專(zhuān)利名稱(chēng)：一種玻璃鋼整體三通制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼三通，特別是一種玻璃鋼整體三通制作工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃鋼三通制作工藝有兩種方式1、開(kāi)孔三通，即在主管上開(kāi)出要聯(lián)接的孔，將支管粘接到主管上。此種工藝在主管上開(kāi)孔及支管相貫線的切割較難，支管與主管在相貫線處一般不能很好的吻合，會(huì)有縫隙。對(duì)于小型三通，內(nèi)部接縫不好進(jìn)一步處理，因而影響三通的耐腐蝕性能和防滲性能。此外，此種開(kāi)孔三通方式，支管與主管聯(lián)接處不便采用圓角過(guò)渡尤其是小型三通，流阻較大，對(duì)于輸送具有磨蝕性質(zhì)的流體，可能對(duì)聯(lián)接處產(chǎn)生過(guò)度的磨損而造成三通的破壞；2、組合模整體三通，此種三通采用軟質(zhì)的橡膠作為外模，內(nèi)部插入可拆卸的鋼芯。制作時(shí)先將模具裝配好，然后在外部制作整體玻璃鋼三通，固化后先將鋼芯取出，再將橡膠模具取出。此種整體三通成型工藝適合于單件三通的制作，對(duì)于在同一個(gè)制品上有多個(gè)三通的制品，由于產(chǎn)品體積較大，模具制作困難，成本高，操作不便，無(wú)法應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新型玻璃鋼整體三通制作工藝。它在支管與主管之間沒(méi)有接縫，可按要求在同一根主管上制作多個(gè)整體三通。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種玻璃鋼整體三通制作工藝，其特點(diǎn)是首先制作支管模具，支管模具包括一段支管模和一段曲率半徑與主管模半徑相同的弧面，支管模與弧面垂直正交，其相貫連接處設(shè)有平滑過(guò)渡圓角；在支管模具上的支管模外表面以及與其相接的一圈弧面上制作出整個(gè)玻璃鋼支管及其扉邊，待固化后脫模；將脫模后的帶扉邊的玻璃鋼支管與主管模固定，使扉邊與主管模外圓吻合；然后制作玻璃鋼主管，將玻璃鋼支管的扉邊包在主管內(nèi)，固化后脫模。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，帶扉邊的玻璃鋼支管與主管模之間設(shè)有固定裝置，所述固定裝置設(shè)有一根與主管模連接的可拆卸拉桿螺栓，拉桿螺栓的上端部設(shè)有緊固螺母和壓盤(pán)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，將帶扉邊的玻璃鋼支管與主管模固定后整體制作玻璃鋼三通，支管與主管間沒(méi)有接縫，因而內(nèi)部不需要再處理，耐腐蝕性能和防滲性能好；支管與主管聯(lián)接處可以采用較大圓角過(guò)渡，圓角大小可以按要求制作，流阻較小；可按要求在同一根主管上制作多個(gè)整體三通，制作容易，模具簡(jiǎn)單，投入少。


圖1為支管模具主視圖。
圖2為支管模具側(cè)視圖。
圖3為帶扉邊玻璃鋼支管與支管模具結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圖3側(cè)向剖視圖。
圖5為整體玻璃鋼三通制作結(jié)構(gòu)圖。
圖6為圖5的側(cè)向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
一種玻璃鋼整體三通制作工藝，首先制作支管模具10，支管模具10包括一段支管模1和一段曲率半徑與主管模9半徑相同的弧面2，支管模1與弧面2垂直正交，其相貫連接處設(shè)有平滑過(guò)渡圓角，圓角大小可以按要求制作；在支管模具10上的支管模1外表面以及與其相接的一圈弧面2上制作出整個(gè)玻璃鋼支管3及其扉邊4，待固化后脫模；將脫模后的帶扉邊4的玻璃鋼支管3與主管模9固定，使扉邊4與主管模9外圓吻合；然后制作玻璃鋼主管8，將玻璃鋼支管3的扉邊4包在主管8內(nèi)，固化后脫模。
帶扉邊4的玻璃鋼支管3與主管模9之間設(shè)有固定裝置，所述固定裝置設(shè)有一根與主管模9連接的可拆卸拉桿螺栓5，可以在主管模9管壁上開(kāi)有通孔，將拉桿螺栓5從主管模9內(nèi)向外穿出，用壓盤(pán)7將帶扉邊4的玻璃鋼支管3壓住，然后用緊固螺母6壓緊。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼整體三通制作工藝，其特征在于首先制作支管模具(10)，支管模具(10)包括一段支管模(1)和一段曲率半徑與主管模(9)半徑相同的弧面(2)，支管模(1)與弧面(2)垂直正交，其相貫連接處設(shè)有平滑過(guò)渡圓角；在支管模具(10)上的支管模(1)外表面以及與其相接的一圈弧面(2)上制作出整個(gè)玻璃鋼支管(3)及其扉邊(4)，待固化后脫模；將脫模后的帶扉邊(4)的玻璃鋼支管(3)與主管模(9)固定，使扉邊(4)與主管模(9)外圓吻合；然后制作玻璃鋼主管(8)，將玻璃鋼支管(3)的扉邊(4)包在主管(8)內(nèi)，固化后脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼整體三通制作工藝，其特征在于帶扉邊(4)的玻璃鋼支管(3)與主管模(9)之間設(shè)有固定裝置，所述固定裝置設(shè)有一根與主管模(9)連接的可拆卸拉桿螺栓(5)，拉桿螺栓(5)的上端部設(shè)有緊固螺母(6)和壓盤(pán)(7)。
全文摘要
一種玻璃鋼整體三通制作工藝，首先制作支管模具，支管模具包括一段支管模和一段曲率半徑與主管模半徑相同的弧面，支管模與弧面垂直正交，其相貫連接處設(shè)有平滑過(guò)渡圓角；在支管模具上的支管模外表面以及與其相接的一圈弧面上制作出整個(gè)玻璃鋼支管及其扉邊，待固化后脫模；將脫模后的帶扉邊的玻璃鋼支管與主管模固定，使扉邊與主管模外圓吻合；然后制作玻璃鋼主管，將玻璃鋼支管的扉邊包在主管內(nèi)，固化后脫模。支管與主管間沒(méi)有接縫，因而內(nèi)部不需要再處理，耐腐蝕性能和防滲性能好；支管與主管聯(lián)接處可以采用較大圓角過(guò)渡，圓角大小可以按要求制作，流阻較小；可按要求在同一根主管上制作多個(gè)整體三通，制作容易，模具簡(jiǎn)單，投入少。
文檔編號(hào)B29K105/06GK1931567SQ20061009622
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者任桂芳, 喬光輝, 劉衛(wèi)生, 孫運(yùn)兵 申請(qǐng)人:連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司