專利名稱：聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚乙烯復(fù)合管的制作方法，特別涉及一種聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管的 制作方法。二背景技術(shù)：
銀管也是廣泛采用的液體運(yùn)輸管道，但是腐蝕是鋼管道在長期運(yùn)行中遭受損失的主要原 因之一，通過對現(xiàn)有管道失效事故分析表明，對防腐層的機(jī)械損傷占第一位，腐蝕占第二位， 而塑料是本世紀(jì)發(fā)展最快，應(yīng)用最廣泛的新型材料之一，塑料管道因?yàn)榫哂薪?jīng)濟(jì)性、耐腐蝕、 施工方便等特點(diǎn)，具有傳統(tǒng)管道材料所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在給排水、燃?xì)廨斔汀?工業(yè)和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。聚乙烯塑料管的缺點(diǎn)是大中口徑管道承壓能力差，影響了其在供水管線、 輸氣管線、油田采出水回注管線、各類工業(yè)管線、海底管線和油氣水混輸領(lǐng)域的使用。三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種與傳統(tǒng)的管道內(nèi)涂層方式有 著本質(zhì)的區(qū)別，利用玻璃纖維的高強(qiáng)度，解決聚乙烯塑料管成壓能力差的聚乙烯玻璃纖維浸 脂復(fù)合管的制作方法。其技術(shù)方案是(1)取一定長度的聚乙烯塑料管，固定在可以軸向旋轉(zhuǎn)的纏繞機(jī)械上， 使聚乙烯塑料管能夠作勻速的軸向運(yùn)動；(2)將多股玻璃纖維浸入樹脂中，再將已浸入樹脂 的多股玻璃纖維勻速的纏繞在聚乙烯塑料管外管壁上；(3)根據(jù)玻璃纖維的纏繞圈數(shù)不同， 在經(jīng)過不同時(shí)間的養(yǎng)護(hù)固化后，玻璃纖維浸脂復(fù)合管即制作完成。所述的多股玻璃纖維通過滾柱壓入樹脂槽內(nèi)，均勻的浸入樹脂。 所述的多股玻璃纖維為5-20股。所述的步驟(3)在70-卯度的溫度下，養(yǎng)護(hù)固化時(shí)間為5-8小時(shí)。本發(fā)明的有益效果是與傳統(tǒng)的管道內(nèi)涂層方式有著本質(zhì)的區(qū)別，以管道形成全封閉的、 內(nèi)防腐層與玻璃纖維相結(jié)合的新型復(fù)合管，克服了聚乙烯管道存在的弊端，特別是供水系統(tǒng)， 優(yōu)化了聚乙烯塑料管的使用性能。另外，利用上述方法進(jìn)行復(fù)合管道制作，可以大幅度上降 低綜合成本，也提高管線的使用壽命，正常情況下，管道壽命長達(dá)50年。四

附圖1是本發(fā)明的玻璃纖維浸脂復(fù)合管的剖視圖。五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:先制造一定管徑、 一定長度的聚乙烯塑料管，通過夾具安裝在纏繞機(jī)械上，使聚乙烯塑 料管勻速轉(zhuǎn)動的同時(shí)做勻速軸向運(yùn)動，將5股玻璃纖維通過滾柱壓入樹脂槽內(nèi)，浸脂后，均勻纏繞到聚乙烯塑料管的管壁上，纏繞的厚度及層數(shù)由管道的耐壓能力決定；經(jīng)過8小時(shí)、 溫度70度左右的養(yǎng)護(hù)固化處理后，溫度越高，固化時(shí)間越短，聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管 制做完成。實(shí)施例2:先制造一定管徑、 一定長度的聚乙烯塑料管，通過夾具安裝在纏繞機(jī)械上，使聚乙烯塑料管勻速轉(zhuǎn)動的同時(shí)做勻速軸向運(yùn)動，將20股玻璃纖維通過滾柱壓入樹脂槽內(nèi)，浸脂后， 均勻纏繞到聚乙烯塑料管的管壁上，纏繞的厚度及層數(shù)由管道的耐壓能力決定；經(jīng)過5小時(shí)、 溫度90度左右的養(yǎng)護(hù)固化處理后，溫度越高，固化時(shí)間越短，聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管 制做完成。實(shí)施例3:先制造一定管徑、 一定長度的聚乙烯塑料管，通過夾具安裝在纏繞機(jī)械上，使聚乙烯塑 料管勻速轉(zhuǎn)動的同時(shí)做勻速軸向運(yùn)動，將8股玻璃纖維通過滾柱壓入樹脂槽內(nèi)，浸脂后，均 勻纏繞到聚乙烯塑料管的管壁上，纏繞的厚度及層數(shù)由管道的耐壓能力決定；經(jīng)過5-8小時(shí)、 溫度80度左右的養(yǎng)護(hù)固化處理后，溫度越高，固化時(shí)間越短，聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管 制做完成。參照附圖l，制作出來的產(chǎn)品由聚乙烯管道1和玻璃纖維層2組成，在聚乙烯管道l的 外層設(shè)有浸入樹脂的玻璃纖維層2;其中，多根管道連接時(shí)，接頭處的內(nèi)層聚乙烯管道通過 熔焊即可以聯(lián)接，為了增加連接強(qiáng)度，外層的玻璃纖維層2由連續(xù)纏繞的已浸入樹脂的玻璃 纖維組成的玻璃纖維浸脂修補(bǔ)層3，接頭外壁纏繞浸入樹脂的高強(qiáng)度玻璃纖維，其強(qiáng)度是普 通聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管強(qiáng)度的1.2倍。
權(quán)利要求
1. 一種聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管的制作方法，其特征是由以下步驟組成(1)取一定長度的聚乙烯塑料管，固定在可以軸向旋轉(zhuǎn)的纏繞機(jī)械上，使聚乙烯塑料管能夠作勻速的軸向運(yùn)動；(2)將多股玻璃纖維浸入樹脂中，再將已浸入樹脂的多股玻璃纖維勻速的纏繞在聚乙烯塑料管外管壁上；(3)根據(jù)玻璃纖維的纏繞圈數(shù)不同，在經(jīng)過不同時(shí)間的養(yǎng)護(hù)固化后，玻璃纖維浸脂復(fù)合管即制作完成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管的制作方法，其特征是所述的 多股玻璃纖維通過滾柱壓入樹脂槽內(nèi)，均勻的浸入樹脂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管的制作方法，其特征是所 述的多股玻璃纖維為5-20股。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管的制作方法，其特征是所述的步驟(3)在70-90度的溫度下，養(yǎng)護(hù)固化時(shí)間為5-8小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合管的制作方法，特別涉及一種聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管的制作方法。其技術(shù)方案是(1)取一定長度的聚乙烯塑料管，固定在可以軸向旋轉(zhuǎn)的纏繞機(jī)械上，使聚乙烯塑料管能夠作勻速的軸向運(yùn)動；(2)將多股玻璃纖維浸入樹脂中，再將已浸入樹脂的多股玻璃纖維勻速的纏繞在聚乙烯塑料管外管壁上；(3)根據(jù)玻璃纖維的纏繞圈數(shù)不同，在經(jīng)過不同時(shí)間的養(yǎng)護(hù)固化后，玻璃纖維浸脂復(fù)合管即制作完成。有益效果是與傳統(tǒng)的管道內(nèi)涂層方式有著本質(zhì)的區(qū)別，以管道形成全封閉的、內(nèi)防腐層與玻璃纖維相結(jié)合的新型復(fù)合管，克服了聚乙烯管道存在的弊端，特別是供水系統(tǒng)，優(yōu)化了聚乙烯塑料管的使用性能。
文檔編號B29C53/80GK101239502SQ20071001307
公開日2008年8月13日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者周立超, 王培軍 申請人:王培軍