專利名稱：一種拼裝型吹塑成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹瓶模具，特別是涉及一種拼裝型吹塑成型模具， 屬模具制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，吹瓶模具一般均為一模單腔或多腔，瓶型都是固定不變的，當(dāng)所 加工的瓶型需要改變?nèi)萘繒r(shí)，只有更換整套模具，這就需要加工制造新的模 具型腔體，不但增加制造成本，而且增加工人裝拆勞動(dòng)強(qiáng)度。若型腔體采用 分體結(jié)構(gòu)，則可大大簡化加工工藝，但裝配效率不高、使用壽命不長?？傮w 來說，現(xiàn)有的模具存在制造成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)安裝調(diào)整困難等問題， 難以滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益和市場開拓。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了克服現(xiàn)有模具存在的制造成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)
雜、維護(hù)安裝調(diào)整困難等問題，同時(shí)滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求，降低生產(chǎn)成
本，提高換模效率，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、成本底、維護(hù)調(diào)整容易、互換性好、
能保證產(chǎn)品質(zhì)量，且利于系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化批量生產(chǎn)的易于更換瓶形 結(jié)構(gòu)的單模體多瓶型新型吹塑成型模具。
本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)-
一種拼裝型吹塑成型模具，包括模腔體，其特征在于，所述模具還包括 改變其厚度可調(diào)整吹塑瓶容積的容量墊、用于固定底模的夾口墊和夾口；所 述模腔體、容量墊、夾口墊和夾口依次活動(dòng)連接。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，所述模腔體右端，夾口墊左右端和夾口左端 設(shè)有定位用帶臺階內(nèi)孔或外臺階面，容量墊外徑與模腔體右端和夾口墊左端的內(nèi)臺階孔徑配合，夾口墊右端定位用內(nèi)臺階孔或外臺階面與夾口左端的外 臺階面或內(nèi)臺階孔配合。所述模腔體、容量墊、夾口墊和夾口之間通過螺釘 連接。
相對于現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型整套模具在模腔體不改變的情況下，通過改變?nèi)萘繅|厚度可 調(diào)整吹塑瓶的容積，而且模腔體、容量墊、夾口墊、夾口采用活動(dòng)連接的方 式，使模腔體結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)調(diào)整容易，加工成本低，換模效率高，便于滿 足消費(fèi)者的個(gè)性化需求，且利于系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化批量生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型拼裝型吹塑成型模具結(jié)構(gòu)示意。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
如圖1所示， 一種拼裝型吹塑成型模具包括模腔體1、容量墊2、夾口 墊3和夾口4;模腔體1、容量墊2、夾口墊3和夾口4依次活動(dòng)連接。其 中模腔體1為模具的主體結(jié)構(gòu)，容量墊2通過改變厚度調(diào)整吹塑瓶的容積， 夾口墊3與夾口4用來固定底模。為了保證模腔體l、容量墊2、夾口墊3、 夾口4所形成的模腔壁光滑無縫，本實(shí)用新型通過在模腔體1右端，夾口墊 3左右端和夾口 4左端設(shè)有定位用帶臺階內(nèi)孔或外臺階面，容量墊2外徑與 模腔體1右端和夾口墊3左端的內(nèi)臺階孔徑配合，夾口墊3右端定位用內(nèi)臺 階孔或外臺階面與夾口 4左端的外臺階面或內(nèi)臺階孔配合，保證模腔體1、 容量墊2、夾口墊3、夾口4四個(gè)組件的同軸度。模腔體1、容量墊2、夾 口墊3和夾口 4之間通過螺釘5連接。
所述模腔體1、容量墊2、夾口墊3和夾口4依次活動(dòng)連接的方式為模腔體1右端，夾口墊3左右端和夾口4左端設(shè)有定位止口或臺階，所述容量 墊2外徑與模腔體1右端和夾口墊3左端的止口或臺階配合，所述夾口墊3 右端或臺階夾口 4左端和的止口或臺階配合。
本實(shí)用新型整套模具在模腔體1不改變的情況下，通過改變?nèi)萘繅|2厚 度可調(diào)整吹塑瓶的容積，而且模腔體l、容量墊2、夾口墊3、夾口4采用 活動(dòng)連接的方式，結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)調(diào)整容易，加工成本低，換模效率高，便 于滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求，且利于系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化批量生產(chǎn)。模 腔體l、容量墊2、夾口墊3、夾口4之間定位采用內(nèi)臺階孔或外臺階面連 接，提高了裝配精度和裝配速度。
以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的可行實(shí)施例，并非因此限定本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍，故凡應(yīng)用本實(shí)用新型說明書或附圖內(nèi)容所進(jìn)行的等效結(jié)構(gòu)變化， 均包含于本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種拼裝型吹塑成型模具，包括模腔體，其特征在于，所述模具還包括改變其厚度可調(diào)整吹塑瓶容積的容量墊、用于固定底模的夾口墊和夾口；所述模腔體、容量墊、夾口墊和夾口依次活動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼裝型吹塑成型模具，其特征在于所述模 腔體右端，夾口墊左右端和夾口左端設(shè)有定位用帶臺階內(nèi)孔或外臺階面，容 量墊外徑與模腔體右端和夾口墊左端的內(nèi)臺階孔徑配合，夾口墊右端定位用 內(nèi)臺階孔或外臺階面與夾口左端的外臺階面或內(nèi)臺階孔配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拼裝型吹塑成型模具，其特征在于所述模 腔體、容量墊、夾口墊和夾口之間通過螺釘連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拼裝型吹塑成型模具，該模具包括模腔體、改變其厚度可調(diào)整吹塑瓶容積的容量墊、用于固定底模的夾口墊和夾口，模腔體、容量墊、夾口墊和夾口依次活動(dòng)連接?；顒?dòng)連接的方式為模腔體右端，夾口墊左右端和夾口左端設(shè)有定位止口或臺階，容量墊外徑與模腔體右端和夾口墊左端的止口或臺階配合，夾口墊右端或臺階夾口左端和止口或臺階配合。本實(shí)用新型整套模具在模腔體不改變的情況下，通過改變?nèi)萘繅|厚度可調(diào)整吹塑瓶的容積，而且模腔體、容量墊、夾口墊、夾口采用活動(dòng)連接的方式，結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)調(diào)整容易，加工成本低，換模效率高，便于滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求，且利于系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化批量生產(chǎn)。
文檔編號B29L22/00GK201124562SQ200720056348
公開日2008年10月1日 申請日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者姜曉平, 胡青春, 謝國基 申請人:廣東星聯(lián)精密機(jī)械有限公司;華南理工大學(xué)