專利名稱：雙動(dòng)板直壓式注塑機(jī)高壓鎖?；芈返闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙動(dòng)板直壓式注塑機(jī)的高壓鎖?；芈贰?br> 背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙動(dòng)板直壓式注塑機(jī)高壓鎖?；芈罚毡榻Y(jié)構(gòu)較為復(fù)雜， 系統(tǒng)元件多，從而容易帶來一系列的問題，如系統(tǒng)動(dòng)作步驟多，造成動(dòng)作周期長；由于系統(tǒng)組成元件數(shù)量眾多，容易使系統(tǒng)的泄漏量增大， 從而導(dǎo)致保壓不可靠，另外也使得油路塊設(shè)計(jì)繁瑣，布管作業(yè)工作量 大，對(duì)維修、機(jī)器操作人員素質(zhì)要求高，系統(tǒng)檢修也麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種充分考慮了雙 動(dòng)板直壓式注塑機(jī)的工作特點(diǎn)，對(duì)其高壓鎖?？刂朴吐愤M(jìn)行了優(yōu)化、 簡化，結(jié)構(gòu)更加合理的雙動(dòng)板直壓式注塑機(jī)的高壓鎖模回路。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為包括由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū) 動(dòng)的油泵、電磁換向閥、電磁開關(guān)閥、溢流閥、液控單向閥、高壓鎖 模油缸，其特征在于電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵，油泵出油口與電磁換向閥 相連，電磁換向閥的其中 一個(gè)工作油口經(jīng)液控單向閥后與高壓鎖模油 缸高壓腔連接，另外一個(gè)工作油口與高壓鎖模油缸復(fù)位腔連接；油泵 出油口、高壓鎖模油缸復(fù)位腔均設(shè)有溢流閥；高壓鎖模油缸無桿腔經(jīng) 一電磁開關(guān)閥后與油箱連接。
所述的與油泵出油口連接的溢流閥為一電磁溢流閥，其控制油壓力由一比例溢流閥調(diào)節(jié)。本發(fā)明用一電磁換向閥進(jìn)行高壓鎖模油缸高壓/復(fù)位動(dòng)作的切換，針對(duì)一般滑閥式換向閥內(nèi)泄漏量大的缺點(diǎn)，在電磁換向閥其中一個(gè)工作油口與高壓鎖模油缸高壓腔之間串聯(lián)一液控單向閥保壓；同時(shí)由于一般電磁換向閥存在著高壓換向沖擊大的問題，在高壓鎖模油缸高壓腔接一電磁開關(guān)閥用于復(fù)位前卸壓。考慮到系統(tǒng)的保壓要求，該電磁開關(guān)閥選用泄漏量極小的錐閥，且選用通徑足夠大的型號(hào)，以使卸壓動(dòng)作能在極短時(shí)間內(nèi)完成。由于電磁換向閥復(fù)位時(shí)高壓鎖模油缸經(jīng)過卸壓，所以上述液控單向閥的反向開啟壓力極低，因此其液控油可直接采用電磁換向閥另一工作腔(即復(fù)位腔)的工作油，從而使系統(tǒng)得到進(jìn)一步的簡化。另外，為免機(jī)器復(fù)位時(shí)壓力過高，于高壓鎖模油缸無桿腔端接一溢流閥作安全閥。系統(tǒng)油泵出油口接一電磁溢流閥，其先導(dǎo)壓力可由一比例溢流倆調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)壓力的調(diào)整變得方便。上述雙動(dòng)板直壓式注塑機(jī)高壓鎖?；芈酚捎谄鸶邏簳r(shí)油缸的外 部泄漏途徑僅有液控單向閥及電磁開關(guān)閥兩處，而這兩種閥的內(nèi)泄漏 量都極低，所以保壓性能很好。另外，上述回路可以單獨(dú)做成一獨(dú)立于主油路的回路，即使由于 保壓時(shí)間太長使壓力有所降低，也可以隨時(shí)充壓而不會(huì)影響機(jī)器的其 他動(dòng)作。


圖l是本發(fā)明的液壓原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖l所示，電動(dòng)馬達(dá)M帶動(dòng)油泵P,油泵出油口連接電磁換 向閥VI后一路與液控單向閥V2正向油進(jìn)口相連，液控單向閥V2 正向出油口與高壓鎖模油缸C無桿腔C1相連；另一路與高壓鎖模油 缸C無桿腔C2相連。高壓鎖模油缸C無桿腔Cl與常閉式電磁開關(guān) 閥V3相連，電磁開關(guān)閥V3的回油端連接油箱。高壓鎖模油缸C有 桿腔C2連接一溢流閥R2，溢流閥R2出油口與油箱連接。油泵P出 油口與電磁溢流閥Rl連接，電磁式溢流閥Rl的遠(yuǎn)程控制油口連接 一比例溢流閥R3，其出油口則接油箱。系統(tǒng)起高壓時(shí)，電磁鐵D1、D4通電，電磁換向閥V1左位接入， 壓力油輸送入高壓鎖模油缸無桿腔。當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力后電磁鐵D1斷 電，電磁方向閥VI回中位，高壓鎖模油缸開始保壓，同時(shí)電磁鐵 D4斷電，電磁溢流閥R1的遠(yuǎn)程控制油口與油箱連接，油泵卸荷。保壓結(jié)束后，首先電磁鐵D3通電，電磁開關(guān)閥V3打開，高壓 鎖模油缸無桿腔開始卸荷，當(dāng)富壓鎖模油缸無桿腔壓力卸至一設(shè)定壓 力后，電磁鐵D3斷電，電磁開關(guān)閥V3關(guān)閉，電磁鐵D2通電，電 磁方向閥V1右位接入，電磁鐵D4通電，油泵幵始起壓，液控單向 閥V2打開，壓力油進(jìn)入油缸有桿腔，同時(shí)油缸無桿腔的油經(jīng)液控單 向閥V2與電磁換向閥VI回油箱。復(fù)位動(dòng)作結(jié)束后，所有電磁鐵斷電，油泵卸荷。
權(quán)利要求
1.雙動(dòng)板直壓式注塑機(jī)的高壓鎖模回路，包括由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的油泵、電磁換向閥、電磁開關(guān)閥、溢流閥、液控單向閥、高壓鎖模油缸，其特征在于電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵，油泵出油口與電磁換向閥相連，電磁換向閥的其中一個(gè)工作油口經(jīng)液控單向閥后與高壓鎖模油缸高壓腔連接，另外一個(gè)工作油口與高壓鎖模油缸復(fù)位腔連接；油泵出油口、高壓鎖模油缸復(fù)位腔均設(shè)有溢流閥；高壓鎖模油缸無桿腔經(jīng)一電磁開關(guān)閥后與油箱連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的雙動(dòng)板直壓式注塑機(jī)的高壓鎖?；芈罚?其特征在于與油泵出油口連接的溢流閥為一電磁溢流閥，其控制油 壓力由一比例溢流閥調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙動(dòng)板直壓式注塑機(jī)的高壓鎖?；芈?。包括由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的油泵、電磁換向閥、電磁開關(guān)閥、溢流閥、液控單向閥、高壓鎖模油缸，電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵，油泵出油口與電磁換向閥相連，電磁換向閥的其中一個(gè)工作油口經(jīng)液控單向閥后與高壓鎖模油缸高壓腔連接，另外一個(gè)工作油口與高壓鎖模油缸復(fù)位腔連接；油泵出油口、高壓鎖模油缸復(fù)位腔均設(shè)有溢流閥；高壓鎖模油缸無桿腔經(jīng)一電磁開關(guān)閥后與油箱連接。本方案充分考慮了雙動(dòng)板直壓式注塑機(jī)的工作特點(diǎn)，對(duì)其高壓鎖模控制油路進(jìn)行了優(yōu)化、簡化，結(jié)構(gòu)更加合理的雙動(dòng)板直壓式注塑機(jī)的高壓鎖?；芈贰?br> 文檔編號(hào)B29C45/67GK101224625SQ200710032138
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者李裔強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東佳明機(jī)器有限公司