專利名稱：一種通用注塑模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是注塑模具，尤其是一種通用注塑模架。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)外已有許多標(biāo)準(zhǔn)化的注塑模架形式供用戶訂購，標(biāo)準(zhǔn) 注塑模架通常包括由設(shè)有澆口套和澆口套壓環(huán)的頂板、導(dǎo)套、定模A板構(gòu)成的定模部分和由動模B板、方鐵、B板墊板、面針板、底板、底針板、導(dǎo)柱、用于面針板復(fù)位的回程桿構(gòu)成的動模部分。不同規(guī)格 注塑模穴鑲件需選用與其相適應(yīng)規(guī)格的注塑模架。使用時，根據(jù)注塑 模穴鑲件的大小，選擇相應(yīng)的注塑模架，將動模模穴鑲件安裝在注塑模架的動模B板上；定模模穴鑲件安裝在注塑模架的定模A板上。注射前安裝在注塑模架內(nèi)的動、定模在注射機(jī)驅(qū)動下閉合，形成型腔和 澆注系統(tǒng)，注射機(jī)將己塑化的塑料熔體通過澆注系統(tǒng)注入型腔，經(jīng)冷 卻凝固后，動、定模打開，脫模機(jī)構(gòu)推出塑件。選用標(biāo)準(zhǔn)模架有如下優(yōu)點(diǎn)1) 簡單方便、定購來后只需要少量加工即可使用、不必庫存。2) 相對于非標(biāo)準(zhǔn)模架使模具成本下降。3) 簡化了模具的設(shè)計和制造。4) 相對于非標(biāo)準(zhǔn)模架縮短了生產(chǎn)周期。5) 模具的精度和動作可靠性得到保證。 但是，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)模架結(jié)構(gòu)還存在一些明顯的缺點(diǎn)每套模具都需 要定制一套模架，即使是尺寸相近的塑膠成品也很難共享模架，模具 零部件制造時間長，模具裝配完成后的每次試模和生產(chǎn)都必須將整個 模具吊裝到注塑機(jī)上，工作難度和勞動強(qiáng)度大。所有這一切都使得模 具制造成本仍然較高，生產(chǎn)周期長，成為制造業(yè)的瓶頸，這對于制造業(yè) 產(chǎn)品更新?lián)Q代快，向小批量多品種方向發(fā)展的趨勢是不利的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對上述模架結(jié)構(gòu)存在的不足，提供一種可快速 更換與塑膠成品相關(guān)關(guān)鍵零部件的通用注塑模架。本發(fā)明通用注塑模架，包括由設(shè)有澆口套和澆口套壓環(huán)的頂板、 導(dǎo)套、定模A板構(gòu)成的定模部分和由動模B板、方鐵、B板墊板、面 針板、底板、底針板、導(dǎo)柱、用于面針板復(fù)位的回程桿構(gòu)成的動模部 分，其特征在于一、 定模A板設(shè)有若干供不同規(guī)格定模模穴鑲件嵌入的A板模穴 套環(huán)，動模B板設(shè)有供動模模穴鑲件嵌入的B板模穴套環(huán)；二、 動模部分的面針板上設(shè)有由上導(dǎo)向蜂窩塊、下導(dǎo)向蜂窩塊和 植有細(xì)頂針的植針蜂窩塊構(gòu)成頂針裝置；所述上導(dǎo)向蜂窩塊、下導(dǎo)向 蜂窩塊和植針蜂窩塊分別設(shè)置具有高密度陣列的圓形通孔；植針蜂窩 塊配有若干可導(dǎo)入圓形通孔并固定的細(xì)頂針。所述上導(dǎo)向蜂窩塊通過B板模穴套環(huán)安裝在動模B板中、下導(dǎo)向
蜂窩塊通過墊板套環(huán)設(shè)置在上導(dǎo)向蜂窩塊下方的B板墊板中、植有細(xì) 頂針的植針蜂窩塊設(shè)置在下導(dǎo)向蜂窩塊下方的面針板上。所述A板模穴套環(huán)和B板模穴套環(huán)結(jié)構(gòu)基本相同，均為方框結(jié)構(gòu)體，A板模穴套環(huán)和B板模穴套環(huán)的對接端分別開設(shè)有供側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)膠位鑲件安裝用的讓位槽和用于定模模穴鑲件、動模模穴 鑲件固定的壓板和流道鑲件。 所述植針蜂窩塊上表面沿排列的通孔口開設(shè)有窄而深的方形槽，方形槽配有可嵌入其內(nèi)的頂針壓條；所述細(xì)頂針下部針桿兩側(cè)開設(shè)有 與頂針壓條相配的淺槽；細(xì)頂針插置在植針蜂窩塊之通孔內(nèi)，然后將 頂針壓條嵌入植針蜂窩表面排列的方形槽內(nèi)，將細(xì)頂針固定在植針蜂 窩塊上。所述動模部分的動模B板中對應(yīng)于B板模穴套環(huán)的讓位槽部位外側(cè)設(shè)有供有側(cè)抽芯膠位鑲件安裝的側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通用注塑模架的設(shè)計原理是通過在定模A板和動模B板配置若干不同規(guī)格的A板模穴套環(huán)、B板模穴套環(huán)來滿足不同規(guī)格模穴鑲件的安裝需要，即利用A板模穴套環(huán)可將不同尺寸的定模模穴鑲件安裝在A板上，利用B板模穴套環(huán)可將不同尺寸的動模模穴鑲件安裝在動模B板上；利用設(shè)有高密度陣列圓形通孔的上導(dǎo)向蜂窩塊、下導(dǎo)向蜂窩塊與插置在植針蜂窩塊上的細(xì)頂針配合可構(gòu)成與動模模 穴鑲件相適應(yīng)的頂針裝置，以滿足不同形狀動模模穴鑲件中產(chǎn)品的頂 出。上述結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)大大拓寬了在模架上安裝模穴鑲件的適應(yīng)范圍。安裝在A板模穴套環(huán)和B板模穴套環(huán)對應(yīng)滑軌內(nèi)的側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱
滑塊機(jī)構(gòu)，則可滿足不同成品在該方向外側(cè)不同高度位置上的側(cè)抽芯 需要。當(dāng)無側(cè)抽芯需要時，側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)之滑塊可沿滑塊導(dǎo) 軌空動，對成形過程無影響，因此可以卸下不用的滑塊。本發(fā)明的通用注塑模架設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理、簡單。具有如下特點(diǎn)1、 模架安裝在注塑機(jī)上后，除非有重大的維修保養(yǎng)，否則不必整 體卸下，尺寸等規(guī)格相近的塑膠成品可以共享模架，只需加工和更換 模穴鑲件、可能的側(cè)抽芯膠位鑲件和細(xì)頂針等與塑膠成品直接相關(guān)的 模具零件，注塑生產(chǎn)更新速度快，并且大大降低了制造成本，縮短了 制造周期。2、 設(shè)置具有高密度陣列圓形通孔的上導(dǎo)向蜂窩塊、下導(dǎo)向蜂窩塊 和植針蜂窩塊，配插直徑相同的細(xì)頂針進(jìn)行組合(使用細(xì)頂針的數(shù)量 和位置視塑膠產(chǎn)品的不同而改變)替代傳統(tǒng)模具中尺寸不同的頂針裝 置，使得模架結(jié)構(gòu)通用性強(qiáng)。3、 在模架結(jié)構(gòu)中預(yù)置側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)；側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊 機(jī)構(gòu)的滑塊安裝于B板中，且可深入A板之中，滿足了不同成品外側(cè)不同高度位置上的側(cè)抽芯需要。4、 在B板下部、B板墊板、面針板中設(shè)置相應(yīng)尺寸規(guī)格的、具有 高密度陣列圓形通孔的蜂窩塊，便于在注射成型過程中將型腔內(nèi)原有 的空氣和塑料熔體中逸出的氣體排出， 一般不必在模具中再設(shè)排氣系 統(tǒng)。本發(fā)明通用注塑模架之設(shè)計方案適用于一模多穴結(jié)構(gòu)，亦可略加
改動后用于單模穴結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通用注塑模架的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實施例詳細(xì)給出。


圖1是通用注塑模架主剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示通用注塑模架的A部位放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示通用注塑模架的動模部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1所示通用注塑模架的模穴套環(huán)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1所示通用注塑模架的上、下導(dǎo)向蜂窩塊端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1所示通用注塑模架的植針蜂窩塊端面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖1所示通用注塑模架定模部分立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖1所示通用注塑模架動模部分立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖1所示動模部分下半部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例 一種可供兩個模穴鑲件安裝的通用注塑模架，如圖1所 示，通用注塑模架包括由設(shè)有澆口套和澆口套壓環(huán)的頂板l、定模A板2、導(dǎo)套3構(gòu)成的定模部分A和由動模B板4、方鐵5、 B板墊板 6、面針板7、底板8、底針板9、導(dǎo)柱IO、用于面針板7復(fù)位的回程 桿11構(gòu)成的動模部分。所述定模A板2和動模B板4上開設(shè)有供不 同規(guī)格模穴套環(huán)安裝的套環(huán)嵌入孔39;所述定模A板2和動模B板4
的套環(huán)嵌入孔39分別配有結(jié)構(gòu)基本相同的A板模穴套環(huán)12和B板模 穴套環(huán)13，如圖3所示，A板模穴套環(huán)12和B板模穴套環(huán)13均為方 形環(huán)體，如圖4所示，A板模穴套環(huán)12和B板模穴套環(huán)13的對接端 套口對應(yīng)兩側(cè)壁分別開設(shè)有供側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)14之側(cè)抽芯膠 位鑲件運(yùn)動的讓位槽15， A板模穴套環(huán)12和B板模穴套環(huán)13的對接 端套口的對應(yīng)另兩側(cè)壁分別開設(shè)有用于流道鑲件16和模穴壓板17安 裝的槽口，槽口底部設(shè)有水路槽18。所述注塑模架動模部分的動模B板4對應(yīng)于B板模穴套環(huán)13的讓 位槽15部位安裝有側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)14。所述動模部分設(shè)有由上導(dǎo)向蜂窩塊19、下導(dǎo)向蜂窩塊20和植有 細(xì)頂針21的植針蜂窩塊22構(gòu)成頂針裝置；所述上導(dǎo)向蜂窩塊19、 下導(dǎo)向蜂窩塊20和植針蜂窩塊22分別設(shè)置具有高密度陣列的圓形通 孔23 (見圖5和圖6);植針蜂窩塊22上植有若干可導(dǎo)入上導(dǎo)向蜂窩 塊19、下導(dǎo)向蜂窩塊20之圓形通孔23的細(xì)頂針21。所述上導(dǎo)向蜂窩塊19通過B板模穴套環(huán)13安裝在動模B板4中、 下導(dǎo)向蜂窩塊20通過B墊板套環(huán)24設(shè)置在上導(dǎo)向蜂窩塊19下方的 B板墊板13中、植有細(xì)頂針21的植針蜂窩塊22設(shè)置在下導(dǎo)向蜂窩 塊20下方的面針板7上。為適應(yīng)不同規(guī)格植針蜂窩塊22在面針板7上安裝使用，植針蜂窩 塊22配有蜂窩套環(huán)38。所述植針蜂窩塊22上表面沿排列的圓形通孔23 口開設(shè)有窄而深 的方形槽25 (見圖2、圖6)，方形槽25配有可嵌入其內(nèi)、長度與植
針蜂窩塊22寬度相一致的細(xì)頂針壓條26;所述細(xì)頂針21下部針桿兩側(cè)開設(shè)有與頂針壓條26相配的淺槽27;細(xì)頂針21插置在植針蜂 窩22之圓形通孔23內(nèi)，然后將頂針壓條26嵌入植針蜂窩塊22表面 排列的方形槽25內(nèi)，憑借細(xì)頂針壓條26與細(xì)頂針21針桿兩側(cè)淺槽 27的配合，將細(xì)頂針21植于植針蜂窩塊22上，然后用蜂窩壓板28 壓住植針蜂窩塊22，將植針蜂窩塊22和細(xì)頂針21固定在面針板7 上。上導(dǎo)向蜂窩塊19、下導(dǎo)向蜂窩塊20高密度陣列圓形通孔和安裝 在面針板7上設(shè)有細(xì)頂針21的植針蜂窩塊22組合成適應(yīng)不同產(chǎn)品的 頂針裝置。動模B板4下部和B板墊板6中的上導(dǎo)向蜂窩塊19、下 導(dǎo)向蜂窩塊20對細(xì)頂針21起導(dǎo)向作用，B板墊板6中的下導(dǎo)向蜂窩 塊20可以根據(jù)需要使用不同高度尺寸，即在滿足面針板7行程的前 提下盡量使用高度尺寸大的下導(dǎo)向蜂窩塊20，以提高細(xì)頂針21運(yùn)行 過程中的穩(wěn)定性。由于下導(dǎo)向蜂窩塊20是通過B板墊板蜂窩套環(huán)24 安裝在B板墊板6上的，不同規(guī)格的下導(dǎo)向蜂窩塊20可配制相應(yīng)規(guī) 格的B板墊板蜂窩套環(huán)24安裝使用，如圖7、 8、 9所示。注塑模架中預(yù)置側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)14?？蓾M足不同成品外側(cè) 不同高度位置上的側(cè)抽芯需要。側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)14的滑塊29 之膠位鑲件(與成品接觸的部分)需要依塑件成品進(jìn)行加工，然后安裝 在滑塊29的膠位鑲件安裝孔30上。當(dāng)無側(cè)抽芯需要時，滑塊29可 沿滑塊導(dǎo)軌31空動，對成形過程無影響，因此可以卸下不用的滑塊 29。
為方便下導(dǎo)向蜂窩塊20、 B板墊板套環(huán)24從B板墊板6中取出。 所述B板墊板6 —側(cè)開設(shè)有B板墊板導(dǎo)軌34， B板墊板導(dǎo)軌34內(nèi)設(shè) 有B板墊板蜂窩蓋板35， B板墊板導(dǎo)軌34外側(cè)之B板墊板6上設(shè)有 可將導(dǎo)軌口封閉的蓋板壓條33，如圖8、 9所示。為方便面針板7中的植針蜂窩塊22和蜂窩套環(huán)38的取出，注塑 模架一側(cè)的方鐵為帶槽方鐵36，帶槽方鐵36開設(shè)有讓位槽37，如圖 9所示。本發(fā)明通用注塑模架的具體使用方法如下，當(dāng)需要更換注塑生產(chǎn) 產(chǎn)品時，不需要卸下整個模具，只需要取下其中的相關(guān)零部件，其歩 驟如下1) 取下面針板7上的蜂窩壓條28和植針蜂窩塊22端面方形槽25 中的細(xì)頂針壓條26，然后將所有細(xì)頂針21從分型面32 —側(cè)取出， 這種取出方式與傳統(tǒng)模具的頂針取出方向相反，如圖l、圖2所示；2) 取下模穴壓板17，并將模穴鑲件取出，如果有側(cè)抽芯，還需要 將側(cè)型芯膠位鑲件從側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)14之滑塊29膠位鑲件安 裝孔30上取下；如果新產(chǎn)品的模穴鑲件外尺寸屬于更大規(guī)格的，需 要進(jìn)一步取出A板模穴套環(huán)12和B板模穴套環(huán)13，再取出動模B板 4中的上導(dǎo)向蜂窩塊19，如圖l所示；3) 如果需要，先取下B板墊板6上的蓋板壓條33，然后可以從B 板墊板6上開設(shè)有B板墊板導(dǎo)軌34的一側(cè)取出B板墊板6中的下導(dǎo) 向蜂窩塊20、 B板墊板套環(huán)24、 B板墊板蜂窩蓋板35，如圖1、 8、 9 所示。
4)如果需要，可以從開設(shè)有帶槽方鐵36的讓位槽37 —側(cè)取出面 針板7中的植針蜂窩塊22和蜂窩套環(huán)38，如圖l、 8、 9所示。至此，需要更換的模具零部件已全部卸下。安裝新產(chǎn)品的模具相 關(guān)零部件的歩驟與上述拆卸步驟相反，不再重述。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式，對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳 細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。在不脫離本 發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬 于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、 一種通用注塑模架，包括由設(shè)有澆口套和澆口套壓環(huán)的頂板(1)、定模A板(2)、導(dǎo)套(3)構(gòu)成的定模部分和由動模B板(4)、 方鐵(5)、 B板墊板(6)、面針板(7)、底板(8)、底針板(9)、導(dǎo)柱(10)、用于面針板復(fù)位的回程桿(11)構(gòu)成的動模部分，其特征在 于一、 定模A板(2)設(shè)有若干供不同規(guī)格定模模穴鑲件嵌入的A板 模穴套環(huán)(12)，動模B板(4)設(shè)有供動模模穴鑲件嵌入的B板模穴 套環(huán)(13);二、 動模部分設(shè)有由上導(dǎo)向蜂窩塊(19)、下導(dǎo)向蜂窩塊(20)和 植有細(xì)頂針(21)的植針蜂窩塊(22)構(gòu)成頂針裝置；所述上導(dǎo)向蜂 窩塊(19)、下導(dǎo)向蜂窩塊(20)和植針蜂窩塊(22)分別設(shè)置具有 高密度陣列的圓形通孔(23);植針蜂窩塊(22)配有若干可導(dǎo)入圓 形通孔(23)并固定的細(xì)頂針(21)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用注塑模架，其特征在于 所述上導(dǎo)向蜂窩塊(19)通過B板模穴套環(huán)(29)安裝在動模B板(4)中、下導(dǎo)向蜂窩塊(20)通過B板墊板套環(huán)(13)設(shè)置在上 導(dǎo)向蜂窩塊(19)下方的B板墊板(6)中、植有細(xì)頂針(21)的植 針蜂窩塊(22)設(shè)置在下導(dǎo)向蜂窩塊(20)下方的面針板(7)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通用注塑模架，其特征在于 所述A板模穴套環(huán)(12)和B板模穴套環(huán)(13)結(jié)構(gòu)基本相同，均為 方形結(jié)構(gòu)筒，A板模穴套環(huán)(12)和B板模穴套環(huán)(13)的對接端分別開設(shè)有供側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)(14)膠位鑲件安裝用的讓位槽和用于 定模模穴鑲件、動模模穴鑲件固定的模穴壓板(17)和流道鑲件(16)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的通用注塑模架，其特征在于所述植針蜂窩塊(22)上表面沿排列的圓形通孔(23) 口開設(shè)有窄 而深的方形槽(25)，方形槽(25)配有可嵌入其內(nèi)的頂針壓條(26); 所述細(xì)頂針(21)下部針桿兩側(cè)開設(shè)有與頂針壓條(26)相配的淺槽 (27);細(xì)頂針(21)插置在植針蜂窩塊(22)之圓形通孔(23)內(nèi)，然 后將頂針壓條(26)嵌入植針蜂窩塊(22)表面排列的方形槽(25)內(nèi)， 將細(xì)頂針(21)固定在植針蜂窩塊(22)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的通用注塑模架，其特征在于 所述動模部分的動模B板(4)中對應(yīng)于B板模穴套環(huán)(13)的讓位槽(15)部位外側(cè)設(shè)有供有側(cè)抽芯膠位鑲件安裝的側(cè)抽芯斜導(dǎo)柱滑 塊機(jī)構(gòu)(14)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的通用注塑模架，其特征在于所述B板墊板(6) —側(cè)開設(shè)有B板墊板導(dǎo)軌(34)， B板墊板導(dǎo) 軌(34)內(nèi)設(shè)有B板墊板蜂窩蓋板(35)， B板墊板導(dǎo)軌(34)外側(cè) 之B板墊板(6)上設(shè)有可將導(dǎo)軌口封閉的蓋板壓條(33)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用注塑模架，其特征在于 所述注塑模架一側(cè)的方鐵為帶槽方鐵(36)，帶槽方鐵(36)開設(shè)有讓位槽(37)。
全文摘要
一種通用注塑模架，包括由頂板、導(dǎo)套、定模A板構(gòu)成的定模部分和由動模B板、方鐵、B板墊板、面針板、底板、底針板、導(dǎo)柱、回程桿構(gòu)成的動模部分，其特征在于定模A板和動模B板上分別設(shè)有若干供不同規(guī)格模穴鑲件嵌入的A板模穴套環(huán)和B板模穴套環(huán)；動模部分設(shè)有由上、下導(dǎo)向蜂窩塊、植針蜂窩塊、面針板和細(xì)頂針構(gòu)成的推料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有如下特點(diǎn)模架安裝在注塑機(jī)上后，除非有重大的維修保養(yǎng)，否則不必整體卸下，尺寸等規(guī)格相近的塑膠成品可以共享模架，只需加工和更換模穴鑲件、可能的側(cè)抽芯膠位鑲件和細(xì)頂針等與塑膠成品直接相關(guān)的模具零件，注塑生產(chǎn)更新速度快，并且大大降低了制造成本，縮短了制造周期。
文檔編號B29C45/26GK101121296SQ20071007704
公開日2008年2月13日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者伍曉宇, 楊海彬, 柴金龍, 雄 梁, 黃桂堅 申請人:深圳大學(xué)