專利名稱：控制吹模開合的方法和用于實現(xiàn)所述方法的吹塑設備的制作方法
控制吹模開合的方法和用于實現(xiàn)所述方法的吹塑設備 技術領域001本發(fā)明涉及在成型設備中通過吹塑或拉吹熱烙型坯成型對 熱塑性容器特別是PET容器的吹塑方法的改進。該成型設備包括有至 少兩個半模的鉸接模具型的至少一個吹塑成型模具或吹塑模具。兩個 半?？梢栽隍?qū)動裝置的作用下圍繞一個公共的鉸接軸通過轉(zhuǎn)動而彼此 分開。
背景技術：
002在目前使用的成型設備中，兩個半模是在分離面或分型面 兩側(cè)基本對稱地打開的，從技術角度而言，這是個容易實現(xiàn)的解決方 案。這樣，用于向模具中引入型胚的插入或裝載裝置和從模具中取出 成型容器的取出裝置布置的方式使在兩種情況下夾鉗的移動幾乎都在 模具中的分離面中或在其非常接近分離面處。003此外，對于吹塑設備來講，以傳送帶型的旋轉(zhuǎn)裝置形式布 置成型設備非常常見，其一般配備有繞其外圍分布的許多模具，而這 些模具的分型面是基本徑向的。這樣，插入裝置和取出裝置設計成旋 轉(zhuǎn)傳送輪的形式，所述旋轉(zhuǎn)傳送輪配備有由近似徑向的臂支撐的夾鉗 或抓爪。插入裝置向模具中徑向插入型胚或取出裝置從模具中徑向取 出容器需要的時間意味著每個夾鉗跟隨模具在旋轉(zhuǎn)軌道上越過一段 距離，并且此外，夾鉗也要隨著徑向部件有個進入或離開模具的運動， 這些運動不能使半模邊緣、夾鉗和型胚或各自的容器之間產(chǎn)生物理干 擾。004這就導致了插入和取出裝置的相對復雜的布置，插入和取 出裝置是配備有夾鉗支撐臂的傳送輪形式的裝置，夾鉗支撐臂以雙向 轉(zhuǎn)動和徑向運動的的方式被驅(qū)動，而夾鉗在它們的支撐臂端以轉(zhuǎn)動運 動的方式被驅(qū)動。通過固定凸輪協(xié)作下的輥子的復雜集合可以在機械
上導致這些組合運動，這意味著旋轉(zhuǎn)傳送帶周圍物的互相沖突干擾(cluttered)。此外，這些組件會引起嚴重的機械摩擦和一定程度的 回跳，而這會限制裝置的運轉(zhuǎn)率。005最近，已經(jīng)有一些簡單的結構被設計出來。這些結構采用 以單一旋轉(zhuǎn)運動形式驅(qū)動的單件式或整體式夾鉗和支撐臂組件的組合 裝置，因而，能夠相當?shù)睾喕刂撇⑾齺碜孕D(zhuǎn)傳送帶直接邊界的 相當量的沖突，而同時顯著提高運轉(zhuǎn)率。然而，這種簡化已經(jīng)只能以 增大不對準或偏差(misalignment)的代價獲得，這種在插入開始或 在取出結束時型胚軸或容器軸和各自模具分型面之間的不對準雖然小 但是確實足夠大。換言之，在型胚插入或容器取出過程中，夾鉗的移 動沿一個圓的弧線而不是嚴格地徑向地進行。這樣，至少在某些運轉(zhuǎn) 結構中，導致了一個半模的邊緣和夾鉗和/或各自的型胚或容器間的物 理干擾的風險。006公認地，與實際使用的打開角度相比， 一個解決方案是增 大模具的打開角度。然而，這里至少有兩個原因說明為什么這個解決 方案被證明不能滿足要求。007第一個原因是，以更大角度打開模具會導致打幵和關閉模 具的時間增長，這就與用戶目前希望能通過不斷縮短時間來提高產(chǎn)率 的需求沖突。008另一個原因是，增大打開模具的角度則需要更大的可用空 間，這樣就需要在旋轉(zhuǎn)傳送帶外圍的模具彼此間的間隔增大。這只能 通過增大直徑來實現(xiàn)。因此，旋轉(zhuǎn)傳送帶的慣量在某些方面又一次與 用戶目前希望能通過不斷使設備緊湊并增加產(chǎn)率的需求沖突。此外， 大直徑的傳送帶會更昂貴。發(fā)明內(nèi)容009本發(fā)明的目的是要提供解決方案，以便在采用簡單、易實 現(xiàn)的結構時，能避免物理干擾，并因而顯著降低成本，提高生產(chǎn)率。010為此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種控制鉸接模具型 的吹塑模具開合的方法，該模具用于通過吹塑或拉吹熱熔型胚制造熱 塑性容器特別是PET容器，所述模具包括能夠通過繞固定的公共鉸接
軸旋轉(zhuǎn)而彼此分離開的至少兩個半模。本發(fā)明的方法的特征在于兩個 半模能夠在分型面兩側(cè)不對稱地打開。011通過這種布置，最大開口的半模能留出更大的空間，以便 如夾鉗等的附加部件進入模具。同時，稍后將更明顯表明，實現(xiàn)的方 式很簡單。換言之，本發(fā)明的解決方案包括引起模具的對稱面轉(zhuǎn)動， 以使其盡可能地接近關聯(lián)著模具的裝置，以便在提供型胚或取出成型 容器時，能大致沿著這個對稱面而不是沿著模具的分型面移動。在這 樣的構造下，除非模具處于閉合位置，對稱面和模具分型面將不會一 致。012需要強調(diào)的是，在本發(fā)明情況下，模具可以保持常用的打 開角度，或換言之，另一方面，不需要改變開合模具所需的時間，以 便不對生產(chǎn)率產(chǎn)生不利影響。另一方面，也不用改變開口所需的空間 大小，因為實際上與至今使用的解決方案相比， 一個半模被移動得更 遠而另一個移動稍近。此外，結合非對稱打開模具的過程，可選擇使 用的簡化型型胚/容器移動裝置可以提高生產(chǎn)率。013根據(jù)第一種可能的解決方案，提供的結構使兩個半模分別 被控制，以便兩個半模能在分型面兩側(cè)不對稱地打開。從使用角度而 言，這是最簡單的解決方案，但另一方面，控制裝置的加倍使用導致 更大的體積和更高的成本。014第二種可能的解決方案包括兩個半模通過兩個各自的連 桿共同控制。其中，連桿具有的第一端轉(zhuǎn)動連接在各自的半模上，第 二端可轉(zhuǎn)動地彼此連接在一個公共軸上，軸能夠近似平行于分型面移 動。在本發(fā)明的此案例中，提供的結構使兩個連桿具有不同的長度并 且使公共軸在分型面之外被移動，兩個連桿長度的不同與在分型面兩 側(cè)兩個單獨的半模打開的不對稱角度的不同有關。015第三種可能的解決方案包括兩個半模通過基本相同長度的各自的連桿共同控制。其中，連桿具有的第一端轉(zhuǎn)動連接在各自的 半模上，第二端彼此轉(zhuǎn)動連接在一個活動的公共軸上。在此案例中， 提供的結構使上述公共軸能夠在相對于分型面傾斜的方向上被移動。 此傾斜角度與分型面兩側(cè)的兩個半模的不對稱打開有關。
016根據(jù)本發(fā)明提供的第二個和第三個解決方案被證明是非常 具有優(yōu)勢。其中，目前成型設備中提供的驅(qū)動裝置被部分保留，這些 解決方案的實現(xiàn)不會影響模具，最后，對于目前成型設備的改造較小。017實際上，根據(jù)本發(fā)明的裝置可以在下述情況下獲得最佳工作條件模具屬于傳送帶型的旋轉(zhuǎn)成型設備，并且模具的分型面沿成型設備的基本徑向延伸。特別是在此案例中，看一看申請人公司的目 前使用的機器，都將相當?shù)淖⒁饬Ψ旁谀＞?、插入型胚的裝置和取出 成型容器的裝置的相應布置上，因此，例如，它的優(yōu)勢將在于，比如 向模具中插入型胚時，后半模(從成型設備旋轉(zhuǎn)的方向考慮)打開的角度要比前半模大；例如，正如當取出成型容器時，前半模(從成型 設備旋轉(zhuǎn)的方向考慮)的打開角度要比后半模大。018根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供一種通過吹塑或拉吹熱熔型胚 制造熱塑性容器特別是PET容器時的成型設備，所述成型設備包括至 少一個鉸接模具型的吹塑成型模具，此模具包含可以在驅(qū)動裝置的驅(qū) 動下圍繞一個公共鉸接軸彼此分離的至少兩個半模。所述成型設備用 于實現(xiàn)上文解釋的方法，其中，根據(jù)本發(fā)明裝配的成型設備的特征在 于驅(qū)動裝置或致動裝置被設計的方式可以使兩個半模在模具分型面 兩側(cè)的各自打開角度是不相等的。019第一種可能的解決方案在于所述驅(qū)動裝置包括分別與兩 個半模中的相應的半模功能上相關的兩個不同的驅(qū)動裝置，并且這兩 個驅(qū)動裝置能夠不受彼此約束、單獨控制運行，從而決定相應的半模 在分型面兩側(cè)不對稱打開的不相等角度。這種解決方案的好處在于對 控制兩個半模有多種選擇，但是控制裝置的加倍一般被認為成本太高。020第二種可能的解決方案可能適用于下面的情形所述驅(qū)動 裝置包括兩個連桿，其中，連桿具有的第一端分別轉(zhuǎn)動連接在相應的 半模上，第二端轉(zhuǎn)動連接在一個公共軸上；和可驅(qū)動上述公共軸使其 沿近似平行于分型面的軌跡移動的裝置。在本發(fā)明的此案例中，提供 的機構使兩個連桿是不等長的并且公共軸的軌跡在分型面之外，由較 短連桿驅(qū)動的半模相對于分型面打開的角度要大于另一個半模。
021在具體實施例中，提供的結構使驅(qū)動裝置包括一個基本垂 直于分型面的驅(qū)動臂，這個驅(qū)動臂具有的第一端鉸接在一個固定軸上， 相對的第二端鉸接在前面所述的連桿的公共軸上。022第三種可能的解決方案可能適用于驅(qū)動裝置包括基本相 同長度的兩個連桿，兩個連桿的各自的第一端分別轉(zhuǎn)動連接在兩個對 應半模上，相對的第二端轉(zhuǎn)動連接在公共軸上。與上述公共軸功能上 關聯(lián)的驅(qū)動裝置用于驅(qū)動此軸。在本發(fā)明的此案例中，提供的結構使 所述驅(qū)動裝置能驅(qū)動所述公共軸使所述公共軸的運動軌跡基本沿分型 面的橫向并與所述分型面成一定角度傾斜，并且這個軌跡的傾斜角度 與兩個相應的獨立半模不對稱打開有關。023在具體實施例中，提供的結構使驅(qū)動裝置包括基本沿分型 面的橫向、但相對于所述分型面傾斜一定角度的驅(qū)動臂，并且這個驅(qū) 動臂具有的第一端鉸接在一個固定軸上，相對的第二端鉸接在上述連 桿的所述公共軸上。024無論采用哪種解決方案，根據(jù)本發(fā)明的結構在以下的成型 設備中有較有利的應用該成型設備以傳送帶型的旋轉(zhuǎn)裝置的形式制 造，模具的分型面基本徑向伸展。在此案例中，裝備由申請人公司的 大部分的成型設備是有利的，當向模具中插入型胚時，后半模(從傳 送帶旋轉(zhuǎn)的方向考慮)相對于分型面形成的打開角度比相對于另一個 半模的要大；同樣，為了從模具中取出成型容器，前半模(從傳送帶 旋轉(zhuǎn)的方向考慮)與分型面形成的打開角度比另一個半模大也是有利 的。


025根據(jù)對某些優(yōu)選實施例的詳細描述可以更好地理解本發(fā) 明，其中給出的優(yōu)選實施例只是非限制性的示例。在這些描述中，參 照了附圖，其中-026圖1A是根據(jù)本發(fā)明布置的成型設備的第一實施例的俯視 的高度示意圖；圖1B和圖1C是同圖1A類似的示意圖，所示為在兩個不同功能位 置點時，屬于一個傳送帶型的旋轉(zhuǎn)裝置的模具； 圖2A是根據(jù)本發(fā)明布置的成型設備的第二實施例的俯視的高度示 意圖；圖2B和圖2C是同圖2A類似的示意圖，所示為在兩個不同功能位 置點時，屬于傳送帶型的旋轉(zhuǎn)裝置的模具；圖3A是根據(jù)本發(fā)明布置的成型設備的第三實施例的俯視的高度示 意圖；圖3B和圖3C是同圖3A類似的示意圖，所示為在兩個不同功能位 置點時，屬于傳送帶型的旋轉(zhuǎn)裝置的模具；具體實施方式
027在附圖中，本發(fā)明所針對的成型設備被高度示意性描述， 僅僅那些有助于理解本發(fā)明的部分或元件被圖示。應該理解可以根據(jù) 與本發(fā)明文中所提供的相適合的任何結構來配置所述成型設備。028因此，本發(fā)明的一個目的就是要改進對于吹塑模具的打開 閉合控制，如上述的圖1A的俯視圖中，模具處于閉合位置，并且整個 設備用標記1表示，其是用于吹塑或吹拉熱熔型胚制造工藝的熱塑性 容器特別是PET容器的鉸接模具。如圖所示的模具1包括至少兩個半 模2a、 2b，兩個半?？梢酝ㄟ^圍繞一個固定的公共鉸接軸3旋轉(zhuǎn)而彼 此分開一定的角度。兩個半模內(nèi)部各自有一個中空的凹腔(hollow impression)，組合在一起是一個用于容納容器或容納容器主體(在 這種情況下，模具還包括一個第三部分，或者模具底部包括與要制造 的容器的容器底部對應的中空的凹腔)的型腔(cavity) 4 (在圖1A 中僅上開口可見)。029在圖1A中所示的閉合位置，由兩個半模2a、 2b所確定的 配合面是用點劃線表明的分型面5。030
一般包括分別連接在兩個半模上的連桿的驅(qū)動裝置能夠允 許半模在閉合位置和打開位置之間移動并使它們可以在在這些位置固 定。控制裝置， 一般是輥子和凸輪形式，可根據(jù)操作順序來控制驅(qū)動 裝置。具體例子將在后面結合發(fā)明某些優(yōu)選的實施例給出。
031在上述傳統(tǒng)的模具結構中，兩個半模相對于分型面兩側(cè)對 稱占據(jù)位置點，而不考慮它們的功能位置；換言之，它們在分型面兩 側(cè)對稱地移動。032為了裝載模具時更易于引入或插入容器型胚(特別是半成 品)或者卸載模具時更易于取出成型容器，特別是當使用設計簡化了 的移動臂時，此移動臂比至今使用的移動臂(特別是當端夾鉗不嚴格 沿兩個半模之間的分型面移動時)有著更小的自由度，但是，相對來 說控制簡單、成本低。如圖1B所示的發(fā)明，在分型面5兩側(cè)，兩個半 模2a、 2b不對稱打開，通過這種方式，打開較大的半模與分型面5形 成了更大的空間，可用于向模具中插入如夾鉗臂等的附加部件。因此， 在圖1B的例子中，半模2b相對于分型面5形成的打開角度cu要大于 半模2a相對于分型面5形成的打開角度a a，而在圖1C的例子中正相 反。033然而，應注意當前模具中兩個半模2a、 2b彼此間形成的開口 e的角度是保持不變的，這意味著本發(fā)明提供的解決方案等同于 繞兩個半模2a、 2b的等分面6 (圖1B中所繪的雙點劃線)旋轉(zhuǎn)。這種做法能夠保持和目前存在的控制模具開合時相同的參數(shù)，特別是相同 的時間，這就意味著，實施本發(fā)明的結構時，模具的工作環(huán)境是不變 的。034有多種可能的技術解決方案，來實現(xiàn)所需要的兩個半模的 不對稱運動。所有隨后提出的解決方案均需要半模驅(qū)動裝置，此裝置 包含分別連接到兩個相應半模上的兩個連桿。035圖1A中所示的第一具體實施例使用兩個彼此獨立的連桿 7a、 7b，連桿的一端分別通過相應的鉸接鏈10a、 10b連接在兩個相應 的半模2a、 2b上，另一端連接各自獨立的控制器8a、 8b。例如，這些 控制器可以包括相應的輥子9a、 9b，輥子裝配在相應的連桿7a、 7b 一端能自由轉(zhuǎn)動，并和相應的凸輪(圖中未示)配合，成型設備固定 時凸輪可以運動，而成型設備運動時凸輪固定。例如，連桿7a、 7b可 以是彼此近似平行并與分型面5近似平行延伸，并且控制器8a、 8b能 縱向(對應箭頭lla和lib)移動連桿7a、 7b。
036剛剛描述的具體實施例可以為兩個半模2a、 2b所需要的 驅(qū)動形式(無論是時間上還是角度上)提供最多的可選擇性。037因此，如圖1B所示的控制結構中，半模2b打開相對于分 型面5形成的角度要比半模2a打開相對于分型面5形成的角度大，因 為控制器8b的行程或位移db比控制器8a的行程或位移da長。038同樣地，圖1C所示的控制結構中，半模2a打開相對于分 型面5形成的角度要比半模2b打開相對于分型面5形成的角度大，因 為控制器8b的位移db比控制器8a的位移cL短。039然而，盡管上述技術解決方案在控制可選性方面有著很大 的優(yōu)勢，但這種解決方案需要兩套控制裝置，這就需要更多的設備， 因而更貴；這種解決方案同樣會導致體積增大，因為需要兩套控制裝 置(特別是輥子引導凸輪)。040這樣，第二實施例因為節(jié)省了所需的設備和空間而成為優(yōu) 先的選擇。在這個結構中，需借助兩個連桿7a、 7b，其中，兩個連桿 在自由端在軸12以鉸接的方式彼此連接在一起，在這種類型的裝置這 是常規(guī)，除了本發(fā)明的一個連桿(此例中為連桿7b)要比另一個連桿 (此例中為連桿7a)短。041此外，公共軸12的運動軌跡(如標記13所示)在分型面 之外，這就意味著由短連桿7b驅(qū)動的半模2b (圖2B)相對于分型面5 形成的打開角度a b要比圖2B中所示的另一個半模2a的角度a 8大。042如圖2B所示，在此機構中，用于驅(qū)動上述公共軸12的驅(qū) 動裝置可以使公共軸沿近似平行于分型面5的軌跡13運動。公共軸12 的運動軌跡13在分型面5之外，由較短連桿7b驅(qū)動的半模2b相對于 分型面形成的打開角度a h比另一個半模2a的角度a 3大。優(yōu)選驅(qū)動裝 置包括一個基本沿分型面5的橫向運動的驅(qū)動臂14，此驅(qū)動臂14具有 的第一端轉(zhuǎn)動連接在固定軸15上，而相對的第二端轉(zhuǎn)動連接在上述連 桿7a、 7b的公共軸12上，這樣，軸12的運動軌跡13是圓的一段弧， 基本上，近似平行于分型面5。043至于使驅(qū)動臂14轉(zhuǎn)動的控制裝置16，例如，則需要包括 由固定在臂14上的輔助臂19支撐的輥子17，并且能和凸輪(圖中未 示)配合，使驅(qū)動臂14圍繞軸15轉(zhuǎn)動(沿箭頭18)。044在所提供的具有兩個不等長度連桿7a、 7b的裝置中，沿 軌跡13運動的公共軸12使半模2a、 2b以不同角度同時轉(zhuǎn)動連接在 較短連桿上的半模的角行程要大于連接在較長連桿上的半模的角行 程。在圖2B的實例中，連接在較短連桿7b上的半模2b沿一曲線運動 的角度a b要大于連接在較長連桿7a上的半模2a的角度a a。045另一方面，若希望半模2a的角行程cia大于半模2b的角 行程Qb，則需要如圖2C所示，切換或改變驅(qū)動臂14的位置，使連桿 7a成為短連桿，并關于分型面5改變軸12的運動軌跡13的位置。046需要強調(diào)的是，在第二實施例中，包括驅(qū)動臂14和控制 裝置16的模具設備或裝配基本與目前傳統(tǒng)結構的狀態(tài)一致，并且，本 發(fā)明進行的改變涉及改短了兩個連桿中的一個。047第三個具體實施例，如圖3A所示，包括兩個等長的連桿 2a、 2b，兩個連桿在它們的自由端以鉸接的方式在軸12上彼此連接， 這是此類型設備的傳統(tǒng)結構。048此外，公共軸12的軌跡(如標記13所示)沿分型面的橫 向。換言之，公共軸12可以沿關于分型面的傾斜方向運動。傾斜角度 和分型面5兩側(cè)的兩個半模2a、 2b的不對稱打開有關。因此，當如圖 3B所示，兩個連桿7a、 7b的公共軸12沿運動軌跡13向左運動時，由 連桿7b驅(qū)動的半模2b相對于分型面5形成的角度a b要大于另一個半 模2a的角度cu。049在此機構中，如圖3B所示，驅(qū)動所述公共軸12的裝置能 夠使此軸12沿分型面5的橫向的軌跡13運動；公共軸12的軌跡13 與分型面5相交。驅(qū)動裝置優(yōu)選包括近似沿分型面5的橫向運動的驅(qū) 動臂14，此驅(qū)動臂14具有的第一端鉸接在固定軸15上，相對的第二 端鉸接在所述連桿7a、 7b的公共軸12上，這樣，軸12的軌跡13是 與分型面5相交的圓的一段弧。050至于考慮到控制轉(zhuǎn)動臂14的控制裝置16，例如，可再包 括由固定在臂14上的輔助臂19支撐的輥子17，并且其可以和凸輪(圖 中未示)配合來帶動臂14繞軸15運動(箭頭18)。 051另一方面，當希望半模2a的角行程aa大于半模2b的角 行程a b時，則需要如圖3C所示，關于分型面5切換或改變驅(qū)動臂14 的位置和軸12的軌跡13的位置。052需要強調(diào)的是，在第三個實施例中，模具和連桿保持了它 們目前傳統(tǒng)的結構，由本發(fā)明提供的結構包括驅(qū)動臂14和控制裝置 16，它們使軸12的軌跡13沿分型面5的橫向運動。053無論實施例的預想怎樣，根據(jù)發(fā)明的并參照附圖1A-1C、 2A-2C和3A-3C詳細解釋的裝置或布置在以傳送帶型的旋轉(zhuǎn)裝置的形 式生產(chǎn)的成型設備中有著非常有益的應用。該設備包括分布在旋轉(zhuǎn)基 座外圍的許多成型設備。以這種方式布置的傳送帶是本領域公知的， 因此在此不再進行詳細描述。圖1A-1C、圖2A-2C和圖3A-3C中沒有顯 示任何結構部件，只顯示了具有發(fā)明文中提到的優(yōu)點的單一特征，即 用箭頭20示意指示的傳送帶的轉(zhuǎn)動方向。需要強調(diào)的是， 一般傳送帶 上的每一個模具1的分型面5都是基本徑向的(圖中未示傳送帶的轉(zhuǎn) 動中心)。054在文中，提供的結構使后半模(從傳送帶的轉(zhuǎn)動方向20 考慮)，即半模2a與分型面5形成的打開角度cia要大于另一個半模 2b的角度cu。這樣的結構如圖1C、 2C和3C中所示。這樣將更有利于 使型胚(如半成品)更容易從配備了移動裝載臂的裝載輪上裝載入模 具中，特別是當使用端夾鉗至少在部分行程中在模具的精確徑向不能 被移動的簡化結構的臂時。055相反地，提供的結構使前半模(從傳送帶的轉(zhuǎn)動方向20 考慮)，即半模2b與分型面5形成的打開角度cib要大于另一個半模 2a的角度cia。這樣的結構如圖1B、 2B和3B中所示。在從模具中更容 易取出成型容器時有意義，例如，當使用卸載輪上的卸載臂抓住和取 出成型容器時，特別是當使用端夾鉗至少在部分行程中正好是模具的 徑向不能被移動的簡化結構的臂時。056當然，在第一和第三個實施例中，前兩種裝置或布置可以 順序結合，這樣處于傳送帶轉(zhuǎn)動行程上在兩個成角度的移動位置的傳 送帶上的每個模具，為了裝載型胚會經(jīng)歷一個后半模打開較寬的打開 操作，而為了取出成型容器，會經(jīng)歷一個前半模打開較寬的打開操作。
為了這個目的，如圖1B、 1C或3B、 3C所示，在第一實施例中需要的 所有裝設都是為了控制凸輪能控制相應設置的兩個輥子9a、 9b;在第 三個實施例中，需要給每一個驅(qū)動臂14裝配的是兩個獨立的輥子17， 這樣，就能在功能上與兩個相應的獨立凸輪相配合。
權利要求
1.一種控制鉸接模具型吹塑模具開合的方法，該模具用于通過吹塑或拉吹熱熔型胚制造熱塑性容器特別是PET容器，所述模具(1)包括能通過圍繞鉸接的固定公共軸(3)旋轉(zhuǎn)而彼此分離的至少兩個半模(2a，2b)，其特征在于所述兩個半模(2a，2b)在它們的分型面(5)兩側(cè)不對稱地打開，因此，打開最大的半模為如夾鉗臂的附加部件引入模具留出更大的空間。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述兩個半模(2a， 2b)被各自獨立控制(8a， 8b)，以便它們能在所述分型面(5)兩側(cè) 不對稱地打開。
3. 根據(jù)權利要求1所述的方法，兩個半模(2a， 2b)由兩個相應 的連桿(7a， 7b)共同控制，其中連桿的第一端轉(zhuǎn)動連接(通過構件 10a， 10b)到相應的半模(2a， 2b)上，而第二端彼此轉(zhuǎn)動連接在一 個能夠沿近似平行于分型面(5)運動的公共軸(12)上，其特征在于 兩個連桿(7a， 7b)是不等長的，其長度的不同和打開兩個相應的半 模時分型面(5)兩側(cè)不對稱角度(aa， db)的不同有關，其中，公 共軸(12)沿分型面(5)外的軌跡(13)運動。
4. 根據(jù)權利要求1所述的方法，所述兩個半模(2a， 2b)通過基 本相同長度的兩個相應連桿(7a， 7b)共同控制，其中連桿具有的第 一端通過鏈節(jié)(10a， 10b)轉(zhuǎn)動連接在相應的半模(2a， 2b)上，第 二端彼此轉(zhuǎn)動連接在可活動的公共軸上(12)，其特征在于所述公共 軸(12)可以沿相對于所述分型面(5)傾斜的軌跡(13)運動，其軌 跡(13)的傾斜角度和所述分型面(5)兩側(cè)兩個半模(2a， 2b)的不 對稱打開有關。
5. 根據(jù)權利要求1到4任一項權利要求所述的方法，所述模具(1) 屬于傳送帶型的旋轉(zhuǎn)成型設備，并沿旋轉(zhuǎn)方向(20)移動，所述模具 的所述分型面(5)基本沿所述成型設備的徑向延伸，其特征在于后半模(從所述成型設備旋轉(zhuǎn)的方向(20)考慮)相對于所述分型面(5) 具有的打開角度大于前半模的打開角度。
6. 根據(jù)權利要求1到4任一項權利要求所述的方法，所述模具(1) 屬于傳送帶型的旋轉(zhuǎn)成型設備上，并沿旋轉(zhuǎn)方向(20)移動，所述模 具的所述分型面(5)基本沿所述成型設備的徑向延伸，其特征在于 前半模(從所述成型設備旋轉(zhuǎn)的方向(20)考慮)相對于所述分型面(5)具有的打開角度要大于后半模的打開角度。
7. —種通過吹塑或吹拉熱熔型胚制造熱塑性容器特別是PET容器 的成型設備，所述的成型設備包括至少一個鉸接模型的吹塑模具(1)， 所述模具包括能在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下繞鉸接公共軸(12)旋轉(zhuǎn)而彼此 分離的至少兩個半模(2a， 2b)，所設計的成型設備用于實施權利要求 1至權利6中任一項權利要求所述的方法，其特征在于所述驅(qū)動裝置 被設計的方式使兩個半模(2a， 2b)在模具(1)的分型面(5)兩側(cè) 具有各自的不等的打開角度(a ， aJ。
8. 根據(jù)權利要求7所述的成型設備，其特征在于所述驅(qū)動裝置 包括兩個不同的驅(qū)動裝置(7a， 7b)，所述驅(qū)動裝置(7a， 7b)與所述 兩個半模(2a， 2b)中的相應半模功能上關聯(lián)，其中，所述兩個驅(qū)動 裝置(7a， 7b)與彼此無約束的、獨立的控制器(8a， 8b)有效地連 接，以便能限定兩個半模(2a， 2b)在所述分型面(5)兩側(cè)形成各自 的、不等的打開角度(aa， ab)。
9. 根據(jù)權利要求7所述的成型設備，其中驅(qū)動裝置包括兩個連桿 (7a， 7b)，連桿具有的第一端通過鏈節(jié)(10a， 10b)轉(zhuǎn)動連接在各自的兩個半模(2a， 2b)上，第二端轉(zhuǎn)動連接在公共軸(12)上；以及 控制裝置(16)，其能控制所述公共軸(12)沿基本平行于所述分型面 (5)的軌跡(13)運動，其特征在于所述兩個連桿(7a， 7b)具有 不同的長度，并且所述公共軸(12)的所述軌跡(13)在分型面之外， 由較短連桿驅(qū)動的半模相對于所述分型面(5)具有的打開角度大于另 一個半模的打開角度。
10. 根據(jù)權利要求9所述的成型設備，其特征在于所述控制裝置(16)包括一個沿所述分型面(5)的橫向運動的驅(qū)動臂(14)，并且 這個驅(qū)動臂(14)具有的第一端鉸接在固定軸(15)上，相對的第二 端鉸接在所述連桿(7a， 7b)的所述公共軸(12)上。
11. 根據(jù)權利要求7所述的成型設備，其中所述驅(qū)動裝置包括兩個 基本相同長度的連桿(7a， 7b)，連桿具有的相應第一端通過鏈節(jié)(10a， 10b)轉(zhuǎn)動連接在各自的半模(2a， 2b)上，相對的第二端轉(zhuǎn)動連接在 公共軸(12)上，控制裝置(16)與公共軸(12)功能上關聯(lián)，以便 驅(qū)動公共軸(12)，其特征在于用于控制所述公共軸(12)的所述控 制裝置(16)被設計用于驅(qū)動所述公共軸沿所述分型面(5)的近似橫 向并與所述分型面(5)成一定角度傾斜的軌跡(13)運動，此軌跡的 傾斜角度與兩個各自半模(2a， 2b)不對稱的打開有關。
12. 根據(jù)權利要求11所述的成型設備，其特征在于所述控制裝 置(16)包括一個近似沿所述分型面(5)的橫向并與所述分型面(5) 成一定角度傾斜的運動的驅(qū)動臂(14)，并且此驅(qū)動臂(14)第一端轉(zhuǎn) 動連接在固定軸(15)上，相應的第二端轉(zhuǎn)動連接在上述連桿(7a， 7b)的所述公共軸(12)上。
13. 根據(jù)權利要求7到12任一項權利要求所述的成型設備，其被 以傳送帶型的旋轉(zhuǎn)裝置的方式制造，并沿旋轉(zhuǎn)方向(20)運動，模具(1)的所述分型面(5)基本徑向延伸，其特征在于后半模(從傳 送帶的轉(zhuǎn)動方向(20)考慮)相對于所述分型面具有的打開角度大于 另一個半模的打開角度。
14. 根據(jù)權利要求7到12任一項權利要求所述的成型設備，其被 以傳送帶型的旋轉(zhuǎn)裝置的制造，并沿旋轉(zhuǎn)方向(20)運動，模具(1) 的所述分型面(5)基本徑向延伸，其特征在于前半模(從傳送帶的 轉(zhuǎn)動方向(20)考慮)相對于所述分型面具有的打開角度大于另一個 半模的打開角度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種控制書型吹塑模具開合的方法。此模具用于通過吹塑或吹拉如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的熱塑性材料的熱熔型坯來制造容器。根據(jù)本發(fā)明，模具(1)包括可以圍繞一個共用的固定轉(zhuǎn)動軸銷(3)遠離彼此進行轉(zhuǎn)動的至少兩個半模(2a，2b)。本發(fā)明的特征在于兩個半?？梢栽谄浞中兔?5)兩側(cè)不對稱打開，這樣，開口較大的半模就能為向模具中引入如夾鉗臂的輔助部件提供更大的通道。
文檔編號B29C49/56GK101160200SQ200680008948
公開日2008年4月9日 申請日期2006年2月6日 優(yōu)先權日2005年2月8日
發(fā)明者S·勒加雷斯 申請人:西德爾合作