專(zhuān)利名稱(chēng)：用于支承塑料型材的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在具有支承區(qū)域的定徑裝置和/或冷卻裝置中支承塑料型材特別是塑料管材的裝置，在所述支承區(qū)域中，該裝置支承塑料型材。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今使用的擠壓生產(chǎn)線(xiàn)中，當(dāng)從一個(gè)尺寸更換為另一個(gè)尺寸時(shí)，除了定徑裝置之外，也更換例如位于真空罐中的支承薄板，并且用具有其它半徑的薄板來(lái)代替。這又意味著，對(duì)于每個(gè)待生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須儲(chǔ)備相應(yīng)匹配的支承薄板。因此在管擠壓時(shí)隨時(shí)準(zhǔn)備好用于不同管直徑的薄板。這增加庫(kù)存要求和裝備時(shí)間，因?yàn)槿缟纤瞿菢痈鼡Q薄板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種支承裝置，該支承裝置可以省去耗費(fèi)的薄板的更換。
結(jié)合權(quán)利要求1的前序部分，該目的的解決方案的特征在于，該支承裝置通過(guò)依次排列多個(gè)具有不同的支承輪廓的可轉(zhuǎn)動(dòng)的薄板。
按照進(jìn)一步構(gòu)造規(guī)定，該支承輪廓設(shè)計(jì)成半徑。
按照進(jìn)一步構(gòu)造，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的薄板依次地設(shè)置。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可以不必對(duì)薄板進(jìn)行更換，可以使相應(yīng)所期望的用于支承的薄板嵌接。
在此有利的是，當(dāng)?shù)谝槐“宓陌霃酱笥诨蛐∮陔S后的薄板的半徑時(shí)，亦即在使用多個(gè)薄板時(shí)，薄板到薄板的半徑依次地減小或增大。
單個(gè)薄板的每一個(gè)都有用于轉(zhuǎn)動(dòng)的操作裝置，其中該操作裝置有利地安裝在定徑裝置和/或冷卻裝置的外部。該操作裝置在此這樣地設(shè)計(jì)，使得由此不僅可以使可轉(zhuǎn)動(dòng)的薄板嵌接或脫接，而且還可在定徑裝置和/或冷卻裝置的外部識(shí)別出薄板的位置以及相應(yīng)薄板的半徑。按照擴(kuò)展構(gòu)造規(guī)定，每個(gè)薄板都從中央位置起操作。定徑裝置和/或冷卻裝置的長(zhǎng)度可以跨過(guò)幾米的距離，因此支承薄板并不是必須在幾個(gè)位置上經(jīng)中央的操作位置向內(nèi)或向外轉(zhuǎn)動(dòng)，而是在中央在定徑裝置和/或冷卻裝置的一個(gè)位置上進(jìn)行。通過(guò)這樣中央的調(diào)整，多個(gè)具有相同半徑的薄板也可以同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
薄板結(jié)構(gòu)形式的另一種可能性是，其不是單件式類(lèi)似于半殼地構(gòu)成，而是由多個(gè)支承件構(gòu)成。由此可以考慮的是，薄板不作為整體轉(zhuǎn)動(dòng)，而是各個(gè)支承件朝其理論上的半徑中心而移近或移開(kāi)，并且由此該支承薄板嵌接或脫接。所述各個(gè)支承件也可以類(lèi)似于光闌(Fotoblende)那樣花瓣?duì)畹貥?gòu)成，并因此覆蓋更大的直徑范圍，從而通過(guò)一個(gè)支承元件可以構(gòu)成多個(gè)管直徑。
該目的的另外一個(gè)解決方案在于，該支承區(qū)域由多個(gè)部分構(gòu)成。亦即在支承裝置的結(jié)構(gòu)中這樣地安排，即該支承裝置的支承半徑或包絡(luò)線(xiàn)是可單個(gè)支承部分改變。
所述各個(gè)的部分或單個(gè)部分的連接塊以相比于最大的待支承的直徑至少一樣大的半徑牢固地夾緊。這些部分沿著或逆著擠出方向最大程度地延伸。在一個(gè)取決于待實(shí)現(xiàn)的調(diào)整區(qū)域的距離中，在所述部分的外部，亦即遠(yuǎn)離待支承的管設(shè)置斜靠。通過(guò)該斜靠，可以借助于在內(nèi)半徑上具有相應(yīng)斜靠的板的運(yùn)動(dòng)，沿著或逆著擠出方向，可以實(shí)現(xiàn)所述部分自由端的位置改變。所述部分自由端的包絡(luò)線(xiàn)由此接近一用于支承管的可調(diào)整的內(nèi)半徑?？梢苿?dòng)的板的調(diào)整不僅可以設(shè)置在槽的內(nèi)部，也可以設(shè)置在槽的外部。這些部分支承單元中的幾個(gè)可以一起調(diào)整。通過(guò)控制單元可以預(yù)先設(shè)定用于電動(dòng)調(diào)整裝置的額定值。
在從屬權(quán)利要求14至17中再給出有利的擴(kuò)展構(gòu)造。


附圖中示意性地示出實(shí)施例，其中，圖1示出一個(gè)定徑和/或冷卻槽，圖2示出支承薄板中的其中一個(gè)，以及圖3示出按照?qǐng)D2的薄板的另外一個(gè)實(shí)施形式圖4示出另外一個(gè)實(shí)施例，以及圖5示出在調(diào)整狀態(tài)下的按照?qǐng)D4的示例。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一定徑裝置和/或冷卻裝置1、直通到那兒的塑料管材2以及三個(gè)支承薄板4、5和6。支承薄板4、5和6的每一個(gè)都配備有自身的操作裝置7，借該操作裝置這些薄板可分別單獨(dú)地逆著擠出方向3轉(zhuǎn)動(dòng)。薄板4、5、6的每一個(gè)都有不同的半徑R。有利地，半徑R沿薄板4、5、6而增大或減小，由此實(shí)現(xiàn)當(dāng)具有較小半徑的薄板用于支承所述管時(shí)，具有較大半徑的相應(yīng)薄板不必受迫地脫接。
薄板4、5或6的其中一個(gè)示意性地在圖2中示出。支承薄板具有半徑R，其接近半圓地構(gòu)成，其中圓弧不應(yīng)該大于180°，以避免薄板卡住擠出物。每個(gè)薄板都具有一個(gè)自身的旋轉(zhuǎn)軸8，薄板借助于操縱元件7可繞該旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖3中示出薄板的一個(gè)可選擇的實(shí)施方式。在這種情況下，薄板4由多個(gè)部分4a、4b、4c構(gòu)成，所有這些部分可以同時(shí)繞共同的旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)并與其連接在一起。所有的三個(gè)支承件4a、4b、4c具有一個(gè)以點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)示出的共同的半徑R。
圖4示出由多個(gè)部分9構(gòu)成的支承裝置，其中這些部分9在至少一側(cè)上互相連接，并由此構(gòu)成一個(gè)具有半徑R的弧段。該支承裝置在一側(cè)夾緊在與可移動(dòng)的板11連接的固定板12中。這些部分9通過(guò)斜靠1緊貼在可移動(dòng)的板11上。如果可移動(dòng)的板11朝向固定板12移動(dòng)，所述部分9通過(guò)斜靠10強(qiáng)制地從其空間位置移出，并由此在一側(cè)減小半徑R。
圖5示出同樣的裝置處于移出位置下，其中示出，在可移動(dòng)的板11的區(qū)域中的所述部分9具有比在固定板12的區(qū)域中的半徑更小的半徑R。
為了調(diào)整可移動(dòng)的板11，不僅可以在定徑裝置和/或冷卻裝置內(nèi)部，而且還可以在其外部設(shè)置操作裝置。當(dāng)然，電的調(diào)整也是可考慮的。通過(guò)適當(dāng)?shù)拇胧┮部梢栽诙◤窖b置和/或冷卻裝置外部識(shí)別出可移動(dòng)的板11的位置，并由此顯示調(diào)整的半徑。
特別有利的是，這樣的調(diào)整裝置(也是按照第一實(shí)施例的調(diào)整裝置)與擠出裝置的控制裝置連接，并由此例如可調(diào)整其他的過(guò)程參數(shù)，如擠壓模具的物料間隙或輸出速度。
附圖標(biāo)記清單1 定徑裝置和/或冷卻裝置2 塑料型材3 擠出方向4 可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一薄板5 可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二薄板6 可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三薄板7 操作裝置8 旋轉(zhuǎn)軸9 部分10 在9上的斜靠11 可移動(dòng)的板12 固定板R 半徑。
權(quán)利要求
1.一種用于在具有支承區(qū)域的定徑裝置和/或冷卻裝置(1)中支承塑料型材的特別是塑料管材的裝置，在所述支承區(qū)域中，該裝置支承所述塑料型材(2)，其特征在于，該支承裝置通過(guò)接連排列多個(gè)具有不同的支承輪廓的可轉(zhuǎn)動(dòng)的薄板(4、5、6)形成。
2.按照權(quán)利要求1所述的支承裝置，其特征在于，該支承輪廓是一半徑(R)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的支承裝置，其特征在于，可轉(zhuǎn)動(dòng)的薄板(4、5、6)依次地設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求3所述的支承裝置，其特征在于，所述薄板(4、5、6)中的每一個(gè)都有一個(gè)自身的旋轉(zhuǎn)中心。
5.按照權(quán)利要求4所述的支承裝置，其特征在于，第一薄板(4)的半徑(R)大于或小于后接的薄板(5)的半徑。
6.按照權(quán)利要求5所述的支承裝置，其特征在于，所述薄板(4、5、6)中的每一個(gè)都有一個(gè)用于轉(zhuǎn)動(dòng)的操作裝置(7)。
7.按照權(quán)利要求6所述的支承裝置，其特征在于，該操作裝置安裝在定徑裝置和/或冷卻裝置(1)的外部。
8.按照上述權(quán)利要求之一所述的支承裝置，其特征在于，可借助于操作裝置(7)使可轉(zhuǎn)動(dòng)的薄板(4、5、6)嵌接或脫接。
9.按照上述權(quán)利要求之一所述的支承裝置，其特征在于，操作裝置(7)中央地設(shè)置。
10.按照上述權(quán)利要求之一所述的支承裝置，其特征在于，在定徑裝置和/或冷卻裝置(1)的外部可識(shí)別出薄板(4、5、6)的半徑(R)。
11.按照上述權(quán)利要求之一所述的支承裝置，其特征在于，在定徑裝置和/或冷卻裝置(1)的外部可識(shí)別出薄板(4、5、6)的位置。
12.按照上述權(quán)利要求之一所述的支承裝置，其特征在于，薄板(4、5、6)由多個(gè)支承件(4a、4b、4c)構(gòu)成。
13.一種用于在具有支承區(qū)域的定徑裝置和/或冷卻裝置(1)中支承塑料型材特別是塑料管材的裝置，在所述支承區(qū)域中，該裝置支承所述塑料型材(2)，其特征在于，該支承區(qū)域由多個(gè)部分(9)構(gòu)成。
14.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，多個(gè)部分(9)相互連接，并由此構(gòu)成一個(gè)具有半徑(R)的弧段。
15.按照權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，所述部分(9)在一側(cè)具有斜靠(10)。
16.按照權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，斜靠(10)可貼靠在可移動(dòng)的板(11)上。
17.按照權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，通過(guò)推動(dòng)所述板(11)可改變所述部分(9)的空間位置，并由此可增大或減小所述弧段的半徑(R)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在具有支承區(qū)域的定徑裝置和/或冷卻裝置(1)中支承塑料型材特別是塑料管材的裝置，在所述支承區(qū)域中，該裝置支承塑料型材(2)。在此按照本發(fā)明規(guī)定，一方面，該支承裝置通過(guò)接連排列多個(gè)具有不同的支承輪廓的可轉(zhuǎn)動(dòng)的薄板(4、5、6)構(gòu)成，或者另一方面，該支承區(qū)域由多個(gè)部分(9)構(gòu)成。
文檔編號(hào)B29C47/12GK1880048SQ200610092828
公開(kāi)日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者L·哈克爾, J·多布羅夫斯基, W·黑德?tīng)? K·桑德恩 申請(qǐng)人:辛辛那提擠塑有限公司