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鏡片剪切的定位裝置的制作方法

文檔序號:4466199閱讀:272來源:國知局
專利名稱:鏡片剪切的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明尤指其提供一種利用夾具夾合定位鏡片的方式,可使得鏡片提高剪切 精度與吸收鏡片在射出成型時所產(chǎn)生的誤差,且便于移載裝放置在剪切作業(yè)中進 行移載作業(yè),達到精準(zhǔn)執(zhí)行剪切作業(yè)與提高生產(chǎn)效率的鏡片剪切的定位裝置。
背景技術(shù)
塑料鏡片已廣泛應(yīng)用在手機或數(shù)字相機等的照相用鏡頭,所述的塑料鏡片是 以模具射出成型的方式制作,因此射出成型后,塑料鏡片上會產(chǎn)生許多澆道或流 道所形成的邊角料,故塑料鏡片在與鏡筒組裝前必須先經(jīng)過剪切邊角料的程序, 方能進行下一個作業(yè)程序,而剪切邊角料的程序,則是將鏡片移放置在剪切機上 進行作業(yè)。
請參閱圖l,鏡片在剪切邊角料前,是需將鏡片放置在一承載治具io上,所
述的承載治具IO是開設(shè)有一略大于鏡片尺寸的承置槽101,承置槽101并具有一
小于圓周的開放端口,以供承置鏡片。
請參閱圖2、圖3,鏡片在剪切邊角料時,是將鏡片11與邊角料12架放置在 架座上,接著承載治具IO上升并以其承置槽101由下而上托住鏡片11,再以上 方的吸嘴13下壓定位,上、下切刀14、 15即可進行剪切的作業(yè),鏡片11完成剪 切后再由吸嘴13移載到下一作業(yè)站;然而所述的利用承載治具10與吸嘴13的定 位方式,卻仍有如下的缺弊
由于承載治具10是以上升的方式,由下而上以其承置槽101托住鏡片11, 為了便于鏡片11置入承置槽101內(nèi),承置槽101將較大于鏡片11的尺寸,如此 也容易造成鏡片11在承置槽101內(nèi)的移動,而當(dāng)吸嘴13下壓與上、下切刀14、 15剪切時,即因定位不準(zhǔn)確造成剪切精度較差的情形。塑料鏡片ll是以模具射 出成型的方式制作,若成型過程中造成過大的射出誤差時,所述的塑料鏡片ll 將無法置入承置槽101內(nèi),而不允許鏡片11有較大的射出誤差,也即必須嚴格要 求鏡片11的射出成型精度。承載治具10以其承置槽101由下而上托住鏡片11 后,鏡片11的上方必須再以吸嘴13下壓定位,才能由上、下切刀14、 15進行剪
切的作業(yè),因此在剪切的過程中,吸嘴13并不能進行其它的移載作業(yè),相對的增 加作業(yè)的等待時間,而降低設(shè)備的生產(chǎn)效率。有部分型態(tài)的鏡片11在完成剪切后, 由吸嘴13移載到料盤上時,必須反向置入料盤內(nèi),若以吸嘴13直接在承載治具 IO的承置槽101內(nèi)吸取移載,將無法反向置入料盤內(nèi),而是必須再通過較復(fù)雜的 反向機構(gòu)才能達成,如此將大幅提高設(shè)備的成本。
有鑒于此,本發(fā)明人遂以其多年從事相關(guān)行業(yè)的研發(fā)與制作經(jīng)驗,針對目前 所面臨的問題深入研究,經(jīng)過長期努力的研究與試作,終究研創(chuàng)出一種不僅可使 得鏡片提高剪切精度,且可吸收鏡片在射出成型時所產(chǎn)生的誤差,以及便于移載 裝放置在剪切作業(yè)中進行移載作業(yè),而大幅提高剪切作業(yè)的良率與生產(chǎn)效率,并 以改善習(xí)式的缺弊,此即為本發(fā)明的設(shè)計宗旨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種鏡片剪切的定位裝置,其是在機座本體上設(shè) 有兩可由驅(qū)動源驅(qū)動作同步開合動作的夾具,且使所述的兩夾具的夾合面對應(yīng)在 鏡片的側(cè)緣,而在兩夾具夾合時,可利用夾具夾合定位鏡片的方式,而由外側(cè)向 內(nèi)夾持鏡片的側(cè)緣,以定位鏡片,并供剪切裝置剪切鏡片,進而可精準(zhǔn)的夾持定 位鏡片,而提高剪切精度。
本發(fā)明的次一目的是提供一種鏡片剪切的定位裝置,其是利用夾具夾合定 位鏡片的方式,而由外側(cè)向內(nèi)夾持鏡片的側(cè)緣,以定位鏡片,進而可吸收鏡片的 射出誤差,也即允許鏡片在射出成型時可具有較大的射出誤差。
本發(fā)明的另一目的是提供一種鏡片剪切的定位裝置,其是利用夾具夾合定 位鏡片的方式,而由外側(cè)向內(nèi)夾持鏡片的側(cè)緣,以定位鏡片,并供剪切裝置剪切 鏡片,而不需再以移載裝置下壓定位,則移載裝置可在剪切作業(yè)中進行其它的移 載作業(yè),而降低作業(yè)的等待時間,進而提升設(shè)備的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的再一目的是提供一種鏡片剪切的定位裝置,其是利用夾具夾合定 位鏡片的方式,而由外側(cè)向內(nèi)夾持鏡片的側(cè)緣,以定位鏡片,并供剪切裝置剪切 鏡片,在完成剪切后,可直接令夾具旋轉(zhuǎn),使得鏡片呈反向夾持在夾具上,以供 移載裝置移載并反向置入料盤內(nèi),進而提高適用性。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是-
一種鏡片剪切的定位裝置,其特征在于其是在一機座本體上設(shè)有可由驅(qū)動
源驅(qū)動作開合動作的夾具,且使所述的夾具的夾合面對應(yīng)鏡片的側(cè)緣,使得夾具 夾合時,可由外側(cè)向內(nèi)夾持鏡片的側(cè)緣以定位鏡片。
所述的機座本體是架設(shè)在一滑軌組上,而可由驅(qū)動源驅(qū)動作第一方向的滑移。
所述的機座本體內(nèi)設(shè)有可由驅(qū)動源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)座,所述的可開合的夾具設(shè) 在轉(zhuǎn)座的前端。
所述的機座本體是為旋轉(zhuǎn)缸的外座,而可驅(qū)動轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)。
所述的可開合的夾具是由驅(qū)動源驅(qū)動作同步開合動作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明不僅可達到精準(zhǔn)定位 而大幅提高剪切良率,且可有效提升生產(chǎn)效率與降低設(shè)備的成本,進而達到符合 經(jīng)濟實用的效益。


圖1是現(xiàn)有鏡片承載治具的示意圖2是現(xiàn)有鏡片剪切的動作示意圖(一;);
圖3是現(xiàn)有鏡片剪切的動作示意圖(二); 圖4是本發(fā)明的架構(gòu)示意圖5是本發(fā)明剪切鏡片的動作示意圖(一); 圖6是本發(fā)明剪切鏡片的動作示意圖(二); 圖7是本發(fā)明剪切鏡片的動作示意圖(三); 圖8是本發(fā)明剪切鏡片的動作示意圖(四); 圖9是本發(fā)明剪切鏡片的動作示意圖(五); 圖IO是本發(fā)明另一實施例剪切鏡片的動作示意圖(一); 圖11是本發(fā)明另一實施例剪切鏡片的動作示意圖(二)。
附圖標(biāo)記說明10-承載治具;lOl-承置槽;ll-鏡片;12-邊角料;13-吸嘴; 14-上切刀;15-下切刀;20-機座本體;21-轉(zhuǎn)座;22-夾具;221-夾合面;23-夾具; 231-夾合面;24-滑軌組;30-鏡片;31-邊角料;32-架座;33-上切刀;34-下切刀;
35-移載裝置。
具體實施例方式
請參閱圖4,本發(fā)明是將一機座本體20架設(shè)在滑軌組24上,而可由驅(qū)動源
驅(qū)動沿著滑軌組24作第一方向的前后滑移,所述的機座本體20是為一旋轉(zhuǎn)缸的 外座,其內(nèi)則為可由驅(qū)動源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)座21,轉(zhuǎn)座21的前端設(shè)有則設(shè)有兩可 由驅(qū)動源驅(qū)動作同步開合動作的夾具22、 23,且所述的兩夾具22、 23的夾合面 221、 231對應(yīng)夾持鏡片的側(cè)緣,囡此當(dāng)旋轉(zhuǎn)缸不作動時,兩夾具22、 23可開合 夾持鏡片,并作第一方向的滑移,而當(dāng)旋轉(zhuǎn)缸作動時,則可由轉(zhuǎn)座21帶動夾具 22、 23夾持鏡片,并作旋轉(zhuǎn)與第一方向的滑移。
請參閱圖5,本發(fā)明在進行鏡片的剪切作業(yè)時,是將鏡片30與邊角料31架 置在架座32上,而驅(qū)動源將會使機座本體20沿著滑軌組24作第一方向的前移, 以對應(yīng)于鏡片30的側(cè)緣,此時兩夾具22、 23是呈開啟狀態(tài)。
請參閱圖4、圖6,接著,兩夾具22、 23由驅(qū)動源驅(qū)動,自外側(cè)向內(nèi)夾合, 并以其夾合面221、 231夾持在鏡片30的側(cè)緣,以定位鏡片,而利用夾具夾合定 位鏡片30的方式,可精準(zhǔn)的夾持定位鏡片,而提高剪切精度,并吸收鏡片30的 射出誤差。
請參閱圖7,兩夾具22、 23穩(wěn)固定位住鏡片30后,剪切裝置的上、下切刀 33、 34即可進行剪切的作業(yè),將鏡片30與邊角料31剪切分離,由于利用夾具夾 合定位鏡片30的方式,因此無需再以移載裝置下壓定位鏡片30,使得移載裝放 置在剪切作業(yè)中可進行其它的移載作業(yè),而降低作業(yè)的等待時間,進而提升設(shè)備 的生產(chǎn)效率。
請參閱圖8,鏡片30完成剪切后,驅(qū)動源將會帶動機座本體20沿著滑軌組 24作第一方向的后移,而退出剪切位置,此時兩夾具22、 23是呈夾合鏡片30的 狀態(tài)。
請參閱圖9,接著移載裝置35移動到鏡片30的上方位置,并下降吸取鏡片 30,兩夾具22、 23開啟后,移載裝置35即可將鏡片30移載到料盤上置料。
請參閱圖IO,如鏡片30完成剪切后,必須反向置入料盤內(nèi)時,則機座本體 20沿著滑軌組24作第一方向的后移時,機座本體20的旋轉(zhuǎn)缸將會作動,并使轉(zhuǎn) 座21帶動夾具22、 23夾持鏡片30作旋轉(zhuǎn)的動作,而使鏡片30呈反向夾持在夾 具22、 23上的狀態(tài)。
請參閱圖ll,鏡片30反向夾持在夾具22、 23上后,接著移載裝置35移動 到鏡片30的上方位置,并下降吸取鏡片30,兩夾具22、 23開啟后,移載裝置35 即可將己呈反向的鏡片30移載到料盤上置料,而無須另設(shè)反向裝置,即可提高設(shè)備的適用性。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、 變化或等效,但都將落入本實用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鏡片剪切的定位裝置,其特征在于其是在一機座本體上設(shè)有可由驅(qū)動源驅(qū)動作開合動作的夾具,且使所述的夾具的夾合面對應(yīng)鏡片的側(cè)緣,使得夾具夾合時,可由外側(cè)向內(nèi)夾持鏡片的側(cè)緣以定位鏡片。
全文摘要
本發(fā)明是一種鏡片剪切的定位裝置,其是將一機座本體架設(shè)在滑軌組上,而可由驅(qū)動源驅(qū)動作第一方向的滑移,所述的機座本體上設(shè)有兩可由驅(qū)動源驅(qū)動作同步開合動作的夾具,且使所述的兩夾具的夾合面對應(yīng)在鏡片的側(cè)緣,而在兩夾具夾合時,可由外側(cè)向內(nèi)夾持鏡片的側(cè)緣,以定位鏡片,并供剪切裝置剪切鏡片,在完成剪切作業(yè)后,再由移載裝置將夾具上的鏡片移出;如此,利用夾具夾合定位鏡片的方式,不僅可使得鏡片穩(wěn)固定位,而提高剪切精度,且可吸收鏡片在射出成型時所產(chǎn)生的誤差,以及便于移載裝放置在剪切作業(yè)中進行移載作業(yè),進而達到精準(zhǔn)執(zhí)行鏡片的剪切作業(yè)與提高生產(chǎn)效率的實用效益。
文檔編號B29C45/38GK101096105SQ200610086800
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者丘于川 申請人:丘于川
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