專利名稱：套筒頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
套筒頂出結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別涉及模具中的頂出結(jié)構(gòu)，具體是一種可將入子 從產(chǎn)品外側(cè)面凹孔中順利頂出的套筒頂出結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
目前電子產(chǎn)品的殼體多通過模具完成其成型過程，其成型流程如下首先 將熔膠注入到模具的型腔內(nèi)；產(chǎn)品冷卻成型；開模并將產(chǎn)品從模具內(nèi)頂出。對 于一般產(chǎn)品而言，開模后將產(chǎn)品頂出，開模時并無其它動作；而對于外側(cè)面設(shè) 有凹孔(如螺絲孔等)的產(chǎn)品，開模的同時須將入子從凹孔中頂出。
如圖1所示，為現(xiàn)有模具入子頂出結(jié)構(gòu)示意圖；該模具包括一母模板10和 一公模板20，母模板IO包括一母模仁11，公模板20上與母模仁U對應(yīng)位置 設(shè)有公模仁21，產(chǎn)品30位于母模仁U與公模仁21之間，該產(chǎn)品30外側(cè)面設(shè) 有一凹孔31，該模具還包括一滑塊40，其位于母模板10和公模板20之間并與 公模仁20和母模仁10相鄰接，該滑塊40上與該凹孔31對應(yīng)位置還設(shè)有一入 子41，該入子41一端固定于該滑塊4()上，該入子41另外一端中部凸出形成一 凸部42，該凸部42與凹孔31相對應(yīng)，用以成型該凹孔31，母模板10上還設(shè) 有一斜導(dǎo)柱12，其固定于母模板10上且穿入滑塊40內(nèi)部。如此，產(chǎn)品30成型 完成后，在開模過程中，公模板20與母模板10分離，由于斜導(dǎo)柱12位置固定， 故母模板20與公模板10上下分離的過程中，滑塊40會產(chǎn)生一向右的水平位移， 此時滑塊40會帶動入子41脫離凹孔31，即完成入子頂出過程。
然而，入子41脫離凹孔31時，由于產(chǎn)品30此時尚未完全冷卻，且入子41 與產(chǎn)品30接觸面積較大，故脫離時會產(chǎn)生一定的拉力，易導(dǎo)致出現(xiàn)拉?，F(xiàn)像， 以至于影響產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上問題，本發(fā)明提供一種套筒頂出結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有入子頂出結(jié)構(gòu) 易導(dǎo)致外側(cè)面設(shè)有凹孔的產(chǎn)品出現(xiàn)拉模的缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的套筒頂出結(jié)構(gòu)，適用于一模具結(jié)構(gòu)中，該 模具包括一公模板和一母模板，該公模板一側(cè)設(shè)有一公模仁，該母模板一側(cè)設(shè) 有一母模仁，該公模仁與母模仁之間形成一型腔，該型腔用于成型產(chǎn)品，該成
型產(chǎn)品外側(cè)表面設(shè)有一凹孔，其中該套筒頂出機構(gòu)包括 一滑塊，其位于母模板和公模板之間且與型腔相鄰接； ' 一斜導(dǎo)柱，其固定于母模板上且穿入該滑塊中; 一第一固定塊，其固定于滑塊上距離產(chǎn)品較遠的外側(cè)面；
一第二固定塊，其位于滑塊內(nèi)部，該第二固定塊上與斜導(dǎo)柱相對的一側(cè)和 滑塊之間設(shè)有一定的預(yù)留空間；
一滑塊束塊，其固定于母模板上且位于滑塊上方，并與第二固定塊的下部 相抵；
一套筒，其一端與產(chǎn)品外側(cè)凹孔的邊緣相抵，另外一端與第二固定塊相連 接，該套筒中空，其內(nèi)部設(shè)有一芯子，該套筒套設(shè)于該芯子上，且該芯子與產(chǎn) 品外側(cè)的凹孔相對應(yīng)，該芯子--端嵌入到凹孔內(nèi)，另外一端與第一固定塊相固 接。
如此，開模時公模板相對于母模板垂直向下運動，斜導(dǎo)柱在相對向上移動 的同時其水平方向亦會產(chǎn)生一位移，故滑塊受到斜導(dǎo)柱水平方向的推力后向遠 離產(chǎn)品的方向移動，因第二固定塊下部與滑塊束塊相抵，故第二固定塊最初只 能隨滑塊向下運動，因第二固定塊與滑塊之間設(shè)有一預(yù)留空間，故滑塊可順利 水平移動并推動第--固定塊將芯子從凹孔中帶出，當?shù)诙潭▔K向下移動至不 再與滑塊束塊相抵時，該滑塊將帶動第二固定塊水平移動，從而使套筒完全與 凹孔相脫離。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明分兩步來完成套筒從凹孔的脫離過程，首先將芯 子從凹孔中頂出，然后再將套筒與凹孔邊沿分離，如此，由于芯子和套筒與凹 孔的接觸面積均較小，故在分離時產(chǎn)生的吸力均較小，可有效減少拉模現(xiàn)象的 出現(xiàn)，故具有較好的實用性及推廣價值。

圖1為現(xiàn)有模具入子頂出結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為成型產(chǎn)品示意圖。
圖3為本套筒頂出結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本套筒頂出結(jié)構(gòu)中芯子向外頂出時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、組成及技術(shù)特征有進一步的了解，以下結(jié)合附圖進行
詳細說明
請參閱圖2、圖3所示，其中圖2為成型產(chǎn)品示意圖，圖3為本套筒頂出結(jié)
構(gòu)示意圖；本發(fā)明所提供的套筒頂出結(jié)構(gòu)，適用于一模具結(jié)構(gòu)中，該模具包括 一母模板50和一公模板60，該母模板50—側(cè)還包括一母模仁51，該公模板60 一側(cè)還包括一公模仁61，該母模仁51和公模仁61相對應(yīng)且二者之間形成一型 腔(未圖示)，該型腔用于成型產(chǎn)品70，該產(chǎn)品70外側(cè)設(shè)有一凹孔71，在本實 施例中該凹孔71為一螺絲孔且整體凸出于產(chǎn)品外側(cè)面。
如圖2所示，該套筒頂出結(jié)構(gòu)包括 一滑塊80，其位于母模板50和公模板 60之間且與型腔相鄰接； 一斜導(dǎo)柱83，其固定于母模板50上且斜穿入該滑塊 80中； 一第一固定塊81，其固定于滑塊80上距離產(chǎn)品70較遠的外側(cè)面； 一第
二固定塊82，其位于滑塊80內(nèi)部，該第二固定塊80上與斜導(dǎo)柱83相對的一側(cè) 和滑塊80之間設(shè)有一定的預(yù)留空間84，滑塊80在該預(yù)留空間84的范圍內(nèi)水平 移動而不會受到阻礙； 一滑塊束塊85，其固定于母模板50上且位于滑塊80上 方，并與第二固定塊82的下部相抵；該套筒頂出結(jié)構(gòu)還包括一套筒86，該套筒 86 —端與產(chǎn)品70外側(cè)凹孔71的邊緣相抵，另外一端與第二固定塊82相連接， 該套筒86中空，其內(nèi)部設(shè)有一芯子87，該套筒86套設(shè)于該芯子87上，且該芯 子87與產(chǎn)品外側(cè)的凹孔71相對應(yīng)，該芯子87 —端嵌入到凹孔71內(nèi)，另外一 端與第一固定塊81相固接。
如此，開模時公模板60相對于母模板50垂直向下運動，斜導(dǎo)柱83在相對 向上移動的同時其水平方向亦會產(chǎn)生一位移，故滑塊80受到斜導(dǎo)柱83水平方 向的推力后向遠離產(chǎn)品70的方向移動，因第二固定塊82下部與滑塊束塊85相 抵，且滑塊束塊85固定于母模板50上，故第二固定塊82最初只能隨滑塊80 向下運動，因第二固定塊82與滑塊80之間設(shè)有一預(yù)留空間84，故滑塊80可順 利水平移動并推動第一固定塊81將芯子87從凹孔71中頂出，如圖4所示，為 本套筒頂出結(jié)構(gòu)中芯子頂出時的結(jié)構(gòu)示意圖；而當?shù)诙潭▔K82繼續(xù)向下移動 至不再與滑塊束塊85相抵時，該滑塊80將帶動第二固定塊82向下移動的同時 水平移動，從而使套筒83完全與凹孔71相脫離，如此即完成套筒83的頂出過 程。
在本實施例中，產(chǎn)品外側(cè)的凹孔71為凸出產(chǎn)品70外側(cè)面的螺絲孔，而在 實際應(yīng)用中，本套筒頂出結(jié)構(gòu)同樣適用于凹孔凹入其外側(cè)面的產(chǎn)品，—只須對芯 子的長度及相對應(yīng)的零部件做出適當調(diào)整即可，此處不再贅述。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)用套筒結(jié)合其芯子取現(xiàn)有技術(shù)中的入子頂出 結(jié)構(gòu)，如此芯子先從凹孔中頂出，之后套筒再脫離產(chǎn)品，因此可減少頂出時入 子與產(chǎn)品的接觸面積，從而可有效減少拉?，F(xiàn)象的產(chǎn)生，故本結(jié)構(gòu)具有較好的 實用性及推廣價值。
權(quán)利要求
1.一種套筒頂出結(jié)構(gòu)，適用于一模具結(jié)構(gòu)中，該模具包括一公模板和一母模板，該公模板一側(cè)設(shè)有一公模仁，該母模板一側(cè)設(shè)有一母模仁，該公模仁與母模仁之間形成一型腔，該型腔用于成型產(chǎn)品，該產(chǎn)品外側(cè)表面設(shè)有一凹孔，其特征在于，該套筒頂出結(jié)構(gòu)包括一滑塊，其位于母模板和公模板之間且與型腔相鄰接；一斜導(dǎo)柱，其固定于母模板上且斜穿入該滑塊中；一第一固定塊，其固定于滑塊上距離產(chǎn)品較遠的外側(cè)面；一第二固定塊，其位于滑塊內(nèi)部，該第二固定塊上與斜導(dǎo)柱相對的一側(cè)和滑塊之間設(shè)有一定的預(yù)留空間；一滑塊束塊，其位于滑塊上方，且與第二固定塊的下部相抵；一套筒，其一端與產(chǎn)品外側(cè)凹孔的邊緣相抵，另外一端與第二固定塊相連接，該套筒中空，其內(nèi)部設(shè)有一芯子，該套筒套設(shè)于該芯子上，且該芯子與產(chǎn)品外側(cè)的凹孔相對應(yīng)，該芯子一端嵌入到凹孔內(nèi)，另外一端與第一固定塊相固接。
全文摘要
一種套筒頂出結(jié)構(gòu)，適用于一模具結(jié)構(gòu)中，該模具包括一公模板和一母模板，該公模板一側(cè)設(shè)有一公模仁，該母模板一側(cè)設(shè)有一母模仁，該公模仁與母模仁之間形成一型腔，該型腔用于成型產(chǎn)品，該成型產(chǎn)品外側(cè)表面設(shè)有一凹孔，其中該套筒頂出機構(gòu)包括一滑塊、一斜導(dǎo)柱、一第一固定塊、一第二固定塊、一滑塊束塊及一套筒，該套筒一端與產(chǎn)品外側(cè)凹孔的邊緣相抵，另外一端與第二固定塊相連接，該套筒中空，其內(nèi)部設(shè)有一芯子，該套筒套設(shè)于該芯子上，且該芯子與產(chǎn)品外側(cè)的凹孔相對應(yīng)，該芯子一端嵌入到凹孔內(nèi)，另外一端與第一固定塊相固接；如此，開模時套筒和芯子即可分別與凹孔順利分離。
文檔編號B29C45/33GK101347974SQ20071002495
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者雷雪寧 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司