專利名稱：一種改進(jìn)的熱流道膠塞模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種模具，具體屬于制造注射器膠塞專用的注塑 模具。
技術(shù)背景目前，雖然明知天然橡膠的一氧化物超標(biāo)，會(huì)影響人類的健康， 但注射器膠塞基本上還都釆用天然橡膠制造(美國(guó)嚴(yán)格規(guī)定注射器膠塞的原料不能釆用天然橡膠)。注射器的膠塞可用PVC和熱塑性彈性 體TPE、 TPR注塑成型，這兩種料的彈性都比天然橡膠差，在實(shí)際應(yīng) 用中，因時(shí)間、氣候、硅化等因素導(dǎo)致注射器出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，從而不 能從根本上逆轉(zhuǎn)天然橡膠作為注射器膠塞原料的趨勢(shì)。目前用PVC和熱塑性彈性體TPE、 TPR、采用頂部或潛伏式進(jìn)料方 式注塑的膠塞都為二道密封環(huán)，即上邊緣和底邊緣二道密封環(huán)，此結(jié) 構(gòu)膠塞的環(huán)尖處半徑較大、凸出不明顯，從而造成脫模困難、膠塞活 動(dòng)性能差、密封性不好等問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種膠塞模具，這種模 具膠塞注塑成型的接縫很小，產(chǎn)品外表面無(wú)缺痕，并且膠塞的密封性 好，活動(dòng)性能好。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種改 進(jìn)的熱流道膠塞模具，由定模、動(dòng)模依次疊合組成，內(nèi)設(shè)置有多個(gè)模 腔，其特征在于定模由熱流道支撐框、熱流嘴鑲套固定板、型芯固 定板依次疊合，每個(gè)模腔在型芯固定板內(nèi)設(shè)型芯、在動(dòng)模內(nèi)設(shè)型腔鑲 套、在熱流道支撐框內(nèi)設(shè)熱流嘴、在熱流嘴鑲套固定板內(nèi)設(shè)熱流嘴鑲 套和冷卻水孔，型腔鑲套內(nèi)設(shè)有頂桿，型芯內(nèi)設(shè)置點(diǎn)澆口，型芯底部和型腔鑲套、頂桿上部圍成的間隙構(gòu)成型腔。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型釆用以下進(jìn)一步技術(shù)方案 所述型腔成型的膠塞底部朝向點(diǎn)澆口 ，點(diǎn)澆口進(jìn)入型腔的進(jìn)料點(diǎn)位于成型膠塞底部。由以上方案可知，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、型腔設(shè)立在動(dòng) 模部分，開(kāi)模時(shí)脫模輕松、膠塞落料順利，大大提高了生產(chǎn)率；2、 頂桿設(shè)立在產(chǎn)品的外頂部，注塑時(shí)排氣暢通；3、點(diǎn)澆口進(jìn)入型腔的 進(jìn)料點(diǎn)位于膠塞底部，澆口從膠塞底部進(jìn)料，膠塞注塑成型的接縫很 小，產(chǎn)品外表面無(wú)缺痕，并且膠塞的密封性好。


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意視圖;圖2、為模腔的結(jié)構(gòu)圖；圖3、為圖2的局部放大圖；圖4、為定模與動(dòng)模分離時(shí)狀態(tài)圖;圖5、為膠塞脫模狀態(tài)圖；圖6、為膠塞脫模完畢狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3所示， 一種熱流道膠塞模具，其包括定模l、 動(dòng)模2、頂板3、模腳4、前擋板5、后擋板6，定模l分為熱流道支 撐框ll、熱流嘴鑲套固定板12、型芯固定板13,依次疊合而成，熱 流道支撐框11與前擋板5用螺栓連在一起，熱流嘴鑲套固定板12、 型芯固定板13用螺栓連在一起，熱流道支撐框11內(nèi)設(shè)有熱流板14 和熱流嘴15，型芯固定板13內(nèi)設(shè)有錐導(dǎo)套103、 104，動(dòng)模2分為型 腔固定板21和支撐板22,型腔固定板21設(shè)有與錐導(dǎo)套103相配合的 錐導(dǎo)柱105和與錐導(dǎo)套104相配合的導(dǎo)柱106,支撐板22、模腳4和 后擋板6用螺栓連在一起，頂板3分為頂桿固定板31、頂桿擋板32， 頂桿擋板32與頂出桿9相連，在定模1的熱流道支撐框ll、熱流嘴鑲套固定板12、型芯固定 板13和動(dòng)模2的型腔固定板21和支撐板22里面設(shè)置有多個(gè)模腔7， 每個(gè)模腔7在型芯固定板13內(nèi)設(shè)有型芯73，型腔固定板21內(nèi)設(shè)有 型腔鑲套71，在型腔鑲套71內(nèi)設(shè)有頂桿72，頂桿72的下端穿過(guò)支 撐板22與頂桿固定板31固定，型芯73底部和型腔鑲套71、頂桿72 上部圍成一定的間隙進(jìn)而形成型腔85，該型腔85注塑后形成膠塞， 型芯73內(nèi)成型有點(diǎn)澆口 81，點(diǎn)澆口 81與一熱流嘴15相連接，在熱 流嘴鑲套固定板12內(nèi)設(shè)置熱流嘴鑲套115和冷卻水孔107，進(jìn)入型 腔85的進(jìn)料點(diǎn)86的位置可不同，可根據(jù)型腔85內(nèi)成型的膠塞的形 狀和位置設(shè)定，為了膠塞注塑成型的接縫很小，產(chǎn)品外表面無(wú)缺痕， 本實(shí)施例中，型腔85成型的膠塞底部朝向點(diǎn)澆口 81，使點(diǎn)澆口 81 進(jìn)入型腔85的進(jìn)料點(diǎn)86位于膠塞底部，點(diǎn)澆口 81下端逐漸縮徑成 型澆口凝料易斷點(diǎn)84,各部件頂持在一起。動(dòng)模2與頂板3間還設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)，該復(fù)位機(jī)構(gòu)由復(fù)位桿102和 復(fù)位彈簧101組成，復(fù)位桿102的上端設(shè)置在動(dòng)模2的型腔固定板21 和支撐板22部位，下端與頂桿固定板31固定。使用時(shí)注塑機(jī)從注塑口將料注入，料通過(guò)熱流板、熱流嘴進(jìn)入點(diǎn) 澆口81，從膠塞底部注入型腔85成型膠塞，當(dāng)注塑完畢開(kāi)模時(shí)，如 圖4所示，先從型芯固定板13與型腔固定板21開(kāi)始分型，型芯73 離開(kāi)膠塞，澆口凝料易斷點(diǎn)84斷裂，使膠塞留在型腔鑲套71內(nèi)；如 圖5所示，頂出桿9在注塑機(jī)頂桿推動(dòng)下，推動(dòng)頂板3，使頂桿72向 前運(yùn)動(dòng)，從而把膠塞頂出型腔鑲套71，膠塞全部自動(dòng)脫落，如圖6所 示，注塑機(jī)頂桿復(fù)位后，頂板3在彈簧101的作用下復(fù)位，完成整個(gè) 注塑過(guò)程。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的熱流道膠塞模具，由定模(1)、動(dòng)模(2)依次疊合組成，內(nèi)設(shè)置有多個(gè)模腔(7)，其特征在于定模(1)由熱流道支撐框(11)、熱流嘴鑲套固定板(12)、型芯固定板(13)依次疊合，每個(gè)模腔在型芯固定板(13)內(nèi)設(shè)型芯(73)、在動(dòng)模(2)內(nèi)設(shè)型腔鑲套(71)、在熱流道支撐框(11)內(nèi)設(shè)熱流嘴(15)、在熱流嘴鑲套固定板(12)內(nèi)設(shè)熱流嘴鑲套(115)和冷卻水孔(107)，型腔鑲套(71)內(nèi)設(shè)有頂桿(72)，型芯(73)內(nèi)設(shè)置點(diǎn)澆口(81)，型芯(73)底部和型腔鑲套(71)、頂桿(72)上部圍成的間隙構(gòu)成型腔(85)。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的熱流道膠塞模具，其特征在于所 述型腔(85)成型的膠塞底部朝向點(diǎn)澆口 (81)，點(diǎn)澆口 (81)進(jìn)入型腔 (85)的進(jìn)料點(diǎn)(86)位于成型膠塞底部。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種膠塞模具，其特征在于所述點(diǎn)澆 口 (81)下端逐漸縮徑成型澆口凝料易斷點(diǎn)(84)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的一種膠塞模具，其特征在于所述頂桿 (72)與頂板(3)固定，動(dòng)模(2)與頂板(3)間設(shè)有一復(fù)位機(jī)構(gòu)。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種膠塞模具，其特征在于所述復(fù)位機(jī)構(gòu) 由復(fù)位桿(102)和復(fù)位彈簧(101)組成，復(fù)位桿(102)的上端設(shè)置在動(dòng) 模(2)內(nèi)，下端與頂板(31)固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱流道膠塞模具，由定模、動(dòng)模依次疊合組成，內(nèi)設(shè)多個(gè)模腔，定模由熱流道支撐框、熱流嘴鑲套固定板、型芯固定板依次疊合，每個(gè)模腔在型芯固定板內(nèi)設(shè)型芯、動(dòng)模內(nèi)設(shè)型腔鑲套、熱流道支撐框內(nèi)設(shè)熱流嘴、熱流嘴鑲套固定板內(nèi)設(shè)熱流嘴鑲套和冷卻水孔，型腔鑲套內(nèi)設(shè)頂桿，型芯內(nèi)設(shè)點(diǎn)澆口，型芯底部和型腔鑲套、頂桿上部圍成的間隙構(gòu)成型腔。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)型腔設(shè)立在動(dòng)模部分，開(kāi)模時(shí)脫模輕松、膠塞落料順利，提高了生產(chǎn)率；頂桿設(shè)于產(chǎn)品的外頂部，注塑時(shí)排氣暢通；點(diǎn)澆口進(jìn)入型腔的進(jìn)料點(diǎn)位于膠塞底部，澆口從膠塞底部進(jìn)料，膠塞注塑成型的接縫小，產(chǎn)品外表面無(wú)缺痕，膠塞密封性好。
文檔編號(hào)B29L31/56GK201105496SQ20072011356
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者林作錢 申請(qǐng)人:林作錢