專(zhuān)利名稱(chēng)：一種太陽(yáng)能熱水器水箱內(nèi)桶及其用于生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能熱水器水箱內(nèi)桶及其用于生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器 水箱的方法。
背景技術(shù)：
目前，太陽(yáng)能熱水器水箱內(nèi)桶普遍采用不銹鋼材料制作而成，優(yōu)點(diǎn) 是耐高溫性能良好，對(duì)水蒸氣的阻隔性能好。缺點(diǎn)是造價(jià)高，加工工 藝復(fù)雜，長(zhǎng)時(shí)間使用后存在點(diǎn)蝕及焊縫銹蝕等問(wèn)題。針對(duì)以上問(wèn)題，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利02123978. 9提出了一種聚丙烯的塑料 水箱內(nèi)桶，這種內(nèi)桶是由聚丙烯材料滾塑成型，優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低，防腐蝕 性能好；缺點(diǎn)是對(duì)水蒸氣的阻隔性能差，長(zhǎng)期使用后水蒸氣會(huì)穿過(guò)內(nèi)桶進(jìn)入聚氨酯發(fā)泡層。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利02232723. 1又提出了一種鋼塑復(fù)合水箱內(nèi)桶，這 種內(nèi)桶是由塑料滾塑成型，或利用鋼塑黏接劑將鋼桶與塑料桶黏接，優(yōu)點(diǎn) 是防腐蝕性能好，對(duì)水蒸氣的阻隔性能好；缺點(diǎn)是造價(jià)比較高，耐高 溫性能差。聚丙烯具有造價(jià)低、防腐蝕性能好、耐高溫性能好的優(yōu)點(diǎn)，但是聚 丙烯成型性差，不宜吹制大型中空容器，也不宜滾塑成型，而且目前市場(chǎng) 上沒(méi)有供應(yīng)用于滾塑工藝的聚丙烯樹(shù)脂，所以鋼塑復(fù)合水箱內(nèi)桶只能采用 耐溫性能較差的聚乙烯等低溫塑料，這將導(dǎo)致太陽(yáng)能熱水器水箱內(nèi)桶耐溫 只能在80度以下。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種耐高溫、防腐蝕、阻隔 水蒸氣、并且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低的太陽(yáng)能熱水器水箱內(nèi)桶。本發(fā)明的另一目的在于提供一種生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法。本發(fā)明提出的一種太陽(yáng)能熱水器水箱內(nèi)桶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"內(nèi)桶")，由桶 身和兩端桶蓋組成，所述桶身呈圓筒狀，由聚丙烯板直縫熔接而成，所述 兩端桶蓋由聚丙烯材料制成，其特征在于所述桶身與兩端桶蓋的外表面黏 附一層鋁箔。所述聚丙烯板可以采用尺寸穩(wěn)定性好的PP-R、 PP-H等材料制成。所 述鋁箔以熱熔或膠黏方法黏附在聚丙烯板表面，起阻隔水蒸氣的作用。所述桶身的兩側(cè)圓口分別有增厚的聚丙烯增強(qiáng)帶，該增強(qiáng)帶構(gòu)成桶身 的兩邊與左端蓋和右端蓋熱熔黏接部分。桶身主體部分的厚度則相對(duì)較 薄，以降低成本。桶身內(nèi)表面為圓柱面，外表面為黏附一層鋁箔的凹凸?fàn)?圓柱面。根據(jù)桶身的長(zhǎng)短，可以在桶身的中段增加若干增強(qiáng)帶，以使桶身 有合適的剛性。所述桶蓋的外緣最好采用聚丙烯加厚以增強(qiáng)剛性，從而提高桶蓋的剛 性與熔接工藝性。為方便生產(chǎn)，桶蓋可以增設(shè)若干工藝柄或工藝孔。雖然聚丙烯不能以吹塑或滾塑的工藝制作成太陽(yáng)能熱水器水箱內(nèi)桶 這樣大的容器，但是聚丙烯制作成鋁塑復(fù)合板非常容易。為方便生產(chǎn)，本發(fā)明推薦采用表面黏附有一層鋁箔的聚丙烯板，制造太陽(yáng)能熱水器水箱內(nèi)桶。其優(yōu)點(diǎn)在于造價(jià)低，且耐高溫性能、對(duì)水蒸氣阻隔性能、防腐蝕性能都好；其優(yōu)點(diǎn)還在于制造工藝簡(jiǎn)單，適合于大批量 生產(chǎn)。本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法，包括-1) 第1步，內(nèi)桶的桶身下料、打孔 先按內(nèi)桶桶身的平面展開(kāi)尺寸裁剪表面黏附有一層鋁箔的聚丙 烯板，再按所需的尺寸和所需的孔數(shù)加工圓孔，其中包括與集 熱管相聯(lián)接的孔、與進(jìn)水管相聯(lián)接的孔以及與出水管相聯(lián)接的 孑L;2) 第2步，制作內(nèi)桶的圓筒狀桶身 將第一步加工后的板料巻成圓筒狀并用夾具固定，將巻成圓筒 狀板料的直縫拼接部分利用加熱器加熱熔融，迅速拼接；3) 第3步，制作內(nèi)桶的兩端桶蓋4) 第4步，將第2步制成的內(nèi)桶的圓筒狀桶身和第3步制成的一200710003080.6說(shuō)明書(shū)第3/5頁(yè)個(gè)桶蓋分別用夾具固定，將所述內(nèi)桶桶身一圓端口與該端的桶蓋的外圓部分利用加熱器熔融，迅速對(duì)接；5) 第5步，進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡將一端帶桶蓋的內(nèi)桶放入一端帶桶蓋的水箱外殼中；為防止所 述內(nèi)桶在發(fā)泡過(guò)程中被擠壓變形，將支撐模具放入所述內(nèi)桶中； 并使內(nèi)桶上的圓孔與水箱外殼桶身上的對(duì)應(yīng)圓孔保持在同心， 將發(fā)泡塞插入發(fā)泡生產(chǎn)中需要密封的圓孔，保證發(fā)泡密封；注 入發(fā)泡料，待發(fā)泡料自由發(fā)泡完畢，取出內(nèi)桶中的模具；6) 第6步，將第3步制成的另一端的桶蓋的外圓部分和內(nèi)桶未封 閉的圓端口，分別用夾具固定，利用加熱器熔融，迅速對(duì)接；7) 第7步，將第6步完成的水箱補(bǔ)充發(fā)泡；8) 第8步，加封水箱外端桶蓋。所述第3步制作內(nèi)桶的兩端桶蓋的方法，按下述方法之一制造3.1將表面黏附有一層鋁箔的聚丙烯板按所需制作桶蓋的直徑制成圓板。3. 2將注塑成型的外圓加厚的聚丙烯桶蓋直接與鋁箔熱熔黏接。3. 3將注塑成型的外圓加厚的聚丙烯桶蓋用高分子黏接膜與鋁箔黏接。所述第7步本工步完成的水箱補(bǔ)充發(fā)泡，按下述方式之一進(jìn)行 7. 1為取得好的保溫效果，可以將剩余部分的圓蓋狀發(fā)泡填充物在模 具中預(yù)先加壓發(fā)泡。在本工步中將所述預(yù)先加壓發(fā)泡的填充物 放進(jìn)第6步完成的水箱內(nèi)，剩余縫隙加注發(fā)泡料自由發(fā)泡。 7. 2將發(fā)泡料直接注在第6步完成的水箱內(nèi)，以自由發(fā)泡方式填充剩 余空間。本發(fā)明的效果在于采用本發(fā)明提出的太陽(yáng)能熱水器內(nèi)桶及其用于生 產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法，大幅降低了太陽(yáng)能熱水器的內(nèi)桶的成本，且 耐高溫性能、對(duì)水蒸氣阻隔性能、防腐蝕性能都好；其優(yōu)點(diǎn)還在于制造工 藝簡(jiǎn)單，適合于大批量生產(chǎn)。


圖1是太陽(yáng)能熱水器內(nèi)桶結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是鋁箔與聚丙烯板復(fù)合成型的示意圖。圖中，1-左端蓋；2-右端蓋；3-內(nèi)桶桶身；4-直縫；5-鋁箔；6_聚丙 烯板7 —鋁塑復(fù)合板。
具體實(shí)施方式
下面介紹本發(fā)明所述太陽(yáng)能熱水器內(nèi)桶的生產(chǎn)方法。參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明所述的太陽(yáng)能熱水器內(nèi)桶，由內(nèi)桶桶身 3，左端蓋1和右端蓋2構(gòu)成。所述左端蓋1和右端蓋2由2毫米厚的 鋁塑復(fù)合板7制成；內(nèi)桶桶身3由鋁塑復(fù)合板7制成，該鋁塑復(fù)合板 7兩側(cè)各有寬10毫米、厚3毫米的聚丙烯增強(qiáng)帶，該增強(qiáng)帶構(gòu)成內(nèi)桶 桶身3的兩邊與左端蓋1和右端蓋2熱熔黏接部分。內(nèi)桶桶身3的主 體部分厚度為1毫米。內(nèi)桶桶身3內(nèi)表面為圓柱面，外表面為黏附一 層0. 1毫米厚的鋁箔5的凹凸圓柱面。根據(jù)內(nèi)桶桶身3的長(zhǎng)短，可以 在內(nèi)桶桶身3的中段增加若干增強(qiáng)帶，以使內(nèi)桶桶身3有合適的剛性。 參照?qǐng)D2，在所述聚丙烯板6的表面黏附一層0. 1毫米厚的鋁箔 5，按內(nèi)桶桶身3的平面展開(kāi)尺寸長(zhǎng)為2000毫米、寬為600毫米來(lái)裁 剪鋁塑復(fù)合板7，將裁剪后的鋁塑復(fù)合板7巻成圓筒狀并用夾具固定。 參照?qǐng)D1，利用加熱器將圓筒狀鋁塑復(fù)合板7的直縫4處加熱熔融， 迅速拼接。將鋁塑復(fù)合板7按所需制作左桶蓋1的直徑制成圓板。將 內(nèi)桶桶身3徑向與左端蓋1連接部分利用加熱器熔融0. 5到1毫米， 相應(yīng)地左端蓋1與內(nèi)桶桶身3的連接部分，分別用夾具固定，利用加 熱器熔融0. 5到1毫米，然后將內(nèi)桶桶身3與左端蓋1的接觸部分拼 接。右端蓋2與內(nèi)桶桶身(3)照此方案熔接。 下面通過(guò)實(shí)施例詳細(xì)介紹本發(fā)明所述太陽(yáng)能熱水器水箱的生產(chǎn)方法。 1)第1步，內(nèi)桶的桶身下料、打孔先按內(nèi)桶桶身(3)的平面展開(kāi)尺寸長(zhǎng)為2000毫米、寬為600 毫米來(lái)裁剪表面黏附有一層鋁箔的聚丙烯板6，再按所需的尺寸 和所需的孔數(shù)，采用沖模加工圓孔，其中包括與集熱管相連接的孔、與進(jìn)水管相連接的孔以及與出水管相連接的孔。2) 第2步，制作內(nèi)桶的圓筒狀桶身將第1步加工后的板料巻成圓筒狀并用夾具固定，將巻成圓筒 狀板料的直縫拼接部分利用表面涂覆特氟龍的長(zhǎng)條形加熱器加 熱熔融，迅速拼接。待熔接部位冷卻后，撤除夾具。3) 第3步，制作內(nèi)桶的兩端桶蓋 將表面黏附有一層鋁箔的聚丙烯板6按所需制作桶蓋的直徑，采用剪圓機(jī)制成圓板。4) 第4步，將第2步制成的內(nèi)桶的圓筒狀桶身和第3步制成的一 個(gè)桶蓋分別用夾具固定，將所述內(nèi)桶桶身(3) —端的圓口與該 端的桶蓋的外圓部分利用加熱器熔融，迅速對(duì)接。5) 第5步，進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn) 將一端帶桶蓋的內(nèi)桶放入一端帶桶蓋的水箱外殼中；為防止所 述內(nèi)桶在發(fā)泡過(guò)程中被擠壓變形，將支撐模具放入所述內(nèi)桶中； 并使內(nèi)桶上的圓孔與水箱外殼桶身上的對(duì)應(yīng)圓孔保持在同心， 將發(fā)泡塞插入發(fā)泡生產(chǎn)中需要密封的圓孔，保證發(fā)泡密封；注 入發(fā)泡料，待發(fā)泡料自由發(fā)泡完畢，取出內(nèi)桶中的模具。6) 第6步，將第3步制成的另一端的桶蓋的外圓部分和內(nèi)桶未封 閉的圓端口，分別用夾具固定，利用加熱器熔融，迅速對(duì)接。7) 第7步，將第6步完成的水箱補(bǔ)充發(fā)泡。為取得好的保溫效果， 可以將剩余部分的圓蓋狀發(fā)泡填充物在模具中預(yù)先加壓發(fā)泡。 在本工步中將所述預(yù)先加壓發(fā)泡的填充物放進(jìn)第6步完成的水 箱內(nèi)，剩余縫隙加注發(fā)泡料自由發(fā)泡。8) 第8步，加封水箱外端桶蓋。
權(quán)利要求
1. 一種太陽(yáng)能熱水器內(nèi)桶，由桶身和兩端桶蓋組成，所述兩端桶蓋由聚丙烯材料制成，其特征在于所述桶身與兩端桶蓋的外表面黏附一層鋁箔。
2. —種如權(quán)利要求l所述的太陽(yáng)能熱水器內(nèi)桶，其特征在于:所述桶身的 兩側(cè)圓口分別有增厚的聚丙烯增強(qiáng)帶，該增強(qiáng)帶構(gòu)成桶身的兩邊與左端蓋 和右端蓋熱熔黏接部分；桶身主體部分的厚度則相對(duì)較薄，桶身內(nèi)表面為 圓柱面，外表面為黏附一層鋁箔的凹凸?fàn)顖A柱面，根據(jù)桶身的長(zhǎng)短，可以 在桶身的中段增加若干增強(qiáng)帶，以使桶身有合適的剛性。
3. —種如權(quán)利要求l所述的太陽(yáng)能熱水器內(nèi)桶，其特征在于:所述桶蓋的 外緣采用聚丙烯加厚以增強(qiáng)剛性。
4. 一種生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法，其特征在于1) 第1步，內(nèi)桶的桶身下料、打孔 先按桶身的平面展開(kāi)尺寸裁剪表面黏附有一層鋁箔的聚丙烯 板，再按所需的尺寸和所需的孔數(shù)加工圓孔，其中包括與集熱 管相聯(lián)接的孔、與進(jìn)水管相聯(lián)接的孔以及與出水管相聯(lián)接的孔；2) 第2步，制作內(nèi)桶的圓筒狀桶身 將第一步加工后的板料巻成圓筒狀并用夾具固定，將巻成圓筒 狀板料的直縫拼接部分利用加熱器加熱熔融，迅速拼接；3) 第3步，制作內(nèi)桶的兩端桶蓋；4) 第4步，將第2步制成的內(nèi)桶的圓筒狀桶身和第3步制成的一 個(gè)桶蓋分別用夾具固定，將所述內(nèi)桶桶身一端的圓口與該端的 桶蓋的外圓部分利用加熱器熔融，迅速對(duì)接；5) 第5步，進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn) 將一端帶桶蓋的內(nèi)桶放入一端帶桶蓋的水箱外殼中；為防止所 述內(nèi)桶在發(fā)泡過(guò)程中被擠壓變形，將支撐模具放入所述內(nèi)桶中； 并使內(nèi)桶上的圓孔與水箱外殼桶身上的對(duì)應(yīng)圓孔保持在同心， 將發(fā)泡塞插入發(fā)泡生產(chǎn)中需要密封的圓孔，保證發(fā)泡密封；注 入發(fā)泡料，待發(fā)泡料自由發(fā)泡完畢，取出內(nèi)桶中的模具； 6) 第6步，將第3步制成的另一端的桶蓋的外圓部分和內(nèi)桶未封 閉的圓端口，分別用夾具固定，利用加熱器熔融，迅速對(duì)接；7) 第7步，將第6步完成的水箱補(bǔ)充發(fā)泡；8) 第8步，加封水箱外端桶蓋。
5. —種如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法，其特征在于所述第3步制作內(nèi)桶的兩端桶蓋是將表面黏附有一層鋁箔的聚丙烯板 按所需制作桶蓋的直徑制成圓板。
6. —種如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法，其特征在于所述第3步制作內(nèi)桶的兩端桶蓋是將注塑成型的外圓加厚的聚丙烯桶 蓋直接與鋁箔熱熔黏接。
7. —種如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法，其特征在于所述第3步制作內(nèi)桶的兩端桶蓋是將注塑成型的外圓加厚的聚丙烯桶 蓋用高分子黏接膜與鋁箔黏接。
8. —種如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法，其特征在于:所述第7步完成的水箱補(bǔ)充發(fā)泡是將剩余部分的圓蓋狀發(fā)泡填充物在 模具中預(yù)先加壓發(fā)泡，在本工步中將所述預(yù)先加壓發(fā)泡的填充物放進(jìn) 第6步完成的水箱內(nèi)，剩余縫隙加注發(fā)泡料自由發(fā)泡。
9. 一種如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法，其特征在于:所述第7步完成的水箱補(bǔ)充發(fā)泡是將發(fā)泡料直接注在第6步完成的水 箱內(nèi)，以自由發(fā)泡方式填充剩余空間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種耐高溫、防腐蝕、阻隔水蒸氣性能好、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低的太陽(yáng)能熱水器內(nèi)桶及其用于生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法。本發(fā)明提出的太陽(yáng)能熱水器內(nèi)桶，由桶身和兩端桶蓋組成，所述桶身呈圓筒狀，由聚丙烯平板直縫熔接而成。所述兩端桶蓋由聚丙烯材料制成，其特征在于所述桶身與兩端桶蓋的外表面黏附一層鋁箔。所述聚丙烯平板可以采用尺寸穩(wěn)定性好的PP-R、PP-H等材料制成。所述鋁箔以熱熔或膠黏方法黏附在聚丙烯平板表面，起阻隔水蒸氣的作用。采用本發(fā)明提出的太陽(yáng)能熱水器內(nèi)桶及其用于生產(chǎn)太陽(yáng)能熱水器水箱的方法，大幅降低了太陽(yáng)能熱水器的內(nèi)桶的成本，制造工藝簡(jiǎn)單，適合于大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C44/18GK101236023SQ200710003080
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者旦 朱 申請(qǐng)人:張征宇;朱 旦