專利名稱：具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，尤指一種可制 成表面具有固定方向仿真橫紋皮料制品的方法。
背景技術(shù)：
習(xí)知皮料制品的制造方法，其在一層離形紙上涂布樹脂，其中離形紙已預(yù)先形 成有紋路，使得離形紙撕離后，可形成表面具初級(jí)紋路的皮料，之后再將整塊皮料 塞進(jìn)大型甩筒中烘干，使得皮料受到甩扯，而讓皮料表面形成明顯的甩紋紋路。由于皮料是被放進(jìn)甩筒中進(jìn)行甩扯烘干，所以皮料會(huì)被揉打成不規(guī)則狀，并且 甩扯過程中，會(huì)造成皮料表層產(chǎn)生不規(guī)則的折痕，且當(dāng)皮料經(jīng)甩筒甩扯一段時(shí)間后， 皮料表層的折痕會(huì)越來越深，而形成方向不固定不規(guī)則亂紋紋路；然而，不規(guī)則亂 紋紋路會(huì)造成皮料制品觀看時(shí)，有凌亂的感覺，不僅較不美觀，也會(huì)有不自然的現(xiàn) 象，造成眼尖的人很容易辨視出該制品非為天然皮革，而讓產(chǎn)品的價(jià)值減損。因此本發(fā)明人藉由多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)上述現(xiàn)有皮料制 法所面臨的問題加以探討研究，并積極的尋找解決的方法，經(jīng)多次測試及改良后， 終于創(chuàng)造出一種可確實(shí)改進(jìn)上述缺失的具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方 法。發(fā)明內(nèi)容欲解決的技術(shù)問題習(xí)知皮料制品的制造方法，系將皮料塞入于甩筒中，再以 甩筒進(jìn)行甩扯產(chǎn)生紋路，然而，皮料在甩筒中產(chǎn)生不規(guī)則的折痕亂紋，經(jīng)甩扯一段 時(shí)間后，不規(guī)則亂紋紋路會(huì)更多且更為明顯，導(dǎo)致皮料制品觀看時(shí)，較為容易察覺 其非為天然皮革，造成價(jià)值減損。本發(fā)明提供一種具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，其步驟包括a. 準(zhǔn)備皮料先行制備人造皮料；b.成型紋路皮料受驅(qū)動(dòng)呈不等速移動(dòng)，并在水中 產(chǎn)生延特定方向蛇行及多次轉(zhuǎn)折的前進(jìn)。該準(zhǔn)備皮料的步驟為在一離形紙上涂布一層樹脂，其中離形紙已預(yù)先形成有紋 路，使得離形紙撕離后，形成表面具初級(jí)紋路的皮料。所述成型紋路步驟，系利用一紋路成型裝置讓皮料不等速的延特定方向蛇行并多次轉(zhuǎn)折前進(jìn)，而能讓皮料表面形成仿真的固定方向橫向細(xì)紋；該紋路成型裝置包括有一底座，該底座頂面設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)可裝水， 該紋路成型裝置在位于水面上方的兩端，分別橫設(shè)有一橢圓形第一滾輪，及一第二 滾輪，而紋路成型裝置水面下方，對(duì)應(yīng)該橢圓形第一滾輪及第二滾輪分別設(shè)有一第三滾輪及一第四滾輪；藉此，該皮料可繞設(shè)于橢圓形第一滾輪、第二滾輪、第三滾 輪及第四滾輪外緣，并使該皮料表面不與橢圓形第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪及 第四滾輪接觸，而不會(huì)傷到皮料表面，且藉由橢圓形第一滾輪的速增與驟減寬度特 性，可使皮料產(chǎn)生不等速的前進(jìn)速度，皮料進(jìn)入容置槽內(nèi)的水中，且皮料每一段皆 可經(jīng)過容置槽的水，而沿特定方向蛇行并多次轉(zhuǎn)折前進(jìn)，使得皮料的表層蛇行處的 轉(zhuǎn)折點(diǎn)形成不呆板的固定方向紋路，藉以形成仿真橫紋制品。 其中，該底座設(shè)一加熱裝置，以對(duì)容置槽內(nèi)的水加熱。 其中，該紋路成型裝置相對(duì)于皮料蛇行處的轉(zhuǎn)折點(diǎn)加裝導(dǎo)輪。 其中，該皮料對(duì)折而將皮料表面折入對(duì)折內(nèi)面，對(duì)折后車縫，使皮料繞設(shè)時(shí)， 表面不與橢圓形第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪及第四滾輪接觸，且讓水進(jìn)入對(duì)折 的空間中。其中，該皮料兩兩皮料相對(duì)合，其以表面相對(duì)合，周邊車縫，使皮料繞設(shè)時(shí)， 表面不與橢圓形第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪及第四滾輪接觸，且讓水進(jìn)入對(duì)合 的空間中。其中，該皮料的表面朝外設(shè)置，使皮料繞設(shè)時(shí)，表面不與橢圓形第一滾輪、第 二滾輪、第三滾輪及第四滾輪接觸。對(duì)照先前技術(shù)的功效提供一種具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法， 由于本發(fā)明于成型紋路時(shí)，是讓皮料沿特定方向蛇行多次轉(zhuǎn)折前進(jìn)，而能讓皮料表 面形成固定方向仿真橫紋紋路，因此皮料制品紋路不會(huì)是亂紋或呆板橫紋，于觀看 時(shí)令人感覺好像就是真的皮革，真的皮革也較具親和力或感覺較為舒適；改良習(xí)知 皮料會(huì)形成不規(guī)則亂紋紋路，導(dǎo)致皮料制品觀看時(shí)，容易被察覺系人造皮革的缺點(diǎn)。有關(guān)本發(fā)明所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì) 說明于后，相信本發(fā)明上述的目的、構(gòu)造及特征，當(dāng)可由的得一深入而具體的了解。


圖l是本發(fā)明的流程方塊圖。 圖2是本發(fā)明皮料成形初級(jí)紋路的示意圖。 圖3是本發(fā)明具初級(jí)紋路的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明皮料具仿真紋路的示意圖。 圖5是本發(fā)明紋路成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，如圖1至圖5所 示，其步驟包括準(zhǔn)備皮料S 1:在一離形紙l l上涂布貼合一層樹脂l 2 (如圖2所示)，其 中離形紙l 1已預(yù)先形成有紋路，使得離形紙l l撕離后，可形成表面具初級(jí)紋路的皮料l 0 (如圖3所示)；成型紋路S 2:利用一紋路成型裝置2 0 (如圖5所示)讓皮料l 0延特定方 向蛇行及多次轉(zhuǎn)折前進(jìn)，且皮料l O表面的每一點(diǎn)皆受到轉(zhuǎn)折，使得皮料于蛇行處 的轉(zhuǎn)折點(diǎn)形成仿真的固定方向紋路l 3，不會(huì)是交錯(cuò)的亂紋或呆板橫紋(如圖3所 示)，據(jù)以形成仿真橫紋制品l 0皮料(如圖4所示)。其中該紋路成型裝置2 0包括有一底座2 1，該底座2 l頂面設(shè)有一容置槽 22，該容置槽2 2內(nèi)可裝水，并由底座2 l設(shè)一加熱裝置2 3對(duì)水加熱，讓溫?zé)崴?使仿真橫紋可以較快速度形成，另該紋路成型裝置2 O位于水面上方的兩端，分別 橫設(shè)有一橢圓形第一滾輪2 4 ，及一第二滾輪2 5 ，而紋路成型裝置2 0水面下方， 對(duì)應(yīng)該橢圓形第一滾輪2 4及第二滾輪2 5分別設(shè)有一第三滾輪2 6及一第四滾 輪2 7 ;藉此，該皮料l 0可繞設(shè)于橢圓形第一滾輪2 4、第二滾輪2 5、第三滾輪 26及第四滾輪2 7外緣，并使該皮料l 0的表面不與橢圓形第一滾輪2 4、第二 滾輪2 5、第三滾輪2 6及第四滾輪2 7接觸，而不會(huì)傷到表面，且藉由橢圓形第 一滾輪2 4的具變化寬度橢圓，可使皮料l O產(chǎn)生不等速的前進(jìn)速度，并使皮料 10進(jìn)入容置槽2 2內(nèi)的水，且皮料l 0每一段皆可經(jīng)過容置槽2 2的水，而沿特 定方向多次轉(zhuǎn)折的蛇行前進(jìn)，使得皮料l Q表面每一點(diǎn)皆可受到轉(zhuǎn)折，并于多次轉(zhuǎn) 折點(diǎn)形成固定方向紋路l 3，不會(huì)有交錯(cuò)的亂紋或呆板橫紋，視覺上達(dá)到真正自然 的仿真橫紋效果；此外，該紋路成型裝置2 0，相對(duì)于皮料l O蛇行處的轉(zhuǎn)折點(diǎn)可加裝導(dǎo)輪，藉 以增加固定方向紋路l3的顯現(xiàn)，并使皮料lO的行進(jìn)方向更明確。另者，皮料1 0繞設(shè)于橢圓形第一滾輪2 4 、第二滾輪2 5 、第三滾輪2 6及 第四滾輪2 7時(shí)，皮料l Q可對(duì)折并將表面位于對(duì)折后的內(nèi)面，對(duì)折接合處并可車 縫，且可讓水由車縫處進(jìn)入對(duì)折的空間中，使得蛇行的效果更佳，并在展開后可使 之不會(huì)產(chǎn)生對(duì)折線，而表面折入對(duì)折內(nèi)面，使得皮料l G不會(huì)傷到表面，且經(jīng)過容 置槽2 2內(nèi)的水時(shí)，皮料l O可確實(shí)沉浸于水中。又者，可將兩皮料l O的表面可對(duì)合，并于周邊予以車縫，如此可使皮料l 0 繞設(shè)時(shí)，不會(huì)傷到表面，且水可由車縫處進(jìn)入對(duì)合的空間中，使皮料l O可確實(shí)沉 浸于水中，并讓蛇行效果佳。又再該皮料io于繞設(shè)時(shí)，表面可朝外，藉以不傷到皮料l 0。 另外，本發(fā)明設(shè)有加熱裝置2 3，可對(duì)水加熱使皮料l O因溫度而收縮，使紋 路更為明顯。由于本發(fā)明于成型紋路時(shí)，系讓皮料l 0沿特定方向蛇行并多次轉(zhuǎn)折前進(jìn)，而 能讓皮料l 0的表面形成固定方向仿真紋路，不會(huì)是交錯(cuò)的亂紋或呆板橫紋，因此 本發(fā)明的皮料制品紋路具仿真效果，于觀看時(shí)令人感覺就像是真皮，感覺也較為舒 適。歸納上述所說，本發(fā)明同時(shí)具有上述眾多效能與實(shí)用價(jià)值，并可有效提升整體 的經(jīng)濟(jì)效益，因此本發(fā)明確實(shí)為一創(chuàng)意極佳的發(fā)明，且在相同技術(shù)領(lǐng)域中未見相同 或近似的產(chǎn)品公開使用，應(yīng)已符合發(fā)明專利的要件，乃依法提出申請(qǐng)，并請(qǐng)賜予本 發(fā)明專利。
權(quán)利要求
1.一種具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，其特征在于，其步驟包括a.準(zhǔn)備皮料先行制備人造皮料；b.成型紋路皮料受驅(qū)動(dòng)呈不等速移動(dòng)，并在水中產(chǎn)生延特定方向蛇行及多次轉(zhuǎn)折的前進(jìn)。
2. 如權(quán)利要求l所述的具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，其特征 在于，該準(zhǔn)備皮料的步驟為在一離形紙上涂布一層樹脂，其中離形紙己預(yù)先形成有 紋路，使得離形紙撕離后，形成表面具初級(jí)紋路的皮料。
3. 如權(quán)利要求l所述的具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，其特征 在于，該成型紋路步驟，系利用一紋路成型裝置讓皮料延特定方向蛇行并多次轉(zhuǎn)折 目U進(jìn)；其中該紋路成型裝置包括有一底座，該底座頂面設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)裝 水，該紋路成型裝置在位于水面上方的兩端，分別橫設(shè)有一橢圓形第一滾輪，及一 第二滾輪，而紋路成型裝置水面下方，對(duì)應(yīng)該橢圓形第一滾輪及第二滾輪分別設(shè)有 一第三滾輪及一第四滾輪；藉此，該皮料繞設(shè)于橢圓形第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪及第四滾輪外緣， 并使該皮料的表面不與橢圓形第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪及第四滾輪接觸。
4. 如權(quán)利要求3所述的具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，其特征在于，該底座設(shè)一加熱裝置，以對(duì)容置槽內(nèi)的水加熱。
5. 如權(quán)利要求3所述的具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，其特征 在于，該紋路成型裝置相對(duì)于皮料蛇行處的轉(zhuǎn)折點(diǎn)加裝導(dǎo)輪。
6. 如權(quán)利要求3所述的具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，其特征 在于，該皮料對(duì)折而將皮料表面折入對(duì)折內(nèi)面，對(duì)折后車縫，使皮料繞設(shè)時(shí)，表面 不與橢圓形第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪及第四滾輪接觸，且讓水進(jìn)入對(duì)折的空 間中。
7. 如權(quán)利要求3所述的具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，其特征 在于，該皮料兩兩皮料相對(duì)合，其以表面相對(duì)合，周邊車縫，使皮料繞設(shè)時(shí)，表面 不與橢圓形第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪及第四滾輪接觸，且讓水進(jìn)入對(duì)合的空 間中。
8. 如權(quán)利要求3所述的具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，其特征 在于，該皮料的表面朝外設(shè)置，使皮料繞設(shè)時(shí)，表面不與橢圓形第一滾輪、第二滾 輪、第三滾輪及第四滾輪接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具固定方向紋路的仿真橫紋制品的制造方法，其制法為先經(jīng)人造皮革制程，始因離型紙而使皮料具備有初級(jí)紋路，人造皮革再進(jìn)行成型紋路步驟，該成型紋路步驟讓皮料延特定方向蛇行并多次轉(zhuǎn)折前進(jìn)，使皮料表面的每一點(diǎn)皆經(jīng)過多次轉(zhuǎn)折，皮料表面因蛇行處的多次轉(zhuǎn)折點(diǎn)轉(zhuǎn)折態(tài)樣，產(chǎn)生仿真的固定方向橫向鮮活細(xì)紋，不會(huì)是交錯(cuò)的亂紋或呆板橫紋，達(dá)到仿真橫紋皮革制品皮料。
文檔編號(hào)B29C53/00GK101306578SQ20071010687
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者林位仁 申請(qǐng)人:友嘉興業(yè)股份有限公司