專利名稱：滑塊式澆口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型滑塊式澆口有關(guān)一種模具的澆口，特別是有關(guān)一種應(yīng)用于塑模制品的滑塊式澆口。
背景技術(shù)：
澆口是模具結(jié)構(gòu)中最重要的組成部分，它直接決定著所成型的產(chǎn)品的質(zhì)量，另外澆口位置的選擇也是比較重要的，因此，澆口的類型和澆口的位置的不同都將對產(chǎn)品的質(zhì)量及外觀產(chǎn)生較大的影響?，F(xiàn)有模具制品一般都設(shè)有配合面，配合面以上為外觀面，且外觀處理要求外觀面為鏡面，也就是要求外觀面上不可以有進(jìn)膠點，若在配合面進(jìn)膠，則要求澆口殘料不可凸出配合面表面。一般對于具有這種特性的塑模制品，其進(jìn)膠方式一般會采用潛伏式澆口(牛角形)，可是采用潛伏式澆口進(jìn)膠方式存在以下不足之處一是采用潛伏式澆口的進(jìn)膠方式，使的模具加工比較復(fù)雜，模具設(shè)計不易，模具制造成本增加，從而使的制品的生產(chǎn)成本大大提高，使的生產(chǎn)效率、效益降低。
二是采用潛伏式澆口的進(jìn)膠方式，為了避免在澆口拉斷后，澆口位置處殘留凸點，需要在配合面壁厚處做掏空處理，這樣使的剩余廢料比較多，從而增加了生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效益。
三是采用潛伏式澆口的進(jìn)膠方式，在成型過程中，壓力損失比較大，使的模具的壽命縮短，此過程中產(chǎn)品冷卻時間比較長，使的產(chǎn)品生產(chǎn)周期比較長，從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
四是采用潛伏式澆口的進(jìn)膠方式，由于產(chǎn)品壁厚問題，會在產(chǎn)品的表面產(chǎn)生陰影縮痕，使的產(chǎn)品的外觀面達(dá)不到使用的要求，使的產(chǎn)品的表面質(zhì)量大大降低。
有鑒于此，實有必要提出一種有利于提高模具制品的表面質(zhì)量，且適于使用的高效率的進(jìn)膠澆口。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述問題而提出的一種適于使用的滑塊式澆口。本實用新型滑塊式澆口可以提供一種模具設(shè)計容易，模具加工簡單，進(jìn)料速度快，產(chǎn)品冷卻時間短，生產(chǎn)周期短，壓力損失小，且適于使用的滑塊式澆口。
該滑塊式澆口應(yīng)用于一模具，該模具上設(shè)有一母模，該母模的對立面設(shè)有一公模，該公模上設(shè)有不少于一個模腔，該模腔的側(cè)面設(shè)有不少于一個流道槽，該流道槽一端設(shè)有一澆口孔，該澆口孔與相應(yīng)的模腔相連，該流道槽上面設(shè)有滑塊槽，該滑塊槽中設(shè)有一滑塊，該滑塊前端設(shè)有模腔的一部分，該部分的底部與澆口孔相通，該滑塊進(jìn)入滑塊槽后，該滑塊的底面、側(cè)面與流道槽的槽口貼緊，形成完整的料體通道，該滑塊的前端的部分模腔與公模上的部分模腔相吻合，形成完整的模腔，該部分模腔的底部與流道槽的澆口孔相吻合，形成完整的進(jìn)膠口。
本實用新型滑塊式澆口其主要在于其采用新的結(jié)構(gòu)，可產(chǎn)生以下優(yōu)點一是本實用新型滑塊式澆口采用此種結(jié)構(gòu)的進(jìn)膠方式，使的模具設(shè)計比較容易，模具加工比較簡單，模具制造成本降低，從而使的產(chǎn)品的生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)效益升高。
二是本實用新型滑塊式澆口采用此種結(jié)構(gòu)的進(jìn)膠方式，使其具有大的進(jìn)料量，減少了內(nèi)應(yīng)力的形成和翹曲變形發(fā)生的機會，且其具有較高的剪切速率，在澆口拉斷過程中不易形成凸點，從而減少了剩余的廢料，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
三是本實用新型滑塊式澆口采用此種結(jié)構(gòu)的進(jìn)膠方式，在成型過程中，降低了模腔壓力，減小鎖模力，延長了模具的壽命，也使的此過程中的壓力損失減小。
四是本實用新型滑塊式澆口采用此種結(jié)構(gòu)的進(jìn)膠方式，外觀面沒有進(jìn)膠點，進(jìn)料量比較大，壓力損失比較小，使的產(chǎn)品冷卻比較快，生產(chǎn)周期比較短，且產(chǎn)品不易縮水，因此產(chǎn)品表面不易形成陰影縮痕，大大提高了制品的表面質(zhì)量。
本實用新型滑塊式澆口采用此種結(jié)構(gòu)的進(jìn)膠方式，使的所應(yīng)用的模具結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，這樣有利于采用本實用新型滑塊式澆口的模具的推廣應(yīng)用。

圖1本實用新型滑塊式澆口的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實用新型滑塊式澆口的滑塊與產(chǎn)品的組合示意圖。
圖3本實用新型滑塊式澆口的滑塊與產(chǎn)品的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4本實用新型滑塊式澆口的滑塊進(jìn)入模具后的澆口位置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型滑塊式澆口進(jìn)行詳細(xì)的說明。
請參閱圖1、圖4，圖1為本實用新型滑塊式澆口的總體結(jié)構(gòu)示意圖，4為本實用新型滑塊式澆口的滑塊進(jìn)入模具后的澆口位置結(jié)構(gòu)示意圖。
該滑塊式澆口應(yīng)用于一模具10，該模具10上設(shè)有一母模11，該母模11的對立面設(shè)有一公模12，該公模12上設(shè)有一模腔40，該模腔40側(cè)面設(shè)有一流道槽50，該流道槽50的一端為澆口孔51，該澆口孔51與模腔40相通，該流道槽50上面設(shè)有滑塊槽30，該滑塊槽30中設(shè)有一滑塊31，該滑塊31的前端為模腔40的一部分41，該部分41的底部與澆口孔51相通，該滑塊31進(jìn)入滑塊槽30后，該滑塊31的底面、側(cè)面與流道槽50的槽口貼緊，從而形成完整的料體通道，該滑塊31的前端的部分模腔41與公模12上的部分模腔相吻合，形成完整的模腔40，該部分模腔41的底部與流道槽50的澆口孔51相吻合，形成完整的進(jìn)膠口。
以下結(jié)合圖2、圖3、圖4對本實用新型滑塊式澆口的工作過程進(jìn)行詳細(xì)的說明，圖2為本實用新型滑塊式澆口的滑塊與產(chǎn)品的組合示意圖，圖3為本實用新型滑塊式澆口的滑塊與產(chǎn)品的位置結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型滑塊式澆口的滑塊進(jìn)入模具后的澆口位置結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型滑塊式澆口的工作過程是當(dāng)熔體經(jīng)過流道槽50由澆口孔51進(jìn)入模腔40中，經(jīng)過冷卻后在模腔40中形成產(chǎn)品20，流道槽50中形成流道21(流道21為廢料)，澆口孔51處形成澆口22，剪切的時候剪切澆口22處，將產(chǎn)品20與流道21分開。
其工作方式是該滑塊31進(jìn)入滑塊槽30后，該滑塊31的底面與側(cè)面將流道槽50蓋嚴(yán)，形成完整的料體通道，該滑塊31的前端的部分模腔41與公模12上的部分模腔相吻合，形成完整的模腔40，該部分模腔41的底部與流道槽50的澆口孔51相吻合，形成完整的進(jìn)膠口，也就是滑塊31把澆口孔51和局部流道槽50作為自身的成型部分，滑塊31通過橫向滑動使的澆口22在開模頂出方向沒有阻擋，從而使的產(chǎn)品脫模不受影響，且澆口22位置多選擇在沒有裝配要求，便于修剪澆口，便于填充成品的位置，這樣使的澆口22拉斷的時候易剪切，且制品的外觀面易達(dá)到使用的要求，澆口22的尺寸可以依據(jù)制品的大小、形狀的復(fù)雜程度來確定。
本實用新型滑塊式澆口并不局限于本實施例，本實用新型滑塊式澆口可應(yīng)用于單流道多澆口制品，也可以用于多流道多澆口制品，只需不同的滑塊對應(yīng)相應(yīng)的流道槽既可，其原理與上述實施例相同，其工作方式為不同的滑塊通過向外滑動，使的相對應(yīng)的澆口在開模頂出方向沒有阻擋，從而使的產(chǎn)品脫模不受影響。
權(quán)利要求1一種滑塊式澆口，其特征在于該滑塊式澆口應(yīng)用于一模具，其上設(shè)有一母模，該母模的對立面設(shè)有一公模，該公模上設(shè)有一個以上模腔，該模腔側(cè)面設(shè)有一個以上流道槽，該流道槽上面設(shè)有滑塊槽；一個以上滑塊，該滑塊位于相應(yīng)的滑塊槽中。
2據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊式澆口，其特征在于該滑塊的底面、側(cè)面與流道槽的槽口貼緊，從而形成料體的通道。
3據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊式澆口，其特征在于該滑塊的前端設(shè)有模腔的一部分，該部分的底部與澆口孔相通。
4據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊式澆口，其特征在于流道槽和滑塊的數(shù)目相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型有關(guān)一種滑塊式澆口。該滑塊式澆口應(yīng)用于一模具，該模具上設(shè)有一母模，該母模的對立面設(shè)有一公模，該公模上設(shè)有不少于一個模腔，該模腔側(cè)面設(shè)有不少于一個流道槽，該流道槽一端設(shè)有一澆口孔，該流道槽上面設(shè)有滑塊槽，該滑塊槽中設(shè)有一滑塊，該滑塊的前端設(shè)有模腔的一部分，該部分的底部與澆口孔相通，該滑塊進(jìn)入滑塊槽后，該滑塊的底面、側(cè)面與流道槽的槽口貼緊，從而形成完整的料體通道，該滑塊的前端的部分模腔與公模上的部分模腔相吻合，形成完整的模腔，該部分模腔的底部與流道槽的澆口孔相吻合，形成完整的進(jìn)膠口。
文檔編號B29C45/27GK2871168SQ20062006834
公開日2007年2月21日 申請日期2006年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月5日
發(fā)明者韓武 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司