專利名稱：自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的擠出機(jī)出膜控制系統(tǒng)需要操作員操作，對(duì)擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)置以保持出膜厚度的均勻。其缺點(diǎn)是廢品率高，對(duì)技術(shù)人員的要求太高，不能長時(shí)間保持出膜均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的廢品率高，對(duì)技術(shù)人員的要求太高，不能長時(shí)間保持出膜均勻的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括控制器和稱量裝置，該控制器的輸入端與稱量裝置連接，該控制器的輸出端與擠出機(jī)的擠壓螺桿的電機(jī)或牽引輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，包括圓柱形定量筒、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及所述的控制器和過料感應(yīng)裝置，定量筒的周面設(shè)有進(jìn)料口，定量筒的軸心設(shè)有水平轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架上，在該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述的控制器的控制下使所述的轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)180度，使定量筒周面的進(jìn)料口在上下之間兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)換；在所述的定量筒上方設(shè)有進(jìn)料斗并與機(jī)架連接，該進(jìn)料斗的下端與所述的筒體周面滑動(dòng)密封接觸；所述的過料感應(yīng)裝置安裝在擠出機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，用于感知一個(gè)所述的定量筒內(nèi)的原料通過進(jìn)料口的全過程所使用的時(shí)間。
所述的過料感應(yīng)裝置為光傳感器。
所述的過料感應(yīng)裝置包括翻板、接觸開關(guān)和定位板，該翻板水平置于所示擠出機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，翻板的一端穿出進(jìn)料口并與該進(jìn)料口壁鉸接，該翻板的外端設(shè)有配重，該配重的下面設(shè)有定位板使翻板內(nèi)端不能上翹，在該翻板的外端上面設(shè)有一對(duì)開關(guān)觸頭。
在所述的定量筒的下方裝有出料斗，該出料斗的下端出口位于所述的擠出機(jī)的進(jìn)料口的上方。
所述的控制器采用微機(jī)或可編程控制器。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸或液缸、齒條和齒輪構(gòu)成，齒輪安裝在所述的定量筒的轉(zhuǎn)軸上，并與齒條嚙合，齒條的一端與氣缸或液缸的活塞桿同軸連接，氣缸或液缸的缸體與機(jī)架連接。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成，該步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與所述的定量筒的轉(zhuǎn)軸同軸連接，或通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與定量筒的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是成品率高，對(duì)技術(shù)人員的要求不高，能長時(shí)間保持出膜厚度均勻，節(jié)省人工。
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用在擠出機(jī)上的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向剖視圖；圖3是圖2中定量筒的俯視圖；圖4是本發(fā)明過料感應(yīng)裝置的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1～圖3，本實(shí)用新型包括控制器C和稱量裝置，該稱量裝置包括圓柱形定量筒6，轉(zhuǎn)軸5，由氣缸或液缸2、齒輪4和齒條3組成的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及光傳感器10(作為過料感應(yīng)裝置)。定量筒6的周面設(shè)有一個(gè)進(jìn)料(出料)口61，定量筒6的軸心設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸5，該轉(zhuǎn)軸5的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架16上，在該轉(zhuǎn)軸5上裝有齒輪4和與其嚙合的齒條3，齒條3安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)(未圖示)，齒條3的一端與液缸2的活塞桿連接，液缸2的缸體連接在機(jī)架或進(jìn)料斗1上。氣缸或液缸2的氣路或油路的電控閥與控制器C的一個(gè)輸出端連接，以使所述的轉(zhuǎn)軸5和定量筒6往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)180度，使定量筒6周面的進(jìn)料口61在上下之間兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)換，以便加料和出料；在所述的定量筒6上方設(shè)有進(jìn)料斗1并與機(jī)架16連接，該進(jìn)料斗1的下端與所述的筒體6的周面上部滑動(dòng)密封接觸。
所述的光傳感器10裝在所述的擠出機(jī)的進(jìn)料口8的下部處，該光傳感器10的信號(hào)輸出端與所述的控制器C的輸入端連接。
還可在所述的定量筒6的下方裝有出料斗7，該出料斗7的下端出口位于所述的擠出機(jī)的進(jìn)料口8的上方。
所述的控制器C采用微機(jī)或可編程控制器，屬于常規(guī)技術(shù)。控制器C的一個(gè)輸入端與光傳感器10連接，控制器C的有兩個(gè)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(即該實(shí)施例的氣缸或液缸2的氣路或油路電控閥)和擠出機(jī)11的電機(jī)12；或者與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(即該實(shí)施例的氣缸或液缸2的氣路或油路的電控閥)和擠出機(jī)11出口外面的牽引輥15的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
圖4是本發(fā)明過料感應(yīng)裝置的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，所述的過料感應(yīng)裝置包括翻板17、接觸開關(guān)18和定位板20，該翻板17水平置于所示擠出機(jī)的進(jìn)料口8內(nèi)，翻板17的一端穿出進(jìn)料口8并通過鉸連軸19與該進(jìn)料口8的壁鉸接，該翻板17的外端設(shè)有配重，該配重的下面設(shè)有定位板20使翻板內(nèi)端不能上翹，在該翻板17的外端上面設(shè)有一對(duì)開關(guān)觸頭18。翻板17在配重的作用下和定位板的支撐下保持基本水平狀態(tài)，擋有原料通過時(shí)，進(jìn)料口內(nèi)的翻板17向下方擺動(dòng)，翻板17的外端向上偏轉(zhuǎn)與上面的開關(guān)觸頭18接觸導(dǎo)通，該導(dǎo)通信號(hào)送至控制器C。當(dāng)一定量筒6的原料通過后，翻板17復(fù)位，開關(guān)觸頭18斷開，控制器記錄了原料通過的時(shí)間長度，進(jìn)而計(jì)算出進(jìn)料速度，即單位時(shí)間內(nèi)流過的原料。
本實(shí)用新型的工作過程是系統(tǒng)的初始狀態(tài)是在進(jìn)料斗1內(nèi)裝滿原料，定量筒6的進(jìn)料口61朝上并裝滿原料，在擠出機(jī)11的進(jìn)料口8內(nèi)裝入原料至光傳感器10的上方。
在擠出機(jī)開啟工作后，當(dāng)擠出機(jī)進(jìn)料口8內(nèi)的原料下降至低于光傳感器10處的一刻，光傳感器10的光路由被原料遮擋改為透光，光傳感器10輸出一個(gè)起始電信號(hào)(也可認(rèn)為是上一次原料的終了時(shí)刻)，控制器C得到該信號(hào)后控制液缸2動(dòng)作，使定量筒6轉(zhuǎn)動(dòng)180度，將定量筒6內(nèi)的原料倒入擠出機(jī)的進(jìn)料斗8內(nèi)，隨著擠出機(jī)的繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)料口8內(nèi)的原料繼續(xù)下降，當(dāng)原料下降至低于光傳感器10處的一刻，光傳感器10的光路由被原料遮擋改為透光，光傳感器10輸出一個(gè)終了電信號(hào)(也是下一個(gè)控制過程的起始時(shí)刻)，控制器C計(jì)算出該起始和終了時(shí)刻的間隔和進(jìn)料速度(事先測出稱量一個(gè)裝滿該稱量裝置內(nèi)的定量筒6原料的重量，將該重量輸入到控制器C內(nèi)，由該控制器C用一個(gè)所述的稱量裝置中的定量筒6原料的重量除以所述的起始和終了時(shí)刻的時(shí)間間隔計(jì)算出進(jìn)料速度)；然后控制器C再根據(jù)該時(shí)刻間隔的長短調(diào)整所述的擠出機(jī)擠出螺桿(電機(jī)12)的轉(zhuǎn)速或牽引輥15(由電機(jī)驅(qū)動(dòng))的轉(zhuǎn)速。如果進(jìn)料速度高于預(yù)設(shè)值，則降低電機(jī)12的轉(zhuǎn)速，或增加牽引輥15的轉(zhuǎn)速；如果進(jìn)料速度低于預(yù)設(shè)值，則增加電機(jī)12的轉(zhuǎn)速，或降低牽引輥15的轉(zhuǎn)速。達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)出膜厚度的目的。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置，包括控制器和稱量裝置，該控制器的輸入端與稱量裝置連接，該控制器的輸出端與擠出機(jī)的擠壓螺桿的電機(jī)或牽引輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，其特征在于包括圓柱形定量筒、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及所述的控制器和過料感應(yīng)裝置，定量筒的周面設(shè)有進(jìn)料口，定量筒的軸心設(shè)有水平轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架上，在該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述的控制器的控制下使所述的轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)180度，使定量筒周面的進(jìn)料口在上下之間兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)換；在所述的定量筒上方設(shè)有進(jìn)料斗并與機(jī)架連接，該進(jìn)料斗的下端與所述的筒體周面滑動(dòng)密封接觸；所述的過料感應(yīng)裝置安裝在擠出機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，用于感知一個(gè)所述的定量筒內(nèi)的原料通過進(jìn)料口的全過程所使用的時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置，其特征在于所述的過料感應(yīng)裝置為光傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置，其特征在于所述的過料感應(yīng)裝置包括翻板、接觸開關(guān)和定位板，該翻板水平置于所示擠出機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，翻板的一端穿出進(jìn)料口并與該進(jìn)料口壁鉸接，該翻板的外端設(shè)有配重，該配重的下面設(shè)有定位板使翻板內(nèi)端不能上翹，在該翻板的外端上面設(shè)有一對(duì)開關(guān)觸頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置，其特征在于在所述的定量筒的下方裝有出料斗，該出料斗的下端出口位于所述的擠出機(jī)的進(jìn)料口的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置，其特征在于所述的控制器采用微機(jī)或可編程控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸或液缸、齒條和齒輪構(gòu)成，齒輪安裝在所述的定量筒的轉(zhuǎn)軸上，并與齒條嚙合，齒條的一端與氣缸或液缸的活塞桿同軸連接，氣缸或液缸的缸體與機(jī)架連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成，該步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與所述的定量筒的轉(zhuǎn)軸同軸連接，或通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與定量筒的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
專利摘要一種自動(dòng)控制擠出機(jī)出膜厚度的控制裝置，包括控制器和稱量裝置，所述的稱量裝置包括圓柱形定量筒、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和光傳感器，定量筒的周面設(shè)有進(jìn)料口，定量筒的軸心設(shè)有水平轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架上，在該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述的控制器的控制下使所述的轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)180度，使定量筒周面的進(jìn)料口在上下之間兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)換；在所述的定量筒上方設(shè)有進(jìn)料斗并與機(jī)架連接，該進(jìn)料斗的下端與所述的筒體周面滑動(dòng)密封接觸；所述的光傳感器裝在所述的擠出機(jī)的進(jìn)料斗的下部，該光傳感器的信號(hào)輸出端與所述的控制器的輸入端連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是成品率高，能長時(shí)間保持出膜厚度均勻，節(jié)省人工。
文檔編號(hào)B29C31/06GK2885563SQ20062001846
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者王根樂 申請(qǐng)人:王根樂