專利名稱：一種加強筋鑲件以及該種加強筋鑲件的加工裝配方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于注塑成型塑膠模具中的強度加強件，尤其是涉及一 種用于注塑成型塑膠模具中的加強筋鑲件。
本發(fā)明涉及一種用于注塑成型塑膠模具中的強度加強件加工成型方法， 尤其是涉及一種用于注塑成型塑膠模具中的加強筋鑲件的加工裝配方法。
背景技術：
在注塑成型的塑膠模具產(chǎn)品中，存在有很多的膠柱，為了提高這些膠 柱的強度，還會增加一些加強筋，這些膠柱及其加強筋的結構都基本一致，
只是外形尺寸大小有差異；目前，在注塑模具上加工成型這些加強筋的方法 主要有三種，第一種加工方法是采用電火花加工在模具上直接成型的加 工，這種做法簡單易行，適合于加強筋高度不高的情況，而當加強筋高度較 高時，電火花加工所用的電極易發(fā)生變形，從而影響加強筋骨位的成型質 量，并且導致增加完成后續(xù)的省模拋光工序的難度，使得塑膠產(chǎn)品注塑成型 時易產(chǎn)生困氣、燒焦、充填不滿等缺陷。
第二種加工方法是采用在塑膠產(chǎn)品需加強位置嵌入具有加強筋骨位的 鑲件的方法，該種方法能較好的解決上述的問題，該方法通常的做法是采用 線切割將塑膠產(chǎn)品需加強的部分切除形成缺口，再另外做一個與切除部分相 適應的鑲件鑲入缺口，其中，該鑲件具有加強筋骨位，但是該種方法受線切 割機床自身承載能力和加工能力的限制，當塑膠產(chǎn)品尺寸較大時(如汽車儀 表板、保險杠模具)，就無法使用線切割機床對其進行線切割加工。
還有一種加工方法是該方法通常的做法是采用線切割將塑膠產(chǎn)品需加 強的部分切除形成缺口，在缺口開設具有螺紋的螺紋孔，再另外做一個具有 加強筋骨位的鑲件，在所述鑲件上連接一個與上述螺紋孔配合的螺栓，用螺 栓將所述鑲件固定在螺紋孔中；但是采用該種方式后，為了不影響產(chǎn)品的成 型面，螺紋孔還需堵起來；這樣就給日后的裝拆和維修帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于注塑成型塑膠模具 中結構簡單、便于安裝和拆卸的加強筋鑲件。
本發(fā)明的另一發(fā)明目的在于一種上述用于注塑成型塑膠模具中的加強筋 鑲件的加工裝配方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的
一種加強筋鑲件，包括與經(jīng)模具成型的塑膠產(chǎn)品上需加強部分形狀相 適應鑲件體，設置在該鑲件體上的加強筋骨位，其中，該鑲件體上還具有用 于將該鑲件體安裝到模具上的安裝螺紋。
在上述基礎上，其中
作為上述方案的一種改進所述鑲件體包括連接在一起的半徑不同的 第一圓柱體和第二圓柱體，該兩個圓柱體的中軸線重合，該鑲件體的中軸線 上設有用于成型膠柱的通孔；通過設置該通孔可以便于成型膠柱。
基于前述方案進一步改進所述安裝螺紋設置在半徑較小的第一圓柱體 的外端。
所述加強筋骨位設置在半徑較大的第二圓柱體上；
所述的加強筋骨位的外沿與第二圓柱體的外沿重合；采用加強筋骨位的 外沿與第二圓柱體的外沿重合的設置方式，方便了鑲件的加工和拋光。
作為上述方案的進一步改進所述加強筋骨位在鑲件體軸向方向的長度 小于該鑲件體的軸向方向長度；采用該種結構可以防止鑲件漏膠并提高鑲件 上安裝螺紋的強度。
本發(fā)明一種上述用于注塑成型塑膠模具中的加強筋鑲件的加工裝配方 法，其步驟包括
O)截取截取與模具需加強位置相適應大小的剛性金屬材料；
Q)材料加工成型將經(jīng)步驟O)得到的剛性金屬材料，用車床加工成與模 具需加強位置形狀相適應的圓柱件；
G)加工螺紋將經(jīng)步驟②得到的圓柱件的下端的外壁，用車床加工形成 螺紋；
④加工加強筋將經(jīng)步驟(3)的圓棒件，用線切割機加工出加強筋骨位； O模具開槽用機床在模具需加強位置開設用于裝配經(jīng)過步驟④得到鑲 件的鑲件孔；
裝配將裝配經(jīng)過步驟④得到的鑲件裝配入經(jīng)步驟⑤得到的鑲件孔
5中；
在上述基礎上，其中
所述Q)加工螺紋步驟與所述④加工加強筋步驟的次序可以交換； 所述⑦材料加工成型步驟中包括在圓棒件上預留余量的步驟； 所述(H)裝配步驟中的包括將鑲件安裝到鑲件孔后再將多出余量加工掉的 步驟；
所述⑤模具開槽步驟中的使用的機床為數(shù)控機床；
所述⑤模具開槽步驟中開設的鑲件孔為與經(jīng)G)加工螺紋步驟得到的鑲件 螺紋配合的螺紋孔；
所述④加工加強筋步驟中用線切割機加工出加強筋骨位，為橫截面為十 字形加強筋骨位，采用截面為十字形的加強筋骨位，可以便于利用十字形或 一字型螺絲刀將經(jīng)過上述工序得到的鑲件裝配到模具上。
本發(fā)明的優(yōu)點在于，本發(fā)明加強筋鑲件采用具有用于將該鑲件體安裝到 模具上的安裝螺紋的結構，使得該鑲件的安裝與拆卸都很容易，只需要在模 具對應位置開始與安裝螺紋對應的鑲件孔即可，簡化了鑲件的結構；同時該 種加強筋鑲件加工裝配方法，十分簡單，對加工裝配設備的要求較低，不會 對模具的裝拆和維修帶來不便。


為了易于說明，本發(fā)明由下述的較佳實施例及附圖作詳細描述。
圖1是本發(fā)明一種加強筋鑲件的俯視結構示意圖。 圖2是圖1的A-A方向剖視示意圖。
具體實施方法
請參閱圖1至圖2 ，
本發(fā)明一種加強筋鑲件，包括與經(jīng)模具成型的塑膠產(chǎn)品上(圖中未示 出)需加強部分形狀相適應鑲件體1 ,設置在該鑲件體上的加強筋骨位2， 其中，該鑲件體1上還具有用于將該鑲件體安裝到模具上的安裝螺紋3 。
本具體實施方式
中，所述鑲件體l包括連接在一起的半徑不同的第一 圓柱體11和第二圓柱體12，該兩個圓柱體的中軸線重合，該鑲件體的中軸線上設有用于成型膠柱的通孔4 ，通過設置該通孔4可以便于在塑膠產(chǎn)品上成 型膠柱。
本具體實施方式
中所述安裝螺紋3設置在半徑較小的第一圓柱體ll的外端。
本具體實施方式
中所述加強筋骨位2設置在半徑較大的第二圓柱12體
上；
本具體實施方式
中，所述的加強筋骨位2的外沿與第二圓柱體的外沿12 重合；采用加強筋骨位的外沿2與第二圓柱體的外沿12重合的設置方式，方 便了鑲件的加工和拋光；
作為上述方案的進一步改進所述加強筋骨位2在鑲件體軸向方向的長 度小于該鑲件體1的軸向方向長度，采用該種結構可以防止鑲件漏膠并提高 鑲件上安裝螺紋的強度。
本發(fā)明一種上述用于注塑成型塑膠模具中的加強筋鑲件的加工裝配方 法，其步驟包括
O)截取截取與模具需加強位置相適應大小的剛性金屬材料，選用剛性 金屬材料可以保證加工成型的鑲件的強度；
②材料加工成型將經(jīng)步驟O得到的剛性金屬材料，用車床加工成與模 具需加強位置形狀相適應的圓柱件；
Q)加工螺紋將經(jīng)步驟②得到的圓柱件的下端的外壁，用車床加工形成 螺紋；
④加工加強筋將經(jīng)步驟G)的圓棒件，用線切割機加工出加強筋骨位， 采用線切割機可以適用需要成型的加強筋高度較高的加強筋骨位的加工；
O模具開槽用機床在模具需加強位置開設用于裝配經(jīng)過步驟④得到鑲 件的鑲件孔(圖中未示出)；
裝配將裝配經(jīng)過步驟④得到的鑲件裝配入經(jīng)步驟⑤得到的鑲件孔
中；
在上述基礎上，其中
所述G)加工螺紋步驟與所述④加工加強筋步驟的次序可以交換； 所述(2)材料加工成型步驟中包括在圓棒件上預留余量的步驟； 所述(B)裝配步驟中的包括將鑲件安裝到鑲件孔后再將多出余量加工掉的 步驟；
所述O模具開槽步驟中的使用的機床為數(shù)控機床；所述 模具開槽步驟中開設的鑲件孔為與經(jīng)(3)加工螺紋步驟得到的鑲件 螺紋配合的螺紋孔；
所述④加工加強筋步驟中用線切割機加工出加強筋骨位2 ,為橫截面為
十字形加強筋骨位；采用截面為十字形的加強筋骨位，可以便于利用十字形 或一字型螺絲刀將經(jīng)過上述工序得到的鑲件裝配到模具上。
以上所述之具體實施方式
為本發(fā)明的較佳實施方式，并非以此限定本發(fā) 明的具體實施范圍，本發(fā)明的范圍包括并不限于本具體實施方式
，凡依照本 發(fā)明之形狀、結構所作的等效變化均包含發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1. 一種加強筋鑲件，包括與經(jīng)模具成型的塑膠產(chǎn)品的需加強部分形狀相適應鑲件體，設置在該鑲件體上的加強筋骨位，其特征在于該鑲件體上還具有用于將該鑲件體安裝到模具上的安裝螺紋。
2. 如權利要求1所述的一種加強筋鑲件，其特征在于所述鑲件體包 括連接在一起的半徑不同的第一圓柱體和第二圓柱體，該兩個圓柱體的中 軸線重合，該鑲件體的中軸線上設有用于成型膠柱的通孔。
3. 如權利要求2所述的一種加強筋鑲件，其特征在于所述安裝螺紋設 置在半徑較小的第一圓柱體的外端，所述加強筋骨位設置在半徑較大的第二 圓柱體上。
4. 如權利要求3所述的一種加強筋鑲件，其特征在于所述的加強筋骨 位的外沿與第二圓柱體的外沿重合。
5. 如權利要求3所述的一種加強筋鑲件，其特征在于所述加強筋骨位 在鑲件體軸向方向的長度小于該鑲件體的軸向方向長度。
6. 如權利要求1所述的加強筋鑲件的加工裝配方法，其特征在于其步 驟包括(D截取截取與模具需加強位置相適應大小的剛性金屬材料； ②材料加工成型將經(jīng)步驟①得到的剛性金屬材料，用車床加工成與模具需加強位置形狀相適應的圓柱件；G)加工螺紋將經(jīng)步驟②得到的圓柱件的下端的外壁，用車床加工形成螺紋；④加工加強筋將經(jīng)步驟Q)的圓棒件，用線切割機加工出加強筋骨位； O模具開槽用機床在模具需加強位置開設用于裝配經(jīng)過步驟④得到鑲 件的鑲件孔； 裝配將裝配經(jīng)過步驟④得到的鑲件裝配入經(jīng)步驟⑤得到的鑲件孔中。
7. 如權利要求6所述的加強筋鑲件的加工裝配方法，其特征在于所述 G)加工螺紋步驟與所述④加工加強筋步驟的次序可以交換。
8. 如權利要求6或7所述的加強筋鑲件的加工裝配方法，其特征在于 所述②材料加工成型步驟中包括在圓棒件上預留余量的步驟。
9. 如權利要求8所述的加強筋鑲件的加工裝配方法，其特征在于所述(B)裝配步驟中的包括將鑲件安裝到鑲件孔后再將多出余量加工掉的步驟。
10.如權利要求9所述的加強筋鑲件的加工裝配方法，其特征在于所述⑤模具開槽步驟中開設的鑲件孔為與經(jīng)③加工螺紋步驟得到的鑲件螺紋配 合的螺紋孔。
全文摘要
一種加強筋鑲件，包括與經(jīng)模具成型的塑膠產(chǎn)品的需加強位置形狀相適應鑲件體，設置在該鑲件體上的加強筋骨位，其中，該鑲件體上還具有用于將該鑲件體安裝到模具上的安裝螺紋，使得該鑲件的安裝與拆卸都很容易，只需要在模具對應位置開始與安裝螺紋對應的鑲件孔即可，簡化了鑲件的結構；一種如加強筋鑲件的加工裝配方法，其步驟包括截??；材料加工成型；加工螺紋；加工加強筋；模具開槽；裝配；該種加強筋鑲件加工裝配方法，十分簡單，對加工裝配設備的要求較低，不會對模具的裝拆和維修帶來不便。
文檔編號B29C33/42GK101462328SQ20071012503
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月17日 優(yōu)先權日2007年12月17日
發(fā)明者王朝輝 申請人:比亞迪股份有限公司