專利名稱：復合組角角碼及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于鋁合金門窗組裝的配件，具體的是用于鋁合金門窗組裝時固定拐角即組角的配件——復合組角角碼，以及生產方法。
背景技術：
現(xiàn)今房屋的裝修裝潢，大多采用鋁合金門窗，使用方便并且外觀漂亮，逐漸占據家庭、寫字樓和學校教室等裝修的主要地位。而現(xiàn)有的鋁合金門窗組裝時使用的固定組角的角碼均采用傳統(tǒng)的L型鋁合金角碼。但鋁合金角碼使用時要用鋁合金型材進行再加工，而且在加工過程中，不但工序復雜，尺寸精度不易達到標準，還會造成鋁合金型材的浪費。以六米長的鋁合金型材為例，用來加工角碼，要有近1/3的鋁合金型材在加工的過程中變成了廢料，造成鋁材資源的浪費很大。另外，這種角碼由于難以做得十分精確標準，所以牢固性差，容易變形。因此，需要提出一種材質更好，更標準，使用方便，性能更為理想的組角角碼以及生產方法。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述問題提出一種復合組角角碼，以及該復合組角角碼的生產方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的復合組角角碼的技術方案為一種復合組角角碼，為L型，其特征在于該角碼包括有L型硬質金屬支撐層，以及與支撐層重疊設置的L型尼龍層，所述尼龍層設置在支撐層的兩側，與尼龍層固定連接；所述尼龍層里混合有玻璃纖維；在支撐層和尼龍層上設有2-3個同心定位導流孔，該定位導流孔用以支撐層在模具中定位，在角碼安裝時導流，便于粘接劑注入；在尼龍層的外表面設有導流槽，用以方便角碼安裝時粘接劑充分注入，使角碼與門窗框體更好粘合。
本發(fā)明的復合組角角碼進一步完善和實施的補充方案是所述L型角碼的內夾角處設有擠角槽。
所述角碼的兩外側邊的側面上分別設有1～3個固定凹槽，用以角碼與門窗框的固定。
本發(fā)明的角碼具有以下優(yōu)點采用復合層的結構形式替代傳統(tǒng)鋁合金角碼，可大量的降低鋁材的用量，直接使用整型材料，不用再進行加工制作，節(jié)約能耗和材料；由于采用的是聚酰胺尼龍(PA66)和玻璃纖維混合的材質，具有很好的隔熱、防變形、抗氧化的性能，并且可以大幅度的提高整體門、窗的組角牢固性；內部采用硬質金屬作支撐層結構，更好的加強了組角的強度和角部的硬度，保證門窗的整體牢固性。
本發(fā)明的復合組角角碼的生產方法是一種生產復合組角角碼的生產方法，其特征在于包括以下工藝步驟(1)干燥處理聚酰胺尼龍顆粒料首先對原料聚酰胺尼龍顆粒的干燥度進行檢測，當其含水量超過0.2％時，先烘干機對其進行烘干處理，使其達到0.2％以下含水量的標準；(2)制作尼龍和玻璃纖維混合顆粒將干燥后含水量符合標準的聚酰胺尼龍加熱升溫至260℃～290℃，然后添加玻璃纖維，其中玻璃纖維的重量占總重量的25-30％，并且混合均勻，再利用造粒設備制成顆粒；(3)壓注成形將第二步中制作的顆粒放入鑄模機，加熱升溫至225℃～245℃，然后對熔化后的液體加壓至75-125Mpa，將所述支撐層放入模具中，通過定位孔將其定位，然后將加壓后的尼龍玻璃纖維混合液注入模具，冷卻至常溫成形后出模即成；以上所述各步工藝可以用常規(guī)烘干機、加熱釜和注塑機等設備生產。。
為了提高PA66的機械特性，向其中加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，PA66的收縮率在1％～2％之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2％～1％，收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。由于此種尼龍層的熱膨脹系數(shù)為2.35×10-5/℃，與鋁型材的熱膨脹系數(shù)(為2.4×10-5/℃)相近，在正常的氣溫變化范圍內，如-40℃至50℃之間，尼龍層與鋁型材的長度變化量計算公式為ΔL＝L0(1+α×ΔT)其中ΔT＝50-(-40)＝90(℃)，α為膨脹系數(shù)；L0為原長度；
對于原長為1米的鋁型材，從上式中可算出尼龍層變化長度為ΔL1＝1.00211米；鋁型材變化長度為ΔL2＝1.00216米；兩者的長度變化量基本相同，這樣就避免了產生應力作用。
本生產方法充分利用了聚酰胺尼龍的這種特性，通過高溫注模成形，生產方法簡便，質量好，效率高。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細地說明。
圖1為本發(fā)明的復合組角角碼結構示意圖；圖2為圖1中的A-A向剖視圖。
具體實施例方式
復合組角角碼的實施例如圖1、2所示的一種復合組角角碼，為L型結構，該角碼包括有L型支撐層2，以及與支撐層2重疊設置的L型尼龍層1，支撐層2與尼龍層1固定連接。其中尼龍層1為兩層，設置在支撐層2的兩側。支撐層2為增強鋼板，加強了組角的強度和角部的硬度；尼龍層1為聚酰胺尼龍(PA66)和玻璃纖維混合制成，可大幅度的提高整門、窗的組角牢固性。同時，在該L型角碼的夾角處設有擠角槽3，是為了注膠能更有效的導流，使角碼與鋁材固定在一起，達到角部密封及強度的最佳效果，該擠角槽3深度為2mm；角碼的兩外側邊的側面上分別設有2個固定凹槽4。在支撐層和尼龍層上設有3個同心定位導流孔5，在尼龍層的外表面設有導流槽6。
復合組角角碼的生產方法實施例一種生產上述復合組角角碼的生產方法(1)干燥處理聚酰胺尼龍顆粒料取聚酰胺尼龍顆粒原料，對其干燥度進行檢測，當其含水量超過0.2％時，先用烘干機對其進行烘干處理，使其達到0.2％以下含水量的標準；(2)制作尼龍和玻璃纖維混合顆粒將干燥后含水量符合標準的聚酰胺尼龍加熱升溫至270℃，再添加玻璃纖維，其中聚酰胺尼龍與玻璃纖維的重量比為7∶3，并且混合均勻，利用造粒設備將混合后的液體制成顆粒；(3)壓注成形將第二步中制作的顆粒放入注塑機，加熱升溫至235℃，然后對熔化后的液體加壓至100Mpa，將所述支撐層放入模具中，通過定位孔將其定位，然后將加壓后的尼龍玻璃纖維混合液注入模具，冷卻至常溫成形后出模即成。
為了提高角碼的抗沖擊性還可以加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好，這個性質可以用來加工很薄的元件。
本實施例生產的復合組角角碼經國家技術監(jiān)督局的檢測，檢測數(shù)據如下

從上表可以看出，本發(fā)明的實施例生產的復合組角角碼各項指標均達到或超過本行業(yè)參數(shù)指標。
權利要求
1.一種復合組角角碼，為L型，其特征在于該角碼包括有L型硬質金屬支撐層(2)，以及與支撐層(2)重疊設置的L型尼龍層(1)，所述尼龍層設置在支撐層的兩側，與尼龍層(1)固定連接；所述尼龍層里混合有玻璃纖維；在支撐層和尼龍層上設有2-3個同心定位導流孔(5)，在尼龍層的外表面設有導流槽(6)。
2.根據權利要求1所述的角碼，其特征在于所述L型角碼的內夾角處設有擠角槽(3)。
3.根據權利要求1或2所述的角碼，其特征在于所述角碼的兩外側邊的側面上分別設有1～3個固定凹槽(4)。
4.根據權利要求1所述的復合組角角碼的生產方法，其特征在于包括以下工藝步驟(1)干燥處理聚酰胺尼龍顆粒料首先對原料聚酰胺尼龍顆粒的干燥度進行檢測，當其含水量超過0.2％時，先對其進行烘干處理，使其達到0.2％以下含水量的標準；(2)制作尼龍和玻璃纖維混合顆粒將聚酰胺尼龍加熱至260℃～290℃，然后添加玻璃纖維，其中玻璃纖維的重量占總重量的25-30％，并且混合均勻，利用造粒設備將混合后的液體制成顆粒；(3)壓注成形將第二步中制作的顆粒放入注塑機，加熱至225℃～245℃，然后對熔化后的液體加壓至75-125Mpa，將所述支撐層放入模具中，通過定位孔將其定位，然后將加壓后的尼龍玻璃纖維混合液注入模具，冷卻至常溫成形后出模即成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復合組角角碼及其生產方法，該角碼包括有L型支撐層(2)，以及與支撐層(2)重疊設置的L型尼龍層(1)，所述尼龍層設置在支撐層的兩側，與尼龍層(1)固定連接；所述尼龍層里混合有玻璃纖維；在支撐層和尼龍層上設有2－3個同心定位導流孔(5)，在尼龍層的外表面設有導流槽(6)。其生產方法包括對原料聚酰胺尼龍干燥處理、制備尼龍和玻璃纖維混合顆粒、高溫模壓成型。本發(fā)明適用于鋁合金鋼門窗的裝配安裝及所用角碼的生產，具結構合理，節(jié)省材料，使門窗牢固不易變形的優(yōu)點，其方法適用，生產的角碼質量好。
文檔編號B29C43/00GK1995679SQ200610168108
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權日2006年12月15日
發(fā)明者化明杰, 劉永安, 李俊英 申請人:化明杰, 李俊英