專利名稱：塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導向機構(gòu)，尤其是一種塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機2、 背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)中都是或無門型開口或無導向的形式下進行的，無法對滑動部分進 行良好導向、無法在導向良好的情況下進行塑鋼門窗十字型中梃焊接的情況下執(zhí) 行的。3、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種塑鋼門窗焊接 機門形立柱導向機構(gòu)，該塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)具有設計合理、結(jié)構(gòu) 簡單、使用方便的特點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是是由導軌、導軌滑塊、立 板機構(gòu)、門開口組成，門開口開在立板機構(gòu)的下方中部位置，導軌設置在立板機 構(gòu)的兩側(cè)或單側(cè)或中間上部，導軌上設置有導軌滑塊。門開口為門型結(jié)構(gòu)。導向采用導軌或直線軸承加導向軸形式。本實用新型的塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下 突出的有益效果設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用方便等特點。4、
附圖1是塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)形式一的主視圖； 附圖2是塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)形式一的左視圖； 附圖3是塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)形式二的主視圖； 附圖4是塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)形式二的左視圖； 附圖5是塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)形式三的主視圖； 附圖6是塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)形式三的左視圖。 附圖標記說明1、導軌，2、立板機構(gòu)，3、門開口， 4、直線軸承，5、導向軸，6、導軌滑塊。 具體實施方式
參照說明書附圖對本實用新型的塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)作以下詳 細地說明。本實用新型的塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是由導軌l、導軌滑塊6、立板機構(gòu)2、門開口3組成，門開口3開在立板機構(gòu)2的下方中部位置，導 軌1設置在立板機構(gòu)2的兩側(cè)或單側(cè)或中間上部，導軌1上設置有導軌滑塊6。 門開口 3為門型結(jié)構(gòu)。導向采用導軌1或直線軸承4加導向軸5形式。附圖1中的導軌可以是兩根也可以是單側(cè)單根。附圖3中的導軌可以是單側(cè)單根或多根也可以是雙側(cè)兩根或多根。附圖5中的導軌可以是單根也可以是多根。直線軸承為一個或多個，導向軸為一根或多根。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的己知技術(shù)。
權(quán)利要求1. 塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)，其特征在于包括導軌、導軌滑塊、立板機構(gòu)、門開口，門開口開在立板機構(gòu)的下方中部位置，導軌設置在立板機構(gòu)的兩側(cè)或單側(cè)或中間上部，導軌上設置有導軌滑塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)，其特征在于門 開口為門型結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)，其特征在于導 向采用導軌或直線軸承加導向軸形式。
專利摘要本實用新型公開了塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)，屬于導向機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是由導軌、導軌滑塊、立板機構(gòu)、門開口組成，門開口開在立板機構(gòu)的下方中部位置，導軌設置在立板機構(gòu)的兩側(cè)或單側(cè)或中間上部，導軌上設置有導軌滑塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的塑鋼門窗焊接機門形立柱導向機構(gòu)具有設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點，因而具有很好的推廣應用價值。
文檔編號B29C65/00GK201092118SQ20072002161
公開日2008年7月30日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者輝 王 申請人:輝 王