專利名稱：：成形薄片與雙凸透鏡片的制造方法及制造裝置的制作方法成形薄片與雙凸透鏡片的制造方法及制造裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
0001本發(fā)明涉及將多個(gè)圖案成形的成形薄片制造方法及裝置，特別涉及用于背面投影式電視機(jī)等的光學(xué)薄片的制造方法及其制造裝置。
背景技術(shù)：
：0002傳統(tǒng)技術(shù)中，透射型屏幕通常用于背面投影式電視機(jī)。圖3的剖面示意圖表示透射型屏幕的一結(jié)構(gòu)例。在圖3中1是菲涅耳透鏡片，2是雙凸透鏡片。通常透射型屏幕是以菲涅耳透鏡片1、雙凸透鏡片2粘合的狀態(tài)而構(gòu)成。另外，在下面所謂入射側(cè)、出射側(cè)、入射面及出射面表示的是在透射型屏幕中用于圖像顯示而照射的圖4所示的光的入射側(cè)、出射側(cè)、入射面及出射面。0003圖4的剖面圖表示雙凸透鏡片2的一結(jié)構(gòu)例。如圖4所示，在雙凸透鏡片2的光入射面?zhèn)韧ǔ７謩e配列多個(gè)剖面為大致半圓錐形的入射側(cè)透鏡21。使透4免谷部22之間的距離為等間隔而形成多個(gè)入射側(cè)透鏡21。透過(guò)菲涅耳透鏡片1而射出的平行光或會(huì)聚光通過(guò)雙凸透鏡片2，在水平方向有大的擴(kuò)散。由此，可在水平方向的大視野范圍內(nèi)觀察圖像。0004如圖4所示，在雙凸透鏡片2的光出射側(cè)配列多個(gè)出射側(cè)透鏡23。在多個(gè)出射側(cè)透鏡23之間設(shè)有由黑油墨等光吸收材料組成的光吸收層3。該光吸收層3設(shè)置在光入射面?zhèn)仍O(shè)置的各入射側(cè)透4竟21的聚光部以外的部位(非聚光部4)上。這樣，通過(guò)在光出射側(cè)設(shè)置光吸收層3，可在明亮的房間內(nèi)提高對(duì)比度。另外，在圖4中為了使外光對(duì)比度提高，將光吸收層3的邊界部分31設(shè)置在非聚光部4的斜面41上。0005另外，在具有多個(gè)圖像光源的投影式圖像裝置的雙凸透鏡片2中，為了校正顏色不勻等，有時(shí)在光入射面的透鏡聚光部上也設(shè)置其它的透鏡。另外，下文有時(shí)將光入射面稱作HL面，將光吸收層3稱作黑條或BS。0006在這種雙凸透鏡片2中設(shè)置在光入射面?zhèn)鹊母魅肷鋫?cè)透鏡21的位置與光吸收層3或者光入射面的入射側(cè)透鏡21的位置與出射側(cè)透鏡23的相對(duì)位置是重要的。具體地說(shuō)，如果在光入射面?zhèn)鹊娜肷鋫?cè)透鏡21的聚光位置上存在光吸收層3,則一部分透射光^^皮遮擋，透射效率下降，或者不能得到希望的出射圖案(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)l)。0007另外，如果光入射面?zhèn)鹊娜肷鋫?cè)透鏡21與出射側(cè)透4竟23不處于希望的配置關(guān)系，則產(chǎn)生以下問(wèn)題不能得到希望的出射圖案，或者不能充分地降低顏色不勻等。所以，必須精密地調(diào)整光入射面的入射側(cè)透鏡21、出射側(cè)透鏡23、光吸收層3的位置。0008特別地，近年來(lái)正在要求雙凸透鏡片2的高精細(xì)化，必須使其節(jié)距進(jìn)一步減小。例如傳統(tǒng)上節(jié)距大致是0.7~1.0mm，上述透鏡、光吸收層的相對(duì)位置的偏移(下面有時(shí)表示為光軸偏移)的精度可以在士10mhi內(nèi)，^f旦近幾年中，^f吏用小于0.5mm的節(jié)3巨，此時(shí)的光軸偏移要求低于士5pm的精度。0009傳統(tǒng)上，在使用滾筒成形模的、采用熱可塑性樹(shù)脂的擠出成形法以及采用紫外線硬化樹(shù)脂的所謂2P成形法等中，在支承滾筒的軸承等性能上，沿與軸平行的方向會(huì)產(chǎn)生土23jum的周期性的位置偏移。在使用傳統(tǒng)的制造裝置制造上述雙凸透鏡時(shí)，在將與薄片面相反的面成形的滾筒中產(chǎn)生上述的周期性位置偏移，作為表面及背面的位置偏移即光軸偏移大約是士5jam左右的精度。0010專利文獻(xiàn)1:特開(kāi)平5-150371號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容0011這樣，在傳統(tǒng)的雙凸透鏡片制造方法中，在使光入射面的入射側(cè)透鏡和出射側(cè)透鏡之間的光軸重合性能更精密化方面，存在極限。本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而提出，其目的在于提供一種能夠高效地制造光學(xué)薄片的光學(xué)薄片制造裝置及制造方法。0012權(quán)利要求1的發(fā)明是一種通過(guò)第1滾筒成形才莫在至少一個(gè)面上成形第1形狀圖案，并通過(guò)第2滾筒成形;溪而成形第2形狀圖案的薄片制造方法，其特征在于使第1和第2滾筒成形模的旋轉(zhuǎn)角速度大致相同，使通過(guò)各滾筒旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的周期性位置變化的相位同步，從而使第1和第2形狀圖案的相對(duì)位置變化成為大致最小。0013另外，權(quán)利要求2的發(fā)明是權(quán)利要求1中記載的圖案成形片的制造方法，其特征在于設(shè)第1和第2滾筒成形沖莫的直徑分別為(H和(J)2，第1和第2滾筒成形模的旋轉(zhuǎn)圓周速度分別為Sl和S2，貝寸*1<cj)2,且SKS2。0014另外，權(quán)利要求3的發(fā)明是權(quán)利要求1或2中記載的雙凸透鏡片的制造方法，其特征在于圖案成形片是雙凸透鏡片。0015另外，權(quán)利要求4的發(fā)明是一種具備樹(shù)脂供給部件、樹(shù)脂熔融擠出部件、壓出板、構(gòu)成至少1對(duì)成形滾筒成形才莫的第1和第2成形滾筒成形模以及薄片傳送部件的圖案成形片的制造裝置，其特征在于設(shè)有檢測(cè)上述圖案成形片兩側(cè)的面上成形的成形圖案的相對(duì)位置偏移的;險(xiǎn)測(cè)部件，上述第1和/或第2成形滾筒成形;溪包^^旋轉(zhuǎn)角速度調(diào)節(jié)部件，它根據(jù)由上述相對(duì)位置偏移的檢測(cè)部件測(cè)出的相對(duì)位置偏移的信息，使第1和第2成形滾筒成形模的旋轉(zhuǎn)相位同步，從而使相對(duì)位置偏移量的變化振幅成為最小。0016另外，權(quán)利要求5的發(fā)明是權(quán)利要求4中記載的雙凸透鏡片的制造裝置，其特征在于圖案成形片是雙凸透鏡片。0017根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可高效地制造2個(gè)以上圖案相互位置一致地成形的薄片，特別地，能夠提供一種雙凸透鏡片的制造方法及雙凸透鏡片的制造裝置。0018圖1是表示本發(fā)明優(yōu)選采于的光學(xué)薄片光軸測(cè)定裝置的一結(jié)構(gòu)例的示意圖。圖2是表示一例本發(fā)明的光學(xué)薄片制造裝置的扭克略圖。圖3是表示透射型屏幕的一結(jié)構(gòu)例的概略剖面圖。圖4是表示雙凸透鏡片的一結(jié)構(gòu)例的概略剖面圖。圖5il明傳統(tǒng)制造裝置產(chǎn)生的光軸偏移及本發(fā)明的效果。圖6說(shuō)明另一傳統(tǒng)制造裝置的光軸偏移及另一發(fā)明效果。圖7是一例用實(shí)施例的制造裝置制造的光學(xué)薄片的光軸測(cè)定結(jié)果。圖8是一例用比較例的制造裝置制造的光學(xué)薄片的光軸測(cè)定結(jié)果。附圖標(biāo)記i兌明00191菲涅耳透鏡片、2雙凸透鏡片、21入射側(cè)透鏡、22透鏡谷部、23出射側(cè)透鏡、3光吸收層、31邊界部分、4非聚光部、10制造裝置、111,112照明裝置、12，13攝影裝置、121，131相機(jī)、122，132攝影鏡頭、14圖像評(píng)價(jià)裝置、15相機(jī)監(jiān)控器、16旋轉(zhuǎn)角速度控制裝置具體實(shí)施方式0020本發(fā)明的成形薄片的制造方法及制造裝置可用于制造，例如用于背面投影式電視機(jī)等的光學(xué)薄片，特別地，可適合用于雙凸透鏡片的制造。在本實(shí)施方式中適當(dāng)參照?qǐng)D4,說(shuō)明使用上述雙凸透鏡片2作為光學(xué)薄片，但不限定于此。下面參照?qǐng)D，說(shuō)明傳統(tǒng)的制造裝置中的光軸偏移發(fā)生的情況和本發(fā)明的效果。0021在圖2所示的光學(xué)薄片的擠出制造裝置中，采用同一滾筒直徑、同一旋轉(zhuǎn)角速度的滾筒成形模R1和R2(以下有時(shí)僅稱作Rl或R2)制造的雙凸透鏡片的光軸偏移的情況分別示于圖6(a)及圖6(b)。這里，滾筒成形模R1和R2的含義是指成形裝置中的笫1滾筒成形模以及不同于它的第2滾筒成形模，而不一定是指按照成形薄片的流動(dòng)方向，與薄片第一個(gè)連接的滾筒成形模以及與笫2個(gè)連接的滾筒成形模。滾筒成形模通常由軸承構(gòu)件支承。起因于該軸承構(gòu)件的尺寸精度等，隨著滾筒成形模旋轉(zhuǎn)，在與旋轉(zhuǎn)軸平行的方向上，滾筒成形才莫會(huì)產(chǎn)生周期性位置偏移。即使精度等級(jí)優(yōu)良的5-4級(jí)軸承構(gòu)件，精度規(guī)格也是54pm，會(huì)發(fā)生圖6(a)及圖6(b)所示的數(shù)pm的周期性位置偏移。上述周期性偏移的周期等于滾筒成形模旋轉(zhuǎn)一圏的期間內(nèi)成形的成形薄片的長(zhǎng)度。這里，Rl和R2在各自的振幅為最大的位置上旋轉(zhuǎn)時(shí)的情況是圖6(c)所示的例l。光軸偏移為最大振幅(A+B)。另外，在Rl的振幅為最大的位置上以及在R2的振幅為最小的位置上旋轉(zhuǎn)時(shí)的情況是圖6(d)所示的例2。0022本發(fā)明著眼于這一點(diǎn)，將Rl和R2的旋轉(zhuǎn)相位設(shè)為使光軸偏移成為最小的相位，以使Rl和R2各自的滾筒成形^莫的位置偏移振幅相互4氐消，并且將旋轉(zhuǎn)角速度設(shè)為大致相同以固定在該相位上。接著，在圖2所示的光學(xué)薄片的擠出制造裝置中，使用同一滾筒直徑的滾筒成形才莫Rl和R2,而使Rl和R2的旋轉(zhuǎn)角速度有一點(diǎn)差別，使圓周速度有差別，這樣制造的雙凸透鏡片的光軸偏移的情況分別示于圖5(a)及圖5(b)。0023這里，是使Rl和R2的圓周速度有一點(diǎn)差別的理由，在圖2所示的滾筒成形裝置中，根據(jù)薄片上施加張力的目的，或者根據(jù)在滾筒與樹(shù)脂接觸的位置上設(shè)置樹(shù)脂積存處(下面有時(shí)稱作貯料器)，調(diào)整各滾筒成形^^上的轉(zhuǎn)印性、粘合性、起才莫性的目的等，通常進(jìn)行的是使Rl和R2的圓周速度有一點(diǎn)差別(下面有時(shí)將Rl和R2的圓周速度不同稱作以百分率表示的拉伸比)。但是，如圖5(a)及圖5(b)所示，在具有同一滾筒直徑的Rl和R2的組合中，一旦Rl和R2的圓周速度稍微不同，將產(chǎn)生光軸偏移，出現(xiàn)圖5(c)所示的較短的第1周期與較長(zhǎng)的第2周期復(fù)合的r差拍J現(xiàn)象。0024也就是說(shuō)，如果Rl產(chǎn)生圖5(a)所示的振幅A和周期Ta的位置偏移，R2產(chǎn)生圖5(b)所示的振幅B和周期Tb的位置偏移，則如圖5(c)所示，Rl和R2的相對(duì)位置偏移，即光軸偏移按照最大振幅(A+B)、最小振幅IA-Bj周期性地變化。0025權(quán)利要求2的發(fā)明正是著眼于這一點(diǎn)，在Rl和R2的圓周速度設(shè)定微小的差別而成形的情況下，通過(guò)大致相當(dāng)于拉伸比地改變相互的滾筒直徑大小，從而使各滾筒的旋轉(zhuǎn)角速度大致相同，使光軸偏移成為圖6(d)所示的最小振幅。再有，即使Rl和R2的旋轉(zhuǎn)角速度不是嚴(yán)格地相同，也能夠發(fā)揮其效果，如果旋轉(zhuǎn)角速度之差微小，則差拍周期變得非常大，因此能夠在光軸偏移增大的時(shí)點(diǎn)，再調(diào)整滾筒的相位。在本發(fā)明中不限定于Rl和R2哪一個(gè)圓周速度大。例如，在擠出成形中Rl和R2的拉伸比是1%~10%左右。0026本發(fā)明中的圖案成形片制造裝置設(shè)有按時(shí)間經(jīng)過(guò)或成形流動(dòng)方向連續(xù)地測(cè)定圖案成形片的成形圖案的相對(duì)位置偏移的裝置，Rl和/或R2設(shè)有按照得到的相對(duì)位置偏移信息來(lái)設(shè)定Rl和R2的旋轉(zhuǎn)相位，以使相對(duì)位置偏移量的變化振幅為最小的旋轉(zhuǎn)角速度調(diào)節(jié)部件。另外，更優(yōu)選將相對(duì)位置偏移的信息反^t貴至Rl或R2的軸向位置調(diào)整部件來(lái)進(jìn)行自動(dòng)控制。0027作為本發(fā)明之一例，圖1的示意圖表示圖案成形片是雙凸透鏡片的雙凸透鏡片的光軸偏移測(cè)定裝置的一結(jié)構(gòu)例。圖1中用標(biāo)記10整體地表示本發(fā)明的雙凸透鏡片的制造裝置(下面將它省略為制造裝置10)。0028如圖1所示，制造裝置10由照明裝置111、112、攝影裝置12、13、圖像評(píng)價(jià)裝置14及相機(jī)監(jiān)視器15構(gòu)成。照明裝置111、112是在雙凸透鏡片2上照射照明光的裝置。作為照明裝置111、112，根據(jù)不易受外光影響這一點(diǎn)，優(yōu)選同軸反射照明。0029攝影裝置12、13是拍攝由照明裝置111、112照到的雙凸透類:片2的裝置。攝影裝置12、13分別包括相機(jī)121、131和攝影鏡頭122、132。另外，圖1中攝影裝置12配置在雙凸透鏡片2的上方，攝影裝置13配置在雙凸透鏡片2的下方，攝影裝置12、13從光入射側(cè)及出射側(cè)兩側(cè)拍攝雙凸透鏡片2。攝影裝置12、13的相機(jī)121、131優(yōu)選CCD(ChargeCoupledDevice)相機(jī)。通過(guò)在相機(jī)121、131中使用CCD相機(jī)，圖像評(píng)價(jià)裝置14中的分析處理變得簡(jiǎn)單，特別能夠發(fā)揮效果。攝影裝置12、13的攝影鏡頭122、132最好在一側(cè)使用同軸反射型透鏡，而在相反一側(cè)使用平面型透鏡。由此，能夠使反射光、透射光在邊界部及頂點(diǎn)的對(duì)比度變得良好。另外，從解像度、焦點(diǎn)深度方面考慮，攝影鏡頭122、132最好采用遠(yuǎn)心鏡頭。另外，攝影裝置12、13按照攝影鏡頭122、132的中心軸一致的狀態(tài)配置。0030圖像評(píng)價(jià)裝置14是分析處理由攝影裝置12、13拍攝到的圖像，并測(cè)定透鏡21、23的相對(duì)位置的裝置。相機(jī)監(jiān)視器15是CRT、液晶顯示器等，是顯示由攝影裝置12、13拍攝到的圖像以及由圖像評(píng)價(jià)裝置14獲得的評(píng)價(jià)結(jié)果等的顯示部件。0031另外，如圖1所示，制造裝置10是與滾筒的旋轉(zhuǎn)角速度控制裝置16連接。在由擠出成形等形成雙凸透鏡片2時(shí)，通過(guò)對(duì)使用的滾筒的旋轉(zhuǎn)角速度進(jìn)行控制，滾筒的旋轉(zhuǎn)角速度控制裝置16能夠控制旋轉(zhuǎn)相位。0032下面說(shuō)明制造裝置10的動(dòng)作處理。照明裝置111、112使照明光從光出射側(cè)(BS面?zhèn)?照射在雙凸透鏡片2上。在此狀態(tài)下，分別通過(guò)使中心軸一致的攝影裝置12、13的相機(jī)121、131，拍攝雙凸透鏡片2的表面及背面的透鏡21、23。這里，在采用制造裝置10制造時(shí)，將配置在上方的面、即攝影裝置12側(cè)的面稱作雙凸透鏡片2的表面。另外，在采用制造裝置10制造時(shí)，將配置在下方的面，即攝影裝置13側(cè)的面稱作雙凸透鏡片2的背面。0033攝影裝置12、13的單位攝影時(shí)間優(yōu)選0.1~0.0001秒的范圍。如果攝影裝置12、13的單位攝影時(shí)間大于0.1秒，則被照物(雙凸透鏡片2)及攝影裝置12、13會(huì)受到周圍振動(dòng)等影響，有時(shí)會(huì)在圖像中出現(xiàn)才莫糊，邊界的對(duì)比度下降，測(cè)定誤差增大。另外，如果攝影裝置12、13的單位攝影時(shí)間小于0.0001秒，則攝影靈敏度不足，有時(shí)邊界的對(duì)比度仍然會(huì)下降，測(cè)定誤差增大。另外，單位攝影時(shí)間更優(yōu)選的范圍是0.01~0.0002秒，特別優(yōu)選的范圍是0.02~0.0005秒。0034另外，攝影裝置12、13沿以上透鏡的長(zhǎng)度方向(雙凸透鏡片2的縱向)，對(duì)于雙凸透鏡片2—邊相對(duì)地移動(dòng)，一邊進(jìn)行拍攝。判定亮度變化的透鏡長(zhǎng)度方向的范圍優(yōu)選為透鏡節(jié)距的0.5~10倍。如果此范圍小于0.5倍，則起因于透鏡寬度及位置成形精度的誤差往往不能平均化，誤差增大。另外，如果其范圍大于節(jié)距的10倍，則意味著拍攝視野擴(kuò)大，即拍攝倍率減小，有時(shí)測(cè)定精度不足。0035圖像評(píng)價(jià)裝置14通過(guò)對(duì)分析處理4皮拍攝的圖像，測(cè)定出射側(cè)透鏡23的位置。更具體地說(shuō)，圖像評(píng)價(jià)裝置14在由攝影裝置12的相機(jī)121拍攝到的BS面的圖像中，分析光吸收層3的邊界部分31的亮度值。由此，圖像評(píng)價(jià)裝置14檢測(cè)光吸收層3的邊界部分31，測(cè)定出射側(cè)透鏡23的位置。0036通過(guò)比較這樣得到的BS側(cè)的出射側(cè)透鏡23、光吸收層3的位置與HL側(cè)的入射側(cè)透鏡21的位置，可測(cè)定光入射面的入射側(cè)透鎮(zhèn):21與出射側(cè)透鏡23的相對(duì)位置。滾筒位置控制裝置16能夠按照測(cè)定結(jié)果，對(duì)成形滾筒進(jìn)行位置控制，以調(diào)整透鏡21、23的位置。0037再有，透鏡21、23的位置測(cè)定法不限定于上述方法，也可以是通過(guò)捕捉對(duì)應(yīng)于表面結(jié)構(gòu)或內(nèi)部結(jié)構(gòu)而檢測(cè)的反射亮度、透射亮度的變化來(lái)確定表面結(jié)構(gòu)或內(nèi)部結(jié)構(gòu)的位置的方法。另外，攝影裝置12、13的相機(jī)也可以使用多個(gè)，也可以通過(guò)將照明部件i殳置在雙凸透鏡片2的上下，通過(guò)變換照明部件，使1臺(tái)相機(jī)中實(shí)質(zhì)上具有多臺(tái)的拍攝功能。還有，攝影裝置12、13可拍攝透鏡21、23中的每一個(gè)，并不特別地限定與要拍攝的透鏡21、23的對(duì)應(yīng)關(guān)系。0038使用上述的光學(xué)薄片的光軸偏移測(cè)定裝置，如下所述，能夠有效地實(shí)施滾筒1和滾筒2的旋轉(zhuǎn)相位配合。首先，使?jié)L筒1和滾筒2的旋轉(zhuǎn)角速度有百分之幾的差異，再現(xiàn)圖5(c)的光軸偏移狀態(tài)。用上述光學(xué)薄片的光軸偏移測(cè)定裝置對(duì)光軸偏移的情況觀測(cè)2~3個(gè)長(zhǎng)周期。根據(jù)光軸測(cè)定結(jié)果，找出光軸偏移為最小的位置、定時(shí)，在滾筒旋轉(zhuǎn)相位中使?jié)L筒1和滾筒2的旋轉(zhuǎn)角速度大致相等，從而能夠?qū)崿F(xiàn)圖6(d)的振幅為最小的光軸偏移狀態(tài)。0039再有，以上說(shuō)明了將第1光學(xué)圖案轉(zhuǎn)印在透明薄片的一面，而將其它光學(xué)圖案轉(zhuǎn)印在相反一面的裝置，但本發(fā)明不限定于此。例如也包括在形成第1圖案的不透明薄片表面上與第1圖案進(jìn)行相位配合而成形第2圖案的薄片制造方法及制造裝置。另外，也包括在透明薄片的內(nèi)部形成圖案的薄片制造方法及制造裝置。也包括成形3個(gè)以上圖案的薄片制造方法及制造裝置。0040下面具體地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，同時(shí)說(shuō)明比專交例。[實(shí)施例]使用丙烯.苯乙烯共聚體樹(shù)脂，采用擠出成形法，24小時(shí)連續(xù)地制造節(jié)距0.5mm的雙凸透鏡片2。主要的制造條件示于表l。0041[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>進(jìn)行制造時(shí)，在擠出成形裝置的后方，通過(guò)圖1所示結(jié)構(gòu)的攝影裝置檢測(cè)光入射面和光出射面，在圖像評(píng)價(jià)裝置14中得到光入射面的入射側(cè)透鏡21的位置與出射側(cè)透鏡23的相對(duì)位置的信息，將該信息輸入旋轉(zhuǎn)角速度控制裝置，控制滾筒成形模的旋轉(zhuǎn)相位。同時(shí)輸出上述相對(duì)位置信息，對(duì)光軸偏移作出評(píng)^f介。其結(jié)果是光軸偏移在全部時(shí)間內(nèi)為±3jum范圍。圖7表示其情況的一部分。0043[比較例除了使R1、R2的滾筒直徑相同以及通過(guò)改變旋轉(zhuǎn)數(shù)以調(diào)整拉伸比，而不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)相位控制這兩點(diǎn)之外，與實(shí)施例同樣，24小時(shí)連續(xù)地制造雙凸透鏡片。主要的制造條件示于表2。0044[表2]表2比較例的制造裝置的主要規(guī)格<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>其結(jié)果是光軸偏移有一些增大，光軸偏移最大在士7jum范圍。圖8表示其情況的一部分。其結(jié)果是光軸偏移在士5jLtm內(nèi)的合格品約為70%。而光軸的合格品與不合格品的區(qū)別非常煩雜，作業(yè)性非常差。權(quán)利要求1.一種圖案成形片的制造方法，通過(guò)第1滾筒成形沖莫在至少一側(cè)的面上成形第1形狀圖案，并通過(guò)第2滾筒成形才莫而成形第2形狀圖案，其特征在于使第1和第2滾筒成形模的旋轉(zhuǎn)角速度大致相同；使因各滾筒的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的周期性位置變化的相位同步,從而使笫1和笫2形狀圖案的相對(duì)位置變化成為大致最小。2.如權(quán)利要求1記載的圖案成形片的制造方法，其特征在于若設(shè)第1和第2滾筒成形^^莫的直徑分別為々1和巾2,第1和笫2滾筒成形模的旋轉(zhuǎn)圓周速度分別為Sl和S2,則有cH〈小2，且S1〈S2。3.如權(quán)利要求1或2記載的圖案成形片的制造方法，其特征在于所述圖案成形片是雙凸透鏡片。4.一種圖案成形片的制造裝置，其中設(shè)有樹(shù)脂供給部件、樹(shù)脂熔融擠出部件、壓出板、構(gòu)成至少1對(duì)成形滾筒成形才莫的第1和第2成形滾筒成形沖莫以及薄片傳送部件，其特征在于設(shè)有在所述圖案成形片的兩側(cè)面成形的成形圖案的相對(duì)位置偏移檢測(cè)部件，所述第l和/或笫2成形滾筒成形模含有旋轉(zhuǎn)角速度調(diào)節(jié)部件，可根據(jù)由所述相對(duì)位置偏移檢測(cè)部件測(cè)出的相對(duì)位置偏移信息，使第1和第2成形滾筒成形^^的旋轉(zhuǎn)相位同步，從而使相對(duì)的位置偏移量的變化振幅為最小。5.如權(quán)利要求4記載的圖案成形片的制造裝置，其特征在于所述圖案成形片是雙凸透鏡片。全文摘要本發(fā)明的課題是提供一種能高效地制造圖案成形片的圖案成形片制造方法及其制造裝置。本發(fā)明是一種通過(guò)第1滾筒成形模在至少一個(gè)面上成形第1形狀圖案，并通過(guò)第2滾筒成形模而成形第2形狀圖案的薄片制造方法，其特征在于使第1和第2滾筒成形模的旋轉(zhuǎn)角速度大致相同，使通過(guò)各自的滾筒旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的周期性位置變化的相位同步，從而使第1和第2形狀圖案的相對(duì)位置變化成為大致最小。文檔編號(hào)B29C43/24GK101146661SQ200680009368公開(kāi)日2008年3月19日申請(qǐng)日期2006年3月22日優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日發(fā)明者小松原安久,小野陽(yáng)二,桐生稔榮,遠(yuǎn)藤史憲,青山豐申請(qǐng)人:可樂(lè)麗股份有限公司