專利名稱：旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種吹塑機，尤其是一種能將成型后的塑件自動脫落的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置。
背景技術(shù)：
目前，中空塑料容器通常采用拉吹方法生產(chǎn)，如礦泉水瓶、飲料瓶等。
上述的塑料容器的生產(chǎn)過程如下將吹塑機設備上的模板機構(gòu)合攏，再用拉吹機構(gòu)將位于模板機構(gòu)內(nèi)的毛坯吹制成型。當然，毛坯制造成型后將模板機構(gòu)張開后其制造成型的工件便自動脫落。
中國專利號200410051029.9提供一種“吹瓶機的鎖模機構(gòu)”，它包括轉(zhuǎn)盤、工位、推桿、定模架和動模架，轉(zhuǎn)盤與動力部分相連，工位連接在轉(zhuǎn)盤上，推桿可推動動模架動作，定模架固連在工位上。當推桿推動動模架向定模架靠合后定模架與動模架之間的模具就將待加工的塑件定位。拉吹機構(gòu)將塑件吹制成型后，推桿回縮使定模架與動模架分離，吹制成型的工件便自動脫落。
可以看出，上述專利中推桿是通過一個連桿機構(gòu)與動模架相連的，連桿機構(gòu)安裝在工位上而工位又是位于轉(zhuǎn)盤上部的。顯然，連桿機構(gòu)及推桿也位于整個吹瓶機的上部，其動力推動部分暴露在外，使得吹瓶機在使用過程中存在著一定的安全隱患，同時，也影響機器的外形美觀。另外，定模架與動模架張開使得經(jīng)吹制成型的工件脫落，顯然，在脫模過程中無其它輔助脫模的機構(gòu)，其脫模效果不好，影響吹瓶機的加工效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)所存在的上述問題，提供一種吹塑機的脫模裝置，使它具有性能穩(wěn)定，工作效率高等特點。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，設置在旋轉(zhuǎn)式吹塑機的機架上，包括轉(zhuǎn)盤和設置在轉(zhuǎn)盤處的固定模板與活動模板，轉(zhuǎn)盤固連在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動機構(gòu)相聯(lián)，固定模板固連在轉(zhuǎn)盤上，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸上還固連著一個與轉(zhuǎn)盤同心設置且位于轉(zhuǎn)盤下部的下轉(zhuǎn)盤，所述的下轉(zhuǎn)盤上設有動力機構(gòu)及與動力連接的一組連桿機構(gòu)，上述的活動模板聯(lián)接在連桿機構(gòu)上，且動力機構(gòu)能通過連桿機構(gòu)帶動活動模板移動。
在本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中，下轉(zhuǎn)盤處的動力機構(gòu)動作驅(qū)動連桿機構(gòu)運動，與連桿機構(gòu)聯(lián)接的活動模板也就隨著移動。由于固定模板是固連在轉(zhuǎn)盤上的，并且轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤均是固連在同一個轉(zhuǎn)軸上的，因此轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動是一致的。也就是說，上述的活動模板是相對于固定模板移動的。
當活動模板移動后并與固定模板靠合在一起時，就可通過吹塑機構(gòu)上的吹氣機構(gòu)對位于活動模板與固定模板之間的塑件進行吹塑。當塑件吹塑成型后活動模板移動并與固定模板分離，位于活動模板與固定模板間的成型塑件就會自動脫落。
通常，在旋轉(zhuǎn)式吹塑機上還設有送料機構(gòu)，送料機構(gòu)可將塑件毛坯連續(xù)地輸送至模板處。也就是說，送料及脫料均是自動完成的，這樣就可連續(xù)的加工工件。
在上述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中，所述的動力機構(gòu)是由鉸接在下轉(zhuǎn)盤上的缸體、位于缸體內(nèi)的活塞和推桿組成，推桿的一端固連在活塞上，另一端伸于缸體外部并與連桿機構(gòu)鉸接。缸體內(nèi)的介質(zhì)作用于活塞上，使得活塞在缸體內(nèi)滑動的同時推桿能夠相對于缸體做伸縮運動，推桿的運動就可驅(qū)動上述的連桿機構(gòu)動作。在推桿與連桿機構(gòu)運動時，缸體配合著它們的運動而繞著與下轉(zhuǎn)盤的鉸接處擺動，使得連桿機構(gòu)能夠平穩(wěn)的動作。
在上述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中，所述的連桿機構(gòu)由擺桿和活動模板連桿組成，擺桿的后端與下轉(zhuǎn)盤鉸接，上述的推桿與擺桿的中部鉸接，活動模板連桿的中部鉸接在下轉(zhuǎn)盤上，活動模板連桿的前端與活動模板固連在一起，活動模板連桿后端與擺桿的前端活動連接。推桿運動時推動擺桿，使得擺桿繞著它與下轉(zhuǎn)盤的鉸接處擺動，擺桿擺動過程中帶動與其活動連接的活動模板連桿繞著它與下轉(zhuǎn)盤的鉸接處擺動。固連在活動模板連桿前端的活動模板也隨著擺動，活動模板擺動后就能達到與固定模板閉合或是分離的目的。
在上述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中，所述的活動模板連桿后端設有凸銷，所述的擺桿前端設有條形孔，凸銷位于條形孔內(nèi)。通過這樣的結(jié)構(gòu)使得擺桿在擺動過程中活動模板連桿能隨著一同擺動。
在上述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中，所述的擺桿的前端套有可在擺桿上滑動的活動套筒，上述的活動模板連桿的后端與活動套筒相鉸接。通過這樣的結(jié)構(gòu)同樣能夠使擺桿帶動活動模板連桿擺動。
在上述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中，所述的轉(zhuǎn)盤上設有若干組吹氣機構(gòu)，下轉(zhuǎn)盤上還設有與連桿機構(gòu)相接的擺桿機構(gòu)，擺桿機構(gòu)與上述的吹氣機構(gòu)相聯(lián)，且連桿機構(gòu)的動作能通過擺桿機構(gòu)帶動吹氣機構(gòu)轉(zhuǎn)動。從上面可以看出通過連桿機構(gòu)可使固定模板與活動模板處于閉合或是分離的狀態(tài)。由于擺桿機構(gòu)與連桿機構(gòu)連接在一起，因此連桿機構(gòu)動作的同時擺桿機構(gòu)也隨著運動。也就是說，當固定模板與活動模板處于分離狀態(tài)時，通過擺桿機構(gòu)能使吹氣機構(gòu)動作，從而使吹氣機構(gòu)與塑件脫離，便于塑件自動脫落。
在上述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中，所述的擺桿機構(gòu)由連桿一、連桿二、連接軸和彈簧組成，連桿一的一端與活動模板連桿相鉸接，連桿一上設有條形孔；連桿二的中部固連在連接軸的下部，連接軸的上部穿過轉(zhuǎn)盤與上述的吹氣機構(gòu)固連在一起，連桿二的后端設有凸柱且凸柱位于連桿一的條形孔內(nèi)，彈簧的兩端分別固連在連桿二的前端和下轉(zhuǎn)盤上。
由于活動模板連桿與連桿一是鉸接的，因此連桿機構(gòu)動作過程中連桿一就繞著它與活動模板連桿的鉸接處擺動。連桿一在擺動過程中其上的條形孔推擠連桿二上的凸柱，帶動連桿二繞著連接軸轉(zhuǎn)動。連桿二轉(zhuǎn)動時就可通過連接軸帶動吹氣機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
另外，在彈簧的作用下使得連桿二上的凸柱始終抵靠在條形孔上，使得擺桿機構(gòu)能夠穩(wěn)定工作。
在上述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中，所述的連接軸與轉(zhuǎn)盤之間設有軸承，所述的軸承套在連接軸上。由于擺桿機構(gòu)在運動過程中連接軸是相對于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的，因此設置軸承套就可防止連接軸與轉(zhuǎn)盤直接接觸而過早磨損。
在上述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中，所述的吹氣機構(gòu)由缸體、位于缸體內(nèi)的活塞和固連在活塞上的氣針組成，所述的缸體的底部設有底板，上述的連接軸與底板固連在一起。通常，進氣口設在氣針后部的側(cè)面，出氣口設在氣針的前部。氣針插入塑件后就可對其進行吹塑工作。當然，缸體的底板與連接軸固連接還使得它們連接較為方便。
在上述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中，所述的缸體上設有氣針套，上述的氣針縮進汽缸時可位于氣針套內(nèi)。當氣針伸出氣針套就可對塑件進行吹塑工作，氣針縮回氣針套后塑件被氣針套阻擋住，使得塑件能夠自動脫落。
在應用于吹塑機時，連桿機構(gòu)、動力機構(gòu)、擺動機構(gòu)和與其相對應的吹氣機構(gòu)均為四組，且它們均布在下轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤上。根據(jù)申請人研究試驗，設置四組為最佳。當然，根據(jù)實際需要還可將其數(shù)量增加或減少。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中將動力機構(gòu)、連桿機構(gòu)及擺動機構(gòu)等設置在轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤之間，使得上述的各個機構(gòu)均位于轉(zhuǎn)盤的下部。因此，使得轉(zhuǎn)式吹塑機的動力及傳動部分均位于內(nèi)部，而不會暴露在外，使得使用安全性較高。
另外，固定模板與活動模板分離后，塑件就自動脫落；同時吹氣機構(gòu)中的氣針縮回氣針套內(nèi)，氣針套會阻擋塑件，使得塑件更易脫落。這樣，在加工過程中每個加工好的塑件均會自動脫落，避免了個別塑件粘附在模板上不會脫落。顯然，它脫模穩(wěn)定性好，工作效率較高。


圖1是本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置裝于旋轉(zhuǎn)式吹塑機上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中下轉(zhuǎn)盤處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中連桿機構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置中吹氣機構(gòu)與擺桿機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、機架；2、轉(zhuǎn)盤；3、固定模板；4、活動模板；5、轉(zhuǎn)軸；7、下轉(zhuǎn)盤；8、動力機構(gòu)；8 a、缸體一；8b、活塞一；8c、推桿；9、連桿機構(gòu)；9a、擺桿；9b、活動模板連桿；9c、凸銷；9d、條形孔；9e、活動套筒；10、吹氣機構(gòu)；10a、缸體二；10b、活塞二；10c、氣針；10d、底板；10e、氣針套；11、擺桿機構(gòu)；11a、連桿一；11b、連桿二；11c、連接軸；11d、彈簧；11e、條形通孔；11f、凸柱；12、軸承。
具體實施方式
如圖1所示，本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置設置在旋轉(zhuǎn)式吹塑機的機架1上。它由轉(zhuǎn)盤2、固定模板3、活動模板4、轉(zhuǎn)軸5、下轉(zhuǎn)盤7、動力機構(gòu)8、連桿機構(gòu)9和擺桿機構(gòu)11等組成。
轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)端位于機架1內(nèi)并與轉(zhuǎn)動機構(gòu)相聯(lián)，如電動機等。轉(zhuǎn)盤2的外端伸出機架1并且該端與轉(zhuǎn)盤2固連。固定模板3與活動模板4均位于轉(zhuǎn)盤2處，其中固定模板3是固連在轉(zhuǎn)盤2上的。
如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)軸5上還固連著一個下轉(zhuǎn)盤7，下轉(zhuǎn)盤7位于轉(zhuǎn)盤2下部并且它與轉(zhuǎn)盤2是同心設置的。上述的動力機構(gòu)8、連桿機構(gòu)9和擺桿機構(gòu)11均位于下轉(zhuǎn)盤7與轉(zhuǎn)盤2之間。為了對塑件進行加工，在轉(zhuǎn)盤2上還設有吹氣機構(gòu)10。
如圖3所示，動力機構(gòu)8是由缸體一8a、位于缸體一8a內(nèi)的活塞一8b及推桿8c組成。缸體一8a鉸接在下轉(zhuǎn)盤7上，推桿8c的一端固連在活塞一8b上，推桿8c的另一端伸出缸體一8a并與連桿機構(gòu)9連接在一起。
連桿機構(gòu)9由擺桿9a和活動模板連桿9b組成，擺桿9a的后端與下轉(zhuǎn)盤7鉸接在一起，動力機構(gòu)8中的推桿8c與擺桿9a的中部鉸接在一起。活動模板連桿9b的中部鉸接在下轉(zhuǎn)盤7上，活動模板連桿9b的前端與活動模板4固連在一起，當然，活動模板4是處于轉(zhuǎn)盤2處的?；顒幽０暹B桿9b的后端與擺桿9a的前端活動連接。本實施例中，活動模板連桿9b后端設有凸銷9c，所述的擺桿9a前端設有條形孔9d，凸銷9c位于條形孔9d內(nèi)。通過這樣的結(jié)構(gòu)使得擺桿9a與活動模板連桿9b活動連接在一起，見圖4所示。
當然，除了上述方式的活動連接外，在擺桿9a的前端套設可在擺桿9a上滑動的活動套筒9e，并使活動套筒9e與活動模板連桿9b的后端鉸接在一起。這樣也能夠?qū)[桿9a與活動模板連桿9b活動連接在一起，見圖5所示。
如圖2和圖3所示，擺桿機構(gòu)11由連桿一11a、連桿11b、連接軸11c和彈簧11d組成，連桿一11a的一端與活動模板連桿9b相鉸接，連桿一11a上設有條形通孔11e；連桿二11b的中部固連在連接軸11c的下部，連接軸11c的上部穿過轉(zhuǎn)盤2與上述的吹氣機構(gòu)10固連在一起。本實施例中，連接軸11c與轉(zhuǎn)盤2之間設有軸承12，軸承12套在連接軸11c上，通過這樣的結(jié)構(gòu)避免連接軸11c與轉(zhuǎn)盤2直接接觸而過早磨損。連桿11b的后端設有凸柱11f且凸柱11f位于連桿一11a的條形通孔11e內(nèi)，彈簧11d的兩端分別固連在連桿二11b的前端和下轉(zhuǎn)盤7上。
如圖6所示，吹氣機構(gòu)10由缸體二10a、位于缸體10a內(nèi)的活塞二10b和氣針10c組成，氣針10c的一端固連在活塞二10b上，氣針10c的另一端伸出缸體二10a。本實施例中，缸體10a上設有氣針套10e，氣針10c可在氣針套10e內(nèi)伸縮。通常，進氣口設置在氣針10c尾部的側(cè)面，出氣口設置在氣針10c的頭部。同時，為了方便的將吹氣機構(gòu)10與擺桿機構(gòu)11連接，吹氣機構(gòu)10的底部設有一個底板10d，擺桿機構(gòu)11中的連接軸11c與底板10d固連在一起。
裝有本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置的旋轉(zhuǎn)式吹塑機在工作時，動力機構(gòu)8中的活塞一8b滑動過程中帶動推桿8c伸縮，推桿8c伸縮過程中帶動連桿機構(gòu)9運動。也就是說，推桿8c伸縮過程中帶動擺桿9a繞著它與下轉(zhuǎn)盤7的鉸接處擺動，擺桿9a擺動過程中帶動活動模板連桿9b繞著它與下轉(zhuǎn)盤7的鉸接處擺動，從而使活動模板4與固定模板3分離或是合攏。
連桿機構(gòu)9運動過程中，擺桿機構(gòu)11隨著運動。也就是說，連桿機構(gòu)9中的活動模板連桿9b繞著它與下轉(zhuǎn)盤7的鉸接處擺動時，推動連桿二10b運動，使連桿二11b上的條形通孔11e推動連桿一11a上的凸柱11f，即推動連桿一11a轉(zhuǎn)動。由于連接軸11c的上、下部分別與吹氣機構(gòu)10的底板10d和連桿一11a固連，因此，連桿一11a轉(zhuǎn)動過程中吹氣機構(gòu)10跟隨著轉(zhuǎn)動。
本實施例中，在一個轉(zhuǎn)盤2上均布有四組本裝置，見圖2和圖3所示。
如圖1和圖2所示，推桿8c推動連桿機構(gòu)9使得固定模板3與活動模板4合攏時，吹氣機構(gòu)10中的氣針10c進入活動模板4與固定模板3處對位于它們之間的塑件毛坯進行吹塑。由于連桿機構(gòu)9與擺桿機構(gòu)11是連接在一起的，因此，連桿機構(gòu)9控制活動模板4與固定模板3分離過程中，吹氣機構(gòu)10跟隨著轉(zhuǎn)動，使吹氣機構(gòu)10中的氣針10c偏離固定模板3。此時，吹氣機構(gòu)10中的氣針10c的頭部還位于塑件內(nèi)，而活動模板4與固定模板3分離時吹氣機構(gòu)10是隨著活動模板4轉(zhuǎn)動的。也就是說，活動模板4與固定模板3分離過程中，塑件首先由進入活動模板4處，此時吹氣機構(gòu)10再轉(zhuǎn)動并從活動模板4處向固定模板3靠合，在靠合過程中氣針10c縮入氣針套10e內(nèi)，即塑件處于分離狀態(tài)的固定模板3與活動模板4之間的時候，氣針10c縮入氣針套10e內(nèi)使得塑件被氣針套10e阻擋而自動脫落。
通常，在旋轉(zhuǎn)式吹塑機上還設有自動送料機構(gòu)，這樣可連續(xù)的送入塑件毛坯，然后通過本脫模裝還可將經(jīng)加工好以后塑件穩(wěn)定地自動脫落，從而實現(xiàn)高效率的塑件制作。
本實施例中，轉(zhuǎn)軸5為為中孔的，其內(nèi)部的孔通過氣管與吹氣機構(gòu)10中的氣針10c相接，見圖1所示。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，設置在旋轉(zhuǎn)式吹塑機的機架(1)上，包括轉(zhuǎn)盤(2)和設置在轉(zhuǎn)盤(2)處的固定模板(3)與活動模板(4)，轉(zhuǎn)盤(2)固連在轉(zhuǎn)軸(5)上，轉(zhuǎn)軸(5)與轉(zhuǎn)動機構(gòu)相聯(lián)，固定模板(3)固連在轉(zhuǎn)盤(2)上，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(5)上還固連著一個與轉(zhuǎn)盤(2)同心設置且位于轉(zhuǎn)盤(2)下部的下轉(zhuǎn)盤(7)，所述的下轉(zhuǎn)盤(7)上設有動力機構(gòu)(8)及與動力連接的一組連桿機構(gòu)(9)，上述的活動模板(4)聯(lián)接在連桿機構(gòu)(9)上，且動力機構(gòu)(8)能通過連桿機構(gòu)(9)帶動活動模板(4)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，其特征在于，所述的動力機構(gòu)(8)是由鉸接在下轉(zhuǎn)盤(7)上的缸體一(8a)、位于缸體一(8a)內(nèi)的活塞一(8b)和推桿(8c)組成，推桿(8c)的一端固連在活塞一(8b)上，另一端伸于缸體一(8a)外部并與連桿機構(gòu)(9)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，其特征在于，所述的連桿機構(gòu)(9)由擺桿(9a)和活動模板連桿(9b)組成，擺桿(9a)的后端與下轉(zhuǎn)盤(7)鉸接，上述的推桿(8c)與擺桿(9a)的中部鉸接，活動模板連桿(9b)的中部鉸接在下轉(zhuǎn)盤(7)上，活動模板連桿(9b)的前端與活動模板(4)固連在一起，活動模板連桿(9b)后端與擺桿(9a)的前端活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，其特征在于，所述的活動模板連桿(9b)后端設有凸銷(9c)，所述的擺桿(9a)前端設有條形孔(9d)，凸銷(9c)位于條形孔(9d)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，其特征在于，所述的擺桿(9a)的前端套有可在擺桿(9a)上滑動的活動套筒(9e)，上述的活動模板連桿(9b)的后端與活動套筒(9e)相鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤(2)上設有若干組吹氣機構(gòu)(10)，下轉(zhuǎn)盤(7)上還設有與連桿機構(gòu)(9)相接的擺桿機構(gòu)(11)，擺桿機構(gòu)(11)與上述的吹氣機構(gòu)(10)相聯(lián)，且連桿機構(gòu)(9)的動作能通過擺桿機構(gòu)(11)帶動吹氣機構(gòu)(10)轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，其特征在于，所述的擺桿機構(gòu)(11)由連桿一(11a)、連桿二(11b)、連接軸(11c)和連接軸(11d)組成，連桿一(11a)的一端與活動模板連桿(9b)相鉸接，連桿一(11a)上設有條形通孔(11e)；連桿二(11b)的中部固連在連接軸(11c)的下部，連接軸(11c)的上部穿過轉(zhuǎn)盤(2)與上述的吹氣機構(gòu)(10)固連在一起，連桿二(11b)的后端設有凸柱(11f)且凸柱(11f)位于連桿一(11a)的條形通孔(11e)內(nèi)，連接軸(11d)的兩端分別固連在連桿二(11b)的前端和下轉(zhuǎn)盤(7)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，其特征在于，所述的連接軸(11c)與轉(zhuǎn)盤(2)之間設有軸承(12)，所述的軸承(12)套在連接軸(11c)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，其特征在于，所述的吹氣機構(gòu)(10)由缸體二(10a)、位于缸體二(10a)內(nèi)的活塞二(10b)和固連在活塞二(10b)上的氣針(10c)組成，所述的缸體二(10a)的底部設有底板(10d)，上述的連接軸(11c)與底板(10d)固連在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，其特征在于，所述的缸體一(8a)上設有氣針套(10e)，上述的氣針(10c)縮近汽缸時可位于氣針套(10e)內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的吹塑機的自動脫模裝置脫模效果不理想，工作效率低的問題。本旋轉(zhuǎn)式吹塑機的自動脫模裝置，包括轉(zhuǎn)盤、固定模板、下轉(zhuǎn)盤、設置在下轉(zhuǎn)盤上的動力機構(gòu)、與動力機構(gòu)連接的一組連桿機構(gòu)、聯(lián)接在連桿機構(gòu)上的活動模板、與連桿機構(gòu)相接的擺桿機構(gòu)、與擺桿機構(gòu)相聯(lián)的吹氣機構(gòu)等；吹氣機構(gòu)由缸體、缸體內(nèi)的活塞和固連在活塞上的氣針組成。當氣針伸出氣針套就可對塑件進行吹塑工作，氣針縮回氣針套后塑件被氣針套阻擋住。這樣，每個加工好的塑件均會自動脫落，避免個別塑件粘附在模板上。顯然，它脫模穩(wěn)定性好，工作效率較高。
文檔編號B29C49/58GK2936693SQ200620106650
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月14日
發(fā)明者葉建新 申請人:葉建新