專利名稱：鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)塑膠鞋底的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種鞋用塑膠吹 氣發(fā)泡注射機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)市場(chǎng)現(xiàn)普遍使用(包括臺(tái)灣制造)的鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射 機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)形式。
一種是模具固定在回轉(zhuǎn)圓盤上，注咀從鉗口式合模 機(jī)構(gòu)的鉗口背面伸入注射，其缺點(diǎn)是1、以回轉(zhuǎn)圓盤作為定位面，合 模增壓缸從上往下合模。因受注咀高度的限制，模具的高度不能改變， 從而增加了多種樣式、規(guī)格的鞋底制品模具制造難度，不利于現(xiàn)市場(chǎng)多品種多樣式的鞋制品生產(chǎn)；2、因注咀從鉗口背面伸入，其螺筒螺桿過 長(zhǎng)，致使螺簡(jiǎn)內(nèi)的物料在預(yù)塑時(shí)過熱，易產(chǎn)生物料過燒，鞋底制品易變 色，次品率高；3、又因注咀螺筒夾在合模機(jī)構(gòu)支撐板中間，給操作、 維修、保養(yǎng)帶來不便。另一種是螺筒螺桿設(shè)置在龍門式合模機(jī)構(gòu)的上方， 其缺點(diǎn)是由于受螺桿半徑及上模板厚度的影響，致使出料口的料道及 注咀都加長(zhǎng)很多，注射完畢后，模具在開模轉(zhuǎn)位時(shí)易在注咀及料道內(nèi)產(chǎn) 生冷料狀況，在進(jìn)行對(duì)下一模具的注射時(shí)，造成制品的合格率下降，因 此解決以上機(jī)器的不足是市場(chǎng)每一個(gè)客戶所關(guān)注及追求所在。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能夠提髙產(chǎn)品合格率、維修保養(yǎng)方便 的鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注塑機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)解決方案 一種鞋用 塑膠吹氣發(fā)泡注射機(jī)，包含注射機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)圓盤機(jī)構(gòu)， 其中，合模機(jī)構(gòu)包含合模增壓缸、鉗口式夾模支架，其特征在于注射機(jī) 構(gòu)中的注咀與鉗口式夾模支架的鉗口端正對(duì)設(shè)置。
由于將注射機(jī)構(gòu)置于夾模支架之外，給操作維修保養(yǎng)帶來了方便， 更適合用戶需要。同時(shí)可以適當(dāng)縮短注射機(jī)構(gòu)中的螺筒螺桿，避免燒料; 也可適當(dāng)縮短料道和注咀長(zhǎng)度，減少了在注咀內(nèi)冷料的產(chǎn)生，提高了鞋 底制品合格率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)施例的主結(jié)構(gòu)局部示意圖。 圖2為
圖1沿A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，本實(shí)施例包含注射機(jī)構(gòu)1、合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤14、 回轉(zhuǎn)圓盤機(jī)構(gòu)7、機(jī)架12，其中，合模機(jī)構(gòu)包含合模增壓缸5、鉗口式 夾模支架6，注射機(jī)構(gòu)中的注咀3與鉗口式夾模支架的鉗口端正對(duì)設(shè)置，
合模增壓缸5設(shè)在轉(zhuǎn)盤14下方、置于鉗口式夾模支架6的鉗口下口面 上，與合模增壓缸5相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤14上設(shè)有合模增壓缸5移動(dòng)通道13， 轉(zhuǎn)盤14上設(shè)有模具定位板9,模具定位板9與轉(zhuǎn)盤14之間設(shè)有定位裝 置(15、 16)，模具定位板9與合模增壓缸5之間設(shè)有定位連接裝置(10、 11)，在鉗口式夾模支架6的鉗口上口面上設(shè)有模具蓋板4。
當(dāng)回轉(zhuǎn)圓盤機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)位對(duì)正工位時(shí)，合模增壓缸5開 始合模增壓，模具8在定位連接裝置(10、 11)的引導(dǎo)下，沿著正確的 方位，隨合模增壓而上升至合模機(jī)構(gòu)鉗口上口面，由模具蓋板4將模具 蓋上，增壓完成后，注射機(jī)構(gòu)注咀3對(duì)正模具進(jìn)料口注射，完成一個(gè)工 位注射過程。之后，合模增壓缸5帶動(dòng)模具8回位，定位連接裝置(10、 11)脫開，合模增壓缸5脫離模具定位板9，同時(shí)，模具定位板9通過 定位裝置(15、 16)定位在轉(zhuǎn)盤14上，保證了模具8下一循環(huán)在模具 定位板9位置定位的穩(wěn)定和準(zhǔn)確性。
綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 提高了鞋底制品質(zhì)量。
2、 適應(yīng)不同制品品種需要。由于以?shī)A模支架鉗口上口面作為模具 合模定位面，增大了合模增壓缸行程，使適應(yīng)生產(chǎn)的容模高度笵圍變大， 從而適應(yīng)不同鞋底制品品種的需要。
3、 節(jié)約原材料。避免了因燒料造成的材料浪費(fèi)和次品產(chǎn)生。
4、 模具位置定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
權(quán)利要求1、一種鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機(jī)，包含注射機(jī)構(gòu)(1)、合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(14)、回轉(zhuǎn)圓盤機(jī)構(gòu)(7)，其中，合模機(jī)構(gòu)包含合模增壓缸(5)、鉗口式夾模支架(6)，其特征在于注射機(jī)構(gòu)中的注咀(3)與鉗口式夾模支架(6)的鉗口端正對(duì)設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機(jī)，其特征在于 合模增壓缸(5)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(14)下方、置于鉗口式夾模支架(6)的 鉗口下口面上，與合模增壓缸(5)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(14)上設(shè)有合模增 壓缸(5)移動(dòng)通道(13)，轉(zhuǎn)盤(14)上設(shè)有模具定位板(9)，模具 定位板(9)與轉(zhuǎn)盤(14)之間設(shè)有定位裝置(15、 16)，模具定位板(9)與合模增壓缸(5)之間設(shè)有定位連接裝置(10、 11)，在鉗口式 夾模支架(6)的鉗口上口面上設(shè)有模具蓋板(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)塑膠鞋底的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機(jī)。它包含注射機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)圓盤機(jī)構(gòu)，其中，合模機(jī)構(gòu)包含合模增壓缸、鉗口式夾模支架，注射機(jī)構(gòu)中的注咀與鉗口式夾模支架的鉗口端正對(duì)設(shè)置。其目的是為了設(shè)計(jì)一種能夠提高產(chǎn)品合格率、維修保養(yǎng)方便的鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注塑機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有提高鞋底制品質(zhì)量、節(jié)約原材料、更廣泛地適應(yīng)不同制品品種生產(chǎn)需要等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/06GK201052647SQ20072011075
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月17日
發(fā)明者葉孫勇 申請(qǐng)人:葉孫勇