專利名稱：含有植物纖維粉廢舊聚乙烯塑料配方及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料配方及制造方法，尤其是一種含有植物纖維粉廢舊聚乙 烯塑料配方及制造方法。二、 背景技術(shù)現(xiàn)采用聚氯乙烯，或聚丙烯與植物纖維粉混煉擠出，或注塑成形，所制 成成品，存在著在戶外耐氣候性、回收性差、使用周期短、成本高，有的有 毒等不足之處。三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種以塑代木，配方簡單，采用廢舊聚乙烯塑料與 植物纖維粉配方，經(jīng)塑料混煉成型機(jī)制造的成品。本發(fā)明的目的所采用技術(shù)方案是，由廢舊聚乙烯塑料和植物纖維粉組成，其按重量比廢舊聚乙烯塑料為50-90、植物纖維粉50-10。 本發(fā)明的目的制造方法，其步驟如下-a、 模具準(zhǔn)備將所需模具，用螺栓連接方法直接上到塑料成型機(jī)的機(jī) 頭上，模具溫度升到100'C-200'C;b、 原料準(zhǔn)備經(jīng)清洗后的廢舊聚乙烯塑料，放入粉碎機(jī)粉碎成4mmX 4mm-2mmX2mm顆料狀，將植物纖維放入烘千機(jī)烘烤，烘烤溫度為6(T08(TC 時(shí)間為15分-20分，經(jīng)烘干的植物纖維放入粉碎機(jī)進(jìn)入粉碎，粉碎后植物纖 維過篩成60目-150目粉狀；c、 混煉接重量比將廢舊聚乙烯塑料顆粒和植物纖維粉放入混煉機(jī)內(nèi)， 、混煉機(jī)的溫度控制在120°C-150°C，同時(shí)按重量比依次加入內(nèi)外潤滑劑石臘 2-8、抗氧劑亞磷酸脂2-5、抗氧劑丙酸聚戊四醇酯2-5，進(jìn)入混煉，時(shí)間為 5-10分；d、 成型經(jīng)混煉后材料投入到塑料成型機(jī)的料斗內(nèi)；塑料成型機(jī)的溫度控制在130。C-160'C，在塑料成型機(jī)機(jī)內(nèi)的螺桿推動(dòng)下，流向塑料成型機(jī) 機(jī)頭，再流入模具型腔內(nèi)；e、 后整理流入模具型腔的材料，冷卻80'C-4(TC時(shí)，從模具出來成型 材料制品，進(jìn)行修邊、切片，即成成品。
本發(fā)明，植物纖維粉是木粉，或秸桿粉，或棉纖維粉，或化學(xué)纖維粉。 本發(fā)明，塑料成型機(jī)的螺桿是單螺桿，或雙螺桿。 本發(fā)明使用內(nèi)外潤滑劑為了便于加工成型。本發(fā)明使用抗氧化劑為了提高產(chǎn)品的理化性能、使用壽命。 本發(fā)明具有配方簡單，采用廢舊聚乙烯為原料，是一種再生資源，有利于環(huán)保，所制得成品代替竹木和鋼材制品；植物纖維粉是一種廢棄物，得到 充分利用，利于環(huán)保，給農(nóng)民創(chuàng)造財(cái)富；其制造方法簡單，無三廢排除，成 本低，無毒；其成品性能與竹木相比，使用年限長，耐腐觸，耐蟲害，易加 工，易回收等特點(diǎn)。四具體實(shí)施方式
用一個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。 按重量比廢舊聚乙烯塑料50、植物纖維粉50。 制造方法步驟如下將板材模具直接用螺栓連接到O90塑料擠出機(jī)的機(jī)頭上，并升溫到120 。C-16(TC;經(jīng)清洗粉碎后的4ramX4咖-2mmX2mm廢舊聚乙烯塑料顆粒50與 經(jīng)烘干粉碎后60目-150目粉狀的秸桿粉50，加入①45雙螺桿混煉機(jī)內(nèi)，同 時(shí)也加入內(nèi)外潤滑劑石臘3，抗氧亞劑磷酸酯3、抗氧劑丙酸聚戊四醇酯2， 進(jìn)行混煉5分鐘，經(jīng)混煉后材料投入①90擠塑機(jī)的料斗內(nèi)，在雙螺桿推動(dòng)下， 流向模具T型頭內(nèi)，經(jīng)擠壓成板材，冷卻到5(TC，切邊、切片，即成成品。
權(quán)利要求
1、一種含有植物纖維粉廢舊聚乙烯塑料配方，由廢舊聚乙烯塑料和植物纖維粉組成，其特征是按重量比廢舊聚乙烯塑料為50-90、植物纖維粉50-10。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有植物纖維粉廢舊聚乙烯塑l斗配方， 其特征是植物纖維粉是木粉。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有植物纖維粉廢舊聚乙烯塑料配方， 其特征是植物纖維粉是秸桿粉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有植物纖維粉廢舊聚乙烯塑料配方， 其特征是植物纖維粉是棉纖維粉。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有植物纖維粉廢舊聚乙烯塑料配方， 其特征是植物纖維是化學(xué)纖維粉。
6、 一種含有植物纖維粉廢舊聚乙烯塑料制造方法，其特征是步驟如下a、 模具準(zhǔn)備將所需模具，用螺栓連接方法直接上到塑料成型機(jī)的機(jī) 頭上，模具溫度升到100。C-20(TC;b、 原料準(zhǔn)備經(jīng)清洗后的廢舊聚乙烯塑料，放入粉碎機(jī)粉碎成4ramX 4mm-2腿X2mm顆料狀，將植物纖維放入烘干機(jī)烘烤，烘烤溫度為60°C-80°C 時(shí)間為15分-20分，經(jīng)烘干的植物纖維放入粉碎機(jī)進(jìn)入粉碎，粉碎后植物纖 維過篩成60目-150目粉狀；c、 混煉接重量比將廢舊聚乙烯塑料顆粒和植物纖維粉放入混煉機(jī)內(nèi)， 混煉機(jī)的溫度控制在120°C-150'C，同時(shí)按重量比依次加入內(nèi)外潤滑劑石臘 2-8、抗氧劑亞磷酸脂2-5、抗氧劑丙酸聚戊四醇酯2-5,進(jìn)入混煉，時(shí)間為5-IO分；d、 成型經(jīng)混煉后材料投入到塑料成型機(jī)的料斗內(nèi)，塑料成型機(jī)的溫度控制在130°C-160'C，在塑料成型機(jī)機(jī)內(nèi)的螺桿推動(dòng)下，流向塑料成型機(jī)機(jī)頭，再流入模具型腔內(nèi)；e、 后整理流入模具型腔的材料，冷卻8(TC-40'C時(shí)，從模具出來的成 型材料制品，進(jìn)行修邊、切片，即成成品。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含有植物纖維粉廢舊聚乙烯塑料制造方 法，其特征是塑料成型機(jī)采用單螺桿。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含有植物纖維粉廢舊聚乙烯塑料制造方 法，其特征是塑料成型機(jī)采用雙螺桿。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料配方及制造方法技術(shù)。針對現(xiàn)有聚氯乙烯、聚丙烯與植物纖維粉混煉擠出，或注塑成型制成成品，存在著在戶外耐氣候性差、回收性差、使用周期短、成本高、有毒等不足之處，而提出一種以塑代木，配方簡單，采用廢舊塑料與植物纖維粉配伍，經(jīng)塑料混煉、成型制造成成品。所采用技術(shù)方案是，其配方是按重量比廢舊聚乙烯塑料為50-90、植物纖維粉50-10。制造方法是，由模具準(zhǔn)備-原料準(zhǔn)備-混煉-成型-后整理等工序完成。
文檔編號B29C47/38GK101125940SQ200610095030
公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
發(fā)明者彪 賴 申請人:彪 賴