專利名稱：永久型熱熔駐極熔噴過濾材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種駐極熔噴過濾材料的制作方法，特別涉及一種永久型熱熔駐極熔噴過濾材料的制造方法。
背景技術(shù)：
駐極熔噴過濾材料是醫(yī)療防護方面的主要材料之一，特別是在SARS和禽流感期間，該種材料得到廣闊的推廣。常規(guī)的駐極熔噴過濾材料加工方法包括1、生產(chǎn)成型的熔噴布以一定的速度通過放電區(qū)完成駐極2、在高熔指的等規(guī)聚丙烯原料中添加電氣石微粒，通過紡絲完成駐極。1號駐極方式靜電不穩(wěn)定，在使用、運輸中靜電易發(fā)生衰減；由于受環(huán)境影響比較大，該種駐極產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域受到一定的限制，如濕度太大的領(lǐng)域工業(yè)中的噴漆、農(nóng)業(yè)中的農(nóng)藥噴灑；2號駐極方式是采用電氣石母粒添加法制成的，雖然該種電氣石粒徑能夠達到0.5微米，但由于電氣石為固體材料，與熔融的聚丙烯混合后易造成斷絲，形成shot(斷絲后形成的晶珠，大晶珠周圍有針孔)影響最終產(chǎn)品的效率，該種駐極方式作出的產(chǎn)品其過濾效率很難超過99％。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種應(yīng)用領(lǐng)域不受環(huán)境溫濕度限制的永久型熱熔駐極熔噴過濾材料的制造方法。
其技術(shù)方案是由以下工藝步驟組成(1)將高熔指的等規(guī)聚丙烯切片通過相應(yīng)的計量裝置與色母粒和功能母?；旌?，充分攪拌后的混合物通過螺桿擠出機，加熱成熔體，最后經(jīng)過預(yù)過濾器由計量泵將熔體送入模頭中；(2)高壓靜電發(fā)生器將兩極的高壓加在尖端放電裝置上，在強的電場下，空氣將局部發(fā)生強烈電離和激發(fā)，這時熱熔的纖維以一定的速度通過放電區(qū)完成駐極；(3)從模頭噴出的纖維在熱的狀態(tài)下經(jīng)過熱空氣牽伸成超細纖維，超細纖維被模頭兩側(cè)的室溫空氣冷卻后直接噴到成網(wǎng)簾上，形成熱熔駐極熔噴過濾材料；(4)纖維在熱熔狀態(tài)下完成駐極，電荷可以直接駐入纖維中，并永久的保存在其內(nèi)部。
較佳的技術(shù)方案是熔指為1200-1800g/10min的高熔指等規(guī)聚丙烯，在275-280℃下熔融成熔體。
更佳的技術(shù)方案是駐極發(fā)生在模頭噴絲處，而不是在熔噴纖維成布之后，駐極是發(fā)生在纖維熔融狀態(tài)下，而不是冷卻狀態(tài)。
所述的纖維在熱熔狀態(tài)下完成駐極，電荷可以直接駐入纖維中，并永久的保存在其內(nèi)部，駐極后的熔噴過濾材料對0.1-0.3μm粒子進行過濾。
本發(fā)明的有益效果是駐極后的熔噴過濾材料的過濾效率能夠達到99.95％，該性能指標不會因外界環(huán)境的變化而發(fā)生衰減；在制成口罩后，可以應(yīng)用到各種領(lǐng)域，如工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等等，不用考慮佩戴人員所處的環(huán)境。
四

附圖1是本發(fā)明的流程圖。
五具體實施例方式實施例1該工藝包括如下步驟(1)將熔融指數(shù)在1200-1800g/10min的PP熔噴樹脂通過相應(yīng)的計量裝置1與色母粒和功能母粒混合，經(jīng)充分攪拌混合后進入螺桿擠出機2，加熱275-280℃后形成熔體，最后經(jīng)過預(yù)過濾器3由計量泵4將熔體送入模頭中；(2)高壓靜電發(fā)生器10將兩極±10-30KV高壓電加在尖端放電裝置上，在強的電場下，空氣將局部發(fā)生強烈電離和激發(fā)，這時熱熔的纖維以上千米的速度通過放電區(qū)完成駐極，駐極時纖維離尖端放電裝置的距離為3-10CM。
(3)從模頭5噴出的纖維在熱的狀態(tài)下被流量為1500-3000M3/H，溫度為250-260℃的熱空氣7牽伸成超細纖維，超細纖維被模頭5兩側(cè)的20-30℃的空氣冷卻后直接噴到成網(wǎng)機9承載的成網(wǎng)簾6上，由抽風機8形成的網(wǎng)底吸風吸附住超細纖維，形成永久型熱熔駐極熔噴過濾材料，最后經(jīng)卷繞機11卷取成卷；永久型熱熔駐極熔噴過濾材料加工方法成本低，工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品性能指標優(yōu)于其他駐極方式。該種加工方式纖維是在熱熔狀態(tài)下完成駐極，電荷可以直接駐入纖維中，并永久的保存在其內(nèi)部，駐極后的熔噴過濾材料對0.1-0.3μm粒子的過濾效率高達99.95％，該性能指標不會因外界環(huán)境的變化而發(fā)生衰減；由于是永久駐極，該種材料制成口罩后，其應(yīng)用領(lǐng)域不受環(huán)境溫濕度限制，可以應(yīng)用到醫(yī)療、衛(wèi)生、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個領(lǐng)域中。
權(quán)利要求
1.一種永久型熱熔駐極熔噴過濾材料的制造方法，其特征是由以下工藝步驟組成(1)將高熔指的等規(guī)聚丙烯切片通過相應(yīng)的計量裝置與色母粒和功能母?；旌?，充分攪拌后的混合物通過螺桿擠出機，加熱成熔體，最后經(jīng)過預(yù)過濾器由計量泵將熔體送入模頭中；(2)高壓靜電發(fā)生器將兩極的高壓加在尖端放電裝置上，在強的電場下，空氣將局部發(fā)生強烈電離和激發(fā)，這時熱熔的纖維以一定的速度通過放電區(qū)完成駐極；(3)從模頭噴出的纖維在熱的狀態(tài)下經(jīng)過熱空氣牽伸成超細纖維，超細纖維被模頭兩側(cè)的室溫空氣冷卻后直接噴到成網(wǎng)簾上，形成熱熔駐極熔噴過濾材料；(4)纖維在熱熔狀態(tài)下完成駐極，電荷可以直接駐入纖維中，并永久的保存在其內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久型熱熔駐極熔噴過濾材料的制造方法，其特征是熔指為1200-1800g/10min的高熔指等規(guī)聚丙烯，在275-280℃下熔融成熔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永久型熱熔駐極熔噴過濾材料的制造方法，其特征是駐極發(fā)生在模頭噴絲處，而不是在熔噴纖維成布之后，駐極是發(fā)生在纖維熔融狀態(tài)下，而不是冷卻狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的永久型熱熔駐極熔噴過濾材料的制造方法，其特征是所述的纖維在熱熔狀態(tài)下完成駐極，電荷可以直接駐入纖維中，并永久的保存在其內(nèi)部，駐極后的熔噴過濾材料對0.1-0.3μm粒子進行過濾。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種永久型熱熔駐極熔噴過濾材料的制造方法。其技術(shù)方案是將高熔脂的等規(guī)聚丙烯切片與色母粒和功能母粒混合，充分攪拌后通過螺桿擠出機，加熱成熔體，送入模頭中；從模頭噴出的纖維在熱的狀態(tài)下，經(jīng)過強電場，空氣中電離出來的電荷駐入纖維中，并保存在冷卻的纖維內(nèi)部，完成駐極，同時熱空氣將噴出的纖維牽伸成超細纖維，超細纖維被模頭兩側(cè)的室溫空氣冷卻后直接噴到成網(wǎng)簾上，形成永久型熱熔駐極熔噴過濾材料。有益效果是駐極后的熔噴過濾材料的過濾效率能夠達到99.95％；該性能指標不會因外界環(huán)境的變化而發(fā)生衰減，可以應(yīng)用到各種領(lǐng)域，如工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等等，不用考慮佩戴人員所處的環(huán)境。
文檔編號B29C59/00GK101070622SQ20071001367
公開日2007年11月14日 申請日期2007年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
發(fā)明者黃文勝, 彭文忠, 閆本營, 慕春霞, 王玉梅 申請人:趙民忠