專利名稱:寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶及成型方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種由鋼絲繩或非金屬繩構(gòu)成的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,屬 橡膠輸送帶制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
審定號(hào)CN 1019679B、名稱"鋼絲繩環(huán)形膠帶及其制造方法",該膠帶內(nèi) 骨架芯,是以鋼絲繩構(gòu)成的網(wǎng)狀帶,以取代原有那種僅僅平行排列并帶有焊接 頭的環(huán)形骨架芯。這種骨架芯分為帶有接頭的網(wǎng)狀直帶或不帶有接頭的網(wǎng)狀環(huán) 形帶,其中網(wǎng)狀環(huán)形帶是以一根鋼絲繩按預(yù)定的周長(zhǎng)在定型架上循環(huán)纏燒,形 成排列間距相等互相平行的并具有一定寬度的環(huán)形鋼絲繩帶,然后再用一根鋼 絲繩沿環(huán)帶的橫截方向往復(fù)編織,最后使其形成網(wǎng)狀環(huán)形帶(即骨架芯)。而帶 有接頭的網(wǎng)狀直帶也是先以一根鋼絲繩在具有一定間距的定型架上往復(fù)折回, 形成排列間距相等并具有一定寬度的直鋼絲繩帶。然后再用一根鋼絲繩沿直帶 的橫截方向往復(fù)編織成網(wǎng)狀直帶,使編織后形成的網(wǎng)狀直帶兩端留有鋼絲繩套 環(huán)或兩端鋼絲繩直接聯(lián)接在聯(lián)接節(jié)上,以便用銷(xiāo)軸穿插于直帶兩端的套環(huán)或聯(lián) 接節(jié),使之構(gòu)成環(huán)形骨架芯.最后再將芯子膠、簾線以及蓋膠和底膠覆蓋在骨 架芯的上、下面,經(jīng)硫化后便制成了這種帶有網(wǎng)狀骨架的膠帶。其不足之處 一是該鋼絲繩構(gòu)成的網(wǎng)狀帶中的縱向鋼絲繩繞向均為同一方向,鋼絲繩所產(chǎn)生 的應(yīng)力無(wú)法消除,導(dǎo)致由多根鋼絲繩應(yīng)力同向,在使用過(guò)程中鋼絲繩骨架與橡 膠層分離,容易跑偏,直接導(dǎo)致膠帶壽命大大降低;二是由于在縱向鋼絲繩構(gòu) 成的網(wǎng)狀帶的兩面沒(méi)有設(shè)置緩沖橡膠層,由于環(huán)繞縱向鋼絲繩在環(huán)繞過(guò)程中, 它張力很難保持一致,存在差異,因此環(huán)形輸送帶在受力運(yùn)行時(shí),其張力大的 鋼絲繩在沒(méi)有緩沖橡膠層的情況下,不可避免地切割輸送帶中的橡膠層,造成 橡膠輸送帶破損,壽命大大縮短。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種既能夠消除環(huán)形繩(鋼 絲繩或非金屬繩)所產(chǎn)生的應(yīng)力,又能夠避免繩受張力的作用切割橡膠層的寬 幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶及成型方法。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本發(fā)明在背景技術(shù)的基礎(chǔ)上1、構(gòu) 成寬幅繩繞橡膠輸送帶骨架芯中的繩(鋼絲繩或非金屬繩)采用繞向?yàn)橐徽?反的繩構(gòu)成環(huán)形繩帶,是本發(fā)明的特征之一。由于繩的繞向?yàn)橐欢?,如果將?根繩按一正一反的方向繞成環(huán)形帶狀骨架芯且交錯(cuò)排列,則兩繩之間所產(chǎn)生的 應(yīng)力就可以相互抵消(正向繩所產(chǎn)生的應(yīng)力與反向繩所產(chǎn)生的應(yīng)力由于方向相 反,而相互抵消),從而根本解決由于繩應(yīng)力的作用而對(duì)橡膠輸送帶所產(chǎn)生的破 壞。正向繩與反向繩是指構(gòu)成正向繩中的多股繩的方向?yàn)檎?順手扭);而 構(gòu)成反向繩中多股繩的方向恰恰與正向繩中多股繩的構(gòu)成方向相反(反手扭)。 2、在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯的上、下面分別置有緩沖橡膠層,是本發(fā)明的特征之 二。由于緩沖橡膠層不僅具有很好的彈性,而且能夠吸收寬幅環(huán)形繩帶骨架繩
(鋼絲繩或非金屬繩)由于張緊度不同而產(chǎn)生的張力,解決了背景技術(shù)存在的 縱向鋼絲繩張力不一致而導(dǎo)致的繩切割橡膠帶的弊端,確保了橡膠輸送帶的質(zhì) 量。3、緩沖橡膠層上橫向置有直徑小于環(huán)向繩的細(xì)繩的設(shè)置,是本發(fā)明的特征 之三。在橡膠緩沖層上設(shè)置橫向細(xì)繩的目的在于 一是當(dāng)構(gòu)成寬幅環(huán)形繩帶骨 架芯(鋼絲繩或非金屬繩)的張力大于橡膠緩沖層的吸收能力時(shí),其橫向細(xì)繩
(鋼絲繩或非金屬繩)與緩沖橡膠層一同構(gòu)成對(duì)張力繩(縱向環(huán)形鋼絲繩或非 金屬繩)的阻尼功效,阻止繩(縱向環(huán)形鋼絲繩或非金屬繩)對(duì)橡膠輸送帶的 切割,使縱向環(huán)形繩的張力能夠在動(dòng)態(tài)中保持相對(duì)的一致性,同時(shí)提高了橡膠 輸送帶的強(qiáng)度,避免了橡膠送輸帶被外力撕裂的現(xiàn)象,確保了橡膠輸送帶不受 損°
技術(shù)方案1:寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,橡膠 輸送帶內(nèi)的骨架芯為鋼絲繩構(gòu)成的網(wǎng)狀,所述的橡膠輸送帶骨架芯由繩繞向?yàn)?一正一反的繩縱向環(huán)繞成寬幅環(huán)形繩帶骨架。
技術(shù)方案2:寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶的制造方法,繩的成型繞向?yàn)橐徽环吹睦K在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯的成型架上繞制成覽幅環(huán)形繩眾晉架芯,并且 在寬幅環(huán)形繩帶骨架上復(fù)合緩沖橡膠層,然后將直徑小于環(huán)形繩的細(xì)繩橫向設(shè) 置在緩沖橡膠層上,最后置入模具內(nèi)將蓋膠和底膠硫化在其上即可。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比, 一是寬幅繩帶一正一反環(huán)形骨架芯的設(shè)計(jì),從根 本上解決了背景技術(shù)存應(yīng)力集中的弊端,避免了應(yīng)力同向?qū)ο鹉z輸送帶的損壞; 二是緩沖橡膠層上橫向置繩的設(shè)置,能夠有效地吸收寬幅環(huán)形繩骨架芯中張力 大的繩所產(chǎn)生的張力,避免了 (鋼絲)繩對(duì)橡膠帶的切割;三是緩沖橡膠層上 橫向置繩的設(shè)置,不僅與橡膠緩沖層一同起到了對(duì)寬幅環(huán)形繩骨架芯中繩的阻 尼作用,而且有效地防止了外力對(duì)橡膠輸送帶的撕裂。
圖1是寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶的示意圖。
圖3是寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶硫化的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:參照附圖1和2。寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,橡膠輸送帶內(nèi)的骨 架芯為鋼絲繩構(gòu)成的網(wǎng)狀帶,所述的橡膠輸送帶骨架芯由繩繞向?yàn)橐徽环吹?繩(鋼絲繩或非金屬繩,其繩的繞向?yàn)橐徽蛞环聪蚺帕欣@制且呈交錯(cuò)排列成
環(huán)形繩帶)4縱向環(huán)繞成寬幅環(huán)形繩帶骨架,也就是說(shuō),兩根繩4(鋼絲繩或非 金屬繩)它們之間的排列按繞向互為相反方向繞制排列(即一根繩構(gòu)成是順手 扭成,另一根繩的構(gòu)成則為反手扭成;或兩根繩構(gòu)成雖為順手或反手,但排列 卻互為相反)鋼絲繩或非金屬繩,使之構(gòu)成寬幅的環(huán)形繩帶骨架芯。寬幅環(huán)形 繩帶骨架芯的上、下面均置有緩沖橡膠層3和5,緩沖橡膠層厚度l 5mm范 圍內(nèi)任選且包括端值,緩沖橡膠層上橫向置有直徑小于環(huán)形繩的橫向細(xì)繩2和 6,橫向細(xì)繩為細(xì)鋼絲繩或細(xì)非金屬繩。繩4為鋼絲繩或非金屬繩,蓋膠l和底 膠7硫化在橫向細(xì)繩2和6上且與緩沖橡膠層3和5構(gòu)成一體。
實(shí)施例2:參照附圖1 3。在實(shí)施例l的基礎(chǔ)上,寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送 帶的制造方法,繩的成型繞向?yàn)橐徽环吹睦K在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯的成型架 芯上繞制成寬幅環(huán)形骨架上,所采用的鋼絲繩或非金屬繩均為無(wú)間斷點(diǎn)的繩,該繩在骨架芯采用未流化的橡膠層將寬幅環(huán)形繩帶臂'梨:&定位(未硫化的橡膠 層通過(guò)擠壓輥與滾筒間的擠壓,分布在鋼絲繩帶或非金屬繩帶間),目的是防止 由繩構(gòu)成的帶面散架,并且在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯上復(fù)合的緩沖橡膠層(其厚
度在1 5mm范圍內(nèi)任選且包括端值),然后將直徑小于環(huán)形繩的細(xì)繩橫向設(shè) 置在緩沖橡膠層,最后置入模具內(nèi)將蓋膠和底膠硫化在其上即可。
上述繩為鋼絲繩或非金屬繩;上述橫向細(xì)繩為鋼絲繩或鋼絲網(wǎng)或鋼絲簾線 或非金屬繩或非金屬織物。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說(shuō)明,但是這 些說(shuō)明,只是對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單說(shuō)明,而不是對(duì)本發(fā)明的限制,任何不超出本發(fā) 明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,橡膠輸送帶內(nèi)的骨架芯為鋼絲繩構(gòu)成的網(wǎng)狀,其特征是所述的橡膠輸送帶骨架芯由繩繞向?yàn)橐徽环吹睦K縱向環(huán)繞成寬幅環(huán)形繩帶骨架。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,其特征是繩為鋼絲繩 或非金屬繩。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,其特征是繞向?yàn)?一正向一反向的繩呈交錯(cuò)排列成環(huán)形繩帶。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,其特征是寬幅環(huán)形繩 帶骨架的上、下面均置有緩沖橡膠層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,其特征是緩沖橡膠層厚度1 5mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,其特征是緩沖橡膠層上橫向置有直徑小于縱向環(huán)形繩的細(xì)繩。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,其特征是橫向細(xì)繩為鋼絲繩或鋼絲網(wǎng)或鋼絲簾線或非金屬繩或非金屬織物。
8 、 一種寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶的制造方法,其特征是繩的成型繞向?yàn)橐?正一反的繩在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯的成型架上繞制成寬幅環(huán)形繩帶骨架芯,并 且在寬幅環(huán)形繩帶骨架上復(fù)合緩沖橡膠層,然后將直徑小于環(huán)形繩的細(xì)繩橫向 設(shè)置在緩沖橡膠層上,最后置入模具內(nèi)將蓋膠和底膠硫化在其上即可。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶的制造方法,其特征是繩 為鋼絲繩或非金屬繩。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶的制造方法,其特征是 橫向細(xì)繩為鋼絲繩或鋼絲網(wǎng)或鋼絲簾線或非金屬繩或非金屬織物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由鋼絲繩或非金屬鋼絲繩構(gòu)成的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶,繩的成型繞向?yàn)橐徽环吹睦K在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯的成型架芯上繞制成寬幅環(huán)形繩帶骨架芯,并且在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯上復(fù)合緩沖橡膠層,然后將直徑小于環(huán)形繩的細(xì)繩橫向設(shè)置在緩沖橡膠層,最后置入模具內(nèi)將蓋膠和底膠硫化成型即可。優(yōu)點(diǎn)解決了背景技術(shù)存在應(yīng)力集中的弊端,避免了應(yīng)力集中對(duì)橡膠輸送帶的損壞;二是能夠有效地吸收寬幅環(huán)形繩骨架芯中張力大的繩所產(chǎn)生的張力,避免了(鋼絲)繩對(duì)橡膠帶的切割;三是有效地防止了外力對(duì)橡膠輸送帶的撕裂。
文檔編號(hào)B29D29/00GK101239674SQ20071000337
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
發(fā)明者王耐窘 申請(qǐng)人:王耐窘