專利名稱：氣囊式背帶加工組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及氣囊式背帶加工組 合模具。
技術(shù)背景
氣囊式背帶對(duì)減輕使用者背包壓力、緩解由于過(guò)大的背包壓力造 成的疲勞有非常顯著的效果，因此成為現(xiàn)今較受消費(fèi)者喜愛(ài)的產(chǎn)品之 一。氣囊式背帶一般由接縫圓管加工而成，其中一道工序是將印好圖 案的塑膠帶與接縫圓管的一面位置準(zhǔn)確地熔接在一起。現(xiàn)有的加工模 具加工成的背帶，其接縫圓管與印好圖案的橡膠帶的接合部不牢固， 熔接位置不準(zhǔn)確，而且比較粗糙，品質(zhì)較差。 實(shí)用新型內(nèi)容-
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供氣囊式背帶加 工組合模具。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 它由上模和下模組成，上模由上橫梁、軸、下橫梁構(gòu)成，上橫梁 與下橫梁的一端通過(guò)軸栓接在一起，上橫梁的另一端具有用于卡嵌下 橫梁的缺口；下模由上蓋、下蓋扣合而成，上蓋表面成型有凸塊，凸
塊中部開(kāi)孔，孔內(nèi)放置有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊與下蓋內(nèi)底部之間固定有彈
所述的活動(dòng)塊的形狀與凸塊的孔相匹配，活動(dòng)塊的下端具有橫向 外延部，橫向外延部位于下蓋與上蓋之間，且橫向外延部的外徑大于 凸塊中部孔的孔徑。
所述的下橫梁的底部為平面。
所述的下橫梁的側(cè)面刻有對(duì)位線。
本實(shí)用新型的有益效果在于將塑料片套于本實(shí)用新型模具的活 動(dòng)塊上，并將接縫圓管套于上模的下橫梁上，上模鎖在高周波機(jī)的機(jī) 頭上，機(jī)頭帶動(dòng)上模下壓，將接縫圓管下壓，此時(shí)，活動(dòng)塊被下壓， 在高周波的作用下，即可以使塑料片緊密地、位置準(zhǔn)確地熔接在接縫 圓管的一面上，接縫圓管的另一面不受影響。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明 圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的下模的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的下模的結(jié)構(gòu)分解圖； 圖4是本實(shí)用新型下模的上蓋的剖視圖。
具體實(shí)施方式
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見(jiàn)附圖1-4，本實(shí)用新型由上模和下模組成，上模固定在高周波 機(jī)上，下模固定在工作臺(tái)上，其中，上模由上橫梁20、軸22、下橫
梁24構(gòu)成，上橫梁20與下橫梁24的一端通過(guò)軸22栓接在一起，上 橫梁20的另一端具有用于卡嵌下橫梁24的缺口 26;下模由上蓋10、 下蓋12扣合而成，上蓋10與下蓋12之間形成容置空間；上蓋10表 面成型有凸塊14，凸塊14可視生產(chǎn)需要而定，它可以是字母或者圖 案，本實(shí)用新型所涉及的是氣囊式背帶，其中凸塊14中部開(kāi)孔，孔 內(nèi)放置有活動(dòng)塊16，活動(dòng)塊16與下蓋12內(nèi)底部之間固定有彈簧18。
所述的活動(dòng)塊16的形狀與凸塊14'的孔相匹配，活動(dòng)塊16的下 端具有橫向外延部162，橫向外延部162位于下蓋12與上蓋10之間， 且橫向外延部162的外徑大于凸塊14中部孔的孔徑，這樣就可以保 證活動(dòng)塊16不會(huì)彈到上蓋10上方。
所述的下橫梁24的底部為水平的平面，這樣才能使塑膠片與接 縫圓管較好的固定在一起。
所述的下橫梁24的側(cè)面刻有對(duì)位線28，將接縫圓管的接縫處對(duì) 準(zhǔn)對(duì)位線28才能保證塑膠片與接縫圓管準(zhǔn)確定位。
加工時(shí)，先將塑膠片在下放置于上蓋10上，并定好位置，塑膠 片已預(yù)先裁好與活動(dòng)塊16相匹配的空缺，沿活動(dòng)塊16套于塑膠片的 空缺內(nèi)；然后將接縫圓管套于下橫梁24上，并將下橫梁24旋轉(zhuǎn)卡入 上橫梁20的缺口 26;再利用高周波機(jī)將上模下移，使接縫圓管下壓， 此時(shí)活動(dòng)塊16亦被下壓，直至下橫梁24的下平面碰觸到凸塊14表 面，此時(shí)接縫圓管與塑膠片緊密接觸；啟動(dòng)機(jī)器，在高周波的作用下， 塑膠片即可緊密地、位置準(zhǔn)確地熔接在接縫圓管的一面上，且它們的
熔接部位即是凸塊14的形狀，接縫圓管的另一面不受影響；將高周
波機(jī)復(fù)位，活動(dòng)塊16受彈簧18的彈力作用而上升復(fù)位。
凸塊14既可以是字母、數(shù)字的形狀，又可以具有一定圖案。
權(quán)利要求1、氣囊式背帶加工組合模具，其特征在于它由上模和下模組成，上模由上橫梁(20)、軸(22)、下橫梁(24)構(gòu)成，上橫梁(20)與下橫梁(24)的一端通過(guò)軸(22)栓接在一起，上橫梁(20)的另一端具有用于卡嵌下橫梁(24)的缺口(26)；下模由上蓋(10)、下蓋(12)扣合而成，上蓋(10)表面成型有凸塊(14)，凸塊(14)中部開(kāi)孔，孔內(nèi)放置有活動(dòng)塊(16)，活動(dòng)塊(16)與下蓋(12)內(nèi)底部之間固定有彈簧(18)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊式背帶加工組合模具，其特征在 于活動(dòng)塊(16)的形狀與凸塊(14)的孔相匹配，活動(dòng)塊(16)的 下端具有橫向外延部(162)，橫向外延部(162)位于下蓋(12)與 上蓋(10)之間，且橫向外延部(162)的外徑大于凸塊(14)中部 孔的孔徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣囊式背帶加工組合模具，其特 征在于下橫梁(24)的底部為平面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣囊式背帶加工組合模具，其特 征在于下橫梁(24)的側(cè)面刻有對(duì)位線(28)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及加工模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及氣囊式背帶加工組合模具，它由上模和下模組成，上模由上橫梁、軸、下橫梁構(gòu)成，上橫梁與下橫梁的一端通過(guò)軸栓接在一起，上橫梁的另一端具有用于卡嵌下橫梁的缺口；下模由上蓋、下蓋扣合而成，上蓋表面成型有凸塊，凸塊中部開(kāi)孔，孔內(nèi)放置有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊與下蓋內(nèi)底部之間固定有彈簧。本實(shí)用新型的上模固定于高周波機(jī)的機(jī)頭上，接縫圓管套于上模的下橫梁上，塑膠片放置于下模的上蓋上，在高周波的作用下，即可以使塑料片緊密地、位置準(zhǔn)確地熔接在接縫圓管的一面上，接縫圓管的另一面不受影響。
文檔編號(hào)B29C65/08GK201009394SQ20072004870
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者劉永忠 申請(qǐng)人:王財(cái)元