專利名稱：連接在注射成形系統(tǒng)的注射噴嘴上的加熱筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于注射成形系統(tǒng)的注射噴嘴的加熱筒。
技術(shù)背景為了理解本發(fā)明所要解決的問題，參看附圖中的圖1和圖2。 10 圖1以示意性的方式示出了注射成形系統(tǒng)。從經(jīng)由輸送套管3相 連的注射成形機(jī)，熱熔體(也就是，熔化的塑料)被引導(dǎo)經(jīng)過加 熱式熱通道分配缸體2到達(dá)兩個或多個噴嘴10。噴嘴10安置在 模具6的注射側(cè)構(gòu)件5A中的容納孔8中。注射噴嘴經(jīng)由所謂的 口 (或孔口) 13連接至腔體7，所模制的部件形成在所述腔體中， 15并且通常也形成在模具6的排出側(cè)部件5B中。在熱熔體的所需溫度與模具的所需溫度之間存在顯著的差 另!J。例如，熱熔體的處理溫度可以是25(TC，而模具可具有50'C 的溫度。這種溫度差別導(dǎo)致了大量熱流從噴嘴、特別地在噴嘴與 模具接觸的位置點(diǎn)離開。這種熱量損失必須持續(xù)地通過加熱噴嘴 20 而彌補(bǔ)。借助于可連接在噴嘴上的加熱筒來完成這種加熱。關(guān)于 熱熔體的過冷的危險(xiǎn)的最關(guān)鍵點(diǎn)在于口 13處，因?yàn)樵诖藝娮熘車?材料的吸熱能力由噴嘴直徑的逐漸減小而變小，并且因?yàn)閲娮炫c 模具之間的緊密接觸。這些條件要求在口區(qū)域12中噴嘴的加熱必須大于在柄體區(qū) 25域(shank region) 11的加熱。在口區(qū)域12中為此所需的熱量供 應(yīng)也是非常依靠于操作狀態(tài)、熱熔體和模具的材料、以及口 13
的形狀。另外，熱量供應(yīng)必須高效地可控，這是因?yàn)槟承崛垠w 的處理溫度的范圍非常窄。另外，例如在模具的冷卻狀態(tài)下，更大量的熱量必須供應(yīng)至口區(qū)域12。已經(jīng)公知的是，噴嘴可裝有兩個獨(dú)立的、諸如圖2所示的加 5 熱筒20A、 20B，更具體地講， 一個用于口區(qū)域12，另一個用于 柄體區(qū)域11。這兩個加熱筒的導(dǎo)熱體可彼此相互獨(dú)立地控制和/ 或調(diào)整。加熱筒大體由基本上中空的支承筒構(gòu)成，其設(shè)有用于容 納加熱管(heating cartridge)的螺旋槽，在所述螺旋槽中嵌入導(dǎo) 熱體。用于口區(qū)域12的加熱筒的支承筒上的螺旋槽的螺距通常小 10于用于柄體區(qū)域11的支承筒上的螺旋槽的螺距。在加熱筒的外側(cè) 上形成保護(hù)金屬套23。在圖2中，除了示出噴嘴以外，還說明了 模具中的容納孔8。這種公知的系統(tǒng)的一個不足是需要兩個單獨(dú)的加熱筒20A、 20B。另一個不足是用于口區(qū)域的加熱筒20A的電連接件34相當(dāng)15遠(yuǎn)離沿口的方向的前側(cè)，從而必須設(shè)置對應(yīng)的縱向凹槽9 (圖2) 以便電連接件34容納在模具的注射側(cè)構(gòu)件5A的孔8中。除了額 外的費(fèi)用以外，在某些模具中，這種要求還可導(dǎo)致空間的問題。 而且，在將噴嘴引入模具的容納孔8中之后，出現(xiàn)損害電連接件 34的顯著的危險(xiǎn)。在圖2中，附圖標(biāo)記35A代表用于加熱筒20B20的溫度傳感器的電連接件。用于加熱筒20A的相應(yīng)的溫度傳感器 并未示出。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種用于注射機(jī)噴嘴的改進(jìn)的加熱系25統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)僅僅利用一個加熱筒，而不是像當(dāng)前系統(tǒng)
中公知那樣的兩個獨(dú)立的加熱筒。根據(jù)本發(fā)明，細(xì)長的加熱管螺 旋巻繞在中空的加熱筒的外側(cè)上。加熱管包括兩個電加熱式導(dǎo)熱 體，它們彼此之間電絕緣，并且沿加熱管的縱向位于大致不同的 區(qū)域中。 一個導(dǎo)熱體安置用于加熱噴嘴的口 (孔口)區(qū)域，而另 5 —個導(dǎo)熱體安置用于加熱噴嘴的柄體區(qū)域。因而，省略了電連接件34，其在現(xiàn)有技術(shù)中，在口區(qū)域中從口區(qū)域的加熱筒的筒形構(gòu) 件徑向向外伸出。因此，可省去用于該連接件的、模具的噴嘴容 納孔8中的容納凹槽9。另外，系統(tǒng)的纜線通道中的對于空間的 要求也減小，這是因?yàn)閮H僅需要一個用于兩個加熱連接件的ISO io電纜。根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)顯著節(jié)約成本。
結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明，其中-圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的注射成形系統(tǒng)的示意圖； 15 圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有兩個單獨(dú)的加熱筒的注射噴圖3示出了具有根據(jù)本發(fā)明的加熱筒的實(shí)施例的注射噴嘴； 圖4示出了用于根據(jù)本發(fā)明的加熱筒的加熱管的示意性實(shí)施例；20 圖5示出了用于根據(jù)本發(fā)明的加熱筒的支承筒的示意性實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
在圖4中示出了根據(jù)本發(fā)明的加熱管的示意性實(shí)施例。加熱 25管30包括兩個導(dǎo)熱體32和33，它們巻繞以形成螺旋加熱線圈。
加熱線圈容納在金屬套31中，在所述金屬套中，所述加熱線圈被 嵌成傳統(tǒng)的電絕緣復(fù)合體40。加熱線圈32位于套31的前側(cè)(模 具側(cè))部分B1，而間隔地并且與加熱線圈32電絕緣的加熱線圈 32位于套31的其余部分B2。兩個加熱線圈的電連接件34和35 5在與加熱線圈32的相反的端部伸出金屬套31。加熱管30的長度遠(yuǎn)大于其直徑，這在圖4中并不可容易地看 出，圖4僅僅示意性示出了加熱管的結(jié)構(gòu)。在實(shí)際中，加熱管30 類似于細(xì)長的塑性變形桿或線材，并且?guī)喞@在諸如圖5所示的示 意性筒21的中空的支承筒上。為了引導(dǎo)將被巻繞的加熱管，支承10 筒21的外側(cè)設(shè)有螺旋槽22，所述螺旋槽在口側(cè)區(qū)域B1中的螺距 顯著小于在柄體區(qū)域B2中的螺距。加熱線圈32、 33的長度相對 于支承筒被調(diào)整，從而在口區(qū)域B1中緊密靠近在一起的螺旋槽 22的繞圈大致由加熱線圈32接收，并且在柄體區(qū)域B2中設(shè)有更 大螺距的螺旋槽22的繞圈大致由加熱線圈33接收。這兩個加熱15 線圈的連接件34和35在A(圖5)處伸出加熱筒20。保護(hù)套23 安置在設(shè)有加熱管30的支承筒21的徑向外側(cè)上，在圖5中并未 示出但在圖3中示出。圖3示出了噴嘴100，根據(jù)本發(fā)明的中空的加熱筒20連接在 所述噴嘴上?？梢钥闯龅氖?，整個注射噴嘴IOO并不沿其整個長20 度包括任何徑向凸出的部分，如圖2的公知的注射噴嘴那樣。還 可以看出的是，模具的所示的容納孔8并不像現(xiàn)有技術(shù)中所需的 那樣需要凹槽9 (見圖2)。這兩個加熱線圈的電連接件34、 35 位于遠(yuǎn)離模具的噴嘴的端部，并且位于容納孔8的外側(cè)。用于口 區(qū)域中和柄體區(qū)域中的溫度傳感器的細(xì)連接線分別位于保護(hù)套25 23中的小縱向凹槽24和25中，由此，不會沿徑向擴(kuò)展。正如在現(xiàn)有技術(shù)中的那樣，可以在噴嘴的口區(qū)域中和柄體區(qū) 域中獨(dú)立地控制或調(diào)整加熱。優(yōu)選的是，口區(qū)域B1中支承筒21 上加熱管30的繞圈的厚度比較大，但這并不是本發(fā)明所必須的。 然而，有利的是，因?yàn)槿绻趦蓚€區(qū)域中使用了相同的螺距，則 加熱線圈32的承載電流的能力必須要高于加熱線圈33的承載電 5 流的能力，結(jié)果是在兩個區(qū)域中的加熱線圈的導(dǎo)電尺寸是不相同 的。盡管己經(jīng)示出并說明了本發(fā)明的不同的實(shí)施例，但是對于本 領(lǐng)域技術(shù)人員而言清楚多種改型和可選實(shí)施例。因此，期望的是， 本發(fā)明僅限于權(quán)利要求書。
權(quán)利要求
1.一種連接在注射成形系統(tǒng)的注射噴嘴上的中空的加熱筒，所述加熱筒包括細(xì)長的加熱管，其螺旋卷繞在所述加熱筒的外側(cè)，所述加熱管包括第一電加熱式導(dǎo)熱體和第二電加熱式導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體彼此相互電絕緣，并且沿所述加熱管的縱向位于實(shí)質(zhì)上不同的區(qū)域，所述第一導(dǎo)熱體設(shè)置用于加熱注射噴嘴的口區(qū)域，并且所述第二導(dǎo)熱體設(shè)置用于加熱注射噴嘴的柄體區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空的加熱筒，其特征在于，所述第一導(dǎo)熱體和所述第二導(dǎo)熱體包括電連接件，其中所述電連接件 設(shè)置在與所述第一導(dǎo)熱體相反的、所述加熱管的端部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中空的加熱筒，其特征在于，所述 導(dǎo)熱體包括螺旋加熱線圈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空的加熱筒，其特征在于，所述 加熱管安置在所述加熱筒的外側(cè)表面上的螺旋槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中空的加熱筒，其特征在于，鄰近所述第一導(dǎo)熱體的區(qū)域中的所述螺旋槽具有比在其余區(qū)域中更小 的螺距。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中空的加熱筒，其特征在于，還包25括圍繞所述加熱筒的外保護(hù)套。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的中空的加熱筒，其特征在于，還包 括位于所述保護(hù)套中的縱向凹槽，其用于安置用于所述噴嘴的口 區(qū)域和柄體區(qū)域的溫度傳感器。
8. —種注射成形系統(tǒng)，包括至少一個模具以及至少一個注射5 噴嘴，該注射成形系統(tǒng)的特征在于，還包括設(shè)置在所述注射噴嘴 上的中空的加熱筒，所述中空的加熱筒包括本體構(gòu)件以及螺旋巻 繞所述本體構(gòu)件的細(xì)長的加熱管，在所述加熱管中設(shè)置有第一導(dǎo) 熱體以及第二導(dǎo)熱體，所述第一導(dǎo)熱體和所述第二導(dǎo)熱體沿所述 本體構(gòu)件的縱向位于不同的區(qū)域中。10
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的注射成形系統(tǒng)，其特征在于，所述 本體構(gòu)件的外側(cè)表面上具有螺旋槽，并且所述細(xì)長的加熱管設(shè)置 在所述螺旋槽上。15
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的注射成形系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋槽包括第一螺距，其適于安置所述第一導(dǎo)熱體；以及不同 于所述第一螺距的第二螺距，其適于安置所述第二導(dǎo)熱體。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的注射成形系統(tǒng)，其特征在于，所 20 述第一導(dǎo)熱體和所述第二導(dǎo)熱體分別包括螺旋加熱線圈。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的注射成形系統(tǒng)，其特征在于，還 包括安置覆蓋所述中空的加熱筒的套構(gòu)件。25
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的注射成形系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述套構(gòu)件中的溫度傳感器。
全文摘要
公開了一種用于連接在注射成形系統(tǒng)的注射噴嘴上的中空的加熱筒。細(xì)長的加熱管螺旋卷繞在所述筒體的外側(cè)上。加熱管包括兩個電加熱式導(dǎo)熱體，它們之間相互電絕緣，并且位于沿所述加熱管的縱向不同的區(qū)域中。一個導(dǎo)熱體安置用于加熱所述噴嘴的口區(qū)域，而另一個導(dǎo)熱體安置用于加熱所述噴嘴的柄體區(qū)域。
文檔編號B29C45/74GK101125460SQ200610114879
公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月16日
發(fā)明者于爾根·埃米希 申請人:英科公司