專利名稱：廢舊輪胎再生加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)經(jīng)濟(jì)中廢舊輪胎再生加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有技術(shù)中廢舊輪胎再生加工方法有三種第一種方法是氮冷凍法，此種方法是將廢舊輪胎冷凍至零下80度進(jìn)行加工；第二種方法是化學(xué)法，利用一套臭氧裝置，加動(dòng)力作用進(jìn)行粉碎。以上兩種方法因成本高等因素多為國(guó)外采用(國(guó)外加工廢舊輪胎政府補(bǔ)貼2～2.5美元/條)。國(guó)內(nèi)普遍采用的是第三種方法—常溫機(jī)械粉碎法，通過對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行切圈—扒胎—剪切塊—清洗粉碎—膠絲分離—篩選磨粉等工序相對(duì)應(yīng)的設(shè)備完成廢舊輪胎加工過程，這種方法和所使用的設(shè)備都存在工序多、膠絲分離不干凈、能耗大、設(shè)備成本高等問題，一些中小企業(yè)無(wú)能力承受，推廣難度大而不能廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工序少、效率高、成本低、膠絲分離徹底、環(huán)保節(jié)能、易于推廣的廢舊輪胎的再生加工設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種廢舊輪胎再生加工設(shè)備，其特征在于其凈水進(jìn)管依次通過壓力泵、增壓器、蓄能器與安裝在升降臂上的水切割排相連，壓力泵與其電動(dòng)機(jī)相連，水切割排與放置廢舊輪胎的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)相對(duì)，電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的殼體出口與取料裝置連通，取料裝置的出口處設(shè)有膠屑分離箱和水箱，膠屑分離箱與水箱通過過濾網(wǎng)隔開。
本實(shí)用新型提供的廢舊輪胎的再生加工設(shè)備，成為繼現(xiàn)有氮冷凍法、化學(xué)法、機(jī)械粉碎法之后的第四種方法—水分離法所對(duì)應(yīng)的設(shè)備。通過該設(shè)備將先進(jìn)的水射流技術(shù)應(yīng)用于廢舊輪胎的再生加工，僅需膠絲分離、磨粉兩道工序就完成了廢舊輪胎的再生加工過程，且膠絲分離干凈徹底。膠絲分離的過程即在放置廢舊輪胎的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間內(nèi)(約為1分30秒)即可完成，除去裝卸時(shí)間，日產(chǎn)量可加工廢舊輪胎300條左右，按35kg/條計(jì)算日產(chǎn)量可達(dá)10噸左右。
下面圖表就是水分離法與機(jī)械粉碎法各項(xiàng)指標(biāo)比較

從以上圖表可以看出本實(shí)用新型提供的水分離法設(shè)備，具有勞動(dòng)生產(chǎn)率高、節(jié)約資源、降低能耗、無(wú)任何污染，是目前廢舊輪胎再生加工理想的一種環(huán)保節(jié)能型加工設(shè)備。


附圖為廢舊輪胎(水分離法)再生加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-凈水進(jìn)管；2-壓力泵；3-電動(dòng)機(jī)；4-增壓器；5-蓄能器；6-升降臂；7-壓力調(diào)節(jié)閥；8-壓力表；9-水切割排；10-旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；11-廢舊輪胎；12-取料裝置；13-膠屑分離箱；14-過濾網(wǎng)；15-水箱；16-溢水管；17-回用水管；18-電動(dòng)機(jī)；19-減速器；20-電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型提供的廢舊輪胎(水分離法)再生加工設(shè)備，其凈水進(jìn)管1依次通過壓力泵2、增壓器4、蓄能器5與安裝在升降臂6上的水切割排9相連；壓力泵2與其電動(dòng)機(jī)3相連；水切割排9與放置廢舊輪胎的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)10相對(duì)，根據(jù)廢舊輪胎直徑的大小，水切割排9的噴嘴一般設(shè)計(jì)為8～10個(gè)，為便于根據(jù)情況調(diào)節(jié)壓力，水切割排9設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥7和壓力表8；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)10通過減速器19與電動(dòng)機(jī)20相連，電動(dòng)機(jī)20帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)10旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)10的殼體出口與取料裝置12連通，取料裝置12中設(shè)有膠屑排出輪，膠屑排出輪通過傳動(dòng)帶與其電動(dòng)機(jī)18相連；取料裝置12的出口處設(shè)有膠屑分離箱13和水箱15，膠屑分離箱13與水箱15通過過濾網(wǎng)隔開；通過膠屑分離箱13可將雜物與膠粒分離，剩下純膠粒經(jīng)輸送帶送至磨粉機(jī)磨粉；為了實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，上述水箱15中設(shè)有一級(jí)或多級(jí)過濾網(wǎng)14，將水過濾為凈水，并通過回用水管17與凈水進(jìn)管1連通形成循環(huán)回路。另外，水箱15還設(shè)有溢水管16。
上述設(shè)備對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行再生加工的過程為廢舊輪胎11經(jīng)輸送帶送至旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)10，自來(lái)水過濾后，經(jīng)凈水進(jìn)管1通過壓力泵2，經(jīng)增壓器4采用二級(jí)增壓的雙向增壓回路20∶1的壓縮比將15MPa的壓力增壓到300MPa，蓄能器5的設(shè)置是為了保證增壓器4往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)高壓水不斷流，以保證工作壓力的穩(wěn)定，300MPa的高壓水經(jīng)水切割排9的噴嘴再分流為30MPa的工作壓力，作用于放置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)10上的廢舊輪胎11上，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)10旋轉(zhuǎn)一周(一般需要1.5分鐘)即可將輪胎橡膠打碎成顆粒，達(dá)到膠絲分離的目的。當(dāng)橡膠顆粒大小不均時(shí)，可用壓力調(diào)節(jié)閥7調(diào)節(jié)壓力達(dá)到所需橡膠顆粒的要求。輪胎鋼絲網(wǎng)骨架送至回收箱；將打碎的膠粒經(jīng)取料裝置12送至膠屑分離箱13，分離出來(lái)的膠屑除雜后得到凈膠粒，凈膠粒經(jīng)輸送帶送至磨粉機(jī)磨粉；水經(jīng)過濾流入水箱15，再經(jīng)水箱15中的過濾網(wǎng)14多級(jí)過濾后循環(huán)使用。
上述廢舊輪胎再生加工流程實(shí)際上也是一個(gè)水循環(huán)的過程，將自來(lái)水增壓后釋放完成廢舊輪胎的膠絲分離后，又流回到水箱內(nèi)，水箱內(nèi)的水經(jīng)多級(jí)過濾后再重復(fù)使用，節(jié)約資源，不產(chǎn)生任何污染。
權(quán)利要求1.一種廢舊輪胎再生加工設(shè)備，其特征在于其凈水進(jìn)管(1)依次通過壓力泵(2)、增壓器(4)、蓄能器(5)與安裝在升降臂(6)上的水切割排(9)相連，壓力泵(2)與其電動(dòng)機(jī)(3)相連，水切割排(9)與放置廢舊輪胎的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(10)相對(duì)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(10)通過減速器(19)與電動(dòng)機(jī)(20)相連，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(10)的殼體出口與取料裝置(12)連通，取料裝置(12)的出口處設(shè)有膠屑分離箱(13)和水箱(15)，膠屑分離箱(13)與水箱(15)通過過濾網(wǎng)(14)隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎再生加工設(shè)備，其特征在于上述水箱(15)中設(shè)有一級(jí)或多級(jí)過濾網(wǎng)(14)，水箱(15)通過回用水管(17)與凈水進(jìn)管(1)連通形成循環(huán)回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊輪胎再生加工設(shè)備，其特征在于上述水箱(15)還設(shè)有溢水管(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎再生加工設(shè)備，其特征在于上述水切割排(9)的噴嘴一般為8～10個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的廢舊輪胎再生加工設(shè)備，其特征在于上述水切割排(9)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥(7)和壓力表(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎再生加工設(shè)備，其特征在于上述取料裝置(12)中設(shè)有膠屑排出輪，膠屑排出輪通過傳動(dòng)帶與其電動(dòng)機(jī)(18)相連。
專利摘要一種廢舊輪胎再生加工設(shè)備，其凈水進(jìn)管依次通過壓力泵、增壓器、蓄能器與安裝在升降臂上的水切割排相連，壓力泵與其電動(dòng)機(jī)相連，水切割排與放置廢舊輪胎的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)相對(duì)，電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的殼體出口與取料裝置連通，取料裝置的出口處設(shè)有膠屑分離箱和水箱，膠屑分離箱與水箱通過過濾網(wǎng)隔開。上述水箱中設(shè)有一級(jí)或多級(jí)過濾網(wǎng)，水箱通過回用水管與凈水進(jìn)管連通形成循環(huán)回路。該設(shè)備工序少、效率高、成本低、膠絲分離徹底、環(huán)保節(jié)能、易于推廣。
文檔編號(hào)B29B17/04GK2878024SQ200620078540
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
發(fā)明者劉坤達(dá) 申請(qǐng)人:蘭州興雅橡膠制品有限公司, 劉坤達(dá), 李深鵬