專利名稱：模內(nèi)裝飾制品及其成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模內(nèi)裝飾制品的成型方法以及利用該方法形成的模內(nèi) 裝飾制品。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的模內(nèi)裝飾成型方法(IML)被廣泛用來加工各種通訊產(chǎn)品如手機(jī) 等的鏡片、裝飾件、外殼等。
模內(nèi)裝飾成型方法通常包括如下步驟印刷，在片材的內(nèi)表面上印刷油 墨以形成油墨層；成型，將內(nèi)表面上具有油墨層的片材成型為預(yù)定形狀；以 及注塑，將成型后的片材置于注塑機(jī)中，在注塑機(jī)中將基材材料注塑到片材 的內(nèi)表面上，從而形成模內(nèi)裝飾制品。在這種方法中，由于油墨層(即印刷 圖案)形成于片材的內(nèi)表面上，所以片材將對(duì)印刷圖案起到很好的保護(hù)作用， 印刷圖案不會(huì)磨損。
采用上述方法可以通過使用不同顏色的油墨得到彩色的圖案，并且該圖 案可以通過透明的片材顯示于外部，使產(chǎn)品美觀。
在現(xiàn)有技術(shù)中，有時(shí)候還需要對(duì)制品如手機(jī)外殼的外表面作進(jìn)一步加 工，例如在外表面上形成相間的亮面和紋面，使圖案的色澤更加鮮亮，滿足 人們對(duì)制品質(zhì)感的更高需求。通常，可以使用噴涂工藝來制作外表面上具有 紋面的制品。但是，噴涂后的制品的外表面會(huì)出現(xiàn)局部積油、少油、色差、 產(chǎn)品一致性差等缺點(diǎn)，產(chǎn)品的良率非常低。對(duì)于在外表面上形成相間的亮面 和紋面的制品來說，還必須經(jīng)過兩次噴涂步驟，即噴涂亮面的時(shí)候需要把紋 面部分遮蓋住，然后再將亮面部分遮蓋住來噴涂紋面部分，因此除了上述缺 點(diǎn)之外，還存在亮面與紋面的對(duì)比效果也不明顯以及生產(chǎn)效率低下等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種模內(nèi)裝飾制品的成型方法，該方法 能夠方便地在制品的外表面上形成紋面，并且能夠解決上述利用傳統(tǒng)的噴涂 方法所具有的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種使用上述方法所形成的模內(nèi)裝飾制品。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種模內(nèi)裝飾制品的成型方法，該方法包括如下步驟: 在片材的內(nèi)表面上印刷油墨以形成油墨層；將內(nèi)表面上具有油墨層的片材成 型；將成型后的片材置于注塑機(jī)中，在注塑機(jī)中將基材材料注塑到片材的內(nèi) 表面上，從而形成模內(nèi)裝飾制品，其特征在于所述注塑機(jī)中與所述片材的 外表面接觸的模具的至少一部分形成為紋面，從而在注塑形成的模內(nèi)裝飾制 品的片材的外表面上形成對(duì)應(yīng)的紋面。
使用上述方法，由于注塑機(jī)中與所述片材的外表面接觸的模具的至少一 部分預(yù)先形成為紋面，因此可以在通過注塑形成制品的同時(shí)，即可方便地在 制品的外表面上形成對(duì)應(yīng)的紋面，因此該方法非常簡單并且生產(chǎn)效率高，同 時(shí)也可避免采用傳統(tǒng)的噴涂工藝所具有的上述缺陷。此外，通過使用本發(fā)明 的方法形成的制品，其一致性好，產(chǎn)品的良率很高。


圖1是手機(jī)外殼的截面示意圖2是外表面上具有凹槽的手機(jī)外殼的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
根據(jù)本發(fā)明的一種模內(nèi)裝飾制品的成型方法包括如下步驟在片材的內(nèi) 表面上印刷油墨以形成油墨層；將內(nèi)表面上具有油墨層的片材成型；將成型后的片材置于注塑機(jī)中，在注塑機(jī)中將基材材料注塑到片材的內(nèi)表面上，從 而形成模內(nèi)裝飾制品，其特征在于所述注塑機(jī)中與所述片材的外表面接觸 的模具的至少一部分形成為紋面，從而在注塑形成的模內(nèi)裝飾制品的片材的 外表面上形成對(duì)應(yīng)的紋面。
在本發(fā)明中，模內(nèi)裝飾制品可以包括通過模內(nèi)裝飾成型方法所形成的各 種制品，例如手機(jī)外殼以及各種裝飾件，該制品通常包括基材和粘合于基材 表面上的片材，所述片材的內(nèi)表面上具有油墨層。為了將片材牢固地粘合于 基材上，還可以在片材與基材之間設(shè)置一層或者多層粘結(jié)層。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，與所述片材的外表面接觸的模具包括 相間的具有光滑表面的部分和具有紋路的部分，從而在注塑形成的模內(nèi)裝飾 制品的片材的外表面上形成對(duì)應(yīng)相間的亮面和紋面。
所述片材的材料可以是透明的聚碳酸酯(PC)、聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯
(PET)、聚甲基丙烯甲酯(PMMA)或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)。 在所述片材的內(nèi)表面上印刷油墨以形成油墨層之后，可以在所述油墨層 上涂敷粘結(jié)層。在所述片材成型過程中，包括片材的熱壓成型，例如在熱壓 機(jī)中通過施加一定的溫度和壓力將片材成型為與最終制品的外觀相仿的外 觀。片材熱壓成型的溫度優(yōu)選為105°C~120°C，熱壓成型的壓力優(yōu)選為 0.5 0.7MPa。在所述注塑過程中，注塑溫度優(yōu)選為26(TC 30(TC，注塑壓力 優(yōu)選為1500 3000kg/cm2。
實(shí)施例
下面參照?qǐng)D1和圖2，以外表面上形成有相間的亮面和紋面的手機(jī)外殼 為例，對(duì)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。附圖中，l為基材，2為片材， 3為油墨層，4為亮面，5為紋面。
手機(jī)外殼包括基材1和粘合于基材1的外表面上的透明片材2，該透明片材2的內(nèi)表面上形成有油墨層3。該手機(jī)外殼的形成方法大致包括在透明 片材上印刷油墨以形成油墨層，烘烤，將印刷好的片材分切，片材成型，片 材沖切，以及注塑等步驟。
首先利用印刷機(jī)， 一般使用270目_350目(此型號(hào)比較適合于印刷， 透墨比較均勻)的網(wǎng)板，在透明的PC片材(一般采用0.125MM—0.188MM 的片材)上印刷圖案，然后在圖案上印刷一層或二層粘合劑，每印刷完一道 工序需烘烤大約10~20分鐘，最后一遍可以烘烤30 60分鐘。
然后采用CCD打孔機(jī)對(duì)片材進(jìn)行打孔，此時(shí)可以捕捉片材上印刷好的 定位點(diǎn)進(jìn)行打孔，這種打孔方式定位精確，精度可達(dá)到0.03MM。然后，利 用切片機(jī)，將打孔好的片材分切。
將分切好的片材在熱壓成型機(jī)上熱壓成型，使平板狀的片材成型出一致 的立體形狀，例如與手機(jī)外殼相仿的形狀。熱壓成型的溫度優(yōu)選為 105°C 120°C，熱壓成型的壓力優(yōu)選為0.5MPa 0.7MPa。
然后，將成型好的片材在沖切機(jī)上沖切，切掉多余的材料，使片材的形 狀與注塑機(jī)的型腔形狀保持一致。
最后將沖切好的片材置于型腔中，型腔中的模具部分具有亮面(即光滑 表面)與紋面相間的表面，使片材的外表面對(duì)準(zhǔn)模具部分的上述表面，然后 通過射出成型，將片材與基材合為一體，從而形成本發(fā)明的模內(nèi)裝飾制品。 注塑溫度優(yōu)選為260。C 300。C，注塑壓力優(yōu)選為1500~3000kg/cm2。
按照本發(fā)明提供的手機(jī)外殼，所述片材可以為聚碳酸酯(PC)材料、聚 乙烯對(duì)苯二甲酸酯(PET)或者聚甲基丙烯甲酯(PMMA)材料等。片材可 以根據(jù)其拉伸特性來選擇， 一般PC比PET的拉伸性好，適合于高深度的成 型。另外，由于需要在手機(jī)外殼的一部分形成亮面，因此可以選擇亮面片材， 例如GE公司的SLX (PC性質(zhì))片材。
按照本發(fā)明提供的手機(jī)外殼，所述基材可以為PC， ABS或者PC+ABS
7材料。 一般基材的材料可以選取與片材的材料性質(zhì)相近，這樣可以保證注塑 后兩者之間的結(jié)合更加緊密。
按照本發(fā)明提供的手機(jī)外殼，可以通過在片材的相應(yīng)亮面位置印刷高光 油墨，而紋面的位置不印刷油墨的方式來增強(qiáng)亮面與紋面之間的對(duì)比度，最 后用黑色的塑膠材料(基材)進(jìn)行注塑以獲得更好的外觀效果。
如上所述，本發(fā)明提供的模內(nèi)裝飾制品具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)1、具有IML 產(chǎn)品的所有優(yōu)點(diǎn)，包括印刷一致性效果好、表面比普通產(chǎn)品更耐磨、開發(fā)多
種花紋顏色所需要周期短、片材與基材結(jié)合力好等；2、避免了普通噴涂工 藝的凹槽積油、噴涂不均勻、缺墨和表面光澤不一致等缺陷，也避免了IMD 工藝表面紋路選擇性小、片材材料限制大、沖墨等問題；3、提高了產(chǎn)品整 體的良率，降低了生產(chǎn)的成本，增加了產(chǎn)品的可量產(chǎn)性。
權(quán)利要求
1、一種模內(nèi)裝飾制品的成型方法，該方法包括如下步驟在片材的內(nèi)表面上印刷油墨以形成油墨層；將內(nèi)表面上具有油墨層的片材成型；將成型后的片材置于注塑機(jī)中，在注塑機(jī)中將基材材料注塑到片材的印刷有油墨的內(nèi)表面上，從而形成模內(nèi)裝飾制品，其特征在于所述注塑機(jī)中與所述片材的外表面接觸的模具的至少一部分形成為紋面，從而在注塑形成的模內(nèi)裝飾制品的片材的外表面上形成對(duì)應(yīng)的紋面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中與所述片材的外表面接觸的模具包括相間的具有光滑表面的部分和具有紋路的部分，從而在注塑形成的模內(nèi) 裝飾制品的片材的外表面上形成對(duì)應(yīng)相間的亮面和紋面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述片材的材料為透明的聚 碳酸酯、聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯、聚甲基丙烯甲酯或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 聚合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中在所述片材的內(nèi)表面上印刷 油墨以形成油墨層之后，在所述油墨層上涂敷粘結(jié)層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述片材成型過程包括熱壓成型， 熱壓成型的溫度為105。C 120。C，熱壓成型的壓力為0.5MPa 0.7MPa。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述注塑過程中，注塑溫度為 260。C 30(TC，注塑壓力為1500~3000kg/cm2。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述制品為手機(jī)外殼。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述片材與所述基材的材料性質(zhì)相近。
9、 一種根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任意一項(xiàng)所述的方法形成的模內(nèi)裝飾制品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模內(nèi)裝飾制品的成型方法，包括如下步驟在片材的內(nèi)表面上印刷油墨以形成油墨層；將內(nèi)表面上具有油墨層的片材成型；將成型后的片材置于注塑機(jī)中，在注塑機(jī)中將基材材料注塑到片材的內(nèi)表面上，從而形成模內(nèi)裝飾制品；所述注塑機(jī)中與所述片材的外表面接觸的模具的至少一部分形成為紋面，從而在注塑形成的模內(nèi)裝飾制品的片材的外表面上形成對(duì)應(yīng)的紋面。由于模具的至少一部分預(yù)先形成為紋面，因此可以在通過注塑形成制品的同時(shí)，即可方便地在制品的外表面上形成對(duì)應(yīng)的紋面，因此該方法非常簡單且生產(chǎn)效率高，同時(shí)也可避免采用傳統(tǒng)的噴涂工藝所固有的缺陷。本發(fā)明還提供一種使用上述方法形成的模內(nèi)裝飾制品，其一致性好，產(chǎn)品的良率高。
文檔編號(hào)B29C45/76GK101422946SQ20071018208
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者曾耿耿, 衛(wèi) 謝 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司