專利名稱：多層膜、片成形用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于多層膜、片成形的模具，特別是涉及多歧管式的 多層膜、片模具，即多歧管模具。
背景技術(shù)：
在通過多歧管模具(T形模具)進(jìn)行的多層膜、片成形中，為了 使多層成形的膜、片的厚度變得均勻，各層的熔融樹脂匯合之后的熔 融樹脂的流量分布在模具寬度方向必須均勻，且模具停滯時間分布在 模具寬度方向也必須均勻是不言而喻的，同時，在匯合之前的各層的 熔融樹脂的流量分布分別在模具寬度方向也必須均勻，且模具停滯時 間分布在模具寬度方向也必須均勻。與此相對，在為了獲得均勻的流量分布、均勻的模具停滯時間分 布而通過多歧管法進(jìn)行多層膜、片的成形用模具中，是通過利用計算 機(jī)進(jìn)行模擬的分析和解析來決定各層的歧管或壓力損失調(diào)整分型面 (land)的形狀的。這種情形的歧管或壓力損失調(diào)整分型面的形狀成 為相當(dāng)復(fù)雜的曲面形狀，但是，還是能夠通過高精度的數(shù)值控制機(jī)械 加工來進(jìn)行復(fù)雜的曲面形狀的加工的。在多層膜、片成形中，和單層膜、片成形一樣，樹脂特性因膜、 片成形機(jī)的運轉(zhuǎn)條件或樹脂種類而在每一層上發(fā)生變化。這樣，由于 根據(jù)膜、片成形機(jī)的運轉(zhuǎn)條件，樹脂特性發(fā)生變化，所以，即使如前 面所述的那樣，將歧管或壓力損失調(diào)整分型面的形狀進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)定， 也很難在全部運轉(zhuǎn)條件下使膜、片的厚度均勻。另外，在各層的熔融樹脂在模具內(nèi)匯合而合到一起的部分中，受 到各層相互的樹脂特性差異或相對層樹脂的特性的干擾。此匯合部中 的樹脂變動，是很難完全地進(jìn)行模擬的，因而大多是以簡單的模型進(jìn)行模擬。的。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于運轉(zhuǎn)條件、樹脂種類、以及各層的匯合而引 起的多層膜、片的厚度變化，是通過改變各層的節(jié)流部間隙來調(diào)整各 層的厚度，通過模具出口的唇間隙調(diào)整來調(diào)整全層厚度以進(jìn)行補(bǔ)償?shù)摹Ｔ趦蓪幽?、片成形用的模具中，大多在各層的熔融樹脂流路上設(shè) 置各個節(jié)流部。在三層膜、片成形用的模具中，當(dāng)在三層上全部設(shè)置 節(jié)流部時，模具的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，與此同時，模具的形狀變得非常大， 變得不容易使用。因此， 一般地，大多只在外層的熔融樹脂流路上或 者只在內(nèi)層的熔融樹脂流路上設(shè)置節(jié)流部。但是，在只于外層的熔融樹脂流路上或者只在內(nèi)層的熔融樹脂流 路上設(shè)置節(jié)流部的情況下，由于很難進(jìn)行各層的精密調(diào)整，所以，很 難成形外層的厚度精度高的膜、片。節(jié)流部的間隙調(diào)整，是通過轉(zhuǎn)動節(jié)流調(diào)整螺栓使節(jié)流桿在上下方 向(使模具內(nèi)部的熔融樹脂流路的截面面積變化的方向)移動來進(jìn)行的。在一般的模具中，是在模具寬度方向以30~60mm左右的節(jié)距設(shè) 置多個節(jié)流調(diào)整螺栓的。為了使膜、片厚度均勻，操作這些節(jié)流調(diào)整螺栓，在各個節(jié)流調(diào) 整螺栓的每一個配置部位上調(diào)整節(jié)流部的間隙。 一般地，節(jié)流桿為方 桿結(jié)構(gòu)，是由和模具主體相同種類的鋼材構(gòu)成的。通過轉(zhuǎn)動各個節(jié)流調(diào)整螺栓改變節(jié)流桿的移動量來進(jìn)行的節(jié)流部 間隙調(diào)整，大致是相對于多個節(jié)流調(diào)整螺栓的每 一 個節(jié)距來彎曲節(jié)流 桿，以其形狀來改變節(jié)流部間隙的，對于各個節(jié)流調(diào)整螺栓的每一個， 是不能將節(jié)流桿彎曲成波浪狀的。即，狹窄節(jié)距中的微細(xì)的節(jié)流部間 隙調(diào)整是很困難的，不能進(jìn)行狹窄節(jié)距中的厚度調(diào)整。已有一種在各個節(jié)流調(diào)整螺栓上安裝旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，自動地計測膜、片厚度，通過其計測值來反饋控制各個旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，自動地控 制膜、片厚度的系統(tǒng)。在這種情況下，節(jié)流部的間隙調(diào)整是自動的，但是，和手動的情 況一樣，不能進(jìn)行狹窄的節(jié)距中的微細(xì)的節(jié)流部間隙的調(diào)整，不能進(jìn)
行狹窄的節(jié)距的厚度調(diào)整。如前面所述，當(dāng)在三層上都設(shè)置節(jié)流部時，由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 模具形狀變大，所以，大多只在外層的熔融樹脂流路或者只在內(nèi)層的 熔融樹脂流路上設(shè)置節(jié)流部。另外，還有一種多層膜、片成形用模具已為人們所知，該模具是 將盒式加熱器埋入到模具主體內(nèi)，通過加熱器加熱來改變各層的熔融 樹脂流路中的熔融樹脂的粘度特性，通過對熔融樹脂的流量調(diào)整來調(diào) 整膜、片厚度。在從模具的背面沿模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置有多個盒式加 熱器，通過各個加熱器的溫度調(diào)整來改變歧管內(nèi)樹脂的流動特性以調(diào) 整膜、片厚度的方式中，當(dāng)從模具中央流入到歧管內(nèi)的熔融樹脂在歧 管內(nèi)向模具寬度方向擴(kuò)展時，通過模具中央側(cè)的加熱器進(jìn)行控制的影 響，將波及到流向模具端部側(cè)的熔融樹脂。因此，在膜、片厚度調(diào)整中，對于模具端部側(cè)，需要進(jìn)行考慮到 模具中央側(cè)上游的控制影響的復(fù)雜控制。根據(jù)樹脂特性，由于上游側(cè) 和下游側(cè)的溫度控制的相互干涉，有時也出現(xiàn)難以使膜、片的厚度均 勻的情況。在沿模具出口的寬度方向以規(guī)定節(jié)距配置多個盒式加熱器，對各 個加熱器進(jìn)行溫度調(diào)整的方式中，由于能夠在寬度方向上分別獨立地 進(jìn)行控制，所以，在膜或薄片的成形中有效地使用了所述多個盒式加 熱器。但是，在厚片的情況下，由于加熱器的熱量不足，所以，很難 進(jìn)行充分的控制，因而很少使用。在三層膜、片成形用的模具中，外層熔融樹脂流路和內(nèi)層熔融樹 脂流路之間的盒式加熱器，是將外層熔融樹脂流路和內(nèi)層熔融樹脂流 路同時加熱的，的確難以進(jìn)行各層的熔融樹脂的溫度控制。為了使外 層熔融樹脂不受這此加熱器的不必要的影響，可以考慮在該加熱器與 外層熔融樹脂流路之間設(shè)置由絕熱材料構(gòu)成的絕熱部，但是，在有限 的結(jié)構(gòu)空間內(nèi)，在大多數(shù)情況下是難以設(shè)置絕熱部的。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的課題是成形高精度的厚度的多層膜、片。 根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具，是一種具有多個歧管部及 熔融樹脂流路的多歧管式的多層膜、片模具，其中，具有節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，在前述多 個熔融樹脂流路中的至少一個前述熔融樹脂流路的中途可動地配置有 可動節(jié)流桿，通過在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置的多個節(jié)流調(diào)整螺栓來移動前述可動節(jié)流桿，以進(jìn)行節(jié)流部的間隙調(diào)整；在前述節(jié)流 調(diào)整螺栓的每一個上設(shè)有熱導(dǎo)體。優(yōu)選為，根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具，在為成形層厚相 互不同的多層膜、片的多層膜、片模具的情況下，只在層厚度薄的熔 融樹脂流路的中途可動地配置有前述可動節(jié)流桿，在所述可動節(jié)流桿 的節(jié)流調(diào)整螺栓的每一個上設(shè)有前述熱導(dǎo)體。另外，根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具，是在具有兩個外層 用歧管部及熔融樹脂流路、和至少一個內(nèi)層用的歧管部及熔融樹脂流 路的多歧管式的多層膜、片模具中，具有外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)， 所述外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)在外層用的熔融樹脂流路的中途可動 地配置有可動節(jié)流桿，通過在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置的多個 節(jié)流調(diào)整螺栓來移動前述可動節(jié)流桿，以進(jìn)行節(jié)流部的間隙調(diào)整。另外，根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具，是在具有兩個外層 用的歧管部及熔融樹脂流路、和至少一個內(nèi)層用的歧管部及熔融樹脂 流路的多歧管式的多層膜、片模具中，具有外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī) 構(gòu)，所述外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)在外層用的熔融樹脂流路的中途 可動地配置有可動節(jié)流桿，通過在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置的 多個節(jié)流調(diào)整螺栓來移動前述可動節(jié)流桿，以進(jìn)行節(jié)流部的間隙調(diào)整； 在內(nèi)層用的熔融樹脂流路的中途固定地配置有固定節(jié)流桿；在前述節(jié) 流調(diào)整螺栓的每一個上設(shè)有熱導(dǎo)體；在前述固定節(jié)流桿的配置部位上，在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置有熱導(dǎo)體。另外，根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具，是在具有兩個外層7用歧管部及熔融樹脂流路、和至少一個內(nèi)層用歧管部及熔融樹脂流路 的多歧管式的多層膜、片模具中，具有外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)， 所述外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)在外層用熔融樹脂流路的中途可動地 配置有可動節(jié)流桿，通過在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置的多個節(jié)流調(diào)整螺栓來移動前述可動節(jié)流桿，以進(jìn)行節(jié)流部的間隙調(diào)整；在前 述節(jié)流調(diào)整螺栓的每一個上設(shè)有熱導(dǎo)體；在內(nèi)層用的熔融樹脂流路的 中途、于模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置有熱導(dǎo)體。優(yōu)選為，根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具，在前述熱導(dǎo)體的 每一個上設(shè)有溫度傳感器。優(yōu)選為，根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具，還具有上部唇部 和下部唇部，并由前迷上部唇部和下部唇部劃定出在模具寬度方向長 的狹縫狀的模具出口 ，所述模具具有用于調(diào)整所述模具出口的唇間隙 的唇間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。優(yōu)選為，根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具，還具有上部唇部 和下部唇部，并由前述上部唇部和下部唇部劃定出在模具寬度方向長的狹縫狀的模具出口 ，在前述上部唇部和前述下部唇部的至少一個上， 在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距安裝有能夠分別獨立地進(jìn)行溫度調(diào)整的 多個加熱器元件。


圖l是表示將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng)用于兩層膜、 片成形用模具的一種實施方式的縱剖視圖。圖2是表示將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng)用于三層膜、 片成形用模具的一種實施方式的縱剖視圖。圖3是表示將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng)用于三層膜、 片成形用模具的另一種實施方式的縱剖視圖。圖4是表示將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng)用于三層膜、 片成形用模具的又一種實施方式的縱剖視圖。圖5是表示將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng)用于兩層膜、
片成形用模具的另外一種實施方式的縱剖視圖。圖6是表示將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng)用于三層膜、 片成形用模具的另外一種實施方式的縱剖視圖。圖7是表示將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng)用于兩層膜、 片成形用模具的另外一種實施方式的縱剖視圖。圖8是表示將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng)用于三層膜、 片成形用模具的另外一種實施方式的縱剖視圖。
具體實施方式
下面參照圖1來說明將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用^^莫具應(yīng)用 于兩層膜、片成形用模具的一種實施方式。本實施方式的多層膜、片成形用模具，在模具主體100上具有上 下兩個樹脂入口流路111、 112和在模具寬度方向上長的兩個歧管部 114、 115。樹脂入口流路111 、 112在各個模具寬度方向的中央分別單獨地與 歧管部114、 115連通。在歧管部114、115的出口側(cè)分別單獨地形成了熔融樹脂流路117、 118。各層的熔融樹脂流路117、 118與歧管部一樣，在模具寬度方向 上較長，其形狀是通過在計算機(jī)上進(jìn)行模擬而優(yōu)化設(shè)定的。熔融樹脂流路117和118在匯合部120被形成為匯合在一起的流 路形狀，匯合部120通過在模具寬度方向上長的一個匯合熔融樹脂流 路121與模具主體100的前面?zhèn)鹊哪＞叱隹?122連通。模具出口 122由上部唇部123和下部唇部124劃定出在模具寬度 方向長的狹縫狀。在模具主體100上，在模具寬度方向上以規(guī)定的節(jié)距安裝有多個唇調(diào)整螺栓125。通過轉(zhuǎn)動唇調(diào)整螺栓125,能夠使上部唇部123相對 于各個唇調(diào)整螺栓125的每一個產(chǎn)生彈性變形，對模具出口 122的唇 間隙進(jìn)行微調(diào)。這種結(jié)構(gòu)就是唇間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。在上下兩個熔融樹脂流路117、 118的中途，分別可動地配置可動
節(jié)流閥桿131、 132?？蓜庸?jié)流閥桿131、 132在熔融樹脂流路117、 118 的中途構(gòu)成了可變的節(jié)流部133、 134。在模具主體100上，在模具寬度方向上以規(guī)定的節(jié)距(20 60mm 左右)，配置了多個空心節(jié)流螺柱(節(jié)流調(diào)整螺栓)135、 136?？招墓?jié) 流螺栓135被連接到上側(cè)的可動節(jié)流桿131上，通過被轉(zhuǎn)動，使可動 節(jié)流桿131上下移動，進(jìn)行節(jié)流部133的間隙調(diào)整?？招墓?jié)流螺栓136 被連接到下側(cè)的可動節(jié)流桿132上，通過被轉(zhuǎn)動，使可動節(jié)流桿132 上下移動，進(jìn)行節(jié)流部134的間隙調(diào)整。這就是節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。在上下多個空心節(jié)流螺栓135、 136的各個空心部內(nèi)，細(xì)棒狀的熱 導(dǎo)體137、 138—直被插入到可動節(jié)流桿131、 132的部分為止。即， 熱導(dǎo)體137、 138的前端側(cè)被插入到空心節(jié)流螺栓135、 136的空心部 內(nèi)， 一直到達(dá)可動節(jié)流桿131、 132的部分為止。熱導(dǎo)體137、138可以由盒式加熱器或雙重管式的栽熱體式管等構(gòu) 成，并且在可動節(jié)流桿131、 132側(cè)的前端部內(nèi)設(shè)有用于進(jìn)行精密的溫 度測定的溫度傳感器139、 140，分別獨立地進(jìn)行溫度控制。另外，也可以由載熱體螺栓構(gòu)成用作可動節(jié)流桿131、 132的節(jié)流 調(diào)整螺栓，將節(jié)流調(diào)整螺栓本身作為熱導(dǎo)體。通過利用由溫度傳感器139、 140計測的溫度進(jìn)行熱導(dǎo)體137、 138 的電流控制，可以分別獨立地精密控制各個熱導(dǎo)體137、 138的溫度。 另外，根據(jù)所要求的膜、片的厚度精度，可以省略溫度傳感器139、 140。在利用計算機(jī)模擬模具流路時的條件和實際運轉(zhuǎn)時的樹脂特性不 同的情況下，或在使用與模擬時不同的種類的樹脂進(jìn)行運轉(zhuǎn)的情況下， 模具寬度方向的整體流動以大的起伏變化。這種大的起伏，通過空心 節(jié)流螺栓135、 136的操作進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)償。熱導(dǎo)體137的熱量傳導(dǎo)到可動節(jié)流桿131，由熱導(dǎo)體137決定可 動節(jié)流桿131的表面溫度。另外，熱導(dǎo)體138的熱量傳導(dǎo)到可動節(jié)流 桿132，由熱導(dǎo)體138決定可動節(jié)流桿132的表面溫度。節(jié)流部133、 134的熔融樹脂，在可動節(jié)流桿131、 132的表面溫 度高的部位，因樹脂特性而使粘性降低，故有較多的樹脂在流動，與該部位相當(dāng)?shù)牟糠值哪?、片的厚度變厚。與此相反，在可動節(jié)流桿131、 132的表面溫度低的部位，熔融樹脂的流動較少，與該部位相當(dāng)?shù)牟?分的膜、片的厚度變薄。由于節(jié)流部133、 134成為狹窄的流路結(jié)構(gòu)，所以，用溫度控制流 路內(nèi)樹脂的流動特性是能夠充分實現(xiàn)的。由此，在通過空心節(jié)流螺栓 135、 136進(jìn)行的節(jié)流部間隙調(diào)整中不能進(jìn)行調(diào)整的狹窄節(jié)距的調(diào)整， 能夠通過熱導(dǎo)體137、 138的溫度控制來進(jìn)行。因此，優(yōu)選地，通過空心節(jié)流螺栓135、 136進(jìn)行的節(jié)流部間隙的 調(diào)整是手動式的，通過熱導(dǎo)體137、 138進(jìn)行的熱導(dǎo)體控制(溫度控制) 是自動式的。在通過膜、片厚度的自動計測進(jìn)行反饋控制的自動控制系統(tǒng)的膜、 片成形機(jī)中，最好使用基于本實施方式的多層膜、片成形用模具，可 以借助膜、片厚度的自動計測結(jié)果進(jìn)行各個熱導(dǎo)體137、 138的熱導(dǎo)體 控制(溫度控制)，使得膜、片厚度變得均勻。另外，在簡易設(shè)備中，也可以基于膜、片厚度的自動計測結(jié)果， 手動輸入各個熱導(dǎo)體137、 138的i殳定溫度。在熱導(dǎo)體137、 138是栽熱體式的情況下，由于能夠強(qiáng)制性地將可 動節(jié)流桿131、 132的表面溫度設(shè)定為低的溫度，所以，能夠以大的范 圍設(shè)定通過溫度進(jìn)行控制的量。如上所述，通過對于各層同時使用通過空心節(jié)流螺栓135、 136 進(jìn)行的節(jié)流部間隙調(diào)整和通過熱導(dǎo)體137、 138進(jìn)行的熱導(dǎo)體控制，即 使在運轉(zhuǎn)條件大不相同或者樹脂種類變化的情況下，也能夠成形高精 度的厚度的多層膜、片。在相同樹脂種類的情況下，通過利用由熱導(dǎo)體137、 138進(jìn)行的熱 導(dǎo)體控制和由唇調(diào)整螺栓125進(jìn)行的唇間隙調(diào)整，可以成形高精度厚 度的多層膜、片。由此，能夠生產(chǎn)性良好地進(jìn)行要求高精度的厚度精 度的利用雙折射的光學(xué)用多層膜、片的成形。這樣，在本實施方式中，由于能夠進(jìn)行各層的樹脂厚度調(diào)整，進(jìn)
而由于進(jìn)行唇間隙調(diào)整，所以能夠成形各層的樹脂厚度及整體厚度高 精度的多層膜、片。另外，可動節(jié)流桿、熱導(dǎo)體不必設(shè)置的各層上，如圖5所示，也 可以只在一側(cè)的熔融樹脂流路117上設(shè)置可動節(jié)流桿131、空心節(jié)流 螺栓135、熱導(dǎo)體137、溫度傳感器139。通過只在一側(cè)的熔融樹脂流路117上設(shè)置可動節(jié)流桿131、空心 節(jié)流螺栓135、熱導(dǎo)體137、溫度傳感器139，與在兩側(cè)設(shè)置這些部件 的情況相比，可以減少必需部件的數(shù)目，簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)，同時它們的 控制系統(tǒng)也變得簡單。圖5是將厚度相互不同的多層膜、片成形的多層膜、片模具，其 中，樹脂入口流路112、熔融樹脂流路118的流路截面面積大于樹脂 入口流路lll、熔融樹脂流路117的流路截面面積。在通過熱導(dǎo)體調(diào)整層厚度的情況下，層的厚度厚、樹脂流量多的 層由熱導(dǎo)體引起的層厚度的變化越小，層的厚度越薄的層就越能夠靈 敏有效地進(jìn)行通過熱導(dǎo)體實現(xiàn)的層厚度調(diào)整。在這種情況下也可以通 過唇間隙來調(diào)整整體厚度。因此，在只在一側(cè)熔融樹脂流路設(shè)置可動節(jié)流桿、空心節(jié)流螺栓、 熱導(dǎo)體等的情況下，層厚薄的熔融樹脂流路，在本實施方式中，只要 只在熔融樹脂流路117的中途可動地配置可動節(jié)流桿131，在該可動 節(jié)流桿131的空心節(jié)流螺栓135的每一個上設(shè)置熱導(dǎo)體137即可。這樣，即使在只在一側(cè)設(shè)置熱導(dǎo)體的情況下，與現(xiàn)有技術(shù)的推拉 節(jié)流桿的模具相比，也能夠獲得可以調(diào)整短間隔的凹凸的優(yōu)點。下面，參照圖2來說明將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng) 用于三層膜、片成形用模具的一種實施方式。本實施方式的多層膜、片成形用模具是三層膜、片成形用模具， 在模具主體10上具有上下兩個外層用樹脂入口流路11、 12、中間 部的一個內(nèi)層用樹脂入口流路13、在模具寬度方向長的兩個外層用歧 管部14、 15，以及內(nèi)層用歧管部16。外層用樹脂入口流路ll、 12和內(nèi)層用樹脂入口流路13，在各個
模具寬度方向中央分別單獨地與外層用歧管部14、 15和內(nèi)層用歧管部 16連通。在外層用歧管部14、 15和內(nèi)層用歧管部16的出口側(cè)，分別單獨 地形成了外層用熔融樹脂流路17、 18和內(nèi)層用熔融樹脂流路19。各 層的熔融樹脂流路17 19和歧管部一樣，在模具寬度方向長，通過在 由計算機(jī)上進(jìn)行的模擬，對其形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)定。外層用熔融樹脂流路17和18以及內(nèi)層用熔融樹脂流路19，在匯 合部20被形成為匯合在一起的流路形狀，匯合部20通過在模具寬度 方向長的一個匯合熔融樹脂流路21與模具主體10的前面?zhèn)鹊哪＞叱?口 22連通。模具出口 22由上部唇部23和下部唇部24劃定出在模具寬度方向 長的狹縫狀。 .在模具主體IO上，在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距安裝有多個唇調(diào) 整螺栓25。通過轉(zhuǎn)動唇調(diào)整螺栓25，能夠使上部唇部23相對于各個 唇調(diào)整螺栓25的每一個產(chǎn)生彈性變形，微調(diào)模具出口 22的唇間隙。 此結(jié)構(gòu)就是唇間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。在外層用熔融樹脂流路17、18和內(nèi)層用熔融樹脂流路19的中途， 分別可動地配置有可動節(jié)流桿31、 32、 51?？蓜庸?jié)流桿31、 32、 51 在外層用熔融樹脂流路17、 18和內(nèi)層用熔融樹脂流路19的中途構(gòu)成 了可變節(jié)流部33、 34、 52。在模具主體io上，在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距(20 ~ 60mm左 右)，配置了多個空心節(jié)流螺栓(節(jié)流調(diào)整螺栓)35、 36、 53?？招墓?jié) 流螺栓35被連接到上側(cè)的可動節(jié)流桿31上，通過被轉(zhuǎn)動，使可動節(jié) 流桿31上下移動，進(jìn)行節(jié)流部33的間隙調(diào)整?？招墓?jié)流螺栓36被連 接到下側(cè)的可動節(jié)流桿32上，通過被轉(zhuǎn)動，使可動節(jié)流桿32上下移 動，進(jìn)行節(jié)流部34的間隙調(diào)整。另外，空心節(jié)流螺栓53被連接到中 間部可動節(jié)流桿51上，通過被轉(zhuǎn)動，使可動節(jié)流桿51上下移動，進(jìn) 行節(jié)流部52的間隙調(diào)整。這就是節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。在多個空心節(jié)流螺栓35、 36、 53的每一個的空心部內(nèi)，將細(xì)棒狀
的熱導(dǎo)體37、 38、 54—直插入到可動節(jié)流桿31、 32、 51的部分。即， 熱導(dǎo)體37、 38、 54的前端側(cè)被插入到空心節(jié)流螺栓35、 36、 53的空 心部內(nèi)， 一直到達(dá)可動節(jié)流桿31、 32、 51的部分。熱導(dǎo)體37、 38、 53可以由盒式加熱器或雙重管式的載熱體式管等 構(gòu)成，在可動節(jié)流桿31、 32、 51側(cè)的前端部內(nèi)置可進(jìn)行精密的溫度測 定的溫度傳感器39、 40、 55，分別獨立地進(jìn)行溫度控制。另外，也可以由栽熱體螺栓構(gòu)成用作可動節(jié)流桿31、 32、 51的節(jié) 流調(diào)整螺栓，將節(jié)流調(diào)整螺栓本身作為熱導(dǎo)體。通過利用由溫度傳感器39、 40、 55計測的溫度進(jìn)行熱導(dǎo)體37、 38、 54的電流控制，可以分別單獨地精密控制各個熱導(dǎo)體37、 38、 54 的溫度。另外，根據(jù)所要求的膜、片的厚度精度，可以省略溫度傳感 器39、 40、 54。在利用計算機(jī)模擬模具流路時的條件與實際運轉(zhuǎn)時的樹脂特性不 同的情況下，或在利用和模擬時不同的種類的樹脂進(jìn)行運轉(zhuǎn)的情況下， 模具寬度方向上整體的流動以很大的起伏變化。這種大的起伏通過操 作空心節(jié)流螺栓35、 36、 53進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)償。熱導(dǎo)體37的熱量傳導(dǎo)到可動節(jié)流桿31，由熱導(dǎo)體37決定可動節(jié) 流桿31的表面溫度。熱導(dǎo)體38的熱量傳導(dǎo)到可動節(jié)流桿32，由熱導(dǎo) 體38決定可動節(jié)流桿32的表面溫度。另外，熱導(dǎo)體54的熱量傳導(dǎo)到 可動節(jié)流桿51,由熱導(dǎo)體54決定可動節(jié)流桿51的表面溫度。節(jié)流部33、 34、 52的熔融樹脂，在可動節(jié)流桿31、 32、 51的表 面溫度高的部位，因樹脂特性而使粘性降低，故有較多的樹脂在流動， 與該部位相當(dāng)?shù)牟糠值哪?、片的厚度變厚。與此相反，在可動節(jié)流桿 31、 32、 51的表面溫度低的部位，熔融樹脂的流動較少，與該部位相 當(dāng)?shù)牟糠值哪?、片的厚度變薄。由于?jié)流部33、 34、 52成為狹窄的流路結(jié)構(gòu)，所以，用溫度控制 流路內(nèi)樹脂的流動特性是能夠充分實現(xiàn)的。由此，在通過空心節(jié)流螺 栓35、 36、 53進(jìn)行的節(jié)流部間隙調(diào)整中不能進(jìn)行調(diào)整的狹窄節(jié)距的調(diào) 整，能夠通過熱導(dǎo)體37、 38、 54的溫度控制來進(jìn)行。 因此，優(yōu)選地，通過空心節(jié)流螺栓35、 36、 53進(jìn)行的節(jié)流部間隙 調(diào)整是手動式的，通過外層熱導(dǎo)體37、 38、 54進(jìn)行的熱導(dǎo)體控制(溫 度控制)是自動式的。在借助膜、片厚度的自動計測進(jìn)行反饋控制的自動控制系統(tǒng)的膜、 片成形機(jī)中，使用根據(jù)本實施方式的多層膜、片成形用模具也是優(yōu)選 的，能夠依靠膜、片厚度的自動計測結(jié)果進(jìn)行各個熱導(dǎo)體37、 38、 54 的熱導(dǎo)體控制(溫度控制)，使得膜、片厚度變得均勻。在熱導(dǎo)體37、 38、 54是載熱體式的情況下，由于能夠?qū)⒖蓜庸?jié)流 桿31、 32、 51的表面溫度強(qiáng)制性地設(shè)定為^f氐的溫度，所以，能夠以大 的范圍設(shè)定通過溫度進(jìn)行控制的量。如上所述，因為對于外層、內(nèi)層各層同時使用通過空心節(jié)流螺栓 35、 36、 53進(jìn)行的節(jié)流部間隙調(diào)整和通過熱導(dǎo)體37、 38、 54進(jìn)4亍的 熱導(dǎo)體控制，所以，即使在運轉(zhuǎn)條件大不相同的情況下或樹脂種類變化的情況下，也能夠成形高精度厚度的多層膜、片。在相同樹脂種類的情況下，通過熱導(dǎo)體37、 38、 55進(jìn)行的熱導(dǎo)體 控制和通過唇調(diào)整螺栓25進(jìn)行的唇間隙調(diào)整，能夠成形高精度厚度的 多層膜、片。因此，能夠生產(chǎn)性良好地進(jìn)行要求高精度厚度的利用雙 折射的光學(xué)用多層膜、片的成形。這樣，在本實施方式中，由于能夠進(jìn)行各層的樹脂厚度調(diào)整，進(jìn) 而由于進(jìn)行唇間隙調(diào)整，所以能夠成形各層的樹脂厚度和整體厚度精 度高的多層膜、片。下面，參照圖3來說明將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng) 用于三層膜、片成形用模具的另一種實施方式。另外，在圖3中，對 與圖2對應(yīng)的部分，賦予和圖2中賦予的符號相同的標(biāo)號，并省略其 說明。在本實施方式中，在內(nèi)層用熔融樹脂流路19的中途，代替可動節(jié) 流桿51，可更換地固定配置固定節(jié)流桿41。固定節(jié)流桿41，在內(nèi)層 用熔融樹脂流路19的中途構(gòu)成了節(jié)流部42。在固定節(jié)流桿41的配置部位，和空心節(jié)流螺栓35、 36—樣，在
模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距(20~60mm左右)配置有多個內(nèi)層用熱 導(dǎo)體43。熱導(dǎo)體43也可以由盒式加熱器或雙重管式的栽熱體式管等構(gòu)成， 在固定節(jié)流桿41側(cè)的前端部內(nèi)置有可進(jìn)行精密的溫度測定的溫度傳 感器44。通過利用由溫度傳感器39、 30、 44計測的溫度進(jìn)行熱導(dǎo)體37、 38、 43的電流控制，可以分別獨立地精密控制各個熱導(dǎo)體37、 38、 43 的溫度。另外，根據(jù)所要求的膜、片的厚度精度，可以省略溫度傳感 器39、 40、 44。在利用計算機(jī)模擬模具流路時的條件和實際運轉(zhuǎn)時的樹脂特性不 同的情況下，或者在使用與模擬時不同的種類的樹脂進(jìn)行運轉(zhuǎn)的情況 下，模具寬度方向整體的流動以大的起伏變化。這種大的起伏，通過 空心節(jié)流螺栓35、 36的操作進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)償。熱導(dǎo)體37的熱量傳導(dǎo)到可動節(jié)流桿31，由熱導(dǎo)體37決定可動節(jié) 流桿31的表面溫度。另外，熱導(dǎo)體38的熱量傳導(dǎo)到可動節(jié)流桿32, 由熱導(dǎo)體38決定可節(jié)流桿32的表面溫度。節(jié)流部33、 34的熔融樹脂，在可動節(jié)流桿31、 32的表面溫度高 的部位，因樹脂特性而使粘性降低，故有較多的樹脂在流動，與該部 位相當(dāng)?shù)牟糠值哪?、片的厚度變厚。與此相反，在可動節(jié)流桿31、 32 的表面溫度低的部位，熔融樹脂的流動變少，與該部位相當(dāng)?shù)牟糠值?膜、片的厚度變薄。由于節(jié)流部33、 34成為狹窄的流路結(jié)構(gòu)，所以，通過溫度控制流 路內(nèi)樹脂的流動特性是能夠充分實現(xiàn)的。由此，在通過空心節(jié)流螺栓 35、 36進(jìn)行的節(jié)流部間隙調(diào)整中不能進(jìn)行調(diào)整的狹窄間距的調(diào)整，能 夠通過熱導(dǎo)體37、 38的溫度控制來進(jìn)行。因此，優(yōu)選地，通過空心節(jié)流螺栓35、 36進(jìn)行的節(jié)流部間隙的調(diào) 整是手動式的，通過熱導(dǎo)體37、 38進(jìn)行的熱導(dǎo)體控制(溫度控制)是 自動式的。熱導(dǎo)體43的熱量傳導(dǎo)到固定節(jié)流桿41，由熱導(dǎo)體43決定固定節(jié) 流桿41的表面溫度。內(nèi)層的節(jié)流部42的熔融樹脂，在固定節(jié)流桿41的表面溫度高的 部位，因樹脂特性降低粘性，故有較多的樹脂在流動，與該部位相當(dāng) 的部分的膜、片的厚度變厚。與此相反，在固動節(jié)流桿41的表面溫度 低的部位，熔融樹脂的流動較少，與該部位相當(dāng)?shù)牟糠值哪ぁ⑵暮?度變薄。由于節(jié)流部42也成為狹窄的流路結(jié)構(gòu)，所以，通過溫度控制流路 內(nèi)樹脂的流動特性是能夠充分實現(xiàn)的。因此，能夠通過熱導(dǎo)體43的溫 度控制進(jìn)行狹窄節(jié)距中的調(diào)整。因此，在借助膜、片厚度的自動計測進(jìn)行反饋控制的自動控制系 統(tǒng)的膜、片成形機(jī)中使用根據(jù)本實施方式的多層膜、片成形用模具是 優(yōu)選的，依靠膜、片厚度的自動計測結(jié)果，可以進(jìn)行各個熱導(dǎo)體37、 38、 44的熱導(dǎo)體控制(溫度控制)，使得膜、片厚度變得均勻。另外，在簡易設(shè)備中，也可以基于膜、片厚度的自動計測結(jié)果， 手動輸入各個熱導(dǎo)體37、 38、 44的設(shè)定溫度。在熱導(dǎo)體37、 38、 43是載熱體式的情況下，由于能夠強(qiáng)制性地將 可動節(jié)流桿31、 32、固定節(jié)流桿41的表面溫度設(shè)定為低的溫度，所 以，能夠以大的范圍設(shè)定由溫度進(jìn)行的控制量。如上所述，對于外層，由于同時使用通過空心節(jié)流螺栓35、 36 進(jìn)行的節(jié)流部間隙調(diào)整和通過熱導(dǎo)體37進(jìn)行的熱導(dǎo)體控制，所以，即 使在運轉(zhuǎn)條件大不相同的情況下或樹脂種類變化的情況下，也能夠成 形高精度厚度的多層膜、片。對于內(nèi)層，可以同時使用通過固定交換式的固定節(jié)流桿41和熱導(dǎo) 體43進(jìn)行的熱導(dǎo)體控制以進(jìn)行厚度調(diào)整。由于固定節(jié)流桿41不進(jìn)行 間隙調(diào)整，所以，模具結(jié)構(gòu)簡單，模具尺寸不會變大，可以在實用當(dāng) 中使用。在樹脂特性變化大的情況下，在該樹脂的成形條件下進(jìn)行模擬， 制作在該條件下的最佳固定節(jié)流桿，進(jìn)行固定節(jié)流桿41的更換。而且， 通過由熱導(dǎo)體43進(jìn)行的溫度控制來進(jìn)行微調(diào)。
由于外層成為節(jié)流部間隙調(diào)整和熱導(dǎo)體控制同時使用式的，所以， 通過熱導(dǎo)體控制和外層的更微細(xì)的調(diào)整的組合，可以高精度地進(jìn)行外 層、內(nèi)層的樹脂的厚度控制。因此，即使在運轉(zhuǎn)條件大不相同的情況 下或樹脂的種類發(fā)生變化的情況下，也能夠成形高精度厚度的多層膜、 片。在相同樹脂種類的情況下，通過利用外層用熱導(dǎo)體37、 38、和熱 導(dǎo)體43進(jìn)行的熱導(dǎo)體控制和利用唇調(diào)整螺栓25進(jìn)行的唇間隙調(diào)整， 可以成形高精度的厚度的多層膜、片。因此，能夠生產(chǎn)性良好地進(jìn)行 要求高精度厚度的利用雙折射的光學(xué)多層膜、片的成形。這樣，在本實施方式中，由于能夠進(jìn)行各層的樹脂厚度的調(diào)整， 進(jìn)而由于進(jìn)行唇間隙調(diào)整，所以能夠成形各層的樹脂厚度和整體厚度 精度高的多層膜、片。下面，參照圖4來說明將根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具應(yīng) 用于三層膜、片成形用模具的又一種實施方式。另外，在圖4中，對 與圖2對應(yīng)的部分，賦予和圖2中賦予的符號相同的標(biāo)號，并省略其 說明。在本實施方式中，省略了固定節(jié)流桿41,關(guān)于內(nèi)層，是通過配置 在內(nèi)層用熔融樹脂流路19兩側(cè)的熱導(dǎo)體43來進(jìn)行內(nèi)層用熔融樹脂流 路19的通路內(nèi)壁的溫度調(diào)整的。另外，熱導(dǎo)體43的配置部分的內(nèi)層 用熔融樹脂流路19成為節(jié)流通路。除此之外，與前述的實施方式(圖 2 )相同。在本實施方式中，對于外層，由于同時使用通過空心節(jié)流螺栓35、 36進(jìn)行的節(jié)流部間隙調(diào)整和通過熱導(dǎo)體37、 38進(jìn)行的熱導(dǎo)體控制， 所以，即使在運轉(zhuǎn)條件大不相同的情況下或樹脂種類變化的情況下， 也能夠成形高精度厚度的多層膜、片。對于內(nèi)層，可以只通過由熱導(dǎo)體43進(jìn)行的熱導(dǎo)體控制來進(jìn)行厚度 調(diào)整。由于熱導(dǎo)體43被i殳置在內(nèi)層用熔融樹脂流路19的兩側(cè)，所以， 能夠通過熱導(dǎo)體控制來補(bǔ)償節(jié)流桿間隙調(diào)整的那部分。而且，對于內(nèi) 層，由于既沒有節(jié)流桿，也沒有節(jié)流桿間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所以，模具結(jié)
構(gòu)簡單，模具尺寸不會變大，可以在實用當(dāng)中使用。在本實施方式中，由于能夠進(jìn)行各層的樹脂厚度的調(diào)整，進(jìn)而由 于進(jìn)行唇間隙調(diào)整，所以能夠成形各層樹脂厚度和整體厚度精度高的 多層膜、片。另外，根據(jù)多層膜、片的要求精度，熱導(dǎo)體43也可以只設(shè)置在內(nèi) 層用熔融樹脂流路19的一側(cè)。在三層膜、片成形用模具的情況下，可動節(jié)流桿、熱導(dǎo)體等也可 以只被設(shè)置在外層用熔融樹脂流路17、 18上，而在內(nèi)層用熔融樹脂流 路19上被省略。即，如圖6所示，只要僅在外層用熔融樹脂流路17、 18的每一個上設(shè)置可動節(jié)流桿31、 32、空心節(jié)流螺栓35、 36、熱導(dǎo) 體37、 38、溫度傳感器39、 40即可。來自于內(nèi)層熱導(dǎo)體43或者54的熱，不僅向內(nèi)層熔融樹脂流路19 傳導(dǎo)，也向外層用熔融樹脂流路17、 18的部分傳導(dǎo)，當(dāng)想要將內(nèi)層制 造得比較厚而提高溫度時，外層部分的溫度也上升，兩者流量都將增 加。但是，由于在唇部限制了整體厚度，所以，層厚的比例變化小。 與此相對，由于外層的熱導(dǎo)體37、 38的熱只傳導(dǎo)到外層部分，所以， 能夠有效地調(diào)整層厚的比例。因此，只在外層上安裝熱導(dǎo)體37、 38， 就能夠通過唇間隙調(diào)整整體厚度。這樣，即使在沒有內(nèi)層熱導(dǎo)體的情況下，與現(xiàn)有技術(shù)的推拉節(jié)流 桿的模具相比，也可以獲得能夠?qū)Χ痰拈g隔的凹凸進(jìn)行調(diào)整的優(yōu)點。 具有能夠?qū)Χ痰拈g隔的凹凸進(jìn)行調(diào)整的優(yōu)點。在上述的實施方式中，描述了三層膜、片成形用模具，但是，根 據(jù)本發(fā)明的多層膜、片成形用模具，可以同樣地構(gòu)成為存在多個內(nèi)層 的四層、五層、及其更多的多層膜、片成形用模具。另外，在模具出口22、 122的膜、片寬度方向的任意位置的厚度 調(diào)節(jié)，除了通過唇調(diào)整螺栓25或125進(jìn)行的唇間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)之外，如 圖7、圖8所示，也可以在上部唇部23、 123，下部唇部24、 124的每 一個上，在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距埋入安裝多個盒式加熱器(加 熱器元件)61、 62，分別獨立地對這些盒式加熱器61、 62進(jìn)行溫度調(diào) 整，利用模具出口22、 122中的熔融樹脂的溫度-粘性-流量特性。 產(chǎn)業(yè)上的利用可能性根據(jù)本發(fā)明的多層膜、片模具，通過同時使用通過節(jié)流調(diào)整螺栓 進(jìn)行的節(jié)流部間隙調(diào)整和通過熱導(dǎo)體進(jìn)行的熱導(dǎo)體控制，即使在運轉(zhuǎn) 條件大不相同或樹脂種類變化的情況下，也能夠成形高精度厚度的多 層膜、片。利用熱導(dǎo)體，能夠以和節(jié)流調(diào)整螺栓的配置節(jié)距同等的節(jié)距控制 各層熔融樹脂流路中的節(jié)流桿的表面溫度。節(jié)流部的熔融樹脂，當(dāng)節(jié) 流桿的表面溫度高時，因樹脂特性而使粘性降低，故有較多的樹脂在 流動，與該部位相當(dāng)?shù)牟糠值哪?、片厚度變厚。與此相反，當(dāng)節(jié)流桿 的表面溫度低時，流量變少，與該部位相當(dāng)?shù)牟糠值哪ぁ⑵穸茸儽。?所以，能夠通過熱導(dǎo)體控制進(jìn)行狹窄的間距上的微細(xì)調(diào)整，成形高精 度的厚度的膜、片。
權(quán)利要求
1. 一種多層膜、片成形用模具，在具有多個歧管部及熔融樹脂流 路的多歧管式的多層膜、片模具中，具有節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，在前述多個熔融樹脂流路中的至少一個前述熔融樹脂流路的中途可動地配置有 可動節(jié)流桿，通過在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置的多個節(jié)流調(diào)整螺栓來移動前述可動節(jié)流桿，進(jìn)行節(jié)流部的間隙調(diào)整； 在前述節(jié)流調(diào)整螺栓的每一個上設(shè)有熱導(dǎo)體。
2. 如權(quán)利要求1所述的多層膜、片成形用模具，它是成形層厚相 互不同的多層膜、片的多層膜、片模具，只在層厚度薄的熔融樹脂流 路的中途可動地配置有前述可動節(jié)流桿，在所述可動節(jié)流桿的節(jié)流調(diào) 整螺栓的每一個上設(shè)有前述熱導(dǎo)體。
3. —種多層膜、片成形用模具，在具有兩個外層用歧管部及熔融 樹脂流路、和至少一個內(nèi)層用的歧管部及熔融樹脂流路的多歧管式的 多層膜、片模具中，具有外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī) 構(gòu)在外層用的熔融樹脂流路的中途可動地配置有可動節(jié)流桿，通過在 模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置的多個節(jié)流調(diào)整螺栓來移動前述可動 節(jié)流桿，進(jìn)行節(jié)流部的間隙調(diào)整。
4. 一種多層膜、片成形用模具，在具有兩個外層用的歧管部及熔 融樹脂流路、和至少一個內(nèi)層用的歧管部及熔融樹脂流路的多歧管式 的多層膜、片模具中，具有外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī) 構(gòu)在外層用的熔融樹脂流路的中途可動地配置有可動節(jié)流桿，通過在 模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置的多個節(jié)流調(diào)整螺栓來移動前述可動 節(jié)流桿，進(jìn)行節(jié)流部的間隙調(diào)整；在內(nèi)層用的熔融樹脂流路的中途固定地配置有固定節(jié)流桿；在前述節(jié)流調(diào)整螺栓的每一個上設(shè)有熱導(dǎo)體； 在前述固定節(jié)流桿的配置部位上、于模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距 配置有熱導(dǎo)體。
5. —種多層膜、片成形用模具，在具有兩個外層用的歧管部及熔 融樹脂流路、和至少 一個內(nèi)層用的歧管部及熔融樹脂流路的多歧管式 的多層膜、片模具中，具有外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述外層用節(jié)流部間隙調(diào)整機(jī) 構(gòu)在外層用的熔融樹脂流路的中途可動地配置有可動節(jié)流桿，通過在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距配置的多個節(jié)流調(diào)整螺栓來移動前述可動 節(jié)流桿，進(jìn)行節(jié)流部的間隙調(diào)整；在前述節(jié)流調(diào)整螺栓的每一個上設(shè)有熱導(dǎo)體；在內(nèi)層用的熔融樹脂流路的中途、于模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距 配置有熱導(dǎo)體。
6. 如權(quán)利要求1~5中任何一項所述的多層膜、片成形用模具，在 前述熱導(dǎo)體的每一個上設(shè)有溫度傳感器。
7. 如權(quán)利要求1~6中任何一項所述的多層膜、片成形用模具，具 有上部唇部和下部唇部，并由前述上部唇部和下部唇部劃定出在模具 寬度方向長的狹縫狀的模具出口 ，并且具有用于調(diào)整所述模具出口的 唇間隙的唇間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。
8. 如權(quán)利要求1~6中任何一項所述的多層膜、片成形用模具，具 有上部唇部和下部唇部，并由前述上部唇部和下部唇部劃定出在模具 寬度方向長的狹縫狀的模具出口，在前述上部唇部和前述下部唇部的 至少一個上，在模具寬度方向以規(guī)定的節(jié)距安裝有能夠分別獨立地進(jìn) 行溫度調(diào)整的多個加熱器元件。
全文摘要
多層膜、片成形用模具。為了成形高精度的厚度的多層膜、片，在熔融樹脂流路(111、112)的中途，可動地配置可動節(jié)流桿(31、32)，通過在模具寬度方向以規(guī)定的間距配置的多個節(jié)氣調(diào)整螺栓(35、36)來移動可動節(jié)流桿以進(jìn)行節(jié)流部的間隙調(diào)整，在節(jié)流調(diào)整螺栓的每一個上都設(shè)置熱導(dǎo)體(37、38)。
文檔編號B29C47/06GK101146662SQ20068000936
公開日2008年3月19日 申請日期2006年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者水沼巧治, 野澤憲司 申請人:東芝機(jī)械株式會社