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分清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸共用裝置的制作方法

文檔序號:4467160閱讀:687來源:國知局
專利名稱:分清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸共用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)部件,特別涉及一種分清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸共用裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的雙色注塑機(jī)按合模部件的結(jié)構(gòu)來分,主要有以下幾類1、無轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸式合模機(jī)構(gòu)。此類雙色注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)主要通過模具和相應(yīng)的特定的注射單元來完成雙色制品的注射成型,主要用來生產(chǎn)混色和夾層制品。
2、轉(zhuǎn)盤式合模機(jī)構(gòu)。此類雙色注塑機(jī)在合模機(jī)構(gòu)上設(shè)置轉(zhuǎn)盤,在旋轉(zhuǎn)盤上安裝一副或者兩副模具,通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)模具的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)模具型腔的改變,再配合兩個(gè)注射單元完成雙色制品的注塑成型,主要用來生產(chǎn)顏色界限分明的清雙色制品。
3、轉(zhuǎn)軸式合模機(jī)構(gòu)。此類雙色注塑機(jī)在合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)板上設(shè)置輔助模板,再在輔助模板上安裝一副兩個(gè)型腔的模具,通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)模具型芯的轉(zhuǎn)動(dòng),完成模具型腔的改變,結(jié)合兩個(gè)注射單元完成雙色注射成型。此類注塑機(jī)主要用來生產(chǎn)雙色界限分明的清雙色制品,生產(chǎn)出的制品中的一種原料貫穿覆蓋在另一種原料的表層。
上述類型的雙色注塑機(jī)只能注塑特定的雙色制品,無法用同一臺雙色注塑機(jī)既生產(chǎn)轉(zhuǎn)盤式雙色機(jī)生產(chǎn)的制品又生產(chǎn)轉(zhuǎn)軸式雙色機(jī)生產(chǎn)的制品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是為了克服上述雙色注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的缺陷而設(shè)計(jì)一種分清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸共用裝置,利用其既能連續(xù)生產(chǎn)由轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)生產(chǎn)的制品,又能連續(xù)生產(chǎn)由轉(zhuǎn)軸式雙色注塑機(jī)生產(chǎn)的制品,達(dá)到合模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、注塑制品品種多樣的目的。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為分清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸共用裝置,包括動(dòng)模板,其特征在于,所述的動(dòng)模板一側(cè)固定帶齒輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪與轉(zhuǎn)盤嚙合,轉(zhuǎn)盤由壓蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連,轉(zhuǎn)動(dòng)軸由固定在動(dòng)模板上的軸承支承,其一端與中托油缸后蓋固定,中托油缸后蓋由中托頂出導(dǎo)向桿與中托頂出導(dǎo)板固定,中托頂出導(dǎo)板由鍵與活塞桿相連,活塞桿一端套上帶水流通道的冷水分水套,冷卻水分水套一端靠在頂出導(dǎo)板上,另一端由半環(huán)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,活塞桿另一段置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)并穿過壓蓋,與過渡分流塊連接。
上述轉(zhuǎn)盤下方配有轉(zhuǎn)盤支撐套支撐,防止轉(zhuǎn)盤下沉。轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)盤與動(dòng)模板不接觸。
上述轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)有兩個(gè)接近開關(guān)電眼,相應(yīng)的在動(dòng)模板上設(shè)置定位銷,定位銷由油缸驅(qū)動(dòng),用于固定模具。
分水冷卻系統(tǒng)通過上述分水套和活塞桿的進(jìn)出冷卻水流道向模具循環(huán)供應(yīng)冷卻水,實(shí)現(xiàn)模具的循環(huán)冷卻。
上述合模機(jī)構(gòu)用作轉(zhuǎn)盤式時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如液壓馬達(dá)或者侍服電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)把動(dòng)力傳遞到轉(zhuǎn)盤上,在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)分別傳遞順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的位置信號。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到位時(shí),觸發(fā)動(dòng)模板上定位銷油缸運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)定位銷和轉(zhuǎn)盤上兩個(gè)定位孔的限位,且在關(guān)模前均做定位確認(rèn)以保護(hù)模具安全。
上述合模機(jī)構(gòu)用作轉(zhuǎn)軸式時(shí),在合模狀態(tài)下,輔助模板一側(cè)面與轉(zhuǎn)盤一側(cè)面貼合,另一側(cè)面與模具的動(dòng)模部分定位固定連接;在開模狀態(tài)下,輔助模板的兩個(gè)側(cè)面都不與動(dòng)模板和轉(zhuǎn)盤接觸。液壓馬達(dá)(或者侍服控制電機(jī))通過轉(zhuǎn)盤和傳動(dòng)裝置把動(dòng)力傳遞到轉(zhuǎn)軸,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的正反180度旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸再與活塞桿一端通過鍵和頂出后板過渡連接,帶動(dòng)連接在活塞桿另一端的模具型芯的旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)模具型芯的正反180度旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸同時(shí)作為油缸筒,由液壓油將活塞桿的軸向頂出和頂退帶動(dòng)了模具型芯的軸向頂出和頂退運(yùn)動(dòng),活塞桿的軸向頂出和徑向旋轉(zhuǎn)變換了模具型腔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用本實(shí)用新型后,同一臺雙色注塑機(jī)既可以當(dāng)作轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)使用,又可以當(dāng)作轉(zhuǎn)軸式注塑機(jī)使用,能夠生產(chǎn)兩種不同類型的雙色制品,從而增加注塑產(chǎn)品種類,而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備成本低。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
圖2是圖1的H-H剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示,分清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸共用裝置,其動(dòng)模板1上一側(cè)固定液壓馬達(dá)5,液壓馬達(dá)5的齒輪21與轉(zhuǎn)盤6嚙合,轉(zhuǎn)盤6通過兩個(gè)對稱鍵11、轉(zhuǎn)盤壓蓋8與轉(zhuǎn)軸7相連,轉(zhuǎn)軸7由固定于動(dòng)模板1中的兩軸承12支撐,后端由油缸后蓋13密封,油缸后蓋13由頂出導(dǎo)向桿14支撐并由頂出導(dǎo)板15定位。
所述的轉(zhuǎn)軸7內(nèi)置活塞桿9,活塞桿9一端固定過渡分流塊10,另一端穿過油缸后蓋13并經(jīng)中托頂出導(dǎo)板15后套上冷卻水分水套19,再由兩個(gè)半環(huán)18將冷卻水分水套19限定在活塞桿9上,同時(shí)冷卻水分水套19和動(dòng)模板1固定連接,這樣使冷卻水分水套19在活塞桿9轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候保持不動(dòng),用來防止外部接入到活塞桿的兩路冷卻水管和液壓油管的纏繞。
上述中托頂出導(dǎo)板15和活塞桿9之間用對稱鍵20連接,使頂出導(dǎo)板15與活塞桿9同步運(yùn)動(dòng)。
上述冷卻水分水套19分為兩路冷卻水流道和兩路液壓油流道,分別和活塞桿9中間的兩路冷卻水流道和兩路液壓油流道對應(yīng)。兩路冷卻水流道由通水口24一路進(jìn)水一路回水,實(shí)現(xiàn)模具的循環(huán)冷卻。兩路液壓油流道通過油口16、油口17一路進(jìn)油一路回油,實(shí)現(xiàn)活塞桿9的軸向頂出和頂退。
上述轉(zhuǎn)盤6用轉(zhuǎn)盤壓塊2來限位,同時(shí)下面用轉(zhuǎn)盤支撐套22作支撐,防止轉(zhuǎn)盤6因負(fù)載模具而傾斜。在轉(zhuǎn)盤壓塊2和轉(zhuǎn)盤6的被壓接觸面之間存在間隙,保證在開模狀態(tài)下轉(zhuǎn)盤6的正常旋轉(zhuǎn)。
六個(gè)支撐套3與動(dòng)模板1用螺栓固定連接,對輔助模板4起支撐、定位和導(dǎo)向作用,使輔助模板4的中托頂出中心和模板1的中托頂出中心同心,同時(shí)輔助模板4可以在支撐套3上軸向滑動(dòng)。在合模狀態(tài)下,轉(zhuǎn)盤6的一側(cè)面和動(dòng)模板1相連,另一側(cè)面和輔助模板4相連,輔助模板4的另一側(cè)面和模具的動(dòng)模相連,各接觸面之間沒有間隙。但轉(zhuǎn)盤壓塊2的一側(cè)面與輔助模板4的一側(cè)面之間存在間隙,以防止輔助模板4的變形。
用作轉(zhuǎn)軸式時(shí),模具的型芯固定在過渡分流塊10上,液壓馬達(dá)(或者侍服電機(jī))17旋轉(zhuǎn),通過馬達(dá)齒輪21使轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn),再由中托油缸后蓋13、中托頂出導(dǎo)向桿14、頂出導(dǎo)板15帶動(dòng)活塞桿9、過渡分流塊10旋轉(zhuǎn),而使固定在過渡分流塊10上的模具的型芯旋轉(zhuǎn),從而改變模具模腔。同時(shí)通過活塞桿9的軸向頂出和頂退來實(shí)現(xiàn)模具型芯的軸向頂出和頂退,再結(jié)合型芯的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變模具型腔的。
用作轉(zhuǎn)盤式時(shí),只要拆除輔助模板4、支撐套3和過渡分流塊10即可。此種情況下,模具直接安裝在轉(zhuǎn)盤6上,通過齒輪21旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤6上的模具旋轉(zhuǎn),此時(shí)活塞桿9不作頂出、旋轉(zhuǎn)和頂退運(yùn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸共用裝置無論是用作轉(zhuǎn)軸式還是轉(zhuǎn)盤式,其正反180度旋轉(zhuǎn)定位都是靠設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的兩個(gè)接近開關(guān)電眼,在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)分別傳遞轉(zhuǎn)盤順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的位置信號。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到位時(shí),觸發(fā)動(dòng)模板上定位銷油缸運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)定位銷和轉(zhuǎn)盤上兩個(gè)定位孔的限位。這些部件都屬于現(xiàn)有結(jié)構(gòu),沒有詳細(xì)描述。
雙色注塑機(jī)工作時(shí)還需由液壓系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)密切協(xié)調(diào)和統(tǒng)一控制,電腦控制包括手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。
權(quán)利要求1.分清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸共用裝置,包括動(dòng)模板,其特征在于,所述的動(dòng)模板一側(cè)固定帶齒輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪與轉(zhuǎn)盤嚙合,轉(zhuǎn)盤由壓蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連,轉(zhuǎn)動(dòng)軸由固定在動(dòng)模板上的軸承支承,其一端與中托油缸后蓋固定,中托油缸后蓋由中托頂出導(dǎo)向桿與中托頂出導(dǎo)板固定,中托頂出導(dǎo)板由鍵與活塞桿相連,活塞桿一端套上帶水流通道的冷水分水套,冷卻水分水套一端靠在頂出導(dǎo)板上,另一端由半環(huán)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,活塞桿另一段置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)并穿過壓蓋,與過渡分流塊連接。
2.如權(quán)利要求1所述的清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸共用裝置,其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤下方配有轉(zhuǎn)盤支撐套支撐。
專利摘要本實(shí)用新型涉及分清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸共用裝置,其包括動(dòng)模板,所述的動(dòng)模板一側(cè)固定帶齒輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪與轉(zhuǎn)盤嚙合,轉(zhuǎn)盤由壓蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連,轉(zhuǎn)動(dòng)軸由固定在動(dòng)模板上的軸承支承,其一端與中托油缸后蓋固定,中托油缸后蓋由中托頂出導(dǎo)向桿與中托頂出導(dǎo)板固定,中托頂出導(dǎo)板由鍵與活塞桿相連,活塞桿一端套上帶水流通道的冷水分水套,冷卻水分水套一端靠在頂出導(dǎo)板上,另一端由半環(huán)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,活塞桿另一段置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)并穿過壓蓋,與過渡分流塊連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用本實(shí)用新型后,同一臺雙色注塑機(jī)能夠生產(chǎn)兩種不同類型的雙色制品,從而增加注塑產(chǎn)品種類,而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備成本低。
文檔編號B29C45/16GK2928461SQ200620101768
公開日2007年8月1日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者章建波, 陸柏軍 申請人:寧波大港海天機(jī)械有限公司
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