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一種剪切型高分散混合射嘴的制作方法

文檔序號(hào):4428242閱讀:616來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種剪切型高分散混合射嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是注塑機(jī)上使用的一種剪切型高分散混合射嘴。
技術(shù)背景注塑機(jī)需要將幾種顏色的塑料混合起來(lái)再以一定的壓力噴射出去,進(jìn)行產(chǎn) 品成型時(shí),就需要使用一種剪旬型高分散混合射嘴,其作用是將各種顏色的塑 料充分混合并且以一定的壓力噴出?,F(xiàn)有技術(shù)的注塑工藝中,需要將熔融的塑 料熔體與顏料及助劑等均勻地混合在一起,然后噴出注塑。注塑機(jī)都是單螺桿結(jié)構(gòu),如果炮筒和螺桿的間隙大了,注塑機(jī)就不能良好地混料即"塑化",不 能充分地分散顏料及助劑,另外,由于螺桿是以旋轉(zhuǎn)方式對(duì)塑料熔體進(jìn)行塑化, 且用旋轉(zhuǎn)方式推動(dòng)膠粒和熔體前進(jìn),必然存在塑化上的"死角",造成熔體分 層。上述原因致使熔體不可避免地存在"分層"現(xiàn)象,即"塑化效能"不佳, 導(dǎo)致色粉不均勻,注塑產(chǎn)品出現(xiàn)色種條紋和色差等問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以使塑料熔體在 噴射出去之前進(jìn)行充分混合、消除分層問(wèn)題的剪切型高分散混合射嘴。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供的一種剪切型高分散混合射嘴,其包括一個(gè)其內(nèi)設(shè)有通道 的混合外套,在該混合外套的一端密封固連一個(gè)接頭,用于連接諸如注塑機(jī)炮 筒和混合體,該混合外套的另一端密封固連一個(gè)射嘴,在混合外套內(nèi)部設(shè)有若 干個(gè)剪切分散混合網(wǎng),該剪切分散混合網(wǎng)的網(wǎng)絲在混合外套的所述通道中設(shè) 置,使其對(duì)該通道有分割的作用。所述剪切分散混合網(wǎng)中的網(wǎng)絲可以是與混合外套的軸線相交一角度傾斜 地設(shè)置,使之分割所述通道成為曲折的流道。所述剪切分散混合網(wǎng)中的網(wǎng)絲最好是相對(duì)于混合外套的軸線呈45°±15°傾斜設(shè)置。所述剪切分散混合網(wǎng)中的網(wǎng)絲可以是在所述通道的直徑方向上疊加的若干網(wǎng)絲,或者,所述網(wǎng)絲相對(duì)于混合外套的軸線呈45°±15°傾斜對(duì)稱疊加或 呈對(duì)稱交叉疊加狀態(tài)設(shè)置。相疊加的各個(gè)網(wǎng)絲之間設(shè)有連接部,使之連接成為一個(gè)整體的立體混合網(wǎng)。所述剪切分散混合網(wǎng)的網(wǎng)絲可以固定在一個(gè)混合網(wǎng)支承體上,該混合網(wǎng)支 承體的外廓與所述混合外套的內(nèi)廓相匹配。 在所述剪切分散混合網(wǎng)之間設(shè)有中間定位襯套,其外廓與所述混合外套的 內(nèi)廓相匹配,其內(nèi)徑與所述剪切分散混合網(wǎng)的外廓相匹配,所述網(wǎng)絲伸進(jìn)該襯套中。所述剪切分散混合網(wǎng)為整體的立體混合網(wǎng),其上設(shè)有定位銷,在所述中間 定位襯套上相應(yīng)部位上設(shè)有相匹配的定位銷孔,通過(guò)該定位銷和定位銷孔結(jié)構(gòu) 使得所述剪切分散混合網(wǎng)與中間定位襯套固定。所述剪切分散混合網(wǎng)上設(shè)有兩個(gè)所述定位銷,該兩個(gè)定位銷呈徑向90° ±15°角分布。這樣,相鄰的兩個(gè)剪切分散混合網(wǎng)可以是網(wǎng)絲傾斜方向不同地 固定在混合外套中,兩個(gè)混合網(wǎng)的網(wǎng)絲相交90。角。各個(gè)所述剪切分散混合網(wǎng)之間的軸向間隙是4mm土lmra,網(wǎng)絲粗2mm土 lmra,軸向45° ±15°傾斜,形成的流道為2mmX4mm,誤差為土lmm?;旌暇W(wǎng)的直徑范圍可以是17mm—50mm?;旌暇W(wǎng)的軸向長(zhǎng)度可以是15mm—45mm。本實(shí)用新型提供的剪切型高分散混合射嘴,通過(guò)在其混合外套中設(shè)置剪切 分散混合網(wǎng),尤其是傾斜疊加設(shè)置的混合網(wǎng),使得通過(guò)它的物料,例如注塑過(guò) 程中的熔體被立體地、均勻地剪切、分散、混合,其克服了現(xiàn)有注塑機(jī)結(jié)構(gòu)上 的弱點(diǎn),解決了分層的問(wèn)題,大幅度提升了注塑機(jī)對(duì)塑料熔體進(jìn)行"塑化"的 效能,同時(shí),本剪切型高分散混合射嘴的阻力較小,基本上不影響注塑工藝的 正常進(jìn)行。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖l為本實(shí)用新型提供的剪切型高分散混合射嘴的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為射嘴中的若干混合網(wǎng)和其間的定位襯套的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為若干定位襯套的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型提供的剪切型高分散混合射嘴的立體分解示意圖; 圖5為剪切分散混合網(wǎng)的主視圖; 圖5a為剪切分散混合網(wǎng)的俯視圖; 圖6為剪切分散混合網(wǎng)的立體圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的一種剪切型高分散混合射嘴,如圖1、 2、 3和4所示, 其包括一個(gè)其內(nèi)設(shè)有通道的混合外套1,在該混合外套1的一端密封固連一個(gè) 接頭2,在本實(shí)施例中用于連接注塑機(jī)炮筒和混合體,.混合射嘴和注塑機(jī)炮筒 接頭處的絲牙是根據(jù)炮筒的絲孔大小來(lái)定的。該混合外套的另一端密封固連一 個(gè)射嘴3,在混合外套1內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)剪切分散混合網(wǎng)4,該剪切分散混合 網(wǎng)的網(wǎng)絲在混合外套的所述通道中設(shè)置,使其對(duì)該通道有分割的作用。
剪切分散混合網(wǎng)4中的網(wǎng)絲41可以是與混合外套的軸線相交一角度傾斜 地設(shè)置,使之分割所述通道成為曲折的流道。
所述剪切分散混合網(wǎng)中的網(wǎng)絲最好是相對(duì)于混合外套的軸線的夾角a呈 45°。傾斜設(shè)置。該角度可以在上述數(shù)值左右15°范圍內(nèi)變化。
所述剪切分散混合網(wǎng)中的網(wǎng)絲可以是在所述通道的直徑方向上疊加的若 干網(wǎng)絲,或者,所述網(wǎng)絲相對(duì)于混合外套的軸線呈45°傾斜對(duì)稱疊加或呈對(duì)稱 交叉疊加狀態(tài)設(shè)置。在本實(shí)施例中,41網(wǎng)絲是對(duì)稱交叉疊加狀態(tài)設(shè)置的(見(jiàn)圖 5)
相疊加的各個(gè)網(wǎng)絲之間設(shè)有連接部42 (見(jiàn)圖6),使之連接成為一個(gè)整體 的立體混合網(wǎng)。
所述剪切分散混合網(wǎng)的網(wǎng)絲可以固定在一個(gè)混合網(wǎng)支承體43上,該混合 網(wǎng)支承體的外廓與所述混合外套的內(nèi)廓相匹配。
在所述剪切分散混合網(wǎng)之間設(shè)有中間定位襯套5,其外廓與所述混合外套 的內(nèi)廓相匹配,其內(nèi)徑與所述剪切分散混合網(wǎng)的外廓相匹配,所述網(wǎng)絲伸進(jìn)該 襯套中。剪切分散混合網(wǎng)為整體的立體混合網(wǎng),其上設(shè)有定位銷44 (見(jiàn)圖5),在 中間定位襯套5上相應(yīng)部位上設(shè)有相匹配的定位銷孔51,通過(guò)該定位銷和定位 銷孔結(jié)構(gòu)使得所述剪切分散混合網(wǎng)與中間定位襯套固定。
所述剪切分散混合網(wǎng)上設(shè)有兩個(gè)所述定位銷,該兩個(gè)定位銷呈徑向90° ±15°角分布。這樣,相鄰的兩個(gè)剪切分散混合網(wǎng)可以是網(wǎng)絲傾斜方向不同地 固定在混合外套中,兩個(gè)混合網(wǎng)的網(wǎng)絲相交90。角。
各個(gè)剪切分散混合網(wǎng)之間的軸向間隙是4mm,該數(shù)值可以在土lmm的范圍 內(nèi)變化,網(wǎng)絲粗2mm,該數(shù)值也可以在土lmm的范圍內(nèi)變化,軸向45°傾斜, 形成的流道為2mmX4mm,該數(shù)值同樣可以在土lmm范圍內(nèi)變化。
本實(shí)施例中的剪切分散混合網(wǎng)4軸向位置呈45°傾斜,網(wǎng)絲41對(duì)稱疊加, 網(wǎng)與網(wǎng)之間的軸向間隙e是4mm,網(wǎng)絲41粗2mm,軸向45°流道為2mmX 4mm,網(wǎng)絲呈交叉疊加混合狀態(tài)。
塑膠熔體流經(jīng)混合網(wǎng)時(shí),由于網(wǎng)孔流向呈軸向45°交叉疊加混合狀態(tài),熔 體就被均勻的剪切、分散,然后再混合。混合網(wǎng)上的兩個(gè)定位銷呈徑向90°直角,襯套上的定位銷孔是在徑向同 一角度上。這樣就能保證每個(gè)混合網(wǎng)徑向方向的角度是呈90。,保證塑膠熔體 立體的、均勻的剪切、分散、混合。
射嘴3的射膠射嘴分為錐度和球型兩種。
權(quán)利要求1、一種剪切型高分散混合射嘴,其特征在于包括一個(gè)其內(nèi)設(shè)有通道的混合外套,在該混合外套的一端密封固連一個(gè)接頭,該混合外套的另一端密封固連一個(gè)射嘴,在混合外套內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)剪切分散混合網(wǎng),該剪切分散混合網(wǎng)的網(wǎng)絲在混合外套的所述通道中設(shè)置,使其對(duì)該通道有分割的作用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于所述剪 切分散混合網(wǎng)中的網(wǎng)絲是與混合外套的軸線相交一角度傾斜地設(shè)置,使之分割 所述通道成為曲折的流道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于所述剪 切分散混合網(wǎng)中的網(wǎng)絲是相對(duì)于混合外套的軸線呈45°±15°傾斜設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于所述剪 切分散混合網(wǎng)中的網(wǎng)絲是在所述通道的直徑方向上疊加的若干網(wǎng)絲;或者,所 述網(wǎng)絲相對(duì)于混合外套的軸線呈45° ±15°傾斜對(duì)稱疊加或呈對(duì)稱交叉疊加狀 態(tài)設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于相疊加 的各個(gè)網(wǎng)絲之間設(shè)有連接部,使之連接成為一個(gè)整體的立體混合網(wǎng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于-所述剪切分散混合網(wǎng)的網(wǎng)絲固定在一個(gè)混合網(wǎng)支承體上,該混合網(wǎng)支承體的外 廓與所述混合外套的內(nèi)廓相匹配;且,在所述剪切分散混合網(wǎng)之間設(shè)有中間定 位襯套,使得各所述剪切分散混合網(wǎng)之間保持一個(gè)軸向間隙,其外廓與所述混 合外套的內(nèi)廓相匹配,其內(nèi)徑與所述剪切分散混合網(wǎng)的外廓相匹配,所述網(wǎng)絲 伸進(jìn)該襯套中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于所述剪 切分散混合網(wǎng)為整體的立體混合網(wǎng),其上設(shè)有定位銷,在所述中間定位襯套上 相應(yīng)部位上設(shè)有相匹配的定位銷孔,通過(guò)該定位銷和定位銷孔結(jié)構(gòu)使得所述剪 切分散混合網(wǎng)與中間定位襯套固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于所述剪 切分散混合網(wǎng)上設(shè)有兩個(gè)所述定位銷,該兩個(gè)定位銷呈徑向90。 ±15°分布。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于各個(gè)所 述剪切分散混合網(wǎng)之間的軸向間隙是4mm土lmm,網(wǎng)絲粗2mtn土lmm,軸向45 °傾斜,形成的流道為2mmX4mm,流道的長(zhǎng)寬尺寸的變化范圍均為±lmm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于混合網(wǎng) 的直徑范圍是17mm—50mm;和/或,混合網(wǎng)的軸向長(zhǎng)度是15mm~45mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種剪切型高分散混合射嘴,其包括一個(gè)其內(nèi)設(shè)有通道的混合外套,在該混合外套的一端密封固連一個(gè)接頭,該混合外套的另一端密封固連一個(gè)射嘴,在混合外套內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)剪切分散混合網(wǎng),該剪切分散混合網(wǎng)的網(wǎng)絲在混合外套的所述通道中設(shè)置,使其對(duì)該通道有分割的作用。本剪切型高分散混合射嘴,通過(guò)在其混合外套中設(shè)置剪切分散混合網(wǎng),尤其是傾斜疊加設(shè)置的混合網(wǎng),使得通過(guò)它的塑料熔體被立體地、均勻地剪切、分散、混合,其克服了現(xiàn)有注塑機(jī)結(jié)構(gòu)上的弱點(diǎn),同時(shí)解決了分層的問(wèn)題,大幅度提升了注塑機(jī)對(duì)塑料熔體進(jìn)行“塑化”的效能,本剪切型高分散混合射嘴的阻力較小,不影響注塑工藝的正常進(jìn)行。
文檔編號(hào)B29C45/20GK201023291SQ20062016756
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2006年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日
發(fā)明者劉明德 申請(qǐng)人:劉明德
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