專利名稱：高分子射出模制成型的模室內(nèi)氣體抽除方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與高分子的模制成型方法有關(guān)，特別是關(guān)于一種高分子射出模制成型的 模室內(nèi)氣體抽除方法。
背景技術(shù)：
按，就如多色、多密度等具有不同組成單元的高分子物品的制造方法而言，有 利用多片式模具組所提供的內(nèi)部復(fù)數(shù)初胚模室，經(jīng)射出的方法將高分子原料注入不 同的初胚模室并模制成特定形狀的初胚后，再將所制成的初胚在同一模具中并合于 同一成型模室內(nèi)，經(jīng)合模后使各該初胚進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)彼此鍵結(jié)模制成所需的多組成 高分子物品。
上開方法中，在初胚模制與成型品模制的程序進(jìn)行之前，均必需就合模狀態(tài)下 的模具，將模室中所存在的氣體予以抽離，茍真空的程度不理想而殘留氣體于模室 時(shí)，在高壓高溫的制造條件下，模室中的高分子與氣體接觸的表面將會(huì)產(chǎn)生焦灼的 燃燒現(xiàn)象，而影響制造成品的品質(zhì)。
査，習(xí)用技術(shù)中用以抽離模室內(nèi)氣體，是通過模具上與模室相連通的多數(shù)通道， 經(jīng)由外部的負(fù)壓裝置，使模室內(nèi)的氣體經(jīng)由各該通道而被抽離模室以外，而為避免 影響模制成品的表面，該等通道的孔徑均極其細(xì)微，以避免高分子原料的進(jìn)入，并 允許氣體的流通；惟，于模制成型制造程序中，為使成型品易于與模具分離，于模 室室壁上涂覆適當(dāng)?shù)碾x型劑乃系必需，但，該等離型劑的存在卻會(huì)阻塞模室室壁表 面上，各該細(xì)微通道的開口，造成通道與模室間的連通被阻絕，如此一來(lái)，當(dāng)在以 成型模室將初胚模制成高分子成品之始，由于模室內(nèi)同時(shí)存在著氣體與初胚，此等 情況將使成型模室中的氣體分別存留在模室的不同部位上，且彼此被初胚分隔開 來(lái)，茍有通道受到離型劑等加工必需物所阻塞時(shí)，即有對(duì)應(yīng)的氣體無(wú)法被順利地抽 離該成型模室，所衍生者，即成品表面的燃燒現(xiàn)象，使制造的良率大幅降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，提供一種高分子射出模制成型的模室內(nèi)氣體抽除方 法，其可將模室中的氣體確實(shí)抽離，以避免殘留氣體造成的高分子成品表面的燃燒 現(xiàn)象，確保成品的良率與品質(zhì)。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明所提供高分子射出模制成型的模室內(nèi)氣體抽除方法，
其模室內(nèi)的氣體通過模具上的氣體通道而與外部連通，并先予該氣體通道以正壓， 用以暢通并確保該氣體通道與該模室間的連通狀態(tài)，繼之即就該己經(jīng)正壓作用后的 氣體通道與該模室空間施予負(fù)壓，以使該模室內(nèi)的氣體得經(jīng)由該氣體通道而被抽 除。
其中，包含了有下列主要步驟
a、 取用一模具，使該模具位于一開模狀態(tài)下；
b、 將初胚置于開模狀態(tài)下的模具模穴中；
c、 合模，而使該初胚被容納于該模具的內(nèi)部模室中；
d、 就模具內(nèi)部用以與該模室連通的氣體通道施予正壓，用以確保氣體通道的 通暢或使的暢通；
e、 予該氣體通路與該模室施予負(fù)壓，用以將該模室中的氣體予以抽離；
f、 提供該初胚預(yù)定的反應(yīng)條件，以使該初胚于該模室中反應(yīng)成型。 其中，包含了有下列主要步驟
a、 取用一模具，該模具由至少第一、第二及第三模板彼此依序迭接所構(gòu)成， 并使各該模板彼此迭貼相接而使該模具位于一合模位置上，而于第一與第二及第二 與第三模板彼此的相向端面間分別形成一初胚模室；
b、 就該模具的氣體通道及各該初胚模室施以負(fù)壓，用以將各該初胚模室中的 氣體予以抽離；
C、將預(yù)定的高分子原料分別注入各該初胚模室中以模制成初胚；
d、 開模，并使已模制的初胚分別附著于各該第一及第三模板的對(duì)應(yīng)板端面上， 且將該第二模板移開；
e、 將該附著有初胚的第一與第三模板彼此迭合相接而使該模具呈合模狀態(tài)， 以于其間形成一成型模室，并于該兩模板彼此迭接形成該成型模室的同時(shí)，使各該 初胚被容納于該成型模室中；
f、 就該e步驟中的模具內(nèi)部氣體通道施予正壓，用以確保氣體通道的通暢或 使的暢通；
g、 于該f步驟后，再予該e步驟中的模具內(nèi)部氣體通路與該成型模室施予負(fù) 壓，用以將該成型模室中的氣體予以抽離；
h、 提供各該初胚預(yù)定的反應(yīng)條件，以使各該初胚于該成型模室中反應(yīng)成型。 以下，茲舉本發(fā)明一較佳實(shí)施例，并配合圖式作進(jìn)一步說明，其中


圖l:是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1所示，在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中所提供高分子射出模制成型的模室 內(nèi)氣體抽除方法，其以已知的多層模具制成多色或多密度等復(fù)組成的高分子物品的
成型方法為具體例，具體而言，其步驟包含了有下列的主要者
a、 取用一模具10;該模具10由第一、第二與第三模板ll、 12、 13彼此依序 迭接，并使各該模板ll、 12、 13彼此依序迭合貼接而并合使該模具10位于一合模 狀態(tài)上，且于該第一與第二模板ll、 12的相向端面間及該第二與第三模板12、 13 的相向端面間分別形成一初胚模室14、 15，各該初胚模室14、 15并分別藉由該模 具10內(nèi)部的氣體通道20與外部適當(dāng)連通。
b、 以負(fù)壓藉由該模具的內(nèi)部氣體通道20將各該初胚模室14、 15中的氣體予 以抽離，并將預(yù)定的高分子原料分別經(jīng)由射出裝置注入各該初胚模室14、 15內(nèi)， 以模制成對(duì)應(yīng)的初胚31、 32。
c、 使模具10開啟，而于該兩初胚模室所模制的初胚31、 32分別附著于該第 一與該第三模板ll、 13的對(duì)應(yīng)板端上。
d、 將該第二模板12移開；
e、 使該第一與第三模板11、 13彼此迭接而于其間形成一成型模室16，并使 該兩初胚31、 32于該成型模室16形成的同時(shí)被容置于該成型模室16中。
f、 提供預(yù)定的正壓Pl予該模具的內(nèi)部氣體通道20，用以確保或暢通該氣體 通道的通暢；
g、 以負(fù)壓P2將該成型模室中的氣體經(jīng)由該已經(jīng)該f步驟后的氣體通道20予 以抽離。
h、 提供位于該成型模室中的初胚行反應(yīng)所需的條件，使各該初胚于該成型模 室中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
i、 開啟模具即可獲得由該成型模室模制成型的高分子物成品。
本實(shí)施例中，其主要技術(shù)特征在于該g步驟實(shí)施前先完成該f步驟，通過該f 步驟的實(shí)施，可使該模具內(nèi)部的細(xì)微氣體通道保持允許氣體流動(dòng)的通暢狀態(tài)，以使 該g步驟進(jìn)行時(shí)得以達(dá)到將模室內(nèi)氣體予以完全抽除的程度，避免產(chǎn)生如習(xí)用技術(shù) 般的成品表面燃燒焦灼現(xiàn)象，用以提高產(chǎn)品制造的良率并維持一定的品質(zhì)。
于上揭多組成高分子物的制造方法中，該b步驟實(shí)施前并無(wú)庸進(jìn)行正壓清除氣 體通道阻塞物的步驟，蓋因各該初胚模室于注料前并無(wú)他物存在而將模室空間區(qū)隔 成兩以上不相連通的部位，是以，在具有多數(shù)氣體通道的前題下，縱有氣體通道有 阻塞現(xiàn)在存在，尚得經(jīng)由其他暢通的氣體通道而被完全抽除而無(wú)需進(jìn)行以正壓清除 氣體通道的必要，惟，茍如一初胚模室僅具有單一用以與外界連通的細(xì)微氣體通道 時(shí)，即有必需就初胚模室先以正壓確保氣體通道暢通的必要。
亦即，用以連通模室與外部的細(xì)微氣體通道，若其阻塞即有造成氣體抽除不全 之虞時(shí)，即有實(shí)施本發(fā)明所提供于以負(fù)壓抽除模室氣體前，先以正壓確保氣體通道 暢通的必要，而其實(shí)施時(shí)除可于模具呈合模狀態(tài)時(shí)為之者外，于開模狀態(tài)或自開模 狀態(tài)變更至合模狀態(tài)程序的實(shí)施期間亦得為之，此亦即為本發(fā)明主要的技術(shù)特征。
權(quán)利要求
1、一種高分子射出模制成型的模室內(nèi)氣體抽除方法，其模室內(nèi)的氣體通過模具上的氣體通道而與外部連通，并先予該氣體通道以正壓，用以暢通并確保該氣體通道與該模室間的連通狀態(tài)，繼之即就該已經(jīng)正壓作用后的氣體通道與該模室空間施予負(fù)壓，以使該模室內(nèi)的氣體經(jīng)由該氣體通道而被抽除。
2、 依據(jù)權(quán)利要求1所述高分子射出模制成型的模室內(nèi)氣體抽除方法，其特征在于，包含了有下列主要步驟a、 取用一模具，使該模具位于一開模狀態(tài)下；b、 將初胚置于開模^t態(tài)下的模具模穴中；c、 合模，而使該初胚被容納于該模具的內(nèi)部模室中；d、 就模具內(nèi)部用以與該模室連通的氣體通道施予正壓，用以確保氣體通道的 通暢或使的暢通；e、 予該氣體通路與該模室施予負(fù)壓，用以將該模室中的氣體予以抽離；f、 提供該初胚預(yù)定的反應(yīng)條件，以使該初胚于該模室中反應(yīng)成型。
3、 依據(jù)權(quán)利要求1所述高分子射出模制成型的模室內(nèi)氣體抽除方法，其特征 在于，包含了有下列主要步驟a、 取用一模具，該模具由至少第一、第二及第三模板彼此依序迭接所構(gòu)成， 并使各該模板彼此迭貼相接而使該模具位于一合模位置上，而于第一與第二及第二 與第三模板彼此的相向端面間分別形成一初胚模室；b、 就該模具的氣體通道及各該初胚模室施以負(fù)壓，用以將各該初胚模室中的 氣體予以抽離；C、將預(yù)定的高分子原料分別注入各該初胚模室中以模制成初胚；d、 開模，并使已模制的初胚分別附著于各該第一及第三模板的對(duì)應(yīng)板端面上， 且將該第二模板移開；e、 將該附著有初胚的第一與第三模板彼此迭合相接而使該模具呈合模狀態(tài)， 以于其間形成一成型模室，并于該兩模板彼此迭接形成該成型模室的同時(shí)，使各該 初胚被容納于該成型模室中；f、 就該e步驟中的模具內(nèi)部氣體通道施予正壓，用以確保氣體通道的通暢或 使的暢通；g、 于該f步驟后，再予該e步驟中的模具內(nèi)部氣體通路與該成型模室施予負(fù) 壓，用以將該成型模室中的氣體予以抽離；h、 提供各該初胚預(yù)定的反應(yīng)條件，以使各該初胚于該成型模室中反應(yīng)成型。
全文摘要
一種高分子射出模制成型的模室內(nèi)氣體抽除方法，其模室內(nèi)的氣體通過模具上的氣體通道而與外部連通，并先予該氣體通道以正壓，用以暢通并確保該氣體通道與該模室間的連通狀態(tài)，繼之即就該已經(jīng)正壓作用后的氣體通道與該模室空間施予負(fù)壓，以使該模室內(nèi)的氣體經(jīng)由該氣體通道而被抽除，以避免殘留氣體造成的高分子成品表面的燃燒現(xiàn)象，確保成品的良率與品質(zhì)。
文檔編號(hào)B29C45/63GK101168281SQ20061015010
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2006年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月27日
發(fā)明者許圣慈 申請(qǐng)人:許圣慈