作為皺褶狀的元件，例如，可以列舉出(1)由具有多個(gè)皺褶狀部的元件主體構(gòu)成的形式，(2)由具有多個(gè)皺褶狀部的元件主體和保持該元件主體的保持框構(gòu)成的形式等。另外，作為上述元件的材質(zhì)，例如，可以列舉出無(wú)紡布、織物、紙等。另外，上述元件，例如，可以具有激光透過(guò)性，也可以具有激光吸收性。
另外，優(yōu)選地，在將過(guò)濾元件夾持在上述第一及第二殼體構(gòu)件之間的狀態(tài)下，過(guò)濾元件的外側(cè)面不從第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的外側(cè)面上向外方露出。
在上述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與上述過(guò)濾元件的接觸部的外側(cè)面?zhèn)壬?，利用激光形成元件用熔敷?W1)(參照?qǐng)D3等)。
上述“元件用熔敷部”的熔敷寬度、深度、形狀等，沒(méi)有特定的限制。該元件用熔敷部，例如，可以通過(guò)從側(cè)方朝著上述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面及過(guò)濾元件的外側(cè)面上照射激光形成。這種激光照射，例如，可以在將第一殼體構(gòu)件及第二殼體構(gòu)件向?qū)拥姆较蚣訅旱臓顟B(tài)下進(jìn)行。
另外，通常，激光照射沿著過(guò)濾器的外周連續(xù)均勻地進(jìn)行，上述元件用熔敷部，沿著過(guò)濾器的外周連續(xù)地形成。
上述第一殼體構(gòu)件，例如，可以具有沿著對(duì)接方向延伸、并且與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接的外壁部(124)(參照?qǐng)D5等)。
上述“外壁部”的形狀、大小等沒(méi)有特定的限制。該外壁部，例如，可以以覆蓋過(guò)濾元件的外側(cè)面及第二殼體構(gòu)件的前端側(cè)外側(cè)面的方式設(shè)置。另外，上述外壁部，例如，可以在任意方向的靠接面上與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接，但是，從通過(guò)第一及第二殼體構(gòu)件的加壓、外壁部及第二殼體構(gòu)件的靠接面之間的間隙沒(méi)有變化的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選地，上述外壁部在沿著對(duì)接方向延伸的靠接面上與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接。
另外，上述所謂“靠接”，也包括以能夠形成由利用產(chǎn)生的熔敷部的程度的微小間隙(例如，小與等于0.2mm的間隙)與之對(duì)向的情況。
在上述外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上，例如，利用激光形成殼體用熔敷部(W2)(參照?qǐng)D5等)。在這種情況下，上述殼體用熔敷部及上述元件用熔敷部，通常，至少在對(duì)接方向上，將相位錯(cuò)開(kāi)。
上述“殼體用熔敷部”的熔敷寬度、深度、形狀等沒(méi)有特定的限制。該殼體用熔敷部，例如，可以通過(guò)從第一殼體構(gòu)件的外壁部的側(cè)方朝著外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部照射激光形成。該激光的照射，例如，可以在將第一殼體構(gòu)件及第二殼體構(gòu)件向?qū)臃较蚣訅旱臓顟B(tài)下進(jìn)行。
另外，激光的照射，通常，沿著過(guò)濾器的外周連續(xù)地均勻進(jìn)行，上述殼體用熔敷部沿著過(guò)濾器的外周連續(xù)地形成。
這里，作為上述外壁部的形成形式，例如，可以列舉出(1)外壁部以規(guī)定的間隔與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面對(duì)向的形式(參照?qǐng)D5等)，(2)外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面靠接的形式(參照?qǐng)D13等)等。
在上述第(2)種形式中，上述元件用熔敷部一直延伸形成到外壁部側(cè)。另外，在上述第(2)種形式中，在形成元件用熔敷部時(shí)，利用外壁部冷卻熔融部(發(fā)熱部)，與上述第(1)種形式相比，元件用熔敷部的熔敷深度變成更大的值，可以提高第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件的接合強(qiáng)度。進(jìn)而，在上述第(2)種形式的情況下，作為第二殼體構(gòu)件，優(yōu)選地，采用具有低吸收性的構(gòu)件。可以將元件用熔敷部的熔敷深度進(jìn)一步加長(zhǎng)，這是為了進(jìn)一步提高第二殼體構(gòu)件與過(guò)濾元件的接合強(qiáng)度。
另外，上述外壁部及上述第二殼體構(gòu)件的靠接面的靠接距離，例如，可以設(shè)定成比激光照射寬度大的值(優(yōu)選地，是激光照射寬度的2倍或2倍以上的值)。藉此，提高第一及第二殼體構(gòu)件的接合強(qiáng)度，同時(shí)，可以抑制熔敷毛刺的發(fā)生。這是因?yàn)闅んw用熔敷部的熔敷寬度變成比激光照射寬度大的值。
作為不形成上述殼體用熔敷部的形式，例如，可以列舉出上述外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面靠接，除上述元件用熔敷部(W)之外不形成熔敷部的形式(參照?qǐng)D19等)。在這種情況下，上述元件用熔敷部一直延伸形成到外壁部側(cè)。
上述第一殼體構(gòu)件，例如，具有配合部(122)，上述第二殼體構(gòu)件可以具有與配合部沿對(duì)接方向配合的被配合部(132)(參照?qǐng)D7等)。
上述“配合部”及“被配合部”的形狀、大小、個(gè)數(shù)等，沒(méi)有特定的限制。作為它們的配置形式，例如，可以列舉出(1)配合部及被配合部，只設(shè)置在形成于外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上的熔敷部的過(guò)濾室側(cè)的形式(參照?qǐng)D6等)，(2)配合部及被配合部只設(shè)置在上述熔敷部的反過(guò)濾室側(cè)的形式(參照?qǐng)D10等)，(3)配合部及被配合部設(shè)置在上述熔敷部的過(guò)濾室側(cè)及反過(guò)濾室側(cè)的兩側(cè)的形式(參照?qǐng)D8等)等。
另外，上述所謂“形成在靠接部上的熔敷部”，在形成殼體用熔敷部的情況下，是指殼體用熔敷部，在不形成殼體用熔敷部的情況下，是指元件用熔敷部。
上述配合部及被配合部，例如，可以在與對(duì)接方向正交的方向上以規(guī)定間隔(例如，小于等于0.2mm)的間隙進(jìn)行配合，或者壓入配合。在壓入配合的情況下，在照射激光前的配合狀態(tài)下，優(yōu)選地，在上述外壁部及第二殼體構(gòu)件的靠接部上的各個(gè)靠接面之間的間隔，不構(gòu)成0.2mm以上的間隙。另外，由于熔敷條件等，當(dāng)間隔大于0.2mm時(shí)，恐怕不能將兩個(gè)構(gòu)件很好地熔敷。
上述配合部及被配合部，例如，可以沿著對(duì)接方向以規(guī)定間隔的間隙進(jìn)行配合。藉此，可以吸收被加壓的第一及第二殼體構(gòu)件沿對(duì)接方向的相對(duì)移動(dòng)。
另外，在將上述配合部及被配合部設(shè)定在熔敷部的附近的情況下，優(yōu)選地，令該配合部及被配合部的寬度(與對(duì)接方向正交的方向的寬度)大于等于2mm。這是因?yàn)椋?dāng)熔敷部向第二殼體構(gòu)件側(cè)的熔敷深度約1mm左右、配合部及被配合部的配合寬度大于等于2mm以上時(shí)，配合部及被配合部不容易發(fā)生熱變形，并且，可以抑制熔敷毛刺的發(fā)生。
在上述第一及第二殼體構(gòu)件的各個(gè)對(duì)接端部上，例如，可以設(shè)置梳齒狀部(123、133)(參照?qǐng)D20等)。藉此，不用保持框等，可以將皺褶狀的過(guò)濾元件直接夾持在第一及第二殼體構(gòu)件之間。
2.過(guò)濾器的制造方法根據(jù)本實(shí)施形式的過(guò)濾器的制造方法，在制造根據(jù)上述實(shí)施形式1的的過(guò)濾器的方法中，其特征在于，在使過(guò)濾元件的邊緣部與相互對(duì)接形成過(guò)濾室的第一殼體構(gòu)件及第二殼體構(gòu)件中的具有激光吸收性的該第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部接觸的狀態(tài)下，從側(cè)方朝著該第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面及前述過(guò)濾元件的外側(cè)面上照射激光。藉此，借助激光在上述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與上述過(guò)濾元件的接觸部的外側(cè)面?zhèn)刃纬稍萌鄯蟛俊?br>
另外，在上述過(guò)濾元件具有激光透過(guò)性的情況下，通過(guò)激光的照射，第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面部熔融，該熔融部的一部分向過(guò)濾元件的內(nèi)部浸透，或者由該熔融部將過(guò)濾元件的一部分熔融，在熔融部冷卻后，形成上述元件用熔敷部。另外，在上述過(guò)濾元件具有激光吸收性的情況下，通過(guò)激光的照射，第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面部及過(guò)濾元件的外側(cè)面部大致同時(shí)熔融，當(dāng)熔融部冷卻時(shí)，形成上述元件用熔敷部。
上述過(guò)濾器的制造方法，例如，在將過(guò)濾元件的邊緣部夾持在第一殼體構(gòu)件及第二殼體構(gòu)件各自的對(duì)接端部之間的狀態(tài)下，將該第一殼體構(gòu)件及該第二殼體構(gòu)件向?qū)臃较蚣訅?，在這種加壓狀態(tài)下，可以照射上述激光。藉此，在過(guò)濾元件的加壓狀態(tài)下照射激光，提高過(guò)濾元件的內(nèi)部密度，可以提高過(guò)濾元件及第二殼體構(gòu)件的接合強(qiáng)度。
上述過(guò)濾器的制造方法，例如，可以進(jìn)一步包括從第一殼體構(gòu)件的外壁部的側(cè)方，朝著設(shè)置在上述第一殼體構(gòu)件上的外壁部與上述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部照射激光的工序。藉此，在外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上，利用激光形成殼體用熔敷部。
另外，通過(guò)激光的照射，第二殼體構(gòu)件的靠接部熔融，該熔融部所發(fā)出的熱量被傳遞到第一殼體構(gòu)件的靠接部，該第一殼體構(gòu)件靠接部熔融，在第一及第二殼體構(gòu)件的兩個(gè)熔融部冷卻之后，形成上述殼體用熔敷部。另外，形成上述殼體用熔敷部的激光照射和形成上述元件用熔敷部的激光照射，可以按規(guī)定的順序進(jìn)行，也可以同時(shí)進(jìn)行。
另外，作為根據(jù)本實(shí)施形式的另外的過(guò)濾器的制造方法，例如，可以列舉出，在根據(jù)上述實(shí)施形式1的過(guò)濾器的制造方法中，其特征在于，在使過(guò)濾元件的邊緣部與相互對(duì)接以形成過(guò)濾室的第一殼體構(gòu)件及第二殼體構(gòu)件中的具有激光吸收性的所述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部接觸的狀態(tài)下，并且，在使設(shè)于第一殼體構(gòu)件上的外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端外側(cè)面靠接的狀態(tài)下，從側(cè)方朝著該第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面及前述過(guò)濾元件的外側(cè)面照射激光。
藉此，在第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與上述過(guò)濾元件的接觸部的外側(cè)面?zhèn)龋眉す庑纬稍萌鄯蟛?。該元件用熔敷部，一直延伸形成到外壁部?cè)。從而，借助上述元件用熔敷部將第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件熔敷，同時(shí)，將第一及第二殼體構(gòu)件熔敷。其結(jié)果是，借助一次激光照射，就可以將三個(gè)構(gòu)件一體化，可以縮短激光照射時(shí)間。另外，由于只設(shè)置一個(gè)熔敷部，所以，可以制成更簡(jiǎn)單并且小型化的結(jié)構(gòu)。
另外，上述過(guò)濾器的制造方法，例如，如上所述，可以在第一及第二殼體構(gòu)件加壓的狀態(tài)下，照射激光。
<第二實(shí)施形式>
1.過(guò)濾器根據(jù)本實(shí)施形式的過(guò)濾器，備有如下所述的第一殼體構(gòu)件、第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件。
上述“第一殼體構(gòu)件”，只要與后面所述的第二殼體構(gòu)件對(duì)接以形成過(guò)濾室，并且具有激光透過(guò)性即可，其形狀、大小、材質(zhì)等沒(méi)有特定的限制。該第一殼體構(gòu)件，通常具有框狀的對(duì)接端部。另外，在上述第一殼體構(gòu)件上，例如，可以形成流體流入口或流出口。進(jìn)而，作為上述第一殼體構(gòu)件的形狀，例如，可列舉出碟狀、杯狀、平板狀等。
上述第一殼體構(gòu)件，例如，可以由合成樹(shù)脂材料構(gòu)成。該合成樹(shù)脂，例如，可以含有染料和/或顏料。從激光透過(guò)性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選地，上述第一殼體構(gòu)件由含有染料的合成樹(shù)脂材構(gòu)成。作為上述合成樹(shù)脂材料，例如，可以列舉出聚苯乙烯(PS)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚碳酸酯(PC)等非結(jié)晶性樹(shù)脂、聚丙烯(PP)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚縮醛(POM)等結(jié)晶性樹(shù)脂等。其中，從激光透過(guò)性的觀點(diǎn)出發(fā)，非結(jié)晶性樹(shù)脂是優(yōu)選的。
上述“第二殼體構(gòu)件”，只要與上述第一殼體構(gòu)件相互對(duì)接形成過(guò)濾室并且具有激光吸收性即可，其形狀、大小、材質(zhì)等沒(méi)有特定的限制。該第二殼體構(gòu)件，通常，具有框狀對(duì)接端部。另外，在上述第二殼體構(gòu)件上，例如，可以形成流體流入口或流出口。進(jìn)而，作為上述第二殼體構(gòu)件的形狀，例如，可以列舉出碟狀、杯狀、平板狀等。
上述第二殼體構(gòu)件，例如，可以由含有顏料和/或染料的合成樹(shù)脂構(gòu)成。從容易調(diào)整發(fā)熱量的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選地，上述第二殼體構(gòu)件由含有顏料及染料的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成。作為上述合成樹(shù)脂材料，可以列舉出聚苯乙烯(PS)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚碳酸酯(PC)等非結(jié)晶性樹(shù)脂、聚丙烯(PP)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚縮醛(POM)等結(jié)晶性樹(shù)脂等。另外，從激光吸收性的觀點(diǎn)出發(fā)，非結(jié)晶性樹(shù)脂及結(jié)晶性樹(shù)脂均可。
上述“過(guò)濾元件”(下面也簡(jiǎn)單地稱(chēng)之為“元件”)，只要能夠被夾持在上述第一殼體構(gòu)件及上述第二殼體構(gòu)件各自的對(duì)接端部之間，其形狀、大小、材質(zhì)等，沒(méi)有特定的限制。作為這種元件的形狀，例如，可以列舉出皺褶狀、片狀、波紋狀等。作為皺褶狀的元件，例如，可以列舉出(1)由具有多個(gè)皺褶狀部的元件主體構(gòu)成的形式，(2)由具有多個(gè)皺褶狀部的元件主體和保持該元件主體的保持框構(gòu)成的形式等。另外，作為上述元件的材質(zhì)，例如，可以列舉出無(wú)紡布、織物、紙等。另外，上述元件，例如，可以具有激光透過(guò)性，也可以具有激光吸收性。
在上述第一殼體構(gòu)件及上述第二殼體構(gòu)件中的至少其中的一個(gè)殼體構(gòu)件與過(guò)濾元件(14)的外端部(141)接觸的表面?zhèn)?，設(shè)置切口部(135)(參照?qǐng)D23)。
上述“切口部”，只要能夠在其空間內(nèi)配置過(guò)濾元件的外端部的一部分，其形狀、大小、配置位置等沒(méi)有特定的限制。
作為上述切口部的形狀，例如，可以列舉出階梯狀、倒角狀、圓角狀(日文R狀)、圓弧狀、凹狀等其中的一種或者兩種以上的組合。另外，作為上述切口部的配置形式，例如，可以列舉出(1)設(shè)置在殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端外角側(cè)的形式，(2)設(shè)置在比殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端外角側(cè)更靠近內(nèi)側(cè)(過(guò)濾室側(cè))的形式。在上述形式(1)中，優(yōu)選地，殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的外側(cè)面與過(guò)濾元件的外端部的外側(cè)面位于大致同一個(gè)面上。進(jìn)而，上述切口部，例如，在過(guò)濾器的整個(gè)外周上連續(xù)地形成，或者，可以沿著過(guò)濾器的整個(gè)外周以規(guī)定的間隔形成。
上述切口部的切口深度及切口寬度，可以根據(jù)過(guò)濾元件的剛性等適當(dāng)?shù)剡x擇?？梢詫⑦^(guò)濾元件的外端部的一部分以釋放的狀態(tài)配置在該切口部的空間內(nèi)，同時(shí)，從獲得提高過(guò)濾元件的熔敷強(qiáng)度的后面所述的元件用熔敷部的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選地，上述切口深度(對(duì)接方向的深度)為0.5mm～3mm(特別是，1 mm～1.5mm)。另外，上述切口的寬度(與對(duì)接方向正交的方向的寬度)優(yōu)選地為1mm～3mm(特別是，1.5mm～2.5mm)。
在將上述過(guò)濾元件的外端部的一部分插入設(shè)置到上述切口部的空間內(nèi)的狀態(tài)下，上述過(guò)濾元件的外端部(141)，例如，可以由具有被夾持在第一及第二殼體構(gòu)件之間的對(duì)接方向的厚度(t1)的被夾持部(141a)、以及具有比該被夾持部的厚度大的對(duì)接方向的厚度(t2最大厚度)的末端部(141b)構(gòu)成(參照?qǐng)D24)。
插入設(shè)置在上述切口部(135)的空間內(nèi)的上述過(guò)濾元件(14)的外端部的一部分，構(gòu)成利用激光形成的元件用熔敷部(W1)(參照?qǐng)D26)。
上述“元件用熔敷部”只要能夠發(fā)揮過(guò)濾元件的防脫落功能，其熔敷寬度、深度、形狀等沒(méi)有特定的限制。
上述元件熔敷部，例如，是將第二殼體構(gòu)件及過(guò)濾元件結(jié)合起來(lái)的部分，并且，可以設(shè)置在第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與過(guò)濾元件的接觸部的外側(cè)面?zhèn)?。另外，上述元件用熔敷部的?duì)接方向的厚度(t3)，例如，可以大于被夾持在第一及第二殼體構(gòu)件之間的過(guò)濾元件的被夾持部的對(duì)接方向的厚度(t1)(參照?qǐng)D27)。進(jìn)而，在上述元件用熔敷部中的、在上述過(guò)濾元件的外端部的末端側(cè)構(gòu)成的熔敷部的對(duì)接方向的厚度(t4)，可以大于被夾持在第一及第二殼體構(gòu)件之間的過(guò)濾元件的被夾持部的對(duì)接方向的厚度(t1)(參照?qǐng)D27)。
上述元件用熔敷部，例如，可以通過(guò)朝著第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部和/或過(guò)濾元件的外端部照射激光形成。在這種情況下，優(yōu)選地，從側(cè)方照射上述激光。
作為上述元件用熔敷部，例如，可以列舉出以下形式(1)在上述過(guò)濾元件具有激光透過(guò)性的情況下，通過(guò)激光的照射，第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部熔融，該熔融的一部分向過(guò)濾元件的內(nèi)部浸透，或者借助該熔融部，過(guò)濾元件的一部分熔融，該熔融部固化形成所述熔敷部的形式，(2)在上述過(guò)濾元件具有激光吸收性的情況下，通過(guò)激光的照射，第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部及過(guò)濾元件大致同時(shí)熔融，該熔融部固化，形成該熔敷部的形式。
在上述形式(2)中，優(yōu)選地，上述過(guò)濾元件的激光吸收性比第二殼體構(gòu)件的激光吸收性高。這是因?yàn)?，過(guò)濾元件的外端部被激光熔融，該熔融部的一部分填充上述切口部并固化，將過(guò)濾元件的外端部形成容易勾掛到殼體構(gòu)件的拐角部上的鉤狀(參照?qǐng)D28)。
另外，上述熔敷部，通常在含有氣泡的狀態(tài)熔融，一面熱膨脹一面固化形成。
上述“激光”的種類(lèi)、照射方向等沒(méi)有特定的限制。作為這種激光的種類(lèi)，例如，可以列舉出半導(dǎo)體、氣體、固體、液體激光等。另外，上述激光，例如，可以在將夾持過(guò)濾元件的第一及第二殼體構(gòu)件朝著對(duì)接方向加壓的狀態(tài)下進(jìn)行照射。
另外，上述激光的照射，通常，沿著過(guò)濾器的外周連續(xù)并且均勻地進(jìn)行，上述元件用熔敷部沿著過(guò)濾器的外周連續(xù)地形成。
上述第一殼體構(gòu)件，例如，可以具有沿著對(duì)接方向延伸、并且與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接的外壁部(參照?qǐng)D26等)。
上述“外壁部”的形狀、大小沒(méi)有特定限制。該外壁部，例如，可以以覆蓋過(guò)濾元件的外側(cè)面及第二殼體構(gòu)件的前端側(cè)的外側(cè)面?zhèn)鹊姆绞皆O(shè)置。另外，上述外壁部，例如，可以在任意方向的靠接面上與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接，但是，從不會(huì)因第一及第二殼體構(gòu)件的加壓而改變外壁部及第二殼體構(gòu)件的靠接面之間的間隙的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選地，上述外壁部在沿著對(duì)接方向延伸的靠接面上與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接。
另外，上述所謂“靠接”，也包括以能夠利用激光形成熔敷部的程度的微小間隙(例如，0.2mm以下的間隙)對(duì)向的情況。
在上述外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上，例如，可以利用激光形成殼體用熔敷部(W2)(參照?qǐng)D26等)。
上述“殼體用熔敷部”，只要是用于和第一及第二殼體構(gòu)件結(jié)合，其熔敷寬度、深度、形狀等沒(méi)有特定的限制。
上述殼體用熔敷部，例如，可以通過(guò)從第一殼體構(gòu)件的外壁部的側(cè)方朝著外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部照射激光來(lái)形成。
上述“激光”的種類(lèi)、照射方向，沒(méi)有特定的限制。作為這種激光的種類(lèi)，例如，可以列舉出半導(dǎo)體、氣體、固體、液體激光等。另外，上述激光的照射，例如，可以在將第一及第二殼體構(gòu)件朝著對(duì)接方向加壓的狀態(tài)下進(jìn)行。
另外，上述激光的照射，通常，沿著過(guò)濾器的外周連續(xù)、均勻地進(jìn)行，上述殼體熔敷部，沿著過(guò)濾器的外周連續(xù)地形成。
2.過(guò)濾器的制造方法根據(jù)本實(shí)施形式的過(guò)濾器的制造方法，在根據(jù)實(shí)施形1.的過(guò)濾器的制造方法中，其特征在于，該方法包括以下工序即，在將上述過(guò)濾元件的外端部的一部分配置在設(shè)于上述第一及第二殼體構(gòu)件中的至少一個(gè)殼體構(gòu)件上的上述切口部的空間內(nèi)的狀態(tài)下，將過(guò)濾元件夾持在第一及第二殼體構(gòu)件的各個(gè)對(duì)接端部之間的工序；在這種過(guò)濾元件的夾持狀態(tài)下，朝著第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部和/或過(guò)濾元件的外端部照射激光的工序。
上述“照射激光的工序”，例如，可以是從側(cè)方朝著第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部和/或過(guò)濾元件的外端部照射激光的工序。藉此，可以更容易地形成元件用熔敷部。
另外，在上述照射激光的工序中，例如，在上述過(guò)濾元件具有激光透過(guò)性的情況下，通過(guò)激光的照射，第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端外角側(cè)熔融，該熔融部的一部分向過(guò)濾元件的內(nèi)部浸透，或者，借助該熔融部，過(guò)濾元件部一部分熔融，該熔融固化，形成上述元件用熔敷部。另外，例如，在上述過(guò)濾元件具有激光吸收性的情況下，通過(guò)激光的照射，第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端外角側(cè)及過(guò)濾元件的外側(cè)面大致同時(shí)熔融，該熔融部固化形成上述元件用熔敷部。
上述過(guò)濾器的制造方法，例如，可以進(jìn)一步備有從第一殼體構(gòu)件的外壁部側(cè)方朝著設(shè)置在上述第一殼體構(gòu)件上的外壁部與上述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上照射激光的工序。藉此，可以在外壁部與第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上，形成殼體用熔敷部。
另外，在上述照射激光的工序中，例如，通過(guò)激光的照射，第二殼體構(gòu)件的靠接部熔融，該熔融部所發(fā)出的熱量，被傳遞給第一殼體構(gòu)件的靠接部、該靠接部熔融，第一及第二殼體構(gòu)件部的兩個(gè)熔融部固化，形成上述殼體用熔敷部。另外，形成上述殼體用熔敷部的激光的照射，和形成上述元件用熔敷部的激光照射，可以以規(guī)定的順序進(jìn)行，也可以同時(shí)進(jìn)行。
另外，可以將根據(jù)上述第一種實(shí)施形式的過(guò)濾器及其制造方法各個(gè)結(jié)構(gòu)要素，與根據(jù)上述第二種實(shí)施形式的過(guò)濾器及其制造方法各個(gè)結(jié)構(gòu)要素適當(dāng)?shù)亟M合使用。
實(shí)施例<第一個(gè)實(shí)施例>
下面，利用附圖借助實(shí)施例1～8，具體地說(shuō)明本發(fā)明。另外，在實(shí)施例1～8中，作為過(guò)濾器，列舉了車(chē)輛用自動(dòng)變速器用的油過(guò)濾器。另外，在本實(shí)施例1～8中，對(duì)于大致相同的結(jié)構(gòu)部位，賦予相同的標(biāo)號(hào)，省略其詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，根據(jù)實(shí)施例1～8的過(guò)濾器1，包括相互對(duì)接、形成過(guò)濾室S的矩形碟狀上部殼體構(gòu)件12(根據(jù)本發(fā)明，表示為“第一殼體構(gòu)件”)及下部殼體構(gòu)件13(根據(jù)本發(fā)明，表示為“第二殼體構(gòu)件”)，被夾持在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13之間的片狀的過(guò)濾元件14(下面，簡(jiǎn)單地稱(chēng)之為“元件”)。在下部殼體構(gòu)件13上，形成被污染的油的流入口(圖中未示出)，在上部殼體構(gòu)件12上，形成被元件過(guò)濾過(guò)的的油的流出口12a。
上部殼體構(gòu)件12，由含有染料的合成樹(shù)脂材料成，具有激光透過(guò)性。另外，下部殼體構(gòu)件13，由含有碳黑等顏料的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成，具有激光吸收性。進(jìn)而，上述元件14由無(wú)紡布制成，具有激光透過(guò)性。
(實(shí)施例1)下面，對(duì)于根據(jù)本實(shí)施例1的過(guò)濾器1A進(jìn)行說(shuō)明。首先，說(shuō)明該過(guò)濾器1A的制造方法，如圖2所示，在將元件14的邊緣部夾持在上部殼體構(gòu)件12的對(duì)接端部121與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131之間的狀態(tài)下，利用外力沿對(duì)接方向P將各個(gè)殼體構(gòu)件12、13加壓。這時(shí)，元件14的邊緣部變成低密度狀態(tài)。然后，在這種加壓的狀態(tài)下，從側(cè)方朝著元件14的外側(cè)面及下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面上照射激光L1。
另外，元件14的邊緣部相對(duì)于各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的安裝位置，設(shè)定在不從各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的對(duì)接端部121、131的外側(cè)面向外方露出的位置上。藉此，能夠可靠地將元件的邊緣部加壓，可以獲得更牢固的熔敷狀態(tài)。即，不會(huì)在元件14的邊緣部產(chǎn)生未加壓的部位、不會(huì)由這樣的部位將激光L1遮擋。
借助上述激光L1，具有激光吸收性的下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面部熔融。為了使該熔融部在激光L1的照射方向(與對(duì)接方向正交的方向)具有規(guī)定的熔融深度，在該熔融部與元件14的接觸部處，或者熔融部的一部分進(jìn)入元件14的構(gòu)成纖維內(nèi)，或者熔融部所發(fā)出的熱量被傳遞給元件14，元件14的構(gòu)成纖維被部分地熔融。具有這種成為熔融狀態(tài)的規(guī)定的熱量的激光L1，沿著過(guò)濾器1的外周連續(xù)地照射，然后，通過(guò)停止激光L1的照射、使熔融部冷卻，完成下部殼體構(gòu)件13與元件14的熔敷。
在照射上述激光L1之后的過(guò)濾器1A中，如圖3所示，在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131與元件14的接觸部外側(cè)面?zhèn)?，利用激光L1形成元件用熔敷部W1。
(實(shí)施例2)下面，對(duì)于根據(jù)本實(shí)施例2的過(guò)濾器1B進(jìn)行說(shuō)明。在該過(guò)濾器1B中，如圖4所示，在上部殼體構(gòu)件12上，設(shè)置連接到其對(duì)接端部121上且沿對(duì)接方向P延伸的外壁部124。并且，與上述實(shí)施例1同樣，在將元件14的邊緣部夾持在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的對(duì)接端部121、131之間的狀態(tài)下，借助外力將各個(gè)殼體構(gòu)件12、13向?qū)臃较騊加壓。
這時(shí)，上述外壁部124的內(nèi)周面，在沿著對(duì)接方向P延伸的靠接面上，與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的基端側(cè)外側(cè)面靠接，同時(shí)，以規(guī)定的間隔與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面對(duì)向。
然后，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的加壓狀態(tài)下，從外壁部124的側(cè)方，朝著元件14的外側(cè)面及下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面照射激光L1。另外，從外壁部124的側(cè)方，朝著上述外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的靠接部照射激光L2。
上述激光L1透過(guò)外壁部124到達(dá)下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面部，該部位被熔融。該熔融部的一部分或者進(jìn)入元件14的構(gòu)成纖維內(nèi)，或者將熔融部所發(fā)出的熱量傳遞給元件14，將元件14的構(gòu)成纖維部分地熔融。
另一方面，上述激光L2透過(guò)外壁部124到達(dá)下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的基端側(cè)外側(cè)面部，該部位被熔融。然后，該熔融部所發(fā)出的熱量被傳遞到上部殼體構(gòu)件12的外壁部124，該部位被熔融。
在照射上述激光L1、L2之后的過(guò)濾器1B中，如圖5所示，在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131與元件14的接觸部的外側(cè)面?zhèn)龋杉す釲1形成元件用熔敷部W1。另外，在上部殼體構(gòu)件12的外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的靠接部上，由激光L2形成殼體用熔敷部W2。
(實(shí)施例3)其次，說(shuō)明根據(jù)本實(shí)施例3的過(guò)濾器1C。在該過(guò)濾器1C中，如圖6所示，和上述實(shí)施例2同樣，利用激光L1形成元件用熔敷部W1，同時(shí)，利用激光L2形成殼體用熔敷部W2。
在上述過(guò)濾器1C中，如圖7所示，在上述殼體構(gòu)件12的外壁部124上設(shè)置凹部(根據(jù)本發(fā)明，表示為“配合部”)。另外，下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的基端側(cè)形成向外方伸出的凸緣狀，在該部位上，設(shè)置上述凹部122沿對(duì)接方向P與之配合的凸出部132(根據(jù)本發(fā)明，表示為“被配合部”)。
上述凹部122及凸出部132，配置在殼體用熔敷部W2的過(guò)濾室S側(cè)。各個(gè)凹部122及凸出部132的配合寬度(與對(duì)接方向P正交的方向的寬度)設(shè)定為約2mm。另外，在該凹部122及凸出部132之間，在對(duì)接方向P上設(shè)置規(guī)定間隔(例如，約2mm)的間隙，同時(shí)，在與對(duì)接方向正交的方向上設(shè)置規(guī)定間隔(例如，約0.1mm)的間隙。
(實(shí)施例4)其次，對(duì)于根據(jù)本實(shí)施例4的過(guò)濾器1D進(jìn)行說(shuō)明。在該過(guò)濾器1D上，如圖8所示，和上述實(shí)施例2同樣，利用激光L1形成元件用熔敷部W1，同時(shí)，利用激光L2形成殼體用熔敷部W2。
在上述過(guò)濾器1D中，如圖9所示，在上部殼體構(gòu)件12的外壁部124上，設(shè)置第一凹部122a及第二凸出部122b(根據(jù)本發(fā)明，表示為“配合部”)。另外，下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的基端側(cè)，形成向外方伸出的凸緣狀，在該部位上，設(shè)置上述第一凹部122a及第二凸出部122沿著對(duì)接P方向與之配合的第一凸出部132a及第二凹部132b(根據(jù)，表示為“被配合部”)。
上述第一凹部122a及第二凸出部122b配置在殼體熔敷部W2的過(guò)濾室S側(cè)，同時(shí)，上述第一凸出部132a及第二凹部132b配置在殼體熔敷部W2的反過(guò)濾室S側(cè)。各個(gè)第一凹部122a及第二凸出部122b、以及第一凸出部132a及第二凹部132b的配合寬度(與對(duì)接方向正交的方向的寬度)，設(shè)定為約2mm。另外，在各個(gè)第一凹部122a及第二凸出部122b、以及第一凸出部132a及第二凹部132b之間，在對(duì)接方向P上，設(shè)定規(guī)定間隔(例如，約2mm)的間隙，同時(shí)，在與對(duì)接方向正交的方向上，設(shè)定規(guī)定間隔(例如，0.1mm)的間隙。
(實(shí)施例5)其次，對(duì)于根據(jù)本實(shí)施例5的過(guò)濾器1E進(jìn)行說(shuō)明。在該過(guò)濾器1E上，如圖10所示，和上述實(shí)施例2同樣，利用激光L1形成元件用熔敷部W1，同時(shí)，利用激光L2形成殼體用熔敷部W2。
在上述過(guò)濾器1E中，如圖11所示，在上部殼體構(gòu)件12的外壁部124上設(shè)置凸出部122(根據(jù)本發(fā)明，表示為“配合部”)。另外，下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的基端側(cè)，形成向外方伸出的凸緣狀，在該部位上，設(shè)置沿著對(duì)接方向與上述凸出部122與之配合的凹部132(根據(jù)本發(fā)明表示為“被配合部”)。
上述凸出部122及凹部132，配置在殼體熔敷部W2的反過(guò)濾室S側(cè)。各個(gè)凸出部122及凹部132的配合寬度(與對(duì)接方向正交的方向的寬度)設(shè)定為約2mm。另外，在各個(gè)凸出部122及凹部132之間，在對(duì)接方向P設(shè)置規(guī)定間隔(例如，約2mm)的間隙，同時(shí)，在與對(duì)接方向P正交的方向上，設(shè)置規(guī)定間隔(例如，約0.1mm)的間隙。
(實(shí)施例6)其次，對(duì)根據(jù)本實(shí)施例6的過(guò)濾器1F進(jìn)行說(shuō)明。在該過(guò)濾器1F中，如圖12所示，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的加壓狀態(tài)，上部殼體構(gòu)件12的外壁部124的內(nèi)周面與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的基端側(cè)外側(cè)面及前端側(cè)外側(cè)面靠接。該靠接面沿著對(duì)接方向P延伸。
并且，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的加壓狀態(tài)，和上述實(shí)施例2同樣，照射激光L1、L2。
上述激光L1，透過(guò)外壁部124，到達(dá)下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面部，該部位被熔融。該熔融部的一部分，或者進(jìn)入元件14的構(gòu)成纖維內(nèi)，或者熔融部所發(fā)出的熱量被傳遞給元件14，元件14的構(gòu)成纖維部分地被熔融。進(jìn)而，該熔融部所發(fā)出的熱量被傳遞到上部殼體構(gòu)件12的外壁部124，該部位被熔融，利用激光L1形成元件用熔敷部W1。
另一方面，上述激光L2，透過(guò)外壁部124，到達(dá)下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的基端側(cè)外側(cè)面部，該部位被熔融，該熔融部所發(fā)出的熱量被傳遞給上部殼體構(gòu)件12的外壁部124，該部位熔融，利用激光L2形成殼體用熔敷部W2。另外，上述元件用熔敷部W1及殼體用熔敷部W2，在與對(duì)接方向P正交的方向的相位一致。
這里，通過(guò)激光L1的照射，下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面發(fā)熱，但外壁部124與該部位接觸，藉此，發(fā)熱部被冷卻。其結(jié)果是，由于最高升溫部變成在上部殼體構(gòu)件12的對(duì)接端部121上比前端側(cè)外側(cè)面更靠近內(nèi)側(cè)的部位，所以，在本過(guò)濾器1F中的元件熔敷部W1的熔敷深度，成為比上述實(shí)施例1的過(guò)濾器1A的元件熔敷部W1的深度大的值。
(實(shí)施例7)其次，對(duì)根據(jù)本實(shí)施例7的過(guò)濾器1G進(jìn)行說(shuō)明。在該過(guò)濾器1G中，如圖14所示，與上述實(shí)施例5大致相同，在上部殼體構(gòu)件12的外壁部124上設(shè)置凸出部122(根據(jù)本發(fā)明，表示為“配合部”)，在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131上，設(shè)置上述凸出部122沿對(duì)接方向P與之配合的凹部132(根據(jù)本發(fā)明，表示為“被配合部”)。
另外，在該過(guò)濾器1G中，如圖15所示，與上述實(shí)施例6同樣，利用激光L1形成元件用熔敷部W1，同時(shí)，利用激光L2形成殼體用熔敷部W2。
(實(shí)施例8)其次，對(duì)于根據(jù)本實(shí)施例8的過(guò)濾器1H進(jìn)行說(shuō)明。在該過(guò)濾器1H中，如圖16所示，與上述實(shí)施例4大致相同，在上部殼體構(gòu)件12的外壁部124上，設(shè)置第一凹部122a及第二凸出部122b(根據(jù)本發(fā)明，表示為“配合部”)，在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131上，設(shè)置上述第一凹部122a及第二凸出部122b沿對(duì)接方向P與之配合的第一凸出部132a及第二凹部132b(根據(jù)本發(fā)明，表示為“被配合部”)。
另外，在該過(guò)濾器1H中，如圖17所示，與上述實(shí)施例6同樣，利用激光L1形成元件用熔敷部W1，同時(shí)，利用激光L2形成殼體用熔敷部W2。另外，上述元件用熔敷部W1及殼體用熔敷部W2與對(duì)接方向P正交的方向的相位錯(cuò)開(kāi)。
(實(shí)施例的效果)根據(jù)本實(shí)施例1～8的過(guò)濾器1，由于從側(cè)方朝著下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131與過(guò)濾元件14的接觸部的外側(cè)面?zhèn)日丈浼す釲1、形成元件用熔敷部W1，所以，借助該元件用熔敷部W1，下部殼體構(gòu)件13與過(guò)濾元件14被牢固地熔敷。從而，在過(guò)濾器使用時(shí)，即使向過(guò)濾室S內(nèi)施加過(guò)大的壓力，也可以抑制過(guò)濾元件14從上部殼體構(gòu)件12及下部殼體構(gòu)件13之間脫落。另外，元件用熔敷部W1充分遠(yuǎn)離過(guò)濾室S配置，即使由于激光L1的輸出等在元件用熔敷部W1附近產(chǎn)生熔敷毛刺等，也可以抑制該異物通過(guò)下部殼體構(gòu)件13及過(guò)濾元件14的靠接面之間進(jìn)入過(guò)濾室S內(nèi)。藉此，沒(méi)有必要進(jìn)行熔敷后的過(guò)濾室S內(nèi)的清洗作業(yè)。
另外，與現(xiàn)有技術(shù)中從對(duì)接方向照射激光的情況相比，可以將元件熔敷部W1的外方側(cè)的殼體尺寸抑制在必要的最小限度，可以制成簡(jiǎn)單并且小型的結(jié)構(gòu)。另外，由于沒(méi)有必要像過(guò)去那樣使激光透過(guò)過(guò)濾元件的內(nèi)部，所以，沒(méi)有必要必須采用具有激光透過(guò)性的過(guò)濾元件14，也可以采用具有激光吸收性的過(guò)濾元件14。進(jìn)而，由于過(guò)濾元件14的端緣部不露出到過(guò)濾室S內(nèi)，所以，可以防止由于過(guò)濾元件14的端緣部的纖維等的脫落造成的產(chǎn)品的性能惡化。藉此，沒(méi)有必要像過(guò)去那樣進(jìn)行使熔融的激光吸收材料浸透并固化到過(guò)濾元件的整個(gè)厚度中的微妙的調(diào)整，考慮到透過(guò)率的起伏等因素的激光照射熱量的調(diào)整功能也是不必要的。
另外，在本實(shí)施例2～8的過(guò)濾器1中，由于在上部殼體構(gòu)件12上設(shè)置沿著對(duì)接方向P延伸的外壁部124，所以，借助該外壁部124，可以覆蓋元件熔敷部W1及殼體用熔敷部W2的外側(cè)面，可以提高產(chǎn)品的美觀性。
另外，在本實(shí)施例2～8的過(guò)濾器1中，由于在上部殼體構(gòu)件12的外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的靠接部處，利用激光L2形成殼體用熔敷部W2，所以，借助該殼體用熔敷部W2，上部殼體構(gòu)件12及下部殼體構(gòu)件13被牢固地熔敷。另外，與過(guò)去那樣經(jīng)由緊固夾具的狹縫照射激光的情況相比，可以將殼體用熔敷部W2的熔敷寬度設(shè)定成十分大的值，可以提高各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的接合強(qiáng)度。
另外，在本實(shí)施例2～8的過(guò)濾器1中，由于使上部殼體構(gòu)件12的外壁部124在沿著對(duì)接方向P延伸的靠接面上與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131靠接，所以在將各個(gè)殼體構(gòu)件12、13向?qū)臃较騊加壓時(shí)，即使由于加壓程度等引起沿著各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的對(duì)接方向P的相對(duì)移動(dòng)距離發(fā)生變化，外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的靠接面之間的間隔也不會(huì)變化，能夠更可靠地將各個(gè)殼體構(gòu)件12、13熔敷。
另外，在本實(shí)施例2～8的過(guò)濾器1中，由于通過(guò)激光熔敷將各個(gè)殼體構(gòu)件12、13及過(guò)濾元件14三個(gè)構(gòu)件一體化，所以，與過(guò)去借助振動(dòng)熔敷等將用合成樹(shù)脂制的保持框保持的過(guò)濾元件及各個(gè)殼體構(gòu)件三個(gè)構(gòu)件振動(dòng)熔敷的情況相比，可以使生產(chǎn)過(guò)程大約縮短一半。進(jìn)而，由于可以在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13剛剛成型之后實(shí)施激光熔敷，所以，可以謀求從各個(gè)殼體構(gòu)件12、13成形起直到激光熔敷完畢的自動(dòng)化，可以縮短作業(yè)工時(shí)。
另外，在本實(shí)施例2～5的過(guò)濾器1中，由于使上部殼體構(gòu)件12的外壁部124以規(guī)定間隔的空間與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面對(duì)向，所以，即使在元件用熔敷部W1處產(chǎn)生熔敷毛刺，該熔敷毛刺也很容易被排出到規(guī)定間隔的空間內(nèi)，能夠更可靠地抑制該熔敷毛刺進(jìn)入到過(guò)濾器S內(nèi)。
另外，在本實(shí)施例6～8的過(guò)濾器1中，由于使上部殼體構(gòu)件12的外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面靠接，所以，在形成該元件用熔敷部W1時(shí)，熔融部外表面(發(fā)熱部)被外壁部124冷卻，與不和外壁部124靠接的過(guò)濾器(實(shí)施例2～5的過(guò)濾器1)相比，元件用熔敷部W1的熔敷深度變成比較大的值，可以提高下部殼體構(gòu)件113及過(guò)濾元件的接合強(qiáng)度。另外，由于元件用熔敷部W1一直延伸到外壁部124側(cè)形成，所以，借助元件用熔敷部W1及殼體用熔敷部W2，將各個(gè)殼體構(gòu)件12、13更牢固地熔敷。
另外，在本實(shí)施例3～5、7及8的過(guò)濾器1中，由于在上部殼體構(gòu)件12及下部殼體構(gòu)件13上設(shè)置沿對(duì)接方向P配合的配合部122及被配合部132，所以，通過(guò)各個(gè)配合部122及被配合部132的配合，在形成殼體用熔敷部W2時(shí)，可以抑制由該熔融部熱膨脹等引起的外壁部124的彎曲。另外，即使在上部殼體構(gòu)件12的外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131之間存在與對(duì)接方向P正交的方向的初始間隙，也可以將其限制在規(guī)定的值(例如，約0.2mm)以下。
另外，在本實(shí)施例3、4及8的過(guò)濾器1中，由于將配合部122及被配合部132設(shè)置在殼體用熔敷部W2的過(guò)濾室S側(cè)，所以，即使在殼體用熔敷部W2附近產(chǎn)生熔敷毛刺等異物，也可以抑制該異物進(jìn)入到過(guò)濾室S內(nèi)。
另外，在本實(shí)施例4、5、7及8的過(guò)濾器1中，由于將配合部122及被配合部132設(shè)置在殼體用熔敷部W2的反過(guò)濾室S側(cè)，所以，即使在殼體用熔敷部W2附近產(chǎn)生熔敷毛刺等異物，也可以抑制該異物被排出到殼體外方。
進(jìn)而，在本實(shí)施例4及8的過(guò)濾器1中，由于將配合部122及被配合部132設(shè)置在殼體用熔敷部W2的反過(guò)濾室S側(cè)及反過(guò)濾室S側(cè)的兩側(cè)，所以，能夠更可靠地抑制上部殼體構(gòu)件12的外壁部124的彎曲，同時(shí)，可以將外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的靠接面之間的初始間隙限制在規(guī)定的值(例如，約0.2mm)。
另外，在本發(fā)明中，不必局限于上述實(shí)施例，可以根據(jù)其目的、用途等，在本發(fā)明的范圍內(nèi)形成各種變更的實(shí)施例。即，在根據(jù)上述實(shí)施例2～8的過(guò)濾器1中，具有利用激光L1、L2形成的元件用熔敷部W1及殼體用熔敷部W2，但是，并不局限于此，例如，也可以制成只配備有一個(gè)元件用熔敷部W1的過(guò)濾器1I。
具體地說(shuō)，如圖18所示，在該過(guò)濾器1I中，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的加壓狀態(tài)下，外壁部124的內(nèi)周面，在沿著對(duì)接方向P延伸的靠接面上，與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面靠接。另外，設(shè)置在上部殼體構(gòu)件12的外壁部124上的凸出部122(根據(jù)本發(fā)明，表示為“配合部”)，沿著對(duì)接方向P配合到設(shè)置在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131上的凹部132(根據(jù)本發(fā)明，表示為“被配合部”)上。
并且，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的加壓狀態(tài)下，從外壁部124的側(cè)方向元件14的外側(cè)面及下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端側(cè)外側(cè)面上照射激光L。這樣，如圖19所示，在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131與元件14的接觸部的外側(cè)面?zhèn)壬?，形成一直延伸到外壁?24側(cè)的元件用熔敷部W。
其結(jié)果是，借助上述元件用熔敷部W，各個(gè)殼體構(gòu)件12、13及過(guò)濾元件14三個(gè)構(gòu)件被熔融，通過(guò)一次激光照射，就可以將三個(gè)構(gòu)件一體化，可以縮短激光照射時(shí)間。另外，由于只設(shè)置一個(gè)元件用熔敷部W，所以，可以制成簡(jiǎn)單并且小型的結(jié)構(gòu)。
另外，在上述實(shí)施例1～8的過(guò)濾器中，給出了備有片狀過(guò)濾元件14的例子，但是，并不局限于此，例如，也可以是備有用合成樹(shù)脂保持框保持的皺褶狀的過(guò)濾元件的過(guò)濾器。
進(jìn)而，可以制成備有皺褶狀的過(guò)濾元件14’的過(guò)濾器1J。具體地說(shuō)，如圖20及圖21所示，在這種過(guò)濾器1J中，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的對(duì)接端部121、131上，形成梳齒狀部123、133。并且，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的加壓狀態(tài)下，將過(guò)濾元件14的皺褶狀部14a夾持在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的梳齒狀部123、133之間。在這種狀態(tài)下，當(dāng)從側(cè)方朝著各個(gè)梳齒狀部123、133及過(guò)濾元件14的外側(cè)面照射激光時(shí)，形成元件用熔敷部，對(duì)這三個(gè)構(gòu)件12、13、14構(gòu)件進(jìn)行熔敷。
這樣，由于從過(guò)濾器1J的側(cè)方照射激光，將皺褶狀的過(guò)濾元件14’熔敷到下部殼體構(gòu)件13上，所以，與現(xiàn)有技術(shù)中從各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的加壓方向(對(duì)接方向P)照射激光的情況相比，可以將該激光垂直地照射到吸收側(cè)的熔融構(gòu)件(下部殼體構(gòu)件)上，能夠可靠地將熔融構(gòu)件熔融。進(jìn)而，如果照射具有規(guī)定照射寬度的激光，則沒(méi)有必要沿著皺褶狀部14a將激光的焦距對(duì)準(zhǔn)到熔敷部上，能夠更可靠地進(jìn)行熔敷。
另外，在上述過(guò)濾器1J中，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的對(duì)接端部121、131的內(nèi)側(cè)區(qū)域，設(shè)置夾持過(guò)濾元件14’的皺褶狀部14a用的多個(gè)夾持用梳齒狀部(在圖20中，只表示出了下部殼體構(gòu)件13的夾持用梳齒狀部134)。另外，上述過(guò)濾元件14’的片狀部14b，和上述實(shí)施例1～8同樣，被夾持在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的各個(gè)對(duì)接端部121、131之間。
另外，在上述實(shí)施例4、5、7及8的過(guò)濾器1中，為了提高美觀性，使上部殼體構(gòu)件12的外壁部124的外側(cè)面的位置與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的外側(cè)面的位置大致一致，但是，并不局限于此，例如，也可以使上部殼體構(gòu)件12的外壁部124的外側(cè)面的位置與配合部122的外側(cè)面的位置一致。
另外，在上述實(shí)施例1～8中，從與對(duì)接方向P正交的方向照射激光L1、L2，但是，并不局限于此，例如，只要能夠形成元件用熔敷部W1或殼體用熔敷部W2，也可以從與對(duì)接方向P交叉的方向照射激光L1、L2。
另外，在上述實(shí)施例2～8的過(guò)濾器1中，只在上部殼體構(gòu)件12上設(shè)置外壁部124，但是，并不局限于此，例如，也可以只在下部殼體構(gòu)件13上設(shè)置外壁部，或者也可以在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13上設(shè)置外壁部。
進(jìn)而，在上述實(shí)施例3～5、7及8的過(guò)濾器1中，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的整個(gè)圓周上設(shè)置連續(xù)的配合部122及被配合部132，但是，并不局限于此，例如，也可以沿著各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的整個(gè)圓周上以規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)配合部及被配合部。
進(jìn)而，作為激光的種類(lèi)，例如，可以列舉出半導(dǎo)體、氣體、固體、液體激光等。
工業(yè)上的利用可能性作為過(guò)濾污染的流體的過(guò)濾器使用。特別是，適合于作為車(chē)輛的自動(dòng)變速器用油過(guò)濾器使用。
<第二個(gè)實(shí)施例>
下面，利用附圖借助實(shí)施例具體地說(shuō)明本發(fā)明。另外，在本實(shí)施例中，作為根據(jù)本發(fā)明的“過(guò)濾器”，舉出了車(chē)輛的自動(dòng)變速器用油過(guò)濾器。
根據(jù)本實(shí)施例的過(guò)濾器1，如圖22所示，包括相互對(duì)接、形成過(guò)濾室S的矩形碟狀的上部殼體構(gòu)件12(根據(jù)本發(fā)明，表示為“第一殼體構(gòu)件”)及下部殼體構(gòu)件13(根據(jù)本發(fā)明，表示為“第二殼體構(gòu)件”)，被夾持在這些各個(gè)殼體構(gòu)件12、13之間的片狀過(guò)濾元件14(下面，也簡(jiǎn)單地稱(chēng)之為“元件”)。在該下部殼體構(gòu)件13上，形成被污染的油流入口(圖中未示出)，在上部殼體構(gòu)件12上，形成被元件過(guò)濾過(guò)的油的流出口12a。
上部殼體構(gòu)件12，由含有染料的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成，具有激光透過(guò)性。在該上部殼體構(gòu)件12的對(duì)接端部121的外側(cè)，如圖23所示，設(shè)置沿著對(duì)接方向P延伸并且與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的外側(cè)面接觸的外壁部124。另外，下部殼體構(gòu)件13，由含有碳黑等顏料的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成，具有激光吸收性。在該下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端外角側(cè)，形成階梯狀的切口部135。該切口部135，如圖24所示，令其切口深度d為1.3mm，其切口寬度w為2mm。進(jìn)而，上述元件由無(wú)紡布制成，具有激光透過(guò)性。
其次，對(duì)于上述過(guò)濾器1的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。如圖23所示，將元件14的外端部141夾持在上部及下部殼體構(gòu)件12、13的各個(gè)對(duì)接端部121、131之間，將兩個(gè)殼體構(gòu)件12、13向?qū)臃较騊加壓。這樣，如圖24所示，將元件14的外端部141的末端插入設(shè)置在上述切口部135的空間內(nèi)。這時(shí)，元件14的外端部141，由以下部分構(gòu)成，所述部分為被夾持在第一及第二殼體構(gòu)件12、13之間并且具有規(guī)定厚度t1的高密度狀態(tài)的被夾持部141a，以及具有比該被夾持部141a的厚度大的厚度t2的低密度狀態(tài)的末端部141b。另外，下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的外側(cè)面與元件14的外端部141的外側(cè)面，位于同一個(gè)平面上(參照?qǐng)D23)。
其次，由元件14的夾持、加壓狀態(tài)，如圖25所示，從上部殼體構(gòu)件12的外壁部124的外方，朝著下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端外角側(cè)及元件14的外側(cè)面上，沿著與對(duì)接方向P交叉(正交)的方向照射第一激光L1。這樣，借助第一激光L1，首先，下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端外角側(cè)開(kāi)始熔融，該熔融樹(shù)脂的一部分，浸透到元件14的末端部141b的構(gòu)成纖維內(nèi)。然后，當(dāng)該浸透的熔融樹(shù)脂固化時(shí)，如圖26所示，在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131與元件14的接觸部的外側(cè)面上，形成將兩者結(jié)合的元件用熔敷部W1。
上述元件用熔敷部W1的厚度t3，如圖27所示，比被夾持在上部及下部殼體構(gòu)件12、13之間的過(guò)濾元件14的被夾持部141a的厚度t1大。另外，在元件用熔敷部W1中的、由過(guò)濾元件14的末端141b構(gòu)成的熔敷部的對(duì)接方向的厚度t4，比被夾持在上部及下部殼體構(gòu)件12、13之間的過(guò)濾元件14的被夾持部141a的厚度t1大。
另外，通過(guò)沿著過(guò)濾器1的外周連續(xù)地照射具有能夠變成上述熔融狀態(tài)的規(guī)定的熱量的第一激光L1，在過(guò)濾器的整個(gè)外周上形成上述元件用熔敷部W1。另外，也可以通過(guò)將下部殼體構(gòu)件13的熔融樹(shù)脂發(fā)出的熱量傳遞給元件14，將該元件14的構(gòu)成纖維部分地熔融、固化，而構(gòu)成上述元件用熔敷部W1。
其次，如圖25所示，在原封不動(dòng)地保持上部及下部殼體構(gòu)件12、13的夾持、加壓的狀態(tài)不變的情況下，從外壁部124的側(cè)方，沿著與對(duì)接方向P交叉(正交)的方向，朝著上部殼體構(gòu)件124的外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的接觸部照射第二激光L2。這樣，借助該第二激光L2，下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的外側(cè)面?zhèn)鹊囊徊糠珠_(kāi)始熔融，該熔融樹(shù)脂所發(fā)出的熱量，被傳遞給上部殼體構(gòu)件12的外壁部124，該部位被熔融。然后，當(dāng)該熔融樹(shù)脂固化時(shí)，如圖26所示，在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131與上部殼體構(gòu)件12的外壁部124之間，形成將兩者結(jié)合的殼體用熔敷部W2。
另外，通過(guò)沿著過(guò)濾器1的外周連續(xù)地照射具有能夠變成上述熔融狀態(tài)的規(guī)定的熱量的第二激光L2，在過(guò)濾器1的整個(gè)外周上形成上述元件用熔敷部W2。
(實(shí)施例的效果)根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器1，由于將過(guò)濾元件14的外端部141的末端配置在設(shè)于下部殼體構(gòu)件13上的切口部135的空間內(nèi)，至少其末端側(cè)利用激光構(gòu)成元件用熔敷部W1，所以，借助該元件用熔敷部W1將下部殼體構(gòu)件13及過(guò)濾元件14牢固地熔敷，而且，即使在過(guò)濾器使用時(shí)向過(guò)濾室S內(nèi)施加過(guò)大的壓力，由于元件用熔敷部W1的破損等下部殼體構(gòu)件13及過(guò)濾元件14的結(jié)合脫離，構(gòu)成該元件用熔敷部W1的過(guò)濾元件14的末端部141b勾掛在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的拐角部上，可以抑制過(guò)濾元件14從上部殼體構(gòu)件及下部殼體構(gòu)件12、13之間脫落。其結(jié)果是，可以將設(shè)置在殼體構(gòu)件側(cè)的元件用保持肋制成所必需的最小限度(基本上為零)，另外，可以將元件14的夾入寬度設(shè)定成更小的值，可以達(dá)到過(guò)濾器1的產(chǎn)品形狀的簡(jiǎn)單化及小型化。
另外，在本實(shí)施例中，由于將元件用熔敷部W1設(shè)置在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131與過(guò)濾元件14的接觸部的外側(cè)面?zhèn)?，所以，即使由于第一激光L1的輸出等在元件用熔敷部W1的附近發(fā)生熔敷毛刺等異物，也可以抑制該異物通過(guò)下部殼體構(gòu)件13與過(guò)濾元件14的靠接面之間進(jìn)入過(guò)濾室S內(nèi)。進(jìn)而，由于過(guò)濾元件14的外端側(cè)不暴露到過(guò)濾室S內(nèi)，所以，在過(guò)濾元件14的外端側(cè)脫落的纖維等很難進(jìn)入到過(guò)濾室S內(nèi)。從而，沒(méi)有必要像現(xiàn)有技術(shù)中那樣進(jìn)行使熔融的激光吸收材料浸透并固化到過(guò)濾元件的整個(gè)厚度中的微妙的調(diào)整，考慮到透過(guò)率的起伏等因素的激光照射熱量的調(diào)整功能也是不必要的。
另外，根據(jù)本實(shí)施例的過(guò)濾器1，與現(xiàn)有技術(shù)中利用帶有狹縫的緊固夾具從對(duì)接方向照射激光的情況相比，可以將元件用熔敷部W1的外方側(cè)的殼體尺寸抑制到最小限度，可以將整個(gè)過(guò)濾器制成簡(jiǎn)單并且小型的結(jié)構(gòu)。
另外，在本實(shí)施例中，由于通過(guò)激光熔敷，將上部殼體構(gòu)件12、下部殼體構(gòu)件13及過(guò)濾元件14三個(gè)構(gòu)件一體化，所以，與現(xiàn)有技術(shù)中將用合成樹(shù)脂制造的保持框保持的過(guò)濾元件及各個(gè)殼體構(gòu)件三個(gè)構(gòu)件進(jìn)行振動(dòng)熔敷的情況相比，可以將生產(chǎn)過(guò)程縮短約一半。另外，由于可以在各個(gè)殼體構(gòu)件成形之后立即實(shí)施激光熔敷，所以，可以謀求從各個(gè)殼體構(gòu)件的成形開(kāi)始到激光熔敷完畢的自動(dòng)化，可以縮短作業(yè)工時(shí)。進(jìn)而，關(guān)于各個(gè)殼體構(gòu)件的形狀等的設(shè)計(jì)自由度很高。
另外，在本實(shí)施例中，由于令元件用熔敷部W1的厚度t3，以及在過(guò)濾元件14的外端部141的末端側(cè)構(gòu)成的元件用熔敷部W1的厚度t4，比過(guò)濾元件14的被夾持部141a的對(duì)接方向P的厚度t1大，所以，在向過(guò)濾元件14上沿脫落方向施加外力時(shí)，即使由于元件用熔敷部W1的破損等下部殼體構(gòu)件13及過(guò)濾元件14的結(jié)合脫離，過(guò)濾元件14的外端部141也會(huì)被下部殼體構(gòu)件13更可靠地勾掛，可以更可靠地抑制過(guò)濾元件14的脫落。
另外，在本實(shí)施例中，由于在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端外角側(cè)設(shè)置切口部135，所以，可以將元件用熔敷部W1配置在更遠(yuǎn)離過(guò)濾室S的位置上，可以抑制異物向過(guò)濾室S內(nèi)的進(jìn)入。另外，可以更可靠地將過(guò)濾元件14的外端部141的末端配置在切口部135的空間內(nèi)。
另外，在本實(shí)施例中，由于下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的外側(cè)面與過(guò)濾元件14的外端部141的外側(cè)面大致處于同一個(gè)面上，所以，可以形成能夠?qū)⑦^(guò)濾元件14的外端部141抑制在必要的最小限度的尺寸、同時(shí)能夠提高過(guò)濾元件14的熔敷強(qiáng)度(分離強(qiáng)度)的元件用熔敷部W1。特別是，可以使由激光形成的下部殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端外角側(cè)的熔融樹(shù)脂，容易地浸透到過(guò)濾元件的末端部141b的構(gòu)成纖維內(nèi)。
另外，在本實(shí)施例中，由于在上部殼體構(gòu)件12的外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的靠接部上設(shè)置殼體用熔敷部W2，所以，在借助元件用熔敷部W1將下部殼體構(gòu)件與過(guò)濾元件14牢固地熔敷的同時(shí)，借助殼體用熔敷部W2將上部及下部殼體構(gòu)件12、13牢固地熔敷。從而，將上部殼體構(gòu)件12、下部殼體構(gòu)件13及過(guò)濾元件14三個(gè)構(gòu)件牢固地一體化。
另外，在本實(shí)施例中，由于從側(cè)方朝著下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131照射第一及第二激光L1、L2，所以，借助從同一個(gè)方向的激光照射，可以高效率地形成元件用熔敷部W1及殼體用熔敷部W2。另外，作為過(guò)濾元件14，不必必須采用具有激光透過(guò)性的過(guò)濾元件。
另外，在本發(fā)明中，并不局限于上述實(shí)施例，可以根據(jù)目的、用途，在本發(fā)明的范圍內(nèi)形成各種變更的實(shí)施例。即，在上述實(shí)施例中，給出了采用具有激光透過(guò)性的過(guò)濾元件14的例子，但并不局限于此，例如，也可以采用具有激光吸收性的過(guò)濾元件。特別是，在該過(guò)濾元件14的激光吸收性比下部殼體構(gòu)件13的激光吸收性高的情況下，首先，過(guò)濾元件14的外端部141熔融，然后，利用激光，下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端外角側(cè)熔融。從而，由于過(guò)濾元件14的外端部141的熔融樹(shù)脂填充并固化在切口部135的空間內(nèi)，所以，如圖28所示，過(guò)濾元件14的末端141b的形狀(圖中虛線)變成鉤狀，易于相對(duì)于下部殼體構(gòu)件13的拐角部勾掛，能夠更可靠地抑制過(guò)濾元件14的脫落。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了將下部殼體構(gòu)件13及過(guò)濾元件14的兩個(gè)構(gòu)件結(jié)合起來(lái)的元件用熔敷部W1的例子，但是，并不局限于此，例如，如圖29所示，也可以形成將上部殼體構(gòu)件12、下部殼體構(gòu)件13及過(guò)濾元件14結(jié)合的元件用熔敷部W1。進(jìn)而，如圖30所示，也可以形成只設(shè)置在過(guò)濾元件14的末端部141b上的元件用熔敷部W1。在這種情況下，元件用熔敷部W1的厚度t3，比過(guò)濾元件14的被夾持部141a的厚度t1大。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了階梯狀的切口部135的例子，但是，并不局限于此，例如，也可以制成倒角狀的切口部135(參照?qǐng)D31)，或者凹狀的切口135(參照?qǐng)D32)。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端外角側(cè)設(shè)置切口部135的例子，但是，并不局限于此，例如，如圖33所示，也可以在下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的前端面的大致中央部設(shè)置切口部135。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了從與對(duì)接方向P正交的方向照射第一激光L1、形成元件用熔敷部W1的例子，但是，并不局限于此，例如，如圖33所示，也可以從與對(duì)接方向P斜著交叉的方向照射第一激光L1，或者從對(duì)接方向P照射第一激光L1形成元件用熔敷部W1。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了只在下部殼體構(gòu)件13上設(shè)置切口部135的形式的例子，但是，并不局限于此，例如，也可以只在上部殼體構(gòu)件12上設(shè)置切口部125(參照?qǐng)D34)，或者在上部及下部殼體構(gòu)件兩者上設(shè)置切口部。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了將過(guò)濾元件14的外端部141的末端插入設(shè)置到切口部135的空間內(nèi)的形式，但是，并不局限于此，例如，如圖35所示，也可以將過(guò)濾元件14的外端部141的中間側(cè)插入設(shè)置到切口部135的空間內(nèi)，在該部位上形成元件用熔敷部W1。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了在沿著對(duì)接方向P的接觸面上，上部殼體構(gòu)件12的外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131接觸的形式的例子，但是，并不局限于此，例如，如圖36～38所示，也可以是上部殼體構(gòu)件12具有配合部122a、122b，下部殼體構(gòu)件13具有與該配合部122a、122b沿著對(duì)接方向P配合的被配合部132a、132b。藉此，通過(guò)配合部122a、122b及被配合部132a、132b的配合，在形成殼體用熔敷部W2上，可以抑制由于熔融部的熱膨脹引起的外壁部124的彎曲。另外，即使在上部殼體構(gòu)件12的外壁部124與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131之間，具有沿著與對(duì)接方向P正交的方向的初始間隙，也可以將其限制在規(guī)定值(例如，約0.2mm)以下。
另外，在圖36～圖38所示的形式中，給出了在殼體用熔敷部W2的過(guò)濾室S側(cè)及反過(guò)濾室S側(cè)兩側(cè)設(shè)置配合部及被配合部的形式，但是，上述配合部及被配合部，也可以設(shè)置在殼體用熔敷部W2的過(guò)濾室S側(cè)及反過(guò)濾室S側(cè)中的至少其中的一側(cè)上。特別是，在設(shè)置在殼體用熔敷部W2的過(guò)濾室S側(cè)的情況下，可以抑制在其熔敷部附近發(fā)生的熔敷毛刺進(jìn)入到過(guò)濾室S內(nèi)。另外在設(shè)置在殼體用熔敷部W2的反過(guò)濾室S側(cè)的情況下，可以抑制在其熔敷部附近發(fā)生的熔敷毛刺移出到外方。
另外，上述配合部及被配合部，例如，可以沿著與對(duì)接方向P正交的方向以規(guī)定間隔(例如，0.2mm以下)的間隙配合，或者可以壓入配合。在壓入配合的情況下，在照射激光之前的配合狀態(tài)下，優(yōu)選地，上述外壁部124及下部殼體構(gòu)件13的靠接部處的各個(gè)靠接面之間的間隔不成為0.2mm以上的間隙。另外，當(dāng)由于熔敷條件等，具有大于0.2mm的間隔時(shí)，兩個(gè)構(gòu)件恐怕不能很好的熔敷。另外，上述配合部及被配合部，例如，可以沿著對(duì)接方向P以規(guī)定間隔的間隙配合。藉此，可以吸收被加壓的第一及第二殼體構(gòu)件在對(duì)接方向的相對(duì)移動(dòng)。進(jìn)而，在將上述配合部及被配合部設(shè)定在殼體熔敷部附近的情況下，優(yōu)選地，令該配合部及被配合部的配合寬度(與對(duì)接方向正交的方向的寬度)在2mm以上。這是因?yàn)?，?dāng)殼體用熔敷部W2向下部殼體構(gòu)件側(cè)的熔敷深度約為1mm左右、配合部及被配合部的配合寬度在2mm以上時(shí)，配合部及被配合部不容易發(fā)生熱變形，并且可以抑制熔敷毛刺的產(chǎn)生。
進(jìn)而，上述配合部及被配合部，可以在過(guò)濾器的整個(gè)外周上連續(xù)形成，也可以沿著過(guò)濾器的整個(gè)外周以規(guī)定的間隔形成。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了上部殼體構(gòu)件12的外壁部124與過(guò)濾元件14的外端部141接觸的形式的例子，但是并不局限于此，例如，如圖37所示，外壁部124與元件14的外端部141，也可以以規(guī)定的間隔對(duì)向。在這種情況下，也可以獲得與上述實(shí)施例大致相同的作用及效果。
另外，如上述實(shí)施例所述，在外壁部124、元件14的外端部141及下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131接觸的形式(參照?qǐng)D26等)中，在形成元件用熔敷部W1時(shí)，借助外壁部124冷卻熔融部(發(fā)熱部)，其結(jié)果是，最高升溫部在上部殼體構(gòu)件12的對(duì)接端部121上，變成比前端側(cè)外側(cè)面更靠近內(nèi)側(cè)的部位，元件用熔敷部W1的熔敷深度，變成大的值，可以提高下部殼體構(gòu)件13及過(guò)濾元件14的接合強(qiáng)度。進(jìn)而，作為下部殼體構(gòu)件13，通過(guò)采用具有低吸收性的構(gòu)件，可以使元件用熔敷部W1的熔敷深度更大。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了下部殼體構(gòu)件13的外側(cè)面與過(guò)濾元件14的外端部141的外側(cè)面處于大致相同的位置上的形式的例子，但是，并不局限于此，例如，如圖38所示，過(guò)濾元件14的外端部141的外側(cè)面也可以位于比下部殼體構(gòu)件13的外側(cè)更靠外方的位置上，或者，如圖32及圖33所示，過(guò)濾元件14的外端部141的外側(cè)面也可以位于比下部殼體構(gòu)件13的外側(cè)面更靠?jī)?nèi)方的位置上。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了設(shè)置元件用熔敷部W1及殼體用熔敷部W2的形式的例子，但是，并不局限于此，例如，如圖39所示，也可以不用殼體用熔敷部W2，只設(shè)置將上部殼體構(gòu)件12、下部殼體構(gòu)件13及過(guò)濾元件14三個(gè)構(gòu)件結(jié)合起來(lái)的元件用熔敷部W2。藉此，可以縮短激光照射時(shí)間，同時(shí)，由于只設(shè)置一個(gè)熔敷部，所以，可以制成簡(jiǎn)單并且小型的結(jié)構(gòu)。
另外，在上述實(shí)施例中，給出了片狀的過(guò)濾元件14的例子，但是，并不局限于此，例如，也可以制成用合成樹(shù)脂保持框保持的皺褶狀的過(guò)濾元件。
進(jìn)而，也可以制成配備有皺褶狀的過(guò)濾元件14’的過(guò)濾器1。具體地說(shuō)，如圖40及圖41所示，在該過(guò)濾器1中，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的對(duì)接端部121、131上，形成梳齒狀部123、133。并且，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的加壓狀態(tài)下，將過(guò)濾元件14’的皺褶狀部14a夾持在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的梳齒狀部123、133之間。在這種狀態(tài)下，當(dāng)從側(cè)方朝著各個(gè)梳齒狀部123、133及過(guò)濾元件14’的外側(cè)面上照射第一激光L1時(shí)，形成元件用熔敷部W1，將這三個(gè)構(gòu)件12、13、14’熔敷起來(lái)。
這樣，由于從過(guò)濾器1的側(cè)方照射第一激光L1，將皺褶狀的過(guò)濾元件14’熔敷到下部殼體構(gòu)件13上，所以，與現(xiàn)有技術(shù)中、從各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的加壓方向(對(duì)接方向P)照射激光的情況相比，可以將該激光垂直地照射吸收側(cè)的熔融構(gòu)件(下部殼體構(gòu)件)，能夠可靠地將熔融構(gòu)件熔融。進(jìn)而，如果照射具有規(guī)定的照射寬度的激光的話，沒(méi)有必要沿著皺褶狀部14a將激光的焦距對(duì)準(zhǔn)到熔敷部上，能夠更可靠地間隙熔敷。
另外，在上述過(guò)濾器1中，在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的對(duì)接端部121、131的內(nèi)側(cè)區(qū)域上，設(shè)置夾持過(guò)濾元件14’的皺褶狀部14a用的多個(gè)夾持用梳齒狀部(在圖40中，只表示出下部殼體構(gòu)件13的夾持用梳齒狀部134)。另外，上述過(guò)濾元件14’的片狀部14b和上述實(shí)施例同樣，被夾持在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13的對(duì)接端部121、131之間。
另外，在上述實(shí)施例中，為了提高美觀性，使上部殼體構(gòu)件12的外壁部124的外側(cè)面的位置與下部殼體構(gòu)件13的對(duì)接端部131的外側(cè)面的位置大致一致，但是，并不局限于此，例如，也可以使上部殼體構(gòu)件12的外壁部124的外側(cè)面的位置與配合部122的外側(cè)面的位置一致。
另外，在上述實(shí)施例中，例如，只在下部殼體構(gòu)件13上設(shè)置外壁部，或者，也可以在各個(gè)殼體構(gòu)件12、13上設(shè)置外壁部。
工業(yè)上的利用可能性作為過(guò)濾污染流體的過(guò)濾器使用。特別是，適合于作為車(chē)輛的自動(dòng)變速器用油過(guò)濾器使用。
另外，可以將根據(jù)上述第一個(gè)實(shí)施例的過(guò)濾器及其制造方法的上述各個(gè)結(jié)構(gòu)要素，與根據(jù)上述第二個(gè)實(shí)施例的過(guò)濾器及其制造方法的結(jié)構(gòu)要素適當(dāng)?shù)亟M合使用。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)濾器，其特征在于，包括相互對(duì)接以形成過(guò)濾室的第一殼體構(gòu)件和第二殼體構(gòu)件，以及夾持在該第一殼體構(gòu)件和該第二殼體構(gòu)件的各自的對(duì)接端部之間的過(guò)濾元件，前述第一殼體構(gòu)件具有激光透過(guò)性，前述第二殼體構(gòu)件具有激光吸收性，在該第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與前述過(guò)濾元件的接觸部處，利用激光形成元件用熔敷部。
2.如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，前述元件用熔敷部，設(shè)置在前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部與前述過(guò)濾元件的接觸部的外側(cè)面?zhèn)取?br>
3.如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，前述第一殼體構(gòu)件，具有沿著對(duì)接方向延伸、并且與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接的外壁部。
4.如權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器，在前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上，利用激光形成殼體用熔敷部。
5.如權(quán)利要求4所述的過(guò)濾器，前述外壁部以規(guī)定的間隔與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)外側(cè)面對(duì)向。
6.如權(quán)利要求4所述的過(guò)濾器，前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)的外側(cè)面靠接。
7.如權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器，前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端側(cè)的外側(cè)面靠接，將上述元件用熔敷部一直延伸形成到該外壁部。
8.如權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器，前述外壁部在沿著對(duì)接方向延伸的靠接面上，與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部靠接。
9.如權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器，前述第一殼體構(gòu)件具有配合部，前述第二殼體構(gòu)件具有沿著對(duì)接方向與該配合部配合的被配合部。
10.如權(quán)利要求9所述的過(guò)濾器，前述配合部及前述被配合部，設(shè)置在熔敷部的過(guò)濾室側(cè)及反過(guò)濾室側(cè)中的至少一側(cè)上，其中，所述熔敷部形成在前述外壁部與前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的靠接部上。
11.如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件的各自的對(duì)接端部，設(shè)置夾持皺褶狀的前述過(guò)濾元件用的梳齒狀部。
12.如權(quán)利要求1至11中任何一項(xiàng)所述的過(guò)濾器，在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件中的至少一個(gè)殼體構(gòu)件與前述過(guò)濾元件的外端部接觸的表面?zhèn)?，設(shè)置缺口部，在該缺口部的空間內(nèi)，配置前述過(guò)濾元件的外端部的一部分，至少該過(guò)濾元件的外端部的一部分構(gòu)成前述元件用熔敷部。
13.如權(quán)利要求12所述的過(guò)濾器，前述元件用熔敷部的對(duì)接方向的厚度，比被夾持在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件之間的該過(guò)濾元件的被夾持部的對(duì)接方向的厚度大。
14.如權(quán)利要求12所述的過(guò)濾器，前述切口部設(shè)置在前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的前端外角側(cè)。
15.如權(quán)利要求14所述的過(guò)濾器，前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部的外側(cè)面與前述過(guò)濾元件的外端部的外側(cè)面位于大致同一個(gè)面上。
16.如上權(quán)利要求12所述的過(guò)濾器，前述過(guò)濾元件具有激光吸收性。
17.一種權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器的制造方法，其特征在于，該方法包括在使過(guò)濾元件的邊緣部與相互對(duì)接而形成過(guò)濾室的第一殼體構(gòu)件及第二殼體構(gòu)件中的具有激光吸收性的該第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部接觸的狀態(tài)下，將該過(guò)濾元件夾持在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件的各個(gè)對(duì)接端部之間的工序，在前述過(guò)濾元件的夾持狀態(tài)下，從側(cè)方朝著前述第二殼體構(gòu)件的對(duì)接端部和/或前述過(guò)濾元件的外端部照射激光的工序。
18.如權(quán)利要求17所述的過(guò)濾器的制造方法，前述夾持過(guò)濾元件的工序是這樣的工序在將前述過(guò)濾元件的外端部的一部分配置在設(shè)于前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件中的至少一個(gè)殼體構(gòu)件上的切口部的空間內(nèi)的狀態(tài)下，將該過(guò)濾元件夾持在前述第一殼體構(gòu)件及前述第二殼體構(gòu)件的各個(gè)對(duì)接端部之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在過(guò)濾器使用時(shí)可以抑制一種過(guò)濾元件的脫落，同時(shí)，可以抑制在過(guò)濾室內(nèi)的熔敷毛刺等異物的發(fā)生的過(guò)濾器。其解決方案為本過(guò)濾器(1)，包括相互對(duì)接、形成過(guò)濾室的第一殼體構(gòu)件(上部殼體構(gòu)件(12))及第二殼體構(gòu)件(下部殼體構(gòu)件(13))，被夾持在該第一殼體構(gòu)件及過(guò)濾第二殼體構(gòu)件的各自的對(duì)接端部(121、131)之間的過(guò)濾元件(14)，前述第一殼體構(gòu)件具有激光透過(guò)性，前述第二殼體構(gòu)件具有激光吸收性，在該第二殼體構(gòu)件與前述過(guò)濾元件的接觸部上，利用激光形成元件用熔敷部W1。
文檔編號(hào)B29C65/16GK1846834SQ20061006833
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者久野哲也 申請(qǐng)人:豐田紡織株式會(huì)社