專利名稱：用于將熔體導(dǎo)入塑料壓鑄模內(nèi)的注射噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于將熔體材料導(dǎo) 入塑料壓鑄模內(nèi)的注射噴嘴。
技術(shù)背景這樣的注射噴嘴由DE 196 08 676 C1已知。在這種注射噴嘴中增 塑的熔融流體的塑料材料經(jīng)由 一個(gè)輸入孔被輸送給一個(gè)中心的熔體通 道。從中心的熔體通道出發(fā)分岔出一個(gè)短的傾斜孔，其在洗注口附近 通入一個(gè)球冠形的空腔內(nèi)。在噴嘴針閥在開啟方向上抬起時(shí)，材料從 空腔出發(fā)通過被釋放的澆注口進(jìn)入型腔內(nèi)。在DE 196 08 676 Cl中描述的在噴嘴尖和模板之間的空腔特別是 用于絕緣目的，即阻止注射噴嘴和模板之間的熱傳遞。從注射噴嘴向 模板的熱傳遞因此被最小化。由US 4 781 572已知一種注射噴嘴，其中熔體經(jīng)由一個(gè)中心的熔 體通道被輸送給一個(gè)傾斜孔，該傾斜孔位于噴嘴尖內(nèi)并且通入一個(gè)球 冠形的空腔內(nèi)。經(jīng)由空腔熔體被輸送給空腔的一個(gè)澆注口，該澆注口 可借助于一個(gè)噴嘴針閥關(guān)閉。在與噴嘴針閥的澆注口側(cè)的端部相鄰的 區(qū)域內(nèi)，噴嘴針閥在整個(gè)圓周上被環(huán)形開槽，從而噴嘴針閥在這個(gè)區(qū) 域內(nèi)具有較小的直徑。通過軸向移動(dòng)不僅較小直徑的區(qū)域而且具有較 大直徑的區(qū)域可以設(shè)置在澆注口的內(nèi)側(cè)平面(Laibung)內(nèi)。如果較大直徑的端部區(qū)域與澆注口的內(nèi)側(cè)平面相對(duì)應(yīng)，那么澆注 口被關(guān)閉，從而沒有熔體能夠進(jìn)入型腔內(nèi)。如果與之相反，較小直徑 的區(qū)域設(shè)置在澆注口的內(nèi)側(cè)平面內(nèi)，那么在澆注口的內(nèi)側(cè)平面和噴嘴 針閥的外直徑之間構(gòu)成一個(gè)環(huán)形空間，通過環(huán)形空間熔體可以朝型腔 的方向經(jīng)過澆注口。在這種現(xiàn)有技術(shù)中噴嘴尖的傾斜孔也在噴嘴的澆 注口的附近通入空腔內(nèi)。
在實(shí)踐中已經(jīng)證明，在塑料注塑時(shí)在顏色變化之后通常需要許多 注射過程，直至模具件不再具有舊顏色的組份。因此給出許多嘗試， 其具有這樣的目的，例如在顏色變化或材料變化之后更快地制造無缺 陷的部件。 發(fā)明內(nèi)容從DE 196 08 676 C1出發(fā)，本發(fā)明的目的是，提供用于將熔體導(dǎo) 入塑料壓鑄模內(nèi)的注射噴嘴，其在工作安全性和經(jīng)濟(jì)性方面進(jìn)一步改 善。特別是壓鑄機(jī)應(yīng)當(dāng)在顏色變化之后在盡可能少的注射過程之后制 造無缺陷的部件。上述目的通過權(quán)利要求1的特征、特別是特征部分特征實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的原則基本上在于，輸出通道的排出口在一個(gè)與空腔的澆 注口盡可能遠(yuǎn)離的位置上設(shè)置在球冠形的空腔內(nèi)。在此重要的是，排 出口如此設(shè)置，使得在一個(gè)注射過程中位于空腔內(nèi)的熔體通過后來由 排出口流出的熔體被完全擠入澆注口內(nèi)。排出口位于球冠形底部?jī)?nèi)， 其例如由密封環(huán)構(gòu)成并且界定球冠形的空腔。如果噴嘴尖的多個(gè)孔通 入空腔內(nèi)，那么所有的排出口設(shè)置在上述的區(qū)域內(nèi)。"球冠形"在本發(fā)明中可以是廣義上的任何殼體形狀?？涨焕?可以構(gòu)成為球形的或滾珠殼體形狀的?？涨辉跈M截面上例如可以是拋 物線形狀的。名稱"球冠底部"和"球冠頂點(diǎn)"在本發(fā)明中相應(yīng)地指 殼體形的空腔的底部或頂點(diǎn)區(qū)域。"澆注口"在本發(fā)明中是這樣一個(gè)開口，其將球冠形的空腔直接 與型腔連通。但是澆注口也可以例如是朝向一個(gè)通道的開口，該通道 將空腔與型腔間接地連通。"頂點(diǎn)區(qū)域"在本發(fā)明中例如可以是設(shè)置澆注口的區(qū)域。 "底部區(qū)域"在本發(fā)明中是這樣的區(qū)域，其相對(duì)于塑料熔體的流 動(dòng)路徑盡可能遠(yuǎn)離空腔的頂點(diǎn)區(qū)域，澆注口位于所述頂點(diǎn)區(qū)域內(nèi)。"盡 可能遠(yuǎn)"在此相對(duì)于流動(dòng)路徑理解。底部區(qū)域例如可以由噴嘴芯體或 噴嘴尖的環(huán)形的凸肩構(gòu)成或者例如由密封環(huán)的端面構(gòu)成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，在顏色變化時(shí)位于空腔內(nèi)的塑料完全被后流
入的塑料由空腔內(nèi)擠出。如果在材料或顏色變化后之前使用的材料或 具有上述顏料的材料仍然位于空腔內(nèi)，那么這種材料在一個(gè)注射過程 中業(yè)已完全可以被新的材料由空腔內(nèi)擠出。在此產(chǎn)生較少的殘留物， 其仍然包含具有之前使用的顏料或之前使用的材料的殘余。噴嘴被快 速地釋放之前使用的材料或具有之前使用的顏料的材料并且工具快速 地準(zhǔn)備好用于制造無缺陷的構(gòu)件。根據(jù)第一實(shí)施形式，輸出通道在流動(dòng)方向上錐形擴(kuò)展。輸出通道 的排出口大于輸出通道的輸入口。通過這種方式在排出口上在較大的表面橫截面上產(chǎn)生一熔體流，其將位于空腔內(nèi)的塑料材料擠出。由于 錐形的擴(kuò)展，塑料熔體在輸出通道內(nèi)的流動(dòng)速度變小。較慢的流動(dòng)速 度產(chǎn)生改善的膨脹流，其在塑料熔體由輸出通道朝所有方位流出時(shí)膨 脹并且同時(shí)也將位于空腔內(nèi)的塑料熔體由輸出通道各排出口之間的空 間擠出。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)構(gòu)造，空腔的底部區(qū)域由密封環(huán)的一個(gè)外 表面界定?？涨豢梢岳缬擅芊猸h(huán)的端面界定。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)構(gòu)造，底面過渡到噴嘴尖的一個(gè)凹形的環(huán) 形面。因此例如楔形部或后切被阻止。塑料可能到達(dá)這種類型的空間 內(nèi)，塑料在壓鑄循環(huán)中不或僅部分地由空腔中沖出。通過根據(jù)本發(fā)明 的構(gòu)造，在空腔的區(qū)域內(nèi)避免這樣的空間，在其中位于空腔內(nèi)的塑料 不發(fā)生或僅發(fā)生較少的交換。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)構(gòu)造，密封環(huán)由具有較小的傳熱性的材料 制成。密封環(huán)可以例如由鈦制成，從而從注射噴嘴向模板的熱傳遞被 減小。但是例如也考慮優(yōu)質(zhì)鋼或其它的合適的具有較小傳熱性的材料。根據(jù)本發(fā)明的另外的構(gòu)造，空腔的凈寬在排出口的區(qū)域內(nèi)擴(kuò)展。 這具有這樣的結(jié)果，使得熔體可以無阻礙地由輸出通道的排出口膨脹 出并且在此將在空腔內(nèi)腔內(nèi)的熔體擠出。根據(jù)另外一個(gè)實(shí)施形式至少兩個(gè)輸出通道在圓周上分布地設(shè)置。 也可以在噴嘴尖的圓周上分布地設(shè)置多個(gè)輸出通道。在兩個(gè)或多個(gè)排出口由噴嘴尖出來時(shí)，在各排出口之間的間隙如此小，使得位于那兒
的熔體材料在下一個(gè)注射循環(huán)時(shí)被完全擠出。在這種情況下在一個(gè)顏色或材料變化時(shí)可以特別快速地制造無缺陷的部件。根據(jù)一個(gè)有利的 構(gòu)造，盡可能多的輸出通道在噴嘴尖的圓周上分布。根據(jù)另外一個(gè)實(shí)施形式，排出口在噴嘴尖的圓周上均勻地分布設(shè) 置。通過排出口均勾地分布在噴嘴尖的圓周上，同樣阻止例如在兩個(gè) 排出口之間構(gòu)成這樣的位置，在該位置上在較大數(shù)量的注射循環(huán)后才發(fā)生材料交換。根據(jù)另外一個(gè)實(shí)施形式，設(shè)置一個(gè)在軸向方向上可來回運(yùn)動(dòng)的噴 嘴針閥以開啟和關(guān)閉澆注口，其中中心的熔體通道至少部分同心地包 圍噴嘴針閥。噴嘴針閥因此部分設(shè)置在中心的熔體通道內(nèi)。注射噴嘴 的制造在這個(gè)實(shí)施方式中被簡(jiǎn)化，因?yàn)椴辉O(shè)置單獨(dú)的用于噴嘴針閥的容納空間。噴嘴針閥的升程例如可以是1至4mm、特別是2mm。由 于較小的針閥升程，由噴嘴尖伸出的自由的噴嘴針閥長(zhǎng)度可以較小。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè);造，4嘴針閥具有一個(gè);部一區(qū)域，型腔 的澆注口可以借助于該前部區(qū)域關(guān)閉，其中噴嘴針閥在前部區(qū)域的附 近借助于一個(gè)引導(dǎo)部定心。"借助于引導(dǎo)部定心"在本發(fā)明的意義上意 味著，針閥特別是由于較小的針閥升程，在每個(gè)位置引導(dǎo)并且從不與 引導(dǎo)部脫離接觸。由于噴嘴針閥的較小的升程以及在澆注口附近的引 導(dǎo)和定心，由噴嘴尖伸出的針閥尖較小。噴嘴針閥在澆注口附近的引 導(dǎo)和定心此外具有這樣的后果，即使得噴嘴針閥橫向于注射噴嘴的縱 向軸線的側(cè)向運(yùn)動(dòng)被阻止或最小化。噴嘴針閥的側(cè)向運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)被避免， 因?yàn)閲娮灬橀y的前部區(qū)域與模板的一個(gè)與澆注口相鄰的區(qū)域的接觸導(dǎo) 致噴嘴針閥的提高的磨損。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)構(gòu)造，引導(dǎo)部構(gòu)成為滑動(dòng)軸承?；瑒?dòng)軸承 可以例如由噴嘴體的壁構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)構(gòu)造，引導(dǎo)部由噴嘴尖中的孔的內(nèi)壁構(gòu)成。 噴嘴針閥可以以緊密的間隙配合被容納在孔內(nèi)，從而噴嘴針閥的橫向 于縱向軸線的運(yùn)動(dòng)被避免。貫通孔的內(nèi)表面可以經(jīng)歷表面處理。此外
可以對(duì)孔的內(nèi)表面鍍層。


借助于一個(gè)在附圖中示出的實(shí)施例的描述得到其它的優(yōu)點(diǎn)。其中 圖1本發(fā)明的注射噴嘴的剖視圖；圖2圖1中利用II表示的斷面的放大的剖視圖，其中未示出溫度 傳感器環(huán)以及噴嘴加熱器；圖3依據(jù)圖2噴嘴尖的剖視圖，其中噴嘴針閥未示出；圖4本發(fā)明的注射噴嘴的視圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1，注射噴嘴10基本上包括一個(gè)具有中心的熔體通道12 的噴嘴芯體ll、 一個(gè)噴嘴針閥13和一個(gè)用于噴嘴針閥13的驅(qū)動(dòng)裝置 A。借助于注射噴嘴10，由熱通道21出來的塑料熔體經(jīng)由模板F中 的澆注口 22輸送給未示出的型腔。噴嘴針閥13用于開啟和關(guān)閉澆注口 22。為了開啟和關(guān)閉澆注口 22，噴嘴針閥13可以沿著注射噴嘴10的縱向軸線l在方向xl、 x2上 運(yùn)動(dòng)。根據(jù)圖1和圖2，噴嘴針閥13在一個(gè)關(guān)閉位置上示出，在該關(guān) 閉位置噴嘴針閥13的前部區(qū)域23設(shè)置在澆注口 22內(nèi)并且將澆注口關(guān) 閉。澆注口 22設(shè)有一個(gè)用于噴嘴針閥13的定心斜坡34 (見圖2)。通過噴嘴針閥13由在圖l和圖2中示出的位置出發(fā)在方向x2上 的運(yùn)動(dòng)，噴嘴針閥13可以被移入一個(gè)未示出的開啟位置，其中前部區(qū) 域23由澆注口 22中移走。如果噴嘴針閥13位于開啟位置，那么塑料 熔體可以經(jīng)由澆注口 22流入型腔內(nèi)。當(dāng)噴嘴針閥13在開啟位置和關(guān) 閉位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)針閥升程大約為2mm并且因此相對(duì)較小。根據(jù)圖1，噴嘴針閥13被驅(qū)動(dòng)裝置A的活塞K驅(qū)動(dòng)，該活塞在 緊固板P的凹槽中引導(dǎo)。為了固定在活塞K上，噴嘴針閥13具有一 個(gè)設(shè)有外螺紋38的端部區(qū)域27。外螺紋38被擰入驅(qū)動(dòng)裝置A的活塞 K的內(nèi)螺紋39內(nèi)。如果活塞K以在此未詳細(xì)示出的方式在其中一個(gè) 方向xl、 x2上運(yùn)動(dòng)，那么噴嘴針閥13也在相應(yīng)的方向xl、 x2上運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)圖1，噴嘴針閥13貫穿一個(gè)中間板Z、熱通道21中的孔32、 固定在噴嘴芯體ll內(nèi)的滑動(dòng)軸瓦28、噴嘴芯體11的中心的熔體通道 12以及噴嘴芯體11的噴嘴尖14中的孔15。噴嘴針閥13的前部區(qū)域 23由噴嘴尖14伸出。噴嘴針閥13支承在滑動(dòng)軸瓦28內(nèi)的一個(gè)中間區(qū)域內(nèi)，而噴嘴針 閥13的區(qū)域33 (見圖2)由孔15的內(nèi)壁37滑動(dòng)引導(dǎo)并且定心。噴嘴 針閥13在澆注口 22附近引導(dǎo)具有這樣優(yōu)點(diǎn)，即由噴嘴尖14伸出的針 閥尖23具有較小的長(zhǎng)度。由于較小的長(zhǎng)度，噴嘴針閥13的區(qū)域23 橫向于注射噴嘴10的縱向軸線1的運(yùn)動(dòng)被最小化并且因此減小噴嘴針 閥13的磨損，該磨損由于與模板F的接觸產(chǎn)生。在壓鑄過程中由熱通道21流出的熔體根據(jù)圖1經(jīng)由一個(gè)傾斜孔 26輸送給中心的熔體通道12。由中心的熔體通道12劃分出多個(gè)輸出 通道16，其根據(jù)圖1至圖4通入一個(gè)球冠形的空腔17內(nèi)。球冠形的 空腔17具有這樣的目的，即避免模板F和注射噴嘴10之間的直接接 觸并且因此避免熱傳遞。此外空腔17用作將塑料熔體導(dǎo)向澆注口 22 的熔體引導(dǎo)通道。在該實(shí)施例中構(gòu)成五個(gè)輸出通道16。但是輸出通道的數(shù)量也可以 與這個(gè)數(shù)量不同，即存在多于或少于五個(gè)輸出通道16。輸出通道16 的排出口 25在噴嘴尖14的圓周上均勻分布地設(shè)置。因?yàn)閲娮灬橀y13 在孔15內(nèi)引導(dǎo)，所以熔體不通過孔15進(jìn)入空腔17內(nèi)。在底部區(qū)域18 (見圖2)中空腔17借助于一個(gè)密封環(huán)20密封。 密封環(huán)20固定在噴嘴芯體11上并且在噴嘴芯體11和模板F之間徑向 延伸。密封環(huán)20的端面29因此在底部區(qū)域18內(nèi)構(gòu)成球冠形的空腔 17的界限。空腔17的球冠尖利用附圖標(biāo)記19表示。密封環(huán)20由一 種絕緣的材料例如鈦制成。因此盡可能阻止從注射噴嘴10向模板F 的熱傳遞。澆注口 22設(shè)置在空腔17的球冠尖19的區(qū)域內(nèi)?？涨?7經(jīng)由澆 注口 22與未示出的型腔連通。輸出通道16在下游錐形延伸(見圖2和圖3),從而每個(gè)輸出通 道16在輸入口 24處比在排出口 25處具有較小的直徑。這種加大的流 動(dòng)橫截面導(dǎo)致輸出通道16的流動(dòng)速度的減小。由于在排出口 25處的 流動(dòng)速度小于在輸入口 24處的流動(dòng)速度，產(chǎn)生塑料熔體的有利的膨脹 流。膨脹流具有這樣的后果，即塑料熔體在離開輸出通道16時(shí)朝所有 方位擴(kuò)張到空腔17內(nèi)并且擠壓在那兒存在的塑料材料。排出口 25的 加大的直徑同時(shí)導(dǎo)致較好的掃氣效果，因?yàn)樵诟髋懦隹?25之間的間隙 35被減小。膨脹流也通過在空腔17的底部區(qū)域18內(nèi)的空腔17的加 大的凈寬W得到支持。排出口 25直接鄰接密封件20。密封環(huán)20的端面29過渡到噴嘴 尖14的凹形的環(huán)形面36，所述端面在底部區(qū)域18內(nèi)限定空腔17。通 過這種方式阻止這樣的空間，即在其中可以聚集塑料熔體的空間，但 該塑料熔體不會(huì)由于下一個(gè)壓鑄循環(huán)的后流入的塑料熔體被完全由空 腔17擠出。根據(jù)本發(fā)明例如在顏色變化時(shí)，位于空腔17內(nèi)的熔體材料完全通 過后流入的熔體材料移走，從而在一個(gè)或少許幾個(gè)注射過程之后不再 有不期望的熔體殘余存在于模具內(nèi)，所述熔體殘余具有之前使用的其 它顏料或其它材料。仍然要指出，注射噴嘴10的加熱借助于一個(gè)構(gòu)成為管狀加熱體的 加熱裝置30實(shí)現(xiàn)并且在噴嘴芯體11上設(shè)置一個(gè)溫度傳感器環(huán)31，在 該溫度傳感器環(huán)31上可以測(cè)量溫度并且利用一個(gè)未示出的控制及調(diào) 節(jié)裝置調(diào)節(jié)。此外要提及，作為上述實(shí)施方式的替換方式，噴嘴尖也可以構(gòu)成 為單獨(dú)的構(gòu)件并且與噴嘴芯體11擰接。
權(quán)利要求
1.用于將熔體材料導(dǎo)入塑料壓鑄模內(nèi)的注射噴嘴，包括一噴嘴芯體(11)和一中心的熔體通道(12)，所述熔體通道(12)在下游過渡到至少一個(gè)傾斜于熔體通道(12)延伸的輸出通道(16)，所述輸出通道設(shè)有用于塑料熔體的排出口(25)，其中所述排出口(25)通入一個(gè)構(gòu)成為球冠形的環(huán)形空間的空腔(17)內(nèi)，所述空腔與一型腔的澆注口(22)連接，其中澆注口(22)設(shè)置在球冠形的空腔(17)的頂點(diǎn)區(qū)域(19)內(nèi)，并且設(shè)置一個(gè)噴嘴針閥(13)，所述噴嘴針閥可以在一個(gè)關(guān)閉澆注口(22)的位置和一個(gè)釋放澆注口(22)的位置之間運(yùn)動(dòng)，其特征在于，輸出通道(16)的排出口(25)在一個(gè)與空腔(17)的頂點(diǎn)區(qū)域(19)盡可能遠(yuǎn)離的位置上設(shè)置在空腔(17)的底部區(qū)域(18)內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求l所述的注射噴嘴，其特征在于，輸出通道(16) 在塑料熔體的流動(dòng)方向上錐形擴(kuò)展。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的注射噴嘴，其特征在于，空腔(17) 的底部區(qū)域(18)由一個(gè)底面(29)限定，所述底面由密封環(huán)(20) 的端面(29)構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求3所述的注射噴嘴，其特征在于，排出口 (25)鄰 接底面(29)。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的注射噴嘴，其特征在于，底面(29) 過渡到噴嘴尖(14)的一個(gè)凹形的環(huán)形面(36)。
6. 如權(quán)利要求1至5之一所述的注射噴嘴，其特征在于，密封環(huán) (20)由一種具有較小的傳熱性的材料制成。
7. 如權(quán)利要求1至6之一所述的注射噴嘴，其特征在于，空腔(17) 的凈寬(W)在排出口 (25)的區(qū)域內(nèi)相對(duì)于噴嘴尖(14)加寬。
8. 如權(quán)利要求1至7之一所述的注射噴嘴，其特征在于，設(shè)置至 少兩個(gè)輸出通道(16)。
9. 如權(quán)利要求1至8之一所述的注射噴嘴，其特征在于，輸出通 道(16)的排出口 (25)在噴嘴尖(14)的圓周上均勻分布地設(shè)置。
10. 如權(quán)利要求1至9之一所述的注射噴嘴，其特征在于，中心 的熔體通道(12)至少部分同心地包圍噴嘴針閥(13)。
11. 如權(quán)利要求1至IO之一所述的注射噴嘴，其特征在于，噴嘴 針閥(13)的針閥升程為2至4mm。
12. 如權(quán)利要求1至10之一所述的注射噴嘴，其特征在于，噴嘴 針閥(13)的一個(gè)前部區(qū)域(23)可至少部分地移入澆注口 (22)內(nèi) 以關(guān)閉澆注口 (22)，并且噴嘴針閥(13)在區(qū)域(23)的附近借助 于一個(gè)引導(dǎo)部(37)定心。
13. 如權(quán)利要求ll所述的注射噴嘴，其特征在于，引導(dǎo)部由噴嘴 尖(14)中的孔(15)的內(nèi)壁(37)構(gòu)成。
14. 如權(quán)利要求ll所述的注射噴嘴，其特征在于，引導(dǎo)部(37) 構(gòu)成為滑動(dòng)軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將熔體材料導(dǎo)入塑料壓鑄模內(nèi)的注射噴嘴，包括一噴嘴芯體(11)和一中心的熔體通道(12)，所述熔體通道(12)在下游過渡到至少一個(gè)傾斜于熔體通道(12)延伸的輸出通道(16)，所述輸出通道分別設(shè)有用于塑料熔體的排出口(25)，其中所述排出口(25)通入一個(gè)構(gòu)成為球冠形的環(huán)形空間的空腔(17)內(nèi)，所述空腔與一型腔的澆注口(22)連接，其中澆注口設(shè)置在球冠形的空腔的頂點(diǎn)區(qū)域(19)內(nèi)，并且設(shè)置一個(gè)噴嘴針閥(13)，所述噴嘴針閥可以在一個(gè)關(guān)閉澆注口(22)的位置和一個(gè)釋放澆注口(22)的位置之間運(yùn)動(dòng)。特別之處在于，輸出通道的排出口(25)在一個(gè)與空腔的頂點(diǎn)區(qū)域(19)盡可能遠(yuǎn)離的位置上設(shè)置在空腔(17)的底部區(qū)域(18)內(nèi)。
文檔編號(hào)B29C45/20GK101161443SQ20071018221
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月13日
發(fā)明者A·卡貝爾特, D·保爾曼 申請(qǐng)人:哈斯庫精靈兔有限及兩合公司