專利名稱：熱用焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)，尤其是涉及一種使塑料部件之間相連接的熱 用焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
在目前的焊接領(lǐng)域中，電焊機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)非常通用的設(shè)備，而且根據(jù)不同 的專業(yè)及用途，焊接機(jī)種類繁多，如從用電方式上主要分交流焊接機(jī)、直流 焊接機(jī)、交直流兩用焊接機(jī)及選用不同頻率的焊接機(jī)，而從結(jié)構(gòu)上分其種類就更多了。目前的焊接機(jī)主要用于對(duì)金屬物件的焊接，如專利號(hào)為200420055743.0 所揭露的一種錐體管高頻自動(dòng)焊接機(jī)，包括主體框架，行走車，托架，電機(jī)， 減速機(jī)，高頻電源電極，其技術(shù)要點(diǎn)是，帶有錐體管托架的焊接錐體管行走車 設(shè)置在門型主體框架內(nèi)的下部，并與門型主體框架相垂直。該技術(shù)從根本上大 大提高了焊接效率，保證了合縫的精度，但是該技術(shù)主要運(yùn)用于金屬部件的連 接，而無法適用于塑料零部件的接合，現(xiàn)今市場上尚沒有合適的對(duì)于塑料部件 的焊接機(jī)，現(xiàn)在的塑料部件多通過螺栓等附加固定裝置進(jìn)行相互固定，這種固 定方式具有繁瑣、效率低、成本大、牢固性差等多個(gè)缺點(diǎn)，現(xiàn)急需解決。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的難以對(duì)塑料部件進(jìn)行相互焊接等 的技術(shù)問題，而提供一種能對(duì)塑料部件進(jìn)行焊接的熱用焊接機(jī)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的提供一 種熱用焊接機(jī)，包括門型主體框架，安裝在門型主體框架內(nèi)部的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)， 設(shè)于門型主體框架后側(cè)的電機(jī)，設(shè)于門型主體框架旁邊的控制箱，其特別之處 在于，所述的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)至少包括兩組平移橫梁，平移橫梁兩端通過若干軌道與門型主體框架連接，平移橫梁中部下側(cè)設(shè)有行走車，該行走車通過升降桿 與平移橫梁連接，在行走車端部具有若干焊接頭，焊接頭通過排布在行走車上 的電纜連接到控制箱內(nèi)，門型主體框架前部安置一工作臺(tái)。升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的 若干個(gè)平移橫梁輪流移動(dòng)到工作臺(tái)上方，設(shè)在橫梁下方的行走車上的焊接頭則 輪流對(duì)工作臺(tái)上的塑料件進(jìn)行點(diǎn)焊。作為優(yōu)選，所述的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的若干軌道為橫向軌道和縱向軌道。橫向 軌道控制橫梁前后移動(dòng)，縱向軌道控制橫梁上下移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的縱向軌道為若干圓柱條，該圓柱條穿過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的 平移橫梁。多根圓柱條式的縱向軌道能夠平穩(wěn)地讓橫梁縱向移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的橫向軌道為安置在門型主體框架內(nèi)部兩側(cè)的凹槽，所述 的平移橫梁兩端凸出的卡體卡在該凹槽內(nèi)。凹槽有助于支撐起重量較重的橫梁。作為優(yōu)選，所述的電機(jī)的輸出軸一端與設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上的齒條相嚙合。 電機(jī)提供橫梁平移的動(dòng)力。作為優(yōu)選，所述的門型主體框架前端底部固定一平臺(tái)，在平臺(tái)上安置一工 作臺(tái)，該工作臺(tái)可以通過螺栓平臺(tái)上取下。工作臺(tái)上安置不同的被加工的塑料件。作為優(yōu)選，所述的工作臺(tái)為矩形，且上表面具有若干凹口。根據(jù)不同工作臺(tái)的凹口不同而適應(yīng)不同的塑料件，使得塑^K牛更加平穩(wěn)的安置在工作臺(tái)上。作為優(yōu)選，所述的門型主體框架后側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱。驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)置鏈條和齒輪 結(jié)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)平移橫梁的運(yùn)動(dòng)。因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙、操作方便、成本低廉等特點(diǎn)， 尤其是為塑料零部件的接合提供的一種焊接機(jī)，解決了塑料部件焊接難的技術(shù) 問題，從根本上提高了焊接效率，保證了合縫的精度，本結(jié)構(gòu)具有焊接速度快， 誤差小，直接對(duì)材料加熱使得焊縫熔合，無需其他焊接材料，焊接后的表面平整光潔、牢固耐壓，無需人工打磨整理，此外本實(shí)用新型還具有操作方便、安 全、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的俯視圖。下面將通過實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述實(shí)施例僅僅是本 實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍，本實(shí)用新 型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)力要求書為準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。實(shí)施例 一種熱用焊接機(jī)，包括門型主體框架1，安裝在門型主體框架內(nèi) 部的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)于門型主體框架后側(cè)的電機(jī)2，設(shè)于門型主體框架旁邊的控制箱3，所述的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩組平移橫梁4， 一前一后，平移橫梁兩 端通過軌道5與門型主體框架連接，軌道為橫向軌道51和縱向軌道52兩種， 分別控制平移橫梁4的前后運(yùn)動(dòng)和垂直運(yùn)動(dòng)，縱向軌道51為若干圓柱條，該圓 柱條穿過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的平移橫梁，所述的橫向軌道52為安置在門型主體框架 1內(nèi)部兩側(cè)的凹槽6，平移橫梁衡置在該凹槽上，并且平移橫梁兩端凸出的卡體 7卡在該凹槽內(nèi)，平移橫梁中部下側(cè)設(shè)有行走車8，該行走車通過升降桿9與平 移橫梁4連接，在行走車端部具有若干焊接頭10，焊接頭通過排布在行走車上 的電纜連接到控制箱內(nèi)，門型主體框架前端底部固定一平臺(tái)ll,在平臺(tái)上安置 一工作臺(tái)12，該工作臺(tái)可以通過螺栓從平臺(tái)上取下。工作臺(tái)為矩形，且上表面 具有凹口13。所述的電機(jī)的輸出軸一端與設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上的齒條相嚙合，在 門型主體框架后側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱13。在熱用焊接機(jī)工作時(shí)，先將要焊接的塑料件放置在平臺(tái)的工作臺(tái)上，并通 過特殊的凹口固定，設(shè)置在高處的第一平移橫梁受控制箱的控制，由電機(jī)驅(qū)動(dòng) 先做前后運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到工作臺(tái)的正上方，然后第一平移橫梁做垂直運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng) 到靠近工作臺(tái)附近的時(shí)候停止，然后操作控制面板，控制升降桿作微量的下降， 直到行走車上的焊接頭接觸到要焊接的塑料件，操縱控制面板，使焊接頭加熱 并接合塑料件；完成第一平移橫梁的操作后，第一橫梁豎直向上移動(dòng)，較低的 第二平移橫梁以相同的方式完成對(duì)塑料件的另一個(gè)部分的焊接，其中第一平移 橫梁主要對(duì)塑料件上表面進(jìn)行焊接，而第二平移橫梁主要對(duì)塑料件側(cè)面進(jìn)行焊 接。當(dāng)?shù)诙揭茩M梁也完成焊接后，取下己經(jīng)焊接完畢的塑料件，將另一塊塑 料件安置在已經(jīng)選取合適的具有凹槽的工作臺(tái)上。
權(quán)利要求1.一種熱用焊接機(jī)，包括門型主體框架，安裝在門型主體框架內(nèi)部的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)于門型主體框架后側(cè)的電機(jī)，設(shè)于門型主體框架旁邊的控制箱，其特征在于所述的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)至少包括兩組平移橫梁，平移橫梁兩端通過若干軌道與門型主體框架連接，平移橫梁中部下側(cè)設(shè)有行走車，該行走車通過升降桿與平移橫梁連接，在行走車端部具有若干焊接頭，焊接頭通過排布在行走車上的電纜連接到控制箱內(nèi)，門型主體框架前部安置一工作臺(tái)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱用焊接機(jī)，其特征在于所述的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 的若干軌道為橫向軌道和縱向軌道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱用焊接機(jī)，其特征在于所述的縱向軌道為若 干圓柱條，該圓柱條穿過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的平移橫梁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱用焊接機(jī)，其特征在于所述的橫向軌道為安 置在門型主體框架內(nèi)部兩側(cè)的凹槽，所述的平移橫梁兩端凸出的卡體卡在該凹
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的熱用焊接機(jī)，其特征在于所述的 電機(jī)的輸出軸一端與設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上的齒條相嚙合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱用焊接機(jī)，其特征在于所述的門型主體框架 前端底部固定一平臺(tái)，在平臺(tái)上安置一工作臺(tái)，該工作臺(tái)可以通過螺栓平臺(tái)上 取下。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的熱用焊接機(jī)，其特征在于所述的工作臺(tái)為 矩形，且上表面具有若干凹口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱用焊接機(jī)，其特征在于所述的門型主體框架 后側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱。
專利摘要一種熱用焊接機(jī)，包括門型主體框架，安裝在門型主體框架內(nèi)部的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)于門型主體框架后側(cè)的電機(jī)，設(shè)于門型主體框架旁邊的控制箱，所述的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)至少包括兩組平移橫梁，平移橫梁中部下側(cè)設(shè)有行走車，該行走車通過升降桿與平移橫梁連接，門型主體框架前部安置一工作臺(tái)。本結(jié)構(gòu)具有焊接速度快，誤差小，直接對(duì)材料加熱使得焊縫熔合，無需其他焊接材料，焊接后的表面平整光潔、牢固耐壓，無需人工打磨整理等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C65/02GK201120723SQ20072011196
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者張和君 申請(qǐng)人:張和君