專利名稱：側(cè)抽芯脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種側(cè)抽芯脫模裝置。
技術(shù)背景請(qǐng)參閱圖6，帶有側(cè)孔或側(cè)向凸塊等側(cè)向結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品一般采用^f導(dǎo)柱式 側(cè)抽芯脫模裝置的模具進(jìn)行成型。斜導(dǎo)柱式側(cè)抽芯脫模裝置一般包括斜導(dǎo)柱 13、滑塊14和回位彈簧15，并將成型側(cè)孔、側(cè)向凸塊的側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部固 定或設(shè)置于滑塊14上。這種裝置在模具合模時(shí)，斜導(dǎo)柱13向下移動(dòng)，同時(shí) 帶動(dòng)滑塊14水平移動(dòng)，使滑塊14達(dá)到產(chǎn)品16成型的位置。在模具開模時(shí)， 斜導(dǎo)柱13向上移動(dòng)，滑塊14在斜導(dǎo)柱13和回位彈簧15的作用下，與產(chǎn)品 內(nèi)壁分離，完成側(cè)向脫模并回位。然而，上述側(cè)抽芯脫模裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要占用較大的模具空間。尤其 當(dāng)產(chǎn)品體積較小，模具空間較為緊張時(shí)，這種側(cè)抽芯脫模裝置難以滿足要求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，克服上述背景技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)較 簡單，能節(jié)省模具空間的側(cè)抽芯脫模裝置。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種側(cè)抽芯脫模裝置，包括一母?？?成和一公模總成，公?？偝缮祥_設(shè)有一擺動(dòng)塊槽；擺動(dòng)塊槽內(nèi)樞裝有一擺動(dòng) 塊，擺動(dòng)塊上具有一母模壓臂，母模壓臂上凸起有固定臂，該固定臂的側(cè)面 設(shè)有側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部；擺動(dòng)塊與公模總成之間設(shè)有一回位簧。如上所述，本側(cè)抽芯脫模裝置在模具合模時(shí)，母?？偝蓪⒛改罕蹓合拢?擺動(dòng)塊隨母模壓臂轉(zhuǎn)動(dòng)，回位簧處于壓縮狀態(tài)，固定臂上的側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部 達(dá)到產(chǎn)品成型工作位置。完成產(chǎn)品成型后開模時(shí)，擺動(dòng)塊的母模壓臂由于回 位簧的推動(dòng)作用而轉(zhuǎn)動(dòng)，固定臂隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部也離開成型工作 位置，從而實(shí)現(xiàn)抽芯和脫模。本實(shí)用新型以擺動(dòng)塊代替了背景技術(shù)中的斜導(dǎo)柱和滑塊等，簡化了結(jié)構(gòu)、節(jié)省了模具空間，比較適于模具空間相對(duì)緊張的情況。


在說明書附圖中圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例側(cè)抽芯脫模裝置的剖視圖。圖2是圖1所示側(cè)抽芯脫模裝置的公?？偝珊蛪簤K部分的立體圖。圖3是圖1所示側(cè)抽芯脫模裝置的公模總成和擺動(dòng)塊等部分的立體分解圖。圖4是圖1所示側(cè)抽芯脫模裝置的擺動(dòng)塊的立體圖。圖5是圖4所示擺動(dòng)塊另一角度的立體圖。圖6是一種現(xiàn)有技術(shù)斜導(dǎo)柱式側(cè)抽芯脫模裝置示意圖。圖中各組件的附圖標(biāo)記說明如下母模板1母模仁2公模仁30模仁槽31擺動(dòng)塊槽40擺動(dòng)塊50母模壓臂51固定臂52側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部53樞孔54擺塊輔簧孔55連接頸56傾斜面57公模板60固定槽61模板槽62彈簧孔63公模仁固定板70固定板槽71輔簧孔72公模仁槽73壓塊槽74樞軸8壓塊90樞軸孔91回位簧10輔助彈簧11口 廣口口12斜導(dǎo)柱13滑塊14回位彈簧15* 口 廣口口1具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及效果，以下列舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型側(cè)抽芯脫模裝置，包括一母?？偝珊凸？偝?。母?？偝砂改０?和固定于母模板1的母模仁2。請(qǐng)參閱圖1至圖3，公模總成包括公模板60，公模板60上部開設(shè)有大 致為方形的固定槽61。公模板60于固定槽61的一側(cè)開設(shè)有大致為方形的 模板槽62。公模板60于模板槽62底部開設(shè)有一彈簧孔63。公模板60的固定槽61中固定有公模仁固定板70，公模仁固定板70的 上面與公模板60的上面平齊。公模仁固定板70上部開設(shè)有一大致為方形的 公模仁槽73。公模仁固定板70于公模仁槽73的一側(cè)幵設(shè)有固定板槽71， 該固定板槽71的底面與公模板60的模板槽62的底部平齊。公模仁固定板 70于固定板槽71的兩側(cè)各開設(shè)有一大致為方形的壓塊槽74。公模仁固定板 70于固定板槽71底部開設(shè)有一輔簧孔72。公模仁固定板70的公模仁槽73內(nèi)固定有公模仁30。公模仁30下部側(cè) 面開設(shè)有一豎直向下延伸的模仁槽31。該模仁槽31與公模仁固定板70的 固定板槽71及公模板60的模板槽62共同構(gòu)成擺動(dòng)塊槽40。公模板60、公模仁固定板70和公模仁30等組成公?？偝伞Ｕ?qǐng)參閱圖2及圖3，公模仁固定板70的兩壓塊槽74內(nèi)各固定有一壓塊 90。兩壓塊90上均開設(shè)有一樞軸孔91，該兩樞軸孔91中裝設(shè)有一樞軸8。請(qǐng)參閱圖1至圖5，所述擺動(dòng)塊槽40中通過樞軸8樞裝有一擺動(dòng)塊50。 該擺動(dòng)塊50具有一長方塊狀的母模壓臂51，該母模壓臂51位于擺動(dòng)塊槽 40的固定板槽71和模板槽62內(nèi)。母模壓臂51底部開設(shè)有一擺i央輔簧孔 55。該母模壓臂51的一端凸伸出一大致為方塊形的連接頸56，該連接頸56 上開設(shè)有一樞孔54，該樞孔54樞套于樞軸8上。該連接頸56底部具有一 傾斜面57以便擺動(dòng)塊50能順利擺動(dòng)。連接頸56的一端向上凸起形成有固 定臂52，該固定臂52位于擺動(dòng)塊槽40的模仁槽31中且與模仁槽31之間 具有可使擺動(dòng)塊50能順利擺動(dòng)的間隙。該固定臂52上部的側(cè)面設(shè)有側(cè)向結(jié) 構(gòu)成型部53。公模仁固定板70的輔簧孔72內(nèi)裝設(shè)有一輔助彈簧11，該輔助彈簧11 為壓縮彈簧，其上端伸入擺塊輔簧孔55中并抵頂于擺動(dòng)塊50上。公模板 60的彈簧孔63中裝設(shè)有一回位簧10，該回位簧10為壓縮彈簧，其上端抵 頂于母模壓臂51的底部。請(qǐng)參閱圖1及圖4，本側(cè)抽芯脫模裝置在模具合模時(shí)，母模板1壓抵于 公模板60上，母模板1和母模仁2對(duì)擺動(dòng)塊50的母模壓臂51有推力作用， 擺動(dòng)塊50因受到母模板1和母模仁2的推壓而繞樞軸8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助 彈簧11和回位簧10處于壓縮狀態(tài)，固定臂52的側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部53達(dá)到產(chǎn) 品成型工作位置。完成產(chǎn)品成型后開模時(shí)，擺動(dòng)塊50的母模壓臂51受到母模板1和母模 仁2的推力逐漸減小直至為零，擺動(dòng)塊50的母模壓臂51由于回位簧10和 輔助彈簧11的彈力推動(dòng)而繞樞軸8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)塊50的固定臂52隨 之轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部53也離開成型工作位置，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品12的抽芯 和脫模。綜上所述，本實(shí)用新型以擺動(dòng)塊50代替了背景技術(shù)中的斜導(dǎo)柱13和滑 塊14等，簡化了結(jié)構(gòu)、節(jié)省了模具空間，尤其適用于產(chǎn)品12上側(cè)向結(jié)構(gòu)的 側(cè)向尺寸較小的情況。
權(quán)利要求1.一種側(cè)抽芯脫模裝置，包括一母?？偝珊鸵还？偝?，其特征在於公?？偝缮祥_設(shè)有一擺動(dòng)塊槽；擺動(dòng)塊槽內(nèi)樞裝有一擺動(dòng)塊，擺動(dòng)塊上具有一母模壓臂，母模壓臂上凸起有固定臂，該固定臂的側(cè)面設(shè)有側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部；擺動(dòng)塊與公?？偝芍g設(shè)有一回位簧。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)抽芯脫模裝置，其特征在于所述公模總成 包括一公模板，公模板上開設(shè)有固定槽和模板槽，固定槽中固定有公模仁固 定板，公模仁固定板的上面與公模板的上面平齊，公模仁固定板上固定有公 模仁；公模仁上開設(shè)有模仁槽，公模仁固定板開設(shè)有固定板槽，公模仁固定 板于固定板槽的兩側(cè)各開設(shè)有一壓塊槽；該模仁槽、固定板槽和模板槽組成 擺動(dòng)塊槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)抽芯脫模裝置，其特征在于所述回位簧為 壓縮彈簧，其裝設(shè)在擺動(dòng)塊的母模壓臂與所述公?？偝傻墓０逯g。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)抽芯脫模裝置，其特征在于所述公模板于模板槽底部處開設(shè)有一彈簧孔，所述回位簧裝設(shè)于該彈簧孔中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)抽芯脫模裝置，其特征在于所述擺動(dòng)塊的母模壓臂與公模總成的公模仁固定板之間裝設(shè)有一輔助彈簧。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)抽芯脫模裝置，其特征在于所述公模仁固定板于固定板槽底部處開設(shè)有一輔簧孔，所述輔助彈簧裝設(shè)于該輔簧孔中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)抽芯脫模裝置，其特征在于所述公模仁固定板的兩壓塊槽內(nèi)各固定有一壓塊，所述擺動(dòng)塊樞裝于該兩壓塊上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的側(cè)抽芯脫模裝置，其特征在于所述兩壓塊上 各開設(shè)有一樞軸孔，該兩樞軸孔中裝設(shè)有一樞軸；所述擺動(dòng)塊上開設(shè)有一樞 孔，樞軸從該樞孔中穿過。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種側(cè)抽芯脫模裝置，該裝置包括一母模總成、一公?？偝珊突匚换?。公?？偝缮祥_設(shè)有一擺動(dòng)塊槽，公?？偝缮嫌跀[動(dòng)塊槽內(nèi)樞裝有一擺動(dòng)塊，擺動(dòng)塊上設(shè)有側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部。所述回位簧設(shè)于擺動(dòng)塊與公?？偝芍g。合模時(shí)，擺動(dòng)塊受到母模總成推壓而轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)塊上的側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部達(dá)到產(chǎn)品成型工作位置；開模時(shí)，擺動(dòng)塊由于回位簧的推動(dòng)作用而轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)向結(jié)構(gòu)成型部亦離開成型工作位置，從而實(shí)現(xiàn)抽芯和脫模。本實(shí)用新型簡化了結(jié)構(gòu)、節(jié)省了模具空間，比較適于模具空間相對(duì)緊張的情況。
文檔編號(hào)B29C33/50GK201095171SQ20072005791
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者吳春雁, 陳志煜, 黃建光 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司