專利名稱：懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)交聯(lián)電纜的懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置，屬制造電纜的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前的懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜生產(chǎn)線生產(chǎn)高壓和超高壓電纜時(shí)，由于聚乙烯抗高溫變形能力較差，電纜絕緣層在懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)管中未固化前，由于絕緣層的自重產(chǎn)生偏離線芯，即“電纜絕緣層梨狀偏芯”，這是電纜生產(chǎn)過(guò)程中存在的難題之一。為克服電纜絕緣層梨狀偏芯問(wèn)題，可采用在立式交聯(lián)電纜生產(chǎn)線上生產(chǎn)，但設(shè)備和廠房投資較大；目前有一種搓線裝置或被動(dòng)旋轉(zhuǎn)輔助牽引裝置，利用電纜的牽引力使電纜旋轉(zhuǎn)，解決絕緣層偏心，但調(diào)偏效果并不理想，同時(shí)單旋轉(zhuǎn)作用會(huì)增加絕緣層的應(yīng)力，影響電纜的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足，提供一種懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的這種懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置，由三層共擠機(jī)頭、至少一節(jié)交聯(lián)管、懸垂控制器、至少一節(jié)冷卻管、下封閉器等構(gòu)成，其特點(diǎn)在于在三層共擠機(jī)頭的前端設(shè)有上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)，在下封閉器的后端設(shè)有下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)。
所述的上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)和下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)由相同結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)成，前后對(duì)稱設(shè)置。
所述的旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)包括機(jī)架、底座，在機(jī)架兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的空心軸上固定連接有矩形框架旋轉(zhuǎn)體，在矩形框架旋轉(zhuǎn)體的一端設(shè)有兩臺(tái)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)輪與矩形框架旋轉(zhuǎn)體另一端的活動(dòng)轉(zhuǎn)輪間分別裝有牽引履帶，在活動(dòng)轉(zhuǎn)輪與矩形框架旋轉(zhuǎn)體之間裝有張緊裝置，在相鄰的牽引履帶內(nèi)側(cè)與矩形框架旋轉(zhuǎn)體之間裝有至少一套壓緊裝置，矩形框架旋轉(zhuǎn)體的一端裝有同心的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)輪與固定在底座上的旋轉(zhuǎn)體電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在矩形框架旋轉(zhuǎn)體的空心軸上裝有電控滑環(huán)。
所述的張緊裝置、壓緊裝置可選用氣囊式張緊裝置、氣囊式壓緊裝置。
所述的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)輪可選用圓弧齒同步帶輪，經(jīng)同步帶與旋轉(zhuǎn)體電機(jī)的同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
本實(shí)用新型在生產(chǎn)高壓或超高壓電纜時(shí)，首先由上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的牽引履帶牽引帶動(dòng)電纜導(dǎo)體進(jìn)入三層共擠機(jī)頭，并經(jīng)交聯(lián)管、懸垂控制器、冷卻管、下封閉器再進(jìn)入下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)。工作時(shí)，當(dāng)電纜導(dǎo)體進(jìn)入三層共擠機(jī)頭時(shí)，上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)和下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的牽引履帶同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)體以一定的速度旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，電纜在交聯(lián)管路中邊交聯(lián)邊旋轉(zhuǎn)，使其在交聯(lián)變化過(guò)程中偏心的變化和旋轉(zhuǎn)的速度相匹配，從而避免擠出的絕緣層在交聯(lián)管加熱區(qū)尚未固化時(shí)，由于重力作用下垂而引起的偏心。旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的牽引履帶夾住導(dǎo)體或電纜的壓力、牽引與旋轉(zhuǎn)的速度均可分別調(diào)節(jié)。通過(guò)現(xiàn)有的電控系統(tǒng)可方便的使上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)和下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)速度和方向保證同步。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可選用現(xiàn)有的原材料和通用的零部件，并采用常規(guī)的工藝加工制作，容易實(shí)施。
本實(shí)用新型由于在懸鏈?zhǔn)缴a(chǎn)線上同時(shí)配置了上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)和下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)，通過(guò)上、下旋轉(zhuǎn)牽引帶動(dòng)電纜以一定的速度同步旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，有效解決了生產(chǎn)中壓、高壓，特別是超高壓電纜中產(chǎn)生的絕緣層梨狀偏心問(wèn)題，生產(chǎn)電纜的絕緣層圓整度、偏心度均能達(dá)到或超過(guò)IEC60840的規(guī)定要求，具有推廣價(jià)值。


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一步描述。
參照?qǐng)D1，這種懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置，由三層共擠機(jī)頭1、至少一節(jié)交聯(lián)管2、懸垂控制器3、至少一節(jié)冷卻管4、下封閉器5等構(gòu)成，其特點(diǎn)在于在三層共擠機(jī)頭的前端設(shè)有上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)6，在下封閉器的后端設(shè)有下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)7，上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)和下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)由相同結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)成，前后對(duì)稱設(shè)置。
參照?qǐng)D2，旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)包括機(jī)架8、底座9，在機(jī)架兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的空心軸10上固定連接有矩形框架旋轉(zhuǎn)體11，在矩形框架旋轉(zhuǎn)體的一端設(shè)有兩臺(tái)電機(jī)12，電機(jī)轉(zhuǎn)輪與矩形框架旋轉(zhuǎn)體另一端的活動(dòng)轉(zhuǎn)輪13間分別裝有牽引履帶14，在活動(dòng)轉(zhuǎn)輪與矩形框架旋轉(zhuǎn)體之間裝有張緊裝置15，在相鄰的牽引履帶內(nèi)側(cè)與矩形框架旋轉(zhuǎn)體之間裝有至少一套壓緊裝置16，矩形框架旋轉(zhuǎn)體的一端裝有同心的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)輪17，旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)輪與固定在底座上的旋轉(zhuǎn)體電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在矩形框架旋轉(zhuǎn)體的空心軸上裝有電控滑環(huán)19。張緊裝置、壓緊裝置選用氣囊式張緊裝置、氣囊式壓緊裝置。旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)輪選用圓弧齒同步帶輪，經(jīng)同步帶20與旋轉(zhuǎn)體電機(jī)的同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人按實(shí)施例實(shí)施一套懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置，三層共擠機(jī)頭到下封閉器與已有懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)生產(chǎn)線基本相同，在懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)生產(chǎn)線的前端設(shè)有上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)，在懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)生產(chǎn)線的末端設(shè)有相同結(jié)構(gòu)的下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)。旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的矩形框架旋轉(zhuǎn)體中選用兩臺(tái)伺服減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)并列的牽引履帶，在牽引履帶一端的活動(dòng)轉(zhuǎn)輪上分別設(shè)有兩套氣囊式張緊裝置，在相鄰的牽引履帶內(nèi)側(cè)與矩形框架旋轉(zhuǎn)體之間裝有五套氣囊式壓緊裝置，空心軸上的電控滑環(huán)為伺服減速電機(jī)提供電源。圓弧齒同步帶輪用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)體一側(cè)端面，通過(guò)同步帶與底座上的一臺(tái)1.7仟瓦伺服減速旋轉(zhuǎn)體電機(jī)連接。
工作時(shí)，電纜導(dǎo)線21由上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)牽引進(jìn)入三層共擠機(jī)頭，導(dǎo)線在機(jī)頭中擠包導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層后進(jìn)入交聯(lián)管時(shí)進(jìn)行交聯(lián)，經(jīng)冷卻管、下封閉器引入下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)。上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)決定生產(chǎn)線速度，下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)速度由懸垂控制器控制，使上、下?tīng)恳俣韧?，保持電纜在硫化交聯(lián)管中一直處中心位置。生產(chǎn)時(shí)控制系統(tǒng)依據(jù)導(dǎo)電線芯的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)體絞合方向及電纜結(jié)構(gòu)調(diào)整上、下?tīng)恳臓恳俣取⑿D(zhuǎn)速度和方向。生產(chǎn)電纜時(shí)上、下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)在牽引電纜的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)體以小于2.4轉(zhuǎn)/分鐘的速度同步旋轉(zhuǎn)，絕緣層在電纜緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)中，限制了絕緣層的下垂趨勢(shì)，保證了絕緣層在交聯(lián)管中未固化時(shí)的均勻和圓度，保證生產(chǎn)出高壓、超高壓的合格電纜。
權(quán)利要求1.一種懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置，由三層共擠機(jī)頭、至少一節(jié)交聯(lián)管、懸垂控制器、至少一節(jié)冷卻管、下封閉器等構(gòu)成，其特征在于在三層共擠機(jī)頭的前端設(shè)有上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)，在下封閉器的后端設(shè)有下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置，其特征在于上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)和下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)由相同結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)成，前后對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)包括機(jī)架、底座，在機(jī)架兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的空心軸上固定連接有矩形框架旋轉(zhuǎn)體，在矩形框架旋轉(zhuǎn)體的一端設(shè)有兩臺(tái)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)輪與矩形框架旋轉(zhuǎn)體另一端的活動(dòng)轉(zhuǎn)輪間分別裝有牽引履帶，在活動(dòng)轉(zhuǎn)輪與矩形框架旋轉(zhuǎn)體之間裝有張緊裝置，在相鄰的牽引履帶內(nèi)側(cè)與矩形框架旋轉(zhuǎn)體之間裝有至少一套壓緊裝置，矩形框架旋轉(zhuǎn)體的一端裝有同心的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)輪與固定在底座上的旋轉(zhuǎn)體電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在矩形框架旋轉(zhuǎn)體的空心軸上裝有電控滑環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置，其特征在于張緊裝置、壓緊裝置是氣囊式張緊裝置、氣囊式壓緊裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)輪是圓弧齒同步帶輪，經(jīng)同步帶與旋轉(zhuǎn)體電機(jī)的同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬制造電纜的專用設(shè)備。這種懸鏈?zhǔn)诫p旋轉(zhuǎn)牽引裝置，由三層共擠機(jī)頭、至少一節(jié)交聯(lián)管、懸垂控制器、至少一節(jié)冷卻管、下封閉器等構(gòu)成，其特點(diǎn)在于在三層共擠機(jī)頭的前端設(shè)有上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)，在下封閉器的后端設(shè)有下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可選用現(xiàn)有的原材料和通用的零部件，并采用常規(guī)的工藝加工制作，容易實(shí)施。由于在懸鏈?zhǔn)缴a(chǎn)線上同時(shí)配置了上旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)和下旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)，通過(guò)上、下旋轉(zhuǎn)牽引帶動(dòng)電纜以一定的速度同步旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，有效解決了生產(chǎn)中壓、高壓，特別是超高壓電纜中產(chǎn)生的絕緣層梨狀偏心問(wèn)題，生產(chǎn)電纜的絕緣層圓整度、偏心度均能達(dá)到或超過(guò)IEC60840的規(guī)定要求，具有推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B29C47/08GK2866106SQ200620028350
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者魏淑榮 申請(qǐng)人:魏淑榮