專(zhuān)利名稱(chēng)：反光直角棱鏡制備用金屬模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反光直角棱鏡制備用金屬模具，屬反光材料的加 工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一束光線(xiàn)照射到反射材料的表面，其反射的光線(xiàn)能基本返回光源 方向，這種反射稱(chēng)為回歸反射俗稱(chēng)反光。回歸反射一般可以通過(guò)兩種方式實(shí)現(xiàn)1，利用材料表面的直角棱鏡的多面體反射；2，利用材料表面一定折射率的玻璃微珠。本發(fā) 明涉及的是直角棱鏡多面體(又叫反光錐)的反光方式，在材料表面 分布均勻的直角棱鏡，每個(gè)直角棱鏡就能構(gòu)成一個(gè)反光系統(tǒng)。制作直角棱鏡需要一種金屬模具，利用這個(gè)金屬模具，在加熱加 壓等條件下，在熱塑性塑料表面制作出反光錐面，即直角棱鏡多面體 的反光系統(tǒng)，具有良好的回歸反射效果。傳統(tǒng)的制作方法是各個(gè)錐體單獨(dú)鑄造，加工難度大，錐體之間差 異明顯，整個(gè)表面不均勻，制造精度難于達(dá)到。通過(guò)這種模具熱壓制 作出來(lái)的反光材料容易造成表面不均勻，反光效果差。03200796.5提 供了一種較先進(jìn)的加工方法即M電鑄造法，精度比較高，但是Ni 電鑄件也是在六面體的母版模具上復(fù)制而來(lái)的，制作工序復(fù)雜，國(guó)內(nèi) 沒(méi)有相關(guān)的技術(shù)手段，所以，高精度模板的制作難題并未解決。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理，能滿(mǎn)足高精度反光要求的 反光直角棱鏡制備用金屬模具。 本發(fā)明為反光直角棱鏡制備用金屬模具，其特征在于包括模具基 板，置于模具基板上均勻分布的正四面錐體，置于正四面錐體底部成 正方形分布的楔形凹槽。所述金屬模具基板的材料可以為銅或鋁，不銹鋼，合金等， 一切 可用機(jī)床鉆頭開(kāi)槽的金屬材料。所述正四面錐體的每個(gè)面的錐度均為45。。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，加工簡(jiǎn)單方便，在一定精度的數(shù)控機(jī)床上就可 以加工完成。采用本發(fā)明所述的金屬模具，通過(guò)加熱加壓等工藝，可 以在熱塑性塑料表面刻制出均勻分布的反光錐體。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3為圖2所示A-A面結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖4為圖3中b部分的局部放大示意圖； 圖5為直角棱鏡的回歸反射原理圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明主要由模具基板1，置于模具基板1上均勻分布的正四面 錐體2，置于正四面錐體2底部成正方形分布的楔形凹槽3等構(gòu)成。 金屬模具基板1的材料為銅或鋁、不銹鋼、合金等， 一切可用機(jī)床鉆 頭開(kāi)槽的金屬材料，正四面錐體2的每個(gè)面的錐度均為45。。實(shí)施例1:1、 金屬材料準(zhǔn)備取一塊長(zhǎng)方形銅板，厚度為5毫米，表面光 潔成鏡面，長(zhǎng)度20厘米，寬度16厘米；2、 開(kāi)槽鉆頭準(zhǔn)備取垂直截面是倒等邊直角型的鉆頭，鉆頭硬 度足夠在銅板上開(kāi)槽；3、 開(kāi)槽用開(kāi)槽機(jī)床在銅板的光潔面開(kāi)槽1沿長(zhǎng)度方向開(kāi)第 一條槽，深度為1毫米，槽寬為2毫米；2沿長(zhǎng)度方向，距離第一條 槽中心2毫米，即槽中心間距2毫米處，開(kāi)第二條槽，深度為1毫米， 第二條槽寬為2毫米，如此在長(zhǎng)度方向開(kāi)很多條緊密均勻的平行槽； 3在寬度方向，即平行槽的垂直方向，用同樣的鉆頭開(kāi)同樣的槽，深 度為1毫米，寬度為2毫米，槽中心間距為2毫米，開(kāi)很多條緊密均 勻的寬度方向的槽；4、 拋光去除金屬屑，反光錐體模板制作完成。 實(shí)施例2:1、 金屬材料準(zhǔn)備取一塊長(zhǎng)方形鋁板，厚度為5毫米，表面光 潔成鏡面，長(zhǎng)度20厘米，寬度16厘米；2、 開(kāi)槽鉆頭準(zhǔn)備取垂直截面是倒等邊直角型的鉆頭，鉆頭硬 度足夠在鋁板上開(kāi)槽；3，開(kāi)槽用開(kāi)槽機(jī)床在鋁板的光潔面開(kāi)槽l沿長(zhǎng)度方向開(kāi)槽，深度為2毫米，槽寬為4毫米；2沿長(zhǎng)度方向，距離第一條槽中心4 毫米，即槽中心間距4毫米處，開(kāi)第二條槽，深度為2毫米，第二條 槽寬為4毫米。如此在長(zhǎng)度方向開(kāi)很多條緊密均勻的平行槽；3在寬 度方向，即平行槽的垂直方向，用同樣的鉆頭開(kāi)同樣的槽，深度為2 毫米，寬度為4毫米，槽中心間距為4毫米，開(kāi)很多條緊密均勻的寬 度方向的槽；4，拋光去除金屬屑，反光錐體模板制作完成。 采用上述實(shí)施例制備的金屬模具，通過(guò)加熱加壓等工藝，可以在 熱塑性塑料表面刻制出均勻分布的反光錐體。
權(quán)利要求
1、一種反光直角棱鏡制備用金屬模具，其特征在于包括模具基板(1)，置于模具基板(1)上均勻分布的正四面錐體(2)，置于正四面錐體(2)底部成正方形分布的楔形凹槽(3)。
2、 按權(quán)利要求1所述的反光直角棱鏡制備用金屬模具，其特征 在于所述金屬模具基板(1)的材料為銅或鋁，不銹鋼，合金。
3、 按權(quán)利要求1所述的反光直角棱鏡制備用金屬模具，其特征 在于所述正四面錐體(2)的每個(gè)面的錐度均為45。。
全文摘要
一種反光直角棱鏡制備用金屬模具，屬反光材料的加工技術(shù)領(lǐng)域，主要由模具基板(1)，置于模具基板(1)上均勻分布的正四面錐體(2)，置于正四面錐體(2)底部成正方形分布的楔形凹槽(3)等構(gòu)成，正四面錐體(2)的每個(gè)面的錐度均為45°。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工簡(jiǎn)單方便，在一定精度的數(shù)控機(jī)床上就可以加工完成。采用本發(fā)明所述的金屬模具，通過(guò)加熱加壓等工藝，可以在熱塑性塑料表面刻制出均勻分布的反光錐體。
文檔編號(hào)B29C43/42GK101157261SQ20071015665
公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者莊小雄, 朱俊偉, 皮德祥 申請(qǐng)人:紹興中紡院江南分院有限公司