專(zhuān)利名稱(chēng)：連接兩管端部的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在管擠壓中連接兩個(gè)端部的裝置，其中所述端部的至少其中一個(gè)是已擠出的管。此外，本發(fā)明還涉及一種擠壓生產(chǎn)線(xiàn)，該生產(chǎn)線(xiàn)包括至少一個(gè)擠出機(jī)、一模具和至少一個(gè)真空罐。
背景技術(shù)：
如果希望在管擠壓中更換直徑，其中必要的是切斷熔體條，并更換定徑裝置。為了繼續(xù)擠出過(guò)程，必須將在模具上伸出的熔體條與一個(gè)在出料輸送機(jī)中的管件相連，以便能從模具中抽出從模具中伸出的熔體條。熔體條與一個(gè)所謂的啟動(dòng)件的連接通常借助焊接技術(shù)完成。

發(fā)明內(nèi)容
這種焊接是相對(duì)耗費(fèi)時(shí)間的，因此本發(fā)明的目的在于提供一種裝置，該裝置以少量的手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)這樣的連接。
結(jié)合權(quán)利要求1前序部分，該目的通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)，即所述裝置可與端部力鎖合和形鎖合地連接。
按照擴(kuò)展結(jié)構(gòu)規(guī)定，該裝置這樣地設(shè)計(jì)，使得圍繞該裝置的包絡(luò)線(xiàn)的圓周可以被擴(kuò)大。也就是建議一種裝置，該裝置在其初始狀態(tài)可以被毫無(wú)問(wèn)題地插入到管段中，也就是小于其內(nèi)徑(小包絡(luò)線(xiàn))，并且在通過(guò)適當(dāng)?shù)拇胧┫鄳?yīng)正確地定位后這樣地?cái)U(kuò)張，使得實(shí)現(xiàn)一種與管內(nèi)壁形鎖合和/或力鎖合的連接(大包絡(luò)線(xiàn))。
一種建議的實(shí)施方式的特征在于，該裝置包括一定位芯軸，在該定位芯軸上設(shè)置一個(gè)圓柱形的內(nèi)部部件，它在一側(cè)具有一個(gè)螺紋段，在另一側(cè)為可活動(dòng)的翼片部件。
按照擴(kuò)展結(jié)構(gòu)規(guī)定，翼片部件的角度是可改變的，例如，這可以通過(guò)翼片部件的彈簧加載來(lái)實(shí)現(xiàn)?？蛇x擇地，在定位芯軸和可活動(dòng)的翼片部件之間設(shè)置一個(gè)套管，該套管盡可能地包圍圓柱形內(nèi)部部件。借助所述螺紋段，螺母可朝定位芯軸擰緊，由此套管相對(duì)于翼片部件的相對(duì)位置可以改變，并且因此影響翼片部件相對(duì)于圓柱形內(nèi)部部件的角度。因此在開(kāi)始時(shí)，通過(guò)擰緊螺母借助套管將翼片部件豎起，并且因此緊緊抓住管的內(nèi)側(cè)。翼片部件的角度調(diào)整優(yōu)選地這樣地進(jìn)行，使得它們像倒鉤一樣逆著裝置從管中抽出的方向豎起，并且因此類(lèi)似一箭頭尖端，這也使向管內(nèi)部的推進(jìn)簡(jiǎn)化。
該裝置優(yōu)選地在螺紋段上設(shè)有一拉環(huán)，以便例如通過(guò)鋼絲繩將它與一個(gè)牽引裝置連接。
為了將該裝置在已擠出的管中更好地對(duì)中，定位芯軸具有一個(gè)外徑盡可能與已擠出的管的內(nèi)徑相應(yīng)的部分。有利地，對(duì)于每個(gè)待加工的管儲(chǔ)備相應(yīng)的定位芯軸。因此該裝置可以通過(guò)翼片部件與已擠出的管相連。
在另一種實(shí)施方式中，定位芯軸與一延長(zhǎng)件連接，在該延長(zhǎng)件上再設(shè)置一對(duì)應(yīng)件，在對(duì)應(yīng)件的周?chē)梢苑胖眠€是漿膏狀的熔體。
另一種實(shí)施方式的特征在于，一個(gè)可充氣的物體通過(guò)內(nèi)壓加載。因此可充氣的物體在其初始形式下可以毫無(wú)問(wèn)題地插入管內(nèi)部，然后相應(yīng)地通過(guò)內(nèi)壓加載，由此包絡(luò)線(xiàn)被擴(kuò)大，可充氣的物體的外表面貼靠到管內(nèi)壁上，并且由此形成一種形鎖合的連接。
按擴(kuò)展結(jié)構(gòu)規(guī)定，在可充氣的物體的外表面上設(shè)置經(jīng)由端部的內(nèi)徑可以與它相連的元件。這可以是具有不同粒度的表面涂層或者特殊的元件如抓爪或頂芯，它們?cè)谖矬w充氣時(shí)同樣以抓爪的形式鉤住管的內(nèi)表面。根據(jù)內(nèi)壓的配置，可以考慮的是，由此甚至形成一種管端部的變形。
可充氣的物體有利地設(shè)有一氣門(mén)，通過(guò)該氣門(mén)所述物體可被充氣，在達(dá)到要求的啟動(dòng)過(guò)程后，通過(guò)所述氣門(mén)壓力可以再次卸載，以便移除該裝置。在此可以規(guī)定，可以控制和調(diào)整內(nèi)壓力，其中這甚至可以通過(guò)擠出設(shè)備的機(jī)器控制裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
該裝置尤其適合在擠壓生產(chǎn)線(xiàn)上使用，該生產(chǎn)線(xiàn)包括至少一個(gè)擠出機(jī)、一模具和至少一個(gè)真空罐，其中在啟動(dòng)時(shí)或者在更換型材之后，實(shí)現(xiàn)熔體條和已擠出的型材的連接。
由此通過(guò)拉環(huán)，兩個(gè)按本發(fā)明的裝置相互連接，使得如開(kāi)頭所描述的那樣，通過(guò)出料輸送機(jī)可以從模具中抽出熔體條。


在附圖中示意地示出本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中圖1示出第一實(shí)施例的橫截面，圖2示出第二實(shí)施例的橫截面，圖3示出一種與已擠出的管的連接方案，圖4示出管與作為啟動(dòng)管的另一個(gè)管的連接，圖5示出管與熔體條的連接，圖6示出另一個(gè)實(shí)施方式，圖7示出在使用的狀態(tài)下按照?qǐng)D6的實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式
圖1左側(cè)示出一個(gè)實(shí)施例的橫截面，其中點(diǎn)劃線(xiàn)11表示包絡(luò)線(xiàn)，在右邊的部分中分別示出該裝置的頭部。圖1a示出小包絡(luò)線(xiàn)11，其中翼片部件6只是最小地豎起。在圖1b中，翼片部件6在明顯更高地豎起，使得包絡(luò)線(xiàn)11更大。由此可以把該裝置插入到一個(gè)已擠出的管的內(nèi)部，豎起翼片部件6，并因此擴(kuò)大包絡(luò)線(xiàn)11，由此實(shí)現(xiàn)，翼片部件6貼靠在已擠出的管的內(nèi)壁上，并實(shí)現(xiàn)一種形鎖合和/或力鎖合的連接。
圖2示出另一個(gè)實(shí)施例，其中在這里還以點(diǎn)劃線(xiàn)表示包絡(luò)線(xiàn)11，圖2a示出一個(gè)可充氣的物體12，該物體與元件13連接，其中這里元件13的尖端緊貼在包絡(luò)線(xiàn)11上。在可充氣的物體12充氣之后，由此包絡(luò)線(xiàn)11被擴(kuò)大，元件13朝向管1的內(nèi)部壓緊。
在圖3中再給出優(yōu)選的實(shí)施例，該實(shí)施例示出按圖1的橫截面，其中這里點(diǎn)劃線(xiàn)11還表示包絡(luò)線(xiàn)，該包絡(luò)線(xiàn)在這種情況下圍繞翼片部件6。翼片部件6與一個(gè)圓柱形內(nèi)部部件4連接，其中翼片部件在內(nèi)部部件中可活動(dòng)地設(shè)置。圓柱形內(nèi)部部件4被一個(gè)套管7最大程度地包圍，其中圓柱形內(nèi)部部件4通到一螺紋段5，在螺紋段的端部設(shè)置一個(gè)拉環(huán)10。借助一個(gè)位于螺紋段5上的螺母8，定位芯軸3可以沿著圓柱形內(nèi)部部件推移，由此套管7將翼片部件6豎起，并且朝管2的端部的內(nèi)部壓緊，形成力鎖合的連接。
為了定位芯軸在管1的端部2上更好地對(duì)中，定位芯軸3具有一個(gè)圓柱形的部分9，該部分盡可能地與相應(yīng)的管1的內(nèi)徑相應(yīng)。
圖4示出按本發(fā)明的裝置的一種應(yīng)用，其中兩個(gè)已擠出的管1通過(guò)所述裝置連接。在已擠出的管1中，該裝置安裝在管的端部2上，其中只示出在管外部可看出的定位芯軸3，螺母5緊貼在該定位芯軸上，由此，如上面所述翼片部件6朝管1的內(nèi)部壓緊。兩個(gè)拉環(huán)10在這里通過(guò)一U形環(huán)(Schekel)連接，使得通過(guò)擠壓生產(chǎn)線(xiàn)中的出料輸送機(jī)可以繼續(xù)輸送兩個(gè)管1中的一個(gè)，并由此帶動(dòng)另一個(gè)管1。
如果在兩側(cè)中的一側(cè)上，沒(méi)有儲(chǔ)備對(duì)接管(Rohrstumpf)，而只是漿膏狀的熔體，該裝置可以在一側(cè)與已擠出的管1類(lèi)似圖4地使用，其中在另一側(cè)可以省去以翼片部件6的夾緊，從而得出類(lèi)似于圖5所示出的應(yīng)用。這里再次示出一個(gè)已擠出的管1連同被裝入的按本發(fā)明的裝置，其中只能看到定位芯軸3以及螺母8、螺紋段5和拉環(huán)10。在另一側(cè)上，在一個(gè)對(duì)應(yīng)件14周?chē)胖脻{膏狀的熔體17，使得在這里通過(guò)沒(méi)有示出的出料輸送機(jī)經(jīng)由拉環(huán)10和連接兩個(gè)拉環(huán)10的繩，熔體條也可以在一個(gè)定徑套管中繼續(xù)移動(dòng)。
在圖6中再示出另一種實(shí)施方式。示出的是已制成的管1，在其中插入一個(gè)連接件3。一個(gè)兩部分的延長(zhǎng)件15與它相連，其中在延長(zhǎng)件部分15a上安裝在真空槽中緊貼隔板的密封件16。延長(zhǎng)件部分15b和對(duì)應(yīng)件14直接連接。在對(duì)應(yīng)件14周?chē)尚稳垠w17，熔體可以借助未示出的出料輸送裝置經(jīng)由整個(gè)裝置從擠壓模具中抽出。
就是說(shuō)，在管線(xiàn)中斷之后，已制成的管1從真空槽的第一腔中抽出，并去除端部密封件。接著，更換定徑裝置，延長(zhǎng)件15的前端部分15a連同連接件3裝入到第二定徑裝置18中，并且安裝密封件16。在更換之后，插入延長(zhǎng)件15的后端部分15b和對(duì)應(yīng)件14。通過(guò)在拉桿上(帶有螺紋，類(lèi)似于螺紋段5)和螺母(見(jiàn)圖3)的螺紋，相互地旋緊所有的部件，同時(shí)，一個(gè)尖端(如圖3中示出的類(lèi)似的實(shí)施方式)楔入到管1中(如圖3中的翼片6)。接著，推到延長(zhǎng)件15上的密封件16固定在隔壁上?，F(xiàn)在，熔體14可以放置在對(duì)應(yīng)件14周?chē)?在延長(zhǎng)件15的凹部，由此形成一切口)，在冷卻后借助纜繩粘合劑固定。現(xiàn)在生產(chǎn)線(xiàn)可以重新運(yùn)行，因?yàn)楸ＷC，第一個(gè)真空箱從啟動(dòng)開(kāi)始是真空密封的，接著出料輸送機(jī)能夠經(jīng)由整個(gè)長(zhǎng)度抽出管1。
附圖標(biāo)記清單1 已擠出的管2 1的端部3 定位芯軸4 圓柱形內(nèi)部部件5 螺紋段6 翼片部件7 套管8 螺母9 3的部分10 拉環(huán)11 包絡(luò)線(xiàn)12 可充氣的物體13 12上的元件14 對(duì)應(yīng)件15a 延長(zhǎng)件的前端部分15b 延長(zhǎng)件的后端部分16 密封件17 熔體18 定徑裝置19 真空罐。
權(quán)利要求
1.一種用于在管擠壓中連接兩個(gè)端部的裝置，其中所述端部(2)中的至少一個(gè)是已擠出的管(1)，其特征在于，所述裝置可與該端部力鎖合或形鎖合地連接。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置這樣地設(shè)計(jì)，使得圍繞該裝置的包絡(luò)線(xiàn)(11)的圓周可以被擴(kuò)大。
3.按權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，該裝置包括一定位芯軸(3)，在該定位芯軸上設(shè)置一個(gè)圓柱形的內(nèi)部部件(4)，該內(nèi)部部件在一側(cè)具有一螺紋段(5)，在另一側(cè)為可活動(dòng)的翼片部件(6)。
4.按權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，翼片部件(6)的角度是可改變的。
5.按權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，翼片部件(6)是彈簧加載的。
6.按權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征在于，一套管(7)在定位芯軸(3)和可活動(dòng)的翼片部件(6)之間盡可能地包圍圓柱形內(nèi)部部件(4)。
7.按權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，借助螺紋段(5)，一螺母(8)可朝定位芯軸(3)擰緊。
8.按權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，借助螺母(8)，套管(7)的相對(duì)于翼片部件(6)的相對(duì)位置可以改變，因此可影響翼片部件(6)相對(duì)于圓柱形內(nèi)部部件(4)的角度。
9.按權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，在螺紋段(5)上設(shè)置一拉環(huán)(10)。
10.按權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，定位芯軸(3)具有一其外徑盡可能與已擠出的管(1)的內(nèi)徑相應(yīng)的部分(9)。
11.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，已擠出的管(1)可以通過(guò)翼片部件(6)與所述裝置相連。
12.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，一個(gè)可充氣的物體(12)可加載內(nèi)壓。
13.按權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，在可充氣的物體(12)的外表面上設(shè)置元件(13)，這些元件可通過(guò)端部(2)的內(nèi)徑可以與所述端部形鎖合地相連接。
14.按權(quán)利要求12和13所述的裝置，其特征在于，在可充氣的物體(12)上設(shè)置一氣門(mén)。
15.按權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，定位芯軸(3)與一延長(zhǎng)件(15)連接，在該延長(zhǎng)件上設(shè)置一對(duì)應(yīng)件(14)。
16.一種擠壓生產(chǎn)線(xiàn)，包括至少一個(gè)擠出機(jī)、一模具和至少一個(gè)真空罐，其特征在于，在啟動(dòng)時(shí)或在更換型材后，借助按權(quán)利要求1至15之一所述的裝置，實(shí)現(xiàn)熔體條和已擠出的型材的連接。
17.按權(quán)利要求16所述的擠壓生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，按權(quán)利要求1至15所述的兩個(gè)裝置通過(guò)拉環(huán)(10)連接。
全文摘要
一種用于在管擠壓中連接兩個(gè)端部的裝置，其中所述端部(2)的至少其中一個(gè)是已擠出的管(1)。按本發(fā)明規(guī)定，該裝置可與端部力鎖合和形鎖合地相連接。此外，本發(fā)明還涉及一種擠壓生產(chǎn)線(xiàn)，其包括至少一個(gè)擠出機(jī)、一模具和至少一個(gè)真空罐。在此按本發(fā)明規(guī)定，在啟動(dòng)時(shí)或在更換型材后，借助按權(quán)利要求1至15之一所述的裝置，實(shí)現(xiàn)熔體條和已擠出的型材的連接。
文檔編號(hào)B29C47/08GK1880049SQ20061009283
公開(kāi)日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者L·哈克爾, J·多布羅夫斯基, W·黑德?tīng)? H·沃爾特林 申請(qǐng)人:辛辛那提擠塑有限公司