專利名稱：高耐磨密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡塑制品加工機(jī)械，具體地說(shuō)是一種高耐磨 密煉機(jī)轉(zhuǎn)子。
技術(shù)背景目前密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的耐磨損硬質(zhì)合金層， 一般是在轉(zhuǎn)子棱峰和轉(zhuǎn)子 本體上堆焊同一種硬質(zhì)合金材料——高鉻鑄鐵焊材，國(guó)外有在轉(zhuǎn)子棱 峰處堆焊高鉻鑄鐵材料，轉(zhuǎn)子體上電鍍硬鉻的工藝。前一種方法制作 產(chǎn)品簡(jiǎn)易，但是因?yàn)檎w堆焊的高鉻鑄鐵焊材是一種裂紋敏感性高的 材料，焊后應(yīng)力集中嚴(yán)重，在采取了焊前預(yù)熱和焊后及時(shí)的熱處理的 措施下，依然有大量的裂紋產(chǎn)生，特別是轉(zhuǎn)子棱端和轉(zhuǎn)子體過(guò)渡部位， 裂紋極其嚴(yán)重，經(jīng)常轉(zhuǎn)子漏水都是由此處裂紋擴(kuò)展把轉(zhuǎn)子裂穿造成 的。同時(shí)，裂紋的大量存在，也使得表層合金的整體的抗腐蝕性下降 很多，裂紋破壞了鉻形成的完整的氧化保護(hù)膜，加快了金屬的氧化和 促進(jìn)了電化學(xué)腐蝕的進(jìn)行。后一種工藝做出的轉(zhuǎn)子，使用性能良好， 在煉制一般膠料時(shí)能滿足使用要求，但是該工藝技術(shù)能力要求高，制 作復(fù)雜，鍍層本身就很薄，在O. 2mm左右，又因?yàn)檗D(zhuǎn)子本身體積龐大， 形狀不規(guī)則，有棱峰突起，很難控制鍍層的厚度均勻，在煉制較硬的 膠料時(shí)，鍍層薄的地方，極易被磨損掉，破壞了鍍層的完整性，電化 學(xué)腐蝕會(huì)大大加快。有時(shí)鍍層和轉(zhuǎn)子體結(jié)合不好，鍍層也會(huì)剝落，造 成電化學(xué)腐蝕的加劇。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種耐磨、耐腐綜合性能俱佳的高耐磨 密煉機(jī)轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的， 一種高耐磨 密煉機(jī)轉(zhuǎn)子，它包括轉(zhuǎn)子體，轉(zhuǎn)子體的棱峰及其兩側(cè)表面處堆焊有高 硬耐磨合金層，轉(zhuǎn)子體其他表面和棱峰過(guò)渡處堆焊有無(wú)裂紋硬質(zhì)合金 層。本實(shí)用新型所述的高硬耐磨合金層為高絡(luò)鑄鐵材料。 本實(shí)用新型所述的無(wú)裂紋硬質(zhì)合金層為馬氏體基Crl3系合金材料。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，在 不同的局部部位采用了不同的硬質(zhì)合金材料，很好地滿足了各個(gè)局部 的使用性能，避免了采用同一種材料在某些局部位置產(chǎn)生的不良影 響，導(dǎo)致局部性能下降，影響整個(gè)轉(zhuǎn)子的使用壽命，大大提高了轉(zhuǎn)子 的綜合性能，使轉(zhuǎn)子第一次返回大修的年限由平均3. 5年增加到5年。附圖
是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。由附圖可知， 一種高耐磨密煉機(jī)轉(zhuǎn)子，它包括轉(zhuǎn)子體l，轉(zhuǎn)子體 1的棱峰及其兩側(cè)表面處堆焊有高硬耐磨合金層3，轉(zhuǎn)子體1其他表 面和棱峰過(guò)渡處堆焊有無(wú)裂紋硬質(zhì)合金層2。本實(shí)用新型所述的高硬耐磨合金層3為高鉻鑄鐵材料。本實(shí)用新型所述的無(wú)裂紋硬質(zhì)合金層2為馬氏體基Crl3系合金 材料。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子體采用了低裂紋敏感性的Crl3合金焊材，轉(zhuǎn)子 的整體裂紋很少，只在棱部有少許的裂紋，因?yàn)閼?yīng)力釋放空間比較大， 棱部的裂紋也相對(duì)來(lái)說(shuō)很小，寬度0.2mm以內(nèi)，深度1.0mm以下?？?腐蝕性能有了很大的提高，裂紋的減少，有利于Cr元素形成的保護(hù) 氧化膜完整，減少了氧化腐蝕，提高了轉(zhuǎn)子使用壽命。本實(shí)用新型制 作工藝簡(jiǎn)單，堆焊層厚度易控制，堆焊厚度在6mm左右，大大高于鍍 鉻層厚度，耐磨性能顯著提高，以較低的成本就能達(dá)到甚至超過(guò)鍍鉻 產(chǎn)品的使用性能。
權(quán)利要求1、一種高耐磨密煉機(jī)轉(zhuǎn)子，它包括轉(zhuǎn)子體[1]，其特征是轉(zhuǎn)子體[1]的棱峰及其兩側(cè)表面處堆焊有高硬耐磨合金層[3]，轉(zhuǎn)子體[1]其他表面和棱峰過(guò)渡處堆焊有無(wú)裂紋硬質(zhì)合金層[2]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨密煉機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征是所述的 高硬耐磨合金層[3]為高鉻鑄鐵材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高耐磨密煉機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征是所 述的無(wú)裂紋硬質(zhì)合金層[2]為馬氏體基Crl3系合金材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐磨、耐腐綜合性能俱佳的高耐磨密煉機(jī)轉(zhuǎn)子，它包括轉(zhuǎn)子體[1]，其特征是轉(zhuǎn)子體[1]的棱峰及其兩側(cè)表面處堆焊有高硬耐磨合金層[3]，轉(zhuǎn)子體[1]其他表面和棱峰過(guò)渡處堆焊有無(wú)裂紋硬質(zhì)合金層[2]，本實(shí)用新型在不同的局部部位采用了不同的硬質(zhì)合金材料，很好地滿足了各個(gè)局部的使用性能，避免了采用同一種材料在某些局部位置產(chǎn)生的不良影響，導(dǎo)致局部性能下降，影響整個(gè)轉(zhuǎn)子的使用壽命，大大提高了轉(zhuǎn)子的綜合性能，使轉(zhuǎn)子第一次返回大修的年限由平均3.5年增加到5年。
文檔編號(hào)B29B7/02GK201124542SQ20072006514
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
發(fā)明者于燕芳, 秦佳輝, 羅軍雷, 鋼 賀 申請(qǐng)人:益陽(yáng)橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司